CH632303A5 - Gewebespannvorrichtung fuer webstuehle. - Google Patents

Gewebespannvorrichtung fuer webstuehle. Download PDF

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CH632303A5
CH632303A5 CH1041078A CH1041078A CH632303A5 CH 632303 A5 CH632303 A5 CH 632303A5 CH 1041078 A CH1041078 A CH 1041078A CH 1041078 A CH1041078 A CH 1041078A CH 632303 A5 CH632303 A5 CH 632303A5
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CH
Switzerland
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rod
frames
fabric
web
carrier
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Application number
CH1041078A
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English (en)
Inventor
Yoshiharu Chiba
Masahiro Masuda
Original Assignee
Nissan Motor
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
    • D03D49/20—Take-up motions; Cloth beams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Gewebespannvorrichtung für Webstühle mit Führungseinrichtungen, womit hergestelltes Gewebe glatt und sauber auf einem Abzugsbau m aufwik-kelbar ist, ohne dass nachteilige Falten in dem aufgewik-kelten Gewebe entstehen.
Webstühle sind üblicherweise mit derartigen Führungseinrichtungen oberhalb des Abzugsbaumes versehen, um Falten und Druckstellen in dem aufgewickelten Gewebe zu vermeiden. Hierfür wurden bisher bogenförmige Platten oder trommelartige Walzen verwendet, welche die zu dem Abzugsbaum laufende Gewebebahn vor dem Abzugsbaum gespannt halten. Bei diesen bekannten Einrichtungen ist es jedoch notwendig, die Platten oder Walzen jedesmal gegen eine andere mit anderer Länge auszutauschen, wenn sich die Breite der herzustellenden Gewebebahn ändert. Wird dies nicht durchgeführt, entstehen unvorteilhafte Falten oder Druckstellen an dem seitlichen Mittelteil der auf dem Abzugsbaum aufgewik-kelten Gewebebahn. Die Auswechslung derartiger Führungseinrichtungen gegen eine andere ist aber umständlich und beeinflusst die Produktivität des Webstuhles erheblich.
Zweck der Erfindung ist daher die Schaffung einer verbesserten Führungseinrichtung zum glatten und faltenlosen Aufwickeln einer Gewebebahn auf einen Abzugsbaum, welche für alle Arten von Gewebe mit unterschiedlichen Breiten verwendbar ist.
Eine solche Gewebespannvorrichtung ist hierzu erfin-dungsgemäss gekennzeichnet durch eine elastisch biegsame Stange zwischen zwei Rahmen quer zu der zu dem Abzugsbaum laufenden Gewebebahn, worüber die Gewebebahn gleitet, und durch eine Einrichtung zur Biegung der Stange gegen die Gewebebahn mit veränderbarer Krümmung je nach der angewandten Biegekraft.
Zweckmässige Ausführungsformen einer derartigen Vorrichtung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele, welche in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind, in denen zeigen:
Fig. 1 eine teilweise gebrochene Vorderansicht eines Webstuhles mit der erfmdungsgemässen Vorrichtung,
Fig. 2 eine vergrösserte Darstellung nach der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 eine teilweise Schnittansicht nach der Linie III-III in Fig. 2 und
Fig. 4 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemässen Gewebespannvorrichtung.
Nach der Darstellung in Fig. 1 ist die erfindungsgemässe Gewebespannvorrichtung 10 zwischen zwei Rahmen 12a und 12b eines Webstuhles angeordnet. Zwischen diesen beiden Rahmen befinden sich ausserdem ein Brustbaum 14, ein Hilfsbaum 16, zwei Druckrollen 18a und 18b sowie der Abzugsbaum 20. Eine Gewebebahn 22, welche im Hauptteil des Webstuhles hergestellt wird, läuft über den Brustbaum 14 in den Spalt zwischen dem Hilfsbaum 16 und den beiden Druckrollen 18a und 18b und von da zu dem Abzugsbaum 20, wo sie aufgewickelt wird.
Die in dem Webstuhl vorgesehene Gewebespannvorrichtung besteht nun erfindungsgemäss ihrerseits aus einer elastisch biegsamen Stange 24, welche quer zu der Gewebebahn 22 zwischen dem Abzugsbaum 20 und dem Hilfsbaum 16 angeordnet ist. Diese Stange 24 befindet sich auf der Rückseite der Gewebebahn 22, wie es in Fig. 1 in gestrichelten Linien angedeutet ist, wobei die von dem Webstuhl kommende Gewebebahn 22 über diese Stange gleitet. Beide Enden dieser Stange 24 werden an den beiden Rahmen 12a und 12b mittels je einer Biegeeinrichtung gehalten, die beide in gleicher Weise ausgebildet und angeordnet sind.
Der Einfachheit halber wird nachfolgend nur die auf der rechten Seite der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung beschrieben, bei welcher diebetreffenden Bezugsziffern mit dem Zusatz «a» versehen sind, während die gleichen und entsprechenden Teile der anderen Vorrichtung auf der linken Seite der Fig. 1 mit dem Zusatz «b» versehen sind.
Diese Biegeeinrichtung auf der rechten Seite des Webstuhls besitzt einen Träger 26a mit einem bügelartigen Teil 28a, welcher einstückig daran angearbeitet ist und aus dem Träger hervorsteht. Dieser Träger 26a ist mittels Schraubenbolzen 30a an dem Rahmen 12a in der Weise befestigt, dass sich der Bügelteil 28a bei der Darstellung in Fig. 1 nach vorn erstreckt, wie es Fig. 2 zeigt. Dieser Bügelteil 28a ist an seinem Mittelabschnitt mit einer Ausnehmung 32a versehen, worin ein Endabschnitt elastisch biegsamen Stange 24 aufgenommen wird. Die Form dieser Ausnehmung 32a ist zweckmässigerweise an den Querschnitt der elastisch biegsamen Stange 24 angepasst. Wenn also diese Stange 24 eine zylindrische Form aufweist, soll die Ausnehmung 32a halbkreisförmig ausgebildet sein.
Ein Steg 34a dient zur Halterung des Endes der Stange 24 an dem Träger 26a. Wie Fig. 3 zeigt, ist dieser Steg 34a bogen-artig geformt und bildet dabei eine Ausnehmung 36a. Dieser Steg 34a wird an dem Träger 26a mittels zweier verdrehbarer Schraubenbolzen 38a gehalten, welche durch entsprechende Bohrungen 40a in dem Steg 34a gehen und in Gewindebohrungen 42a an dem Träger 26a soweit eingeschraubt sind,
dass die Ausnehmung 36a des Steges 34a das Ende der Stange 24 aufnehmen kann.
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Wie Fig. 2 erkennen lässt, bewirkt eine Annäherung des Steges 34a an den Träger 26a durch Einschrauben der beiden Schraubenbolzen 38a eine Verbiegung des Endes der elastisch biegsamen Stange 24 unter gleichzeitiger Veränderung ihrer Krümmung zwischen den beiden Rahmen 26a und 26b. Wie erkennbar ist, lässt sich die Form der Krümmung der elastisch biegsamen Stange 24 weitgehend verändern durch entsprechendes Ein- oder Ausschrauben der beiden Schraubenbolzen 38a und 38b der Biegeeinrichtung. Durch die Verdrehung dieser beiden Schraubenbolzen 38a und 38b wandert die Krümmungsspitze der Stange 24 entlang dieser Stange, wodurch auch eine Veränderung des maximal gespannten Abschnittes der Gewebebahn 22 erzielbar ist.
Wenn demnach die auf den Abzugsbaum 20 aufzuwik-kelnde Gewebebahn 22 etwas weit links in Fig. 2 geführt wird, werden die Schraubenbolzen 38b weiter eingeschraubt und die Schraubenbolzen 38a weiter herausgeschraubt, so dass die Krümmungsspitze der Stange 24 nach rechts wandert, um den Mittelbereich der Gewebebahn 22 maximal zu spannen.
Wenn das eine Ende der elastisch biegsamen Stange 24 beweglich an der entsprechenden Stelle eines Rahmens gehalten wird, genügt manchmal auch nur die Verwendung einer einzigen Biegeeinrichtung.
Weiterhin kann die erfindungsgemässe Spannvorrichtung auch in der Weise abgewandelt werden, dass der Stegteil 28a des Trägers 26a vertikal beweglich ist. In diesem Fall kann die Krümmung der Stange 24 durch Verschiebung des Stegteils 28a verändert werden, ohne die Schraubenbolzen 38a zu verdrehen.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausbildungsmöglichkeit einer erfindungsgemässen Spannvorrichtung. Diese Vorrichtung 44 besitzt zwei Arme 46a und 46b an den jeweiligen Rahmenteilen 12a und 12b. Eine elastisch biegsame Stange 24 ist zwischen diesen beiden Armen 46a und 46b in der Weise gespant, dass ihr in der Zeichnung linkes Ende schwenkbar an dem Arm 46b gelagert ist, während ihr rechtes Ende auf der Lagerfläche einer Rolle 48 aufliegt, die drehbar an dem anderen Arm 46a gelagert ist. Eine Mutter 50 mit einer Rolle 52 sitzt auf einer Gewindewelle 54. Diese Gewindewelle 54 ist s an einem Ende mit einer Handkurbel 56 versehen, womit sie um ihre Längsachse verdrehbar ist. Weiterhin ist eine Führungsstange 58 zwischen den beiden Rahmen 12a und 12b angeordnet, welche durch eine Bohrung 60 in der Mutter 50 geht. Auf diese Weise verschiebt sich die Mutter 50 entlang io der Gewindewelle 54, ohne sich um die Achse dieser Welle zu drehen, nach rechts und links je nach der Drehrichtung, in welcher die Gewindewelle 54 mittels der Handkurbel 56 verdreht wird. Wie die Zeichnung erkennen lässt, drückt die Rolle 52 an der Mutter 50 die elastisch biegsame Stange 24 in ls der Zeichnung nach unten, d. h. gegen die nicht dargestellte und auf den Abzugsbaum aufzuwickelnde Gewebebahn 22 unter Ausbildung einer Krümmung dieser Stange 24. Wenn also die Gewindewelle 54 mittels der Handkurbel 56 verdreht wird, läuft die Mutter 50 drehfest entlang dieser Gewinde-2o welle 54 und deren Rolle 52 entlang der elastisch biegsamen Stange 24 unter Veränderung der Krümmung dieser Stange.
Obgleich es schwierig ist, bei der erfmdungsgemäss ausgebildeten Spannvorrichtung eine genau symmetrische Krümmung gegenüber einer rechtwinklig zur Gewebebahn und durch die Krümmungsspitze verlaufenden Ebene zu erzielen wurde gefunden, dass auch eine Krümmungsspitze etwas seitlich von der Mitte der Gewebebahn 22 eine gleichmässige Spannung in der Gewebebahn 22 bewirkt, so dass diese sauber auf den Abzugsbaum 20 aufgewickelt wird, ohne dass Druckstellen in dem aufgewickelten Gewebe auftreten.
Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsmöglichkeiten einer erfmdungsgemäss ausgebildeten Spannvorrichtung handelt es sich vor allem um bevorzugte Ausführungs-35 beispiele, weil auch weitere Abwandlungen hervon möglich sind, die den gleichen erfindungsgemässen Zweck erfüllen.
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1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

632303 PATENTANSPRÜCHE
1. Gewebespannvorrichtung für Webstühle mit einem Abzugsbaum zwischen zwei Rahmen zum Aufwickeln des Gewebes, gekennzeichnet durch eine elastisch biegsame Stange (24) zwischen den beiden Rahmen (12a, 12b) quer zu der zu dem Abzugsbaum (20) laufenden Gewebebahn (22), worüber die Gewebebahn gleitet, und durch eine Einrichtung (24,26,28; 50,52,54) zur Biegung der Stange gegen die Gewebebahn mit veränderbarer Krümmung je nach der angewandten Biegekraft.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Biegeeinrichtung mit wenigstens einem Träger (26a) an einem Rahmen (12a) zur Aufnahme eines Endabschnittes der elastisch biegsamen Stange (24) und mit einer an dem Stangenende angreifenden Halterung (34a, 38a), womit die Stange um den Träger als Stützpunkt konvex zwischen den beiden Rahmen verbiegbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Halterung mit einem das Stangenende aufnehmenden Steg (34a), welcher an dem Träger (26a) mittels verstellbarer Schraubenbolzen (38a) befestigt ist, deren Verdrehung eine Veränderung des Abstandes zwischen dem Stangenende und dem Träger und damit der Stangenkrümmung bewirkt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die mit einem Endabschnitt auf einer Rolle (48) an einem Rahmen (12a) längsverschiebbar gelagerte Stange (24) und durch eine zwischen den beiden Rahmen (12a, 12b) drehbar gelagerte Gewindewelle (54) mit einer drehfesten, bei Verdrehung der Welle längsverschiebbaren Mutter (50), welche mit einer Rolle (52) entlang der Stange abrollt und diese verbiegt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Führungsstange (58) zwischen den beiden Rahmen (12a, 12b), welche durch eine Bohrung (60) in der Mutter (50) geht und diese bei ihrer Längsverschiebung entlang der Gewindewelle (54) drehfest hält.
CH1041078A 1977-10-20 1978-10-06 Gewebespannvorrichtung fuer webstuehle. CH632303A5 (de)

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DE (1) DE2844550C2 (de)
FR (1) FR2406684A1 (de)
GB (1) GB2007270B (de)
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