CH633972A5 - Dispositif de gazeification de liquides. - Google Patents

Dispositif de gazeification de liquides. Download PDF

Info

Publication number
CH633972A5
CH633972A5 CH150180A CH150180A CH633972A5 CH 633972 A5 CH633972 A5 CH 633972A5 CH 150180 A CH150180 A CH 150180A CH 150180 A CH150180 A CH 150180A CH 633972 A5 CH633972 A5 CH 633972A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
suspension
liquid
gas
point
flange
Prior art date
Application number
CH150180A
Other languages
English (en)
Inventor
John James Todd
Original Assignee
Venturator Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Venturator Ltd filed Critical Venturator Ltd
Publication of CH633972A5 publication Critical patent/CH633972A5/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/20Activated sludge processes using diffusers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2311Mounting the bubbling devices or the diffusers
    • B01F23/23115Mounting the bubbling devices or the diffusers characterised by the way in which the bubbling devices are mounted within the receptacle
    • B01F23/231153Mounting the bubbling devices or the diffusers characterised by the way in which the bubbling devices are mounted within the receptacle the bubbling devices being suspended on a supporting construction, i.e. not on a floating construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312Diffusers
    • B01F23/23123Diffusers consisting of rigid porous or perforated material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312Diffusers
    • B01F23/23126Diffusers characterised by the shape of the diffuser element
    • B01F23/231266Diffusers characterised by the shape of the diffuser element being in the form of rings or annular elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2323Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
    • B01F23/23231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit
    • B01F23/232311Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit the conduits being vertical draft pipes with a lower intake end and an upper exit end
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32Driving arrangements
    • B01F35/32005Type of drive
    • B01F35/3203Gas driven
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/22Activated sludge processes using circulation pipes
    • C02F3/223Activated sludge processes using circulation pipes using "air-lift"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312Diffusers
    • B01F23/23123Diffusers consisting of rigid porous or perforated material
    • B01F23/231231Diffusers consisting of rigid porous or perforated material the outlets being in the form of perforations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32Driving arrangements
    • B01F35/32005Type of drive
    • B01F35/32015Flow driven
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
  • Hydroponics (AREA)

Description

La présente invention est relative à un dispositif de traitement de milieux liquides par gazéification. Une application d'un tel dispositif se fait dans la gazéification de milieux liquides contenant des matières organiques dégradables sous l'action de gaz, par exemple l'aération ou l'oxygénation des eaux d'égout ou d'autres eaux résiduaires.
Dans le brevet britannique N° 1482191, on a décrit un dispositif de gazéification de liquides, comprenant un élément annulaire creux présentant un passage central pour liquide et un dispositif d'admission de gaz. Une partie de la surface orientée vers le passage présente des ouvertures de manière que, en fonctionnement, le gaz puisse s'introduire depuis la zone creuse dans le liquide se trouvant dans le passage. La section transversale du passage pour liquide est de dimensions croissant depuis la zone comportant les ouvertures.
En fonctionnement, ce dispositif est immergé dans un liquide de manière que l'axe longitudinal du passage pour liquide se situe essentiellement en position verticale. Le gaz forme des bulles lorsqu'il pénètre par les ouvertures dans le liquide se trouvant dans le passage, les bulles s'élevant à travers ce liquide pour provoquer une circulation ascendante du liquide à travers le passage. La circulation de liquide ainsi provoquée exerce, en passant le long des ouvertures, un effet de cisaillement sur les billes de gaz au fur et à mesure qu'elles quittent l'élément annulaire, en produisant de la sorte des bulles de gaz plus petites que dans les dispositifs antérieurs et en augmentant, en conséquence, l'aire interfaciale globale entre le gaz et le liquide pour un volume donné de gaz, ce qui augmente de la sorte le taux de transfert du gaz vers le liquide.
On a constaté que de tels dispositifs sont très efficaces en pratique, en particulier pour l'aération d'eaux résiduaires contenant des matières organiques dégradables par voie aérobie, par exemple les eaux d'égout. Ces dispositifs atteignent un taux élevé de transfert de gaz vers la solution avec de faibles exigences en énergie et ils sont également très efficaces pour établir et entretenir une circulation intense dans la masse de liquide que l'on traite. Cela est important lorsque le milieu liquide comprend une proportion importante de matières solides en suspension sujettes à se déposer en une masse potentiellement anaérobie dans une zone quelconque du milieu non soumise à un bon courant de circulation.
Le modèle britannique N° 987313 présente une forme particulière de dispositif qui s'est montrée efficace en pratique. Une forme de réalisation pratique de ce dispositif est faite en matière plastique, la hauteur étant d'environ 40 cm et le diamètre d'environ 40 cm également, ce dispositif étant suspendu, pour l'utilisation, par des chaînes dans un récipient de traitement. Ce dispositif est lesté en introduisant de façon appropriée du béton (par exemple 30 à 40 kg) par le dispositif d'admission de gaz, ce béton durcissant dans la partie inférieure de l'enceinte creuse pour donner au dispositif une densité moyenne dans l'air supérieure à celle de l'eau, et un centre de gravité raisonnablement bas. Dans cette forme de réalisation, le dispositif est suspendu par des chaînes individuelles attachées directement en des points diamétralement opposés d'une bande d'acier en tourant la ceinture du dispositif.
Une autre forme de réalisation de dispositif approprié a été décrite dans la demande de brevet britannique N° 79-01809, cette demande de brevet décrivant «un dispositif pour la gazéification de liquides, qui comprend un élément annulaire creux comportant une admission de gaz dans la zone creuse et une surface interne, délimitant un passage central de circulation de liquide, s'étendant entre une entrée inférieure et une sortie supérieure, ce passage comportant une partie inférieure convergente, une partie intermédiaire formant gorge ou étranglement, et une partie supérieure divergente, la partie convergente ne comportant pas d'ouvertures en communication avec la zone creuse, la partie formant gorge comportant une série de premières ouvertures s'étendant suivant une circonférence d'allure générale horizontale, la partie divergente comportant une série de secondes ouvertures s'étendant suivant une circonférence d'allure générale horizontale, ces secondes ouvertures étant d'un diamètre non supérieur à la moitié de celui des premières ouvertures». Dans une forme de réalisation particulière, il peut y avoir une seule rangée de premières ouvertures d'un diamètre de 6 mm et une seule rangée de secondes ouvertures d'un diamètre de 3 mm.
Comme mentionné précédemment, de tels dispositifs peuvent atteindre un taux élevé de transfert de gaz et entretenir une circulation intense dans la masse du liquide. On a maintenant constaté que l'intensité d'une telle circulation, à la fois en elle-même et par rapport à la position d'autres dispositifs présents et des parois du récipient, exerce des forces considérables sur les dispositifs. En raison de la suspension par chaînes, de telles forces quelconques de ce genre, qui ne sont pas directement équilibrées par la tension des chaînes, ont tendance à créer divers mouvements du dispositif suspendu, ainsi qu'une usure et une traction par saccades à l'endroit des dispositifs de liaison. Ces mouvements peuvent comprendre des déplacements d'ensemble par rapport à la position normale, des
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
633972
mouvements globaux de balancement et des oscillations angulaires autour de chacun de trois axes perpendiculaires entre eux. Dans certains cas, certains de ces mouvements peuvent se renforcer du fait de leur propre existence, ce qui peut mener à une rupture des courants désirés de circulation et peut donner des dispositifs dont les chaînes de suspension s'entremêlent ou se tordent, de sorte que ces dispositifs ne sont plus à leur niveau approprié.
Il serait possible d'augmenter, dans une certaine mesure, le poids de chaque dispositif pour amortir les oscillations, mais cela présenterait les désavantages d'une manipulation incommode et d'une présence de forces plus importantes d'usure aux points de suspension sans pour autant résoudre le problème de base. Il serait également possible de prévoir une suspension à trois chaînes ou plus, mais ce système serait encore soumis à usure et serait encore instable et, de plus, il serait difficile et incommode de suspendre le dispositif de niveau en soi et de niveau avec les autres dispositifs, en particulier dans des eaux résiduaires pratiquement opaques.
D'autres désavantages des agencements traditionnels de suspension sont le caractère incommode et le manque de souplesse d'utilisation. On a constaté que la mise en place de tels dispositifs est importante pour obtenir une efficacité optimale, à la fois en ce qui concerne la profondeur d'immersion et l'espacement en direction horizontale entre les dispositifs et par rapport aux parois d'un récipient de traitement d'eaux résiduaires. En outre, les dispositifs de gazéification d'eaux résiduaires sont sujets à une obstruction des ouvertures d'introduction du gaz. Il est par conséquent nécessaire, de temps en temps, de soulever les dispositifs hors des eaux résiduaires pour leur nettoyage ou leur remplacement. Il est ensuite important de remettre le dispositif nettoyé ou de placer le dispositif de remplacement à l'endroit initial correct en ce qui concerne la profondeur et l'espacement. Cette mise en place correcte et répétée des dispositifs à un endroit désiré dans des eaux résiduaires opaques crée un problème avec les agencements traditionnels de suspension.
Suivant la présente invention, on prévoit un dispositif de gazéifi-ciation de liquides, comprenant un élément annulaire creux délimitant un passage central de circulation de liquide, cet élément comportant une admission de gaz dans sa zone creuse et une série d'ouvertures tout autour du passage susdit pour permettre l'introduction de gaz depuis la zone creuse dans le liquide circulant lors de l'utilisation, de manière ascendante à travers ce passage pour former des bulles de gaz dans le liquide, une matière de lestage associée à l'élément annulaire creux susdit pour donner au dispositif une densité globale supérieure à celle du liquide, et des éléments de suspension permettant la suspension du dispositif dans une masse de liquide, ces éléments de suspension étant rendus rigides par rapport à l'élément annulaire creux et créant un point de suspension effectif, localisé au-dessus de cet élément.
En localisant le point de suspension effectif au-dessus de l'élément annulaire creux, le moment d'inertie du dispositif autour d'un axe horizontal passant par le point de suspension est nettement augmenté, ce qui réduit ainsi la probabilité d'une oscillation du dispositif dans une mesure indésirable autour de cet axe horizontal lors de l'utilisation. Le point de suspension effectif se situe de préférence à 20-40 cm au-dessus de l'élément annulaire creux.
Les éléments de suspension comportent de préférence un premier et un second point de suspension effectifs, ces points étant espacés en direction horizontale de manière à réduire la probabilité d'une oscillation du dispositif dans une mesure indésirable autour d'un axe vertical lors de l'utilisation.
Les éléments de suspension consistent de préférence en un tube d'allure générale horizontale ou en un premier et en un second œillet, ces œillets étant espacés en direction horizontale. Lors de l'utilisation, un seul élément de suspension, par exemple un fil, une chaîne ou un câble, passe librement dans le tube ou les œillets, et cet élément est fixé en deux points espacés au-dessus de la surface de la masse du liquide. Un fil peut ainsi être enfilé dans le dispositif au-dessus du niveau du liquide, on peut le laisser descendre dans le liquide et lui permettre d'atteindre sa profondeur correcte par glissement le long du fil jusqu'au point le plus bas de la boucle de ce fil. Comme le point de suspension effectif est localisé au-dessus de l'élément annulaire creux, celui-ci aura ainsi tendance à se mettre lui-même automatiquement de niveau.
Les éléments de suspension peuvent consister en une bride entourant une ceinture externe de l'élément annulaire creux, et en une poignée qui, d'une manière générale, est rendue rigide par rapport à la bride et s'étend vers le haut et par-dessus l'élément annulaire creux, depuis un point de la bride jusqu'en un point diamétralement opposé. Le tube ou les œillets seraient fixés à la partie supérieure de la poignée ou formé d'une pièce avec celle-ci. La poignée pourrait également servir de poignée de transport pour sortir le dispositif hors de l'eau. Dans ce cas, la poignée pourrait également comporter une pince pour rendre stable un tuyau d'alimentation de gaz, relié, lors de l'utilisation, au dispositif d'admission de gaz à la zone creuse de l'élément annulaire. Bien qu'elle soit, d'une manière générale, rendue rigide par rapport à la bride, la poignée peut présenter une flexibilité limitée dans un sens bien déterminé, afin de réduire encore les forces d'usure lors de l'utilisation.
Une forme de réalisation de l'invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins non limitatifs annexés.
La fig. 1 est une vue en perspective d'un dispositif de gazéification sans ses dispositifs de suspension.
La fig. 2 est une vue en coupe verticale, prise suivant les lignes X-X de la fig. 1 et montrant une forme de réalisation de dispositifs de suspension.
La fig. 3 est une vue fragmentaire d'une variante de dispositif de suspension.
La fig. 4 est une vue fragmentaire d'une autre variante de dispositif de suspension.
Les fig. 1 et 2 illustrent un dispositif de gazéification comprenant un élément annulaire creux 10 délimitant un passage central 11 pour liquide. Cet élément comporte une admission de gaz 12 vers la zone creuse 13 et une série d'ouvertures 14 tout autour du passage 11. Ce dernier comporte une entrée inférieure 15 et une sortie supérieure 16 et il comporte une partie inférieure convergente 17, une partie intermédiaire 18 formant gorge ou étranglement, et une partie supérieure divergente 19. Les ouvertures 14 sont prévues essentiellement au centre de l'étranglement ou gorge 18. Ces ouvertures 14 se présentent de préférence sous la forme d'une seule rangée, elles sont identiques et elles sont espacées régulièrement. Elles peuvent présenter un diamètre de 6 mm. En vue d'une gazéification renforcée, la partie divergente 19 peut comporter de plus petites ouvertures supplémentaires, comme on l'a décrit dans la demande de brevet britannique N° 79-01809 citée précédemment.
L'élément 10 est moulé de façon appropriée en une matière plastique, par exemple en polyéthylène, et il est conçu de manière que la facilité de moulage constitue un facteur important. Lorsque le dispositif est prêt à l'installation, par exemple sur un lieu d'utilisation, il est partiellement rempli de béton ou d'une autre matière dense de lestage 20 pour lui donner une densité moyenne dans l'air sensiblement supérieure à celle de l'eau. L'agent de lestage est de préférence un mélange de résine et de grenailles de fer, que l'on peut couler à froid et qui présente une densité, sous une forme disponible dans le commerce, d'environ 5500 kg/m3, ce qui est approximativement trois fois la densité du béton. Le centre de gravité global du dispositif lesté est ainsi nettement plus bas que si on utilisait du béton seul comme agent de lestage. Le dispositif peut avoir une hauteur d'environ 30 cm et un diamètre d'environ 30 cm également et, dans ce cas, il suffit de 20 kg d'agent de lestage ou même moins.
L'élément comporte une ceinture 29 formée par un surplomb circonférentiel 31 au point du diamètre maximal, se situant aux environs des deux tiers de la hauteur de l'élément. La surface externe de l'élément diminue de diamètre à la fois au-dessus et en dessous du surplomb 31 pour faciliter le moulage de l'élément en matière plastique. Le surplomb est interrompu à l'endroit de deux cavités dimaêtralement opposées 32. Le dispositif comporte des moyens de suspension, tels qu'illustrés par la fig. 2, comprenant une bride 30
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
633 972
4
entourant étroitement la ceinture 29 de manière à se disposer tout autour de la circonférence en dessous du surplomb 31.
On prévoit une poignée 36 qui est prévue rigide par rapport à la bride et s'étend vers le haut et par-dessus l'élément annulaire creux, depuis un point 34 de la bride 30 jusqu'en un point diamétralement opposé. La poignée 36 comprend deux larges bandes 36 disposées à leurs extrémités inférieures dans les cavités correspondantes 32. La bride 30 et les bandes 36 sont de préférence réalisées en poly-propylène et sont soudées ensemble au point 34. Les extrémités supérieures des brides 36 sont reliées entre elles par un tube horizontal rigide en polypropylène 37 créant un lieu de suspension s'étendant horizontalement pour l'ensemble du dispositif, et ce à au moins 20 cm au-dessus de la surface supérieure de l'élément creux 10. La bride 30 s'adapte à montage étroit et les bandes 36 sont localisées dans les cavités 32, de sorte que le dispositif de suspension est ainsi rendu rigide, d'une manière générale, par rapport à l'élément annulaire creux. Les bandes 36 sont également rigides en travers de leur largeur, perpendiculairement au plan de la fig. 2, mais admettent une légère flexibilité ou un léger degré de liberté suivant une direction horizontale bien déterminée dans le plan de la fig. 2.
Lors de l'utilisation, un seul élément de suspension, de préférence un fil enrobé de matière plastique 38, traverse librement le tube 37. Le fil 38 peut ainsi être enfilé dans le dispositif au-dessus du niveau de l'eau à traiter, à côté du récipient de traitement, puis on le laisse descendre et on le laisse glisser le long du fil 38 jusqu'au point le plus bas de la boucle du fil. Ce dernier aura préalablement été mesuré de manière que le dispositif trouve sa profondeur correcte dans les eaux résiduaires et se mette automatiquement lui-même de niveau du fait de son moment élevé d'inertie autour du tube 37 formant poignée. Les deux brins du fil divergent, de façon convenable, de 45 à 60° pour réduire la probabilité d'une oscillation angulaire autour d'un axe vertical. Pour la même raison, le tube devrait de préférence être d'une longueur d'au moins 10 cm, par exemple de 15 cm. Pour l'enlèvement du dispositif en vue d'une inspection ou d'un remplacement, ou bien on peut tirer le fil vers le haut, ou bien on peut attacher un autre fil au dispositif pour permettre de tirer celui-ci vers le haut le long du fil de suspension proprement dit.
5 La partie supérieure de la zone divergente 19 est creusée en 40 suivant un arc limité. Un dispositif fileté 12 d'admission de gaz dans la zone creuse est monté à la base de la cavité 40. Lors de l'utilisation, un raccord pour tuyau est adapté dans le dispositif d'admission 12 et est relié à un conduit flexible d'alimentation de gaz 42. La mise en io place du dispositif d'admission de gaz dans la cavité 40 protège le raccordement du tuyau contre des chocs accidentels. La bande 36 formant poignée peut comporter une pince 43 pour rendre stable le tuyau d'alimentation de gaz au voisinage du raccordement de ce tuyau.
15 La fig. 3 présente une variante de réalisation de la poignée. Suivant cette forme de réalisation, des bandes 36' formant poignée (semblables aux bandes 36) sont fixées aux parois latérales opposées d'un tube rigide 37' (semblable au tube 37). La fig. 4 présente une autre variante, suivant laquelle une seule bande formant poignée 36" 20 passe d'un côté à l'autre de l'élément en formant une boucle, et un tube rigide 37" (semblable au tube 37) est fixé à la face inférieure centrale de la bande 36". Suivant une autre forme de réalisation non illustrée, le tube 37 peut être remplacé par deux œillets de suspension espacés en direction horizontale pour créer un effet technique 25 similaire. Dans chacun des agencements modifiés, le dispositif apporte les mêmes caractéristiques techniques que l'agencement des fig. 1 et 2, à savoir: le point de suspension effectif se situe au-dessus de l'élément 10, le point de suspension effectif s'étend en direction horizontale, le centre de gravité est bas, et le dispositif peut glisser le 30 long d'un fil de suspension, et ce de manière automatique jusqu'à se mettre lui-même de niveau et à trouver sa profondeur désirée. Les conséquences et les avantages de ces caractéristiques ont été plus complètement expliqués précédemment.
R
1 feuille dessin

Claims (9)

633972
1. Dispositif de gazéification de liquides, comprenant un élément annulaire creux (10) délimitant un passage central (11) de circulation de liquide, cet élément (10) comportant un dispositif (12) d'admission de gaz dans la zone creuse (13) et une série d'ouvertures (14) prévues tout autour du passage susdit pour permettre l'introduction de gaz depuis la zone creuse dans le liquide circulant, lors de l'utilisation, de manière ascendante à travers le passage pour créer des bulles de gaz dans le liquide, une matière de lestage (20) associée à cet élément annulaire (10) pour lui donner une densité globale supérieure à celle du liquide, et des éléments de suspension (30, 36, 37) permettant la suspension du dispositif dans une masse de liquide, ce dispositif étant caractérisé en ce que les éléments de suspension (30, 36, 37) sont rendus rigides par rapport à l'élément (10) et présentent un point de suspension effectif (37) se situant au-dessus de l'élément (10).
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de suspension (30, 36, 37) sont conçus pour recevoir, à glissement libre, un élément de suspension (38) passant à travers le point de suspension effectif.
2
REVENDICATIONS
3. Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de suspension (37) crée un premier et un second point effectifs de suspension, ces deux points étant espacés en direction horizontale.
4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de suspension comprend un tube d'allure générale horizontale (37) permettant le libre passage d'un élément de suspension (38).
5. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les éléments de suspension comprennent une bride (30) entourant une ceinture externe (29) de l'élément annulaire (10), et une poignée (36) rendue rigide, d'une manière générale, par rapport à la bride et s'étendant vers le haut et par-dessus l'élément annulaire creux, depuis un point (34) de la bride jusqu'en un point diamétralement opposé de celle-ci.
6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la bride (30) s'adapte circonférentiellement en dessous d'un surplomb circonférentiel (31) formé sur l'élément (10).
7. Dispositif suivant l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la poignée (36) présente une flexibilité limitée dans un sens bien déterminé.
8. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la poignée (36) comporte une pince (43) destinée à supporter la connexion d'un tuyau d'alimentation de gaz (42) au dispositif d'admission de gaz (12).
9. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le point de suspension effectif (37) se situe essentiellement à une distance aussi éloignée, au-dessus de la surface supérieure de l'élément (10), que la hauteur elle-même de cet élément.
CH150180A 1979-12-13 1980-02-26 Dispositif de gazeification de liquides. CH633972A5 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7943005A GB2064970B (en) 1979-12-13 1979-12-13 Device for the gasification of liquids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH633972A5 true CH633972A5 (fr) 1983-01-14

Family

ID=10509821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH150180A CH633972A5 (fr) 1979-12-13 1980-02-26 Dispositif de gazeification de liquides.

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4329227A (fr)
AU (1) AU6524780A (fr)
BE (1) BE881960A (fr)
CA (1) CA1138578A (fr)
CH (1) CH633972A5 (fr)
DE (1) DE3007842A1 (fr)
DK (1) DK11980A (fr)
ES (1) ES8103662A1 (fr)
FI (1) FI800535A7 (fr)
FR (1) FR2471212A1 (fr)
GB (1) GB2064970B (fr)
IE (1) IE49742B1 (fr)
IT (1) IT1140718B (fr)
NL (1) NL8001181A (fr)
NO (1) NO155237C (fr)
SE (1) SE440191B (fr)
ZA (1) ZA807657B (fr)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4512888A (en) * 1982-07-01 1985-04-23 Bird Machine Company, Inc. Apparatus for removal by flotation of solid particles from liquid
US4618426A (en) * 1983-12-22 1986-10-21 Mandt Mikkel G Retrievable jet mixing systems
US6074085A (en) * 1997-12-20 2000-06-13 Usbi Co. Cyclonic mixer
JP4022565B1 (ja) * 2006-10-27 2007-12-19 株式会社オ−ラテック 曝気装置
US7963508B1 (en) * 2009-06-01 2011-06-21 Mcguffin Thomas R Method and apparatus for digesting sludge
JP6218868B2 (ja) * 2015-07-13 2017-10-25 Jfeエンジニアリング株式会社 気液混合器
JP6218867B2 (ja) * 2015-07-13 2017-10-25 Jfeエンジニアリング株式会社 凝縮設備
WO2018131104A1 (fr) * 2017-01-12 2018-07-19 Jfeエンジニアリング株式会社 Mélangeur gaz-liquide

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US302326A (en) * 1884-07-22 Eudolph d hetjeeuse
US2448157A (en) * 1945-09-01 1948-08-31 Max S Schneider Portable filter
DE930424C (de) * 1953-09-06 1955-07-14 Union Rheinische Braunkohlen Belueftung von Wasser in Wasserlaeufen und Seen
US2756977A (en) * 1955-10-19 1956-07-31 William S Temple Device for recovering gold from streams
US3438890A (en) * 1965-09-10 1969-04-15 Fmc Corp Method and apparatus for separating solids-liquids mixtures
DE2225976C3 (de) * 1971-06-01 1980-09-04 Atlas Copco Ab, Nacka (Schweden) Verfahren und Vorrichtung zur Sauerstoffanreicherung des Wassers in Gewässern
US3855367A (en) * 1972-10-25 1974-12-17 W Webb Venturi anti-siltation system
US3834536A (en) * 1973-10-10 1974-09-10 Northern Purification Services Aerobic wastewater treatment apparatus
US4070423A (en) * 1974-08-05 1978-01-24 Pierce Roger C Apparatus for diffusion in bodies of liquid
FR2398024A1 (fr) * 1977-07-19 1979-02-16 Carboxyque Francaise Dispositif d'oxygenation de pieces d'eau
US4224158A (en) * 1977-11-22 1980-09-23 Clevepak Corporation Aeration system and method with tapered nozzle
US4210613A (en) * 1978-04-06 1980-07-01 Webb William G Water treating device

Also Published As

Publication number Publication date
NO155237C (no) 1987-03-04
CA1138578A (fr) 1982-12-28
ES489083A0 (es) 1981-02-16
NO800127L (no) 1981-06-15
SE440191B (sv) 1985-07-22
BE881960A (fr) 1980-08-27
AU6524780A (en) 1981-06-18
FR2471212B1 (fr) 1984-12-07
IT1140718B (it) 1986-10-01
US4329227A (en) 1982-05-11
ES8103662A1 (es) 1981-02-16
GB2064970A (en) 1981-06-24
FI800535A7 (fi) 1981-01-01
IT8020244A0 (it) 1980-02-28
NO155237B (no) 1986-11-24
IE49742B1 (en) 1985-12-11
GB2064970B (en) 1983-02-09
NL8001181A (nl) 1981-07-16
IE800320L (en) 1981-06-13
FR2471212A1 (fr) 1981-06-19
DE3007842A1 (de) 1981-06-19
SE8000399L (sv) 1981-06-14
ZA807657B (en) 1982-04-28
DK11980A (da) 1981-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2665332A1 (fr) Dispositif d'elevage de poissons.
FR2471212A1 (fr) Dispositif de gazeification de liquides
FR2717040A1 (fr) Incubateur larvaire pour l'élevage de larves de poissons.
CA1256089A (fr) Materiau a grande surface specifique et ses applications pour favoriser le contact entre des milieux ou des reactifs impliquant des phenomenes physiques et/ou chimiques, et/ou biologiques
FR2626260A1 (fr) Appareil de manutention destine a deplacer, suivant une direction sensiblement horizontale, des charges unitaires reposant sur des galets
EP3629716B1 (fr) Dispositif et procede d'elevage de mollusques
EP1075878A1 (fr) Bac de rincage à liquide ultra propre
EP1152967A1 (fr) Dispositif de dispersion d'un materiau solide divise a l'interieur d'un recipient
WO1991001279A1 (fr) Filtre biologique immergeable pour l'epuration des eaux usees
FR2461449A2 (fr) Perfectionnements aux installations de culture hydroponique
BE888607A (fr) Dispositifs pour gazeififier des liquides et installations de traitement comprenant de tels dispositifs,
FR2683703A1 (fr) Abreuvoir transportable.
FR2632967A1 (fr) Installation de traitement biologique d'un liquide et tambour pour la fixation de micro-organismes equipant une telle installation
EP0872177B1 (fr) Elément de séparation pour un gite pour animaux
EP0958849A1 (fr) Décanteur lamellaire et dispositif de lavage des lamelles du décanteur
FR2481142A1 (fr) Dispositifs de gazeification de liquides et installation de traitement de liquides incorporant de tels dispositifs
FR3133289A1 (fr) Dispositif et procédé d’élevage de mollusques
FR2475155A1 (fr) Pompe a meche, pour pomper des liquides a toutes profondeurs
EP0153246B1 (fr) Dispositif pour élevage marin à corps d'ancrage sous-marin
FR2980953A1 (fr) Dispositif support de bacs a plantes mobiles formant jardin d'ornementation
FR2801077A1 (fr) Dispositif d'entrainement par gravite et/ou par poussee d'archimede
FR3141600A1 (fr) Dispositif d’elevage aquacole de type cage fermee, comprenant des structures annulaires emboitables reliees par des portions de membrane en forme d’hyperboloïdes de revolution
FR2628937A1 (fr) Parc d'elevage helicicole
FR2577997A1 (fr) Moteur hydraulique
FR2911659A3 (fr) Dispositif support pour conduite de transport de fluides.

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased