CH635469A5 - Appareil a denuder les fils electriques. - Google Patents

Description

La présente invention concerne un appareil à dénuder les fils électriques pour enlever l'isolant de l'extrémité du conducteur d'un fil électrique, cet appareil comprenant un dispositif de pincement pour pincer le fil, et un dispositif de coupe équipé de couteaux agencés pour se rapprocher les uns des autres, afin d'entailler l'isolant du fil et de retirer du conducteur le tronçon d'isolant ainsi séparé, les dispositifs de pincement et de coupe pouvant être ajustés mutuellement et mis en service par des moyens de commande entraînés par un moteur.

Un appareil de ce type a été décrit dans la demande de brevet allemand publiée avant examen no 24 16 499. Le fil,

dont l'isolant doit être retiré, est inséré entre deux mâchoires de pincement, avant que l'isolant soit entaillé puis retiré du fil. Cet appareil permet de retirer l'isolant de fils électriques, dont le conducteur a une section de 0,14-1,5 mm 2. Un des inconvénients de cet appareil est dû au fait que le pincement de l'isolant, sur deux côtés, façonne des dents et peut entraîner l'endomma-gement de l'enveloppe isolante. Un autre inconvénient provient de ce que l'entaille de l'isolant n'est pratiquée que sur deux côtés, la partie de l'isolant, destinée à être retirée, n'est que partiellement séparée de l'enveloppe isolante, ce qui empêche la réalisation d'une coupure nette lorsque le tronçon séparé est retiré du reste de l'enveloppe isolante. Ces inconvénients peuvent aboutir à des conditions inacceptables pour l'utilisation ultérieure du fil ainsi dénudé, par exemple lorsque l'isolant n'a pas été entièrement retiré, la part de l'isolation restante doit être enlevée manuellement avant le soudage du conducteur, cé soudage n'étant pas possible en présence d'un reste d'isolant.

D'autre part, cet appareil connu ne permet pas de retirer, d'un fil électrique, un isolant réalisé en une matière synthétique très dure, de sorte que les possibilités d'utilisation de cet appareil, selon l'art antérieur, sont réellement très limitées.

Le but de la présente invention est de réaliser un appareil du type susmentionné, dans lequel les désavantages et les inconvénients mentionnés cidessus sont éliminés et dans lequel différents types d'isolation de fils peuvent être retirés rapidement, proprement et simplement du conducteur. Le retrait de l'isolant commence par l'insertion de l'extrémité du fil dans l'appareil, sans risque de plier cette extrémité même lorsque le fil a un diamètre très petit, après quoi l'isolant est retiré de façon entièrement automatique.

Selon l'invention, les problèmes mentionnés ci-dessus sont résolus par la réalisation d'un appareil à dénuder les fils électriques défini comme il est die à la revendication 1.

Selon l'invention, le mandrin de serrage emploie au moins trois mâchoires pour effectuer un pincement efficace du fil électrique. L'espacement entre ces mâchoires peut être ajusté, de sorte que l'appareil soit utilisable pour différents diamètres de fils. Un automatisme approprié permet de réaliser cet ajustage à partir de l'extérieur, au moyen d'un bouton et d'une échelle graduée. Cet automatisme permet également d'ajuster simultanément le diamètre de coupe des couteaux, de sorte que l'isolant puisse être entièrement retiré sans endommager le conducteur, même lorsque le calibre du fil est modifié.

Selon une forme de réalisation de la présente invention, la tête de coupe utilise trois couteaux. Cette réalisation produit une entaille circonférentielle, capable d'assurer une séparation propre de l'isolant dans toutes les conditions. Un dispositif additionnel commande le déplacement des couteaux pendant le dénudage, afin de réaliser le retrait complet ou partiel de l'isolant.

Les moyens de commutation, qui permettent de détecter l'insertion du fil à dénuder, nécessitent une force mécanique tellement faible pour qu'il n'y ait aucun risque de plier le fil,

quel que soit son diamètre. La longueur du tronçon d'isolant à retirer est déterminée par le positionnement des moyens de commutation le long de l'axe de référence défini par l'ouverture s d'insertion. L'appareil comporte des moyens pour retirer ces moyens de commutation axialement lorsque le fil est dénudé, afin de produire un dégagement pour la pièce d'isolation retirée.

Avantageusement, les moyens de commande comportent des cames multiples, montées sur un arbre entraîné par moteur, io et opèrent par l'intermédiaire de tiges de liaison fixées aux éléments de l'appareil pour provoquer la fermeture du mandrin, la fermeture des couteaux, le déplacement axial de la tête de coupe, et pour maintenir le circuit moteur fermé pendant le cycle opérationnel complet. Il est décrit un dispositif mécanique iî spécifique utilisant quatre cames, une pour chacune des fonctions énumérées.

Le mandrin de serrage comprend de préférence trois mâchoires de pincement régulièrement espacées autour d'un axe de symétrie et agencées pour se déplacer en synchronisme à égale 20 distance de cet axe. La tête de coupe est coaxiale au mandrin de serrage et montée à l'arrière de ce dernier par rapport à la direction d'introduction du fil. La tête de coupe comprend au moins trois couteaux espacés régulièrement autour de l'axe de symétrie et pouvant se déplacer en synchronisme et à égales 25 distances par rapport à cet axe. La tête de coupe peut être déplacée axialement par rapport au mandrin le long de l'axe de symétrie. Le mandrin de serrage et la tête de coupe sont ajustables en fonction d'un diamètre déterminé de l'isolant ou du conducteur par des moyens d'ajustage uniques. Derrière la tête 30 de coupe, dans la direction d'introduction du fil, se trouvent les moyens de commutation sensibles à une faible pression, pour enclencher le moteur d'entraînement des moyens de commande.

Par l'utilisation d'au moins trois mâchoires de pincement et d'au moins trois couteaux, le pincement du fil, dont l'isolant doit 35 être retiré, et plus spécifiquement la coupe, sont perfectionnés, du fait que trois ou plus mâchoires de pincement et couteaux pour entailler, régulièrement disposés autour de la gaine isolante du fil de section circulaire, peuvent se conformer de manière plus précise à la forme du conducteur que les deux mâ-40 choires et couteaux pour entailler, utilisés dans les appareils connus. Du fait que l'isolation du fil puisse être entaillée sur sa circonférence complète, et coupée jusqu'au conducteur du fil, ou tout au moins jusqu'à sa proximité immédiate, il est possible de retirer l'isolant des fils dont la gaine isolante est réalisée en 45 un matériau isolant extrêmement dur. Finalement, les moyens de commutation utilisés, qui sont sensibles à des pressions très faibles, rendent possible le retrait de l'isolant de fils électriques ayant des sections transversales très petites, par exemple 0,05 mm2, sans risquer de plier l'extrémité antérieure du con-50 ducteur, lorsqu'il est introduit dans l'appareil et entre en contact avec l'arrêt des moyens de commutation.

La présente invention, ses particularités et ses avantages, seront mieux compris en référence à la description d'exemples de réalisation et du dessin annexé, dans lequel:

55 La figure 1 est une vue en perspective de l'appareil à dénuder les fils électriques selon l'invention,

La figure 2 est une vue de dessus partiellement coupée de l'appareil de la fig. 1,

La figure 3 est une vue frontale partiellement coupée de cet 60 appareil,

La figure 4 est une vue en coupe de l'appareil selon la ligne

IV-IV de la fig. 3,

La figure 5 est une vue en coupe de l'appareil selon la ligne

V-V de la fig. 3,

65 La figure 6 est une vue en coupe de l'appareil selon la ligne

VI-VI de la fig. 3,

La figure 7 est une vue arrière partiellement coupée de cet appareil,

5

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La figure 8 est une vue frontale de l'appareil dont le boîtier protecteur a été retiré, et dans lequel la tête de pincement ou mandrin de serrage se trouve dans la position de repos, ce mandrin étant ajusté pour s'adapter à un diamètre d'isolation maximum, 5

La figure 9 est une vue frontale de l'appareil dans lequel le mandrin est en position de repos, et est ajusté pour s'adapter à un diamètre d'isolant minimum,

La figure 10 est une vue frontale de l'appareil sans le boîtier protecteur et sans la tête de pincement, la tête de coupe étant io représentée en position de repos,

La figure 11 est une vue de dessus de l'appareil sans le boîtier protecteur,

La figure 12 est une vue en coupe de l'appareil selon la ligne XII-XII de la fig. 10, l5

La figure 13 est une vue en coupe d'une partie de l'appareil vue selon la ligne XIII-XIII de la fig. 11,

La figure 14 est une vue en coupe de l'appareil selon la ligne XIV-XIV de la fig. 2,

La figure 15 est une vue frontale de la came de commande 20 de la fig. 14, et représente le profil de la came à une échelle agrandie,

La figure 16 représente un support de montage pour le levier de commande du dispositif de commutation,

La figure 17 représente le diagramme de circuit des moyens 25 de commande du moteur de l'appareil,

La figure 18 représente un dispositif d'ajustage pour le dispositif de commutation en position de repos,

La figure 19 illustre un dispositif d'ajustage pour le dispositif de commutation en position opérationnelle, 30

La figure 20 représente une vue en coupe longitudinale agrandie de la tête de pincement de l'appareil,

La figure 21 est une vue frontale de la tête de pincement,

dont les mâchoires de pincement sont indiquées en traits interrompus, 35

La figure 22 représente une coupe longitudinale agrandie de la tête de coupe de l'appareil selon la ligne XXII-XXII de la fig. 23,

La figure 23 est une vue frontale de la tête de coupe de la fig. 10 et représente les couteaux, 40

La figure 24 est une vue en coupe de la tête de coupe selon la ligne XXIV-XXIV de la fig. 22,

La figure 25 est une coupe longitudinale du dispositif de commutation de l'appareil,

La figure 26 représente la courbe de la came de commuta- 45 tion activant le commutateur de fin de course du dispositif de commande du moteur,

La figure 27 représente la courbe de la came de pincement, La figure 28 représenté la courbe de la came de dénudage, et 50

La figure 29 représente la courbe de la came de coupe.

Comme le montre la fig. 1, l'appareil 1 décrit est destiné à retirer l'isolant d'un fil électrique 2 et monté à l'intérieur d'un boîtier protecteur 3. L'extrémité du fil 2, entourée de l'isolant 4 destiné à être retiré, peut être introduite dans une ouverture 5 55 du boîtier 3 dans la direction de la flèche D, jusqu'à ce que le fil 2 vienne s'appuyer contre le dispositif de commutation 6 des fig. 5 et 25. A ce moment, un moteur 7 est enclenché. A la fin du cycle opérationnel, c'est-à-dire après le retrait de l'isolant du fil 2, le moteur 7 est désactivé et le tronçon d'isolant 4 est rejeté 60 comme déchet dans un réceptacle 8 se présentant sous la forme d'un tiroir, qui peut être inséré dans le boîtier 3 par l'extérieur et qui est vidé régulièrement. Les arbres 12,13 et 14, dont chacun dépasse la paroi du boîtier 3 de l'appareil 1 et portant respectivement les boutons 9, lOet 11, sont utilisés pour ajuster l'appa- 65 reil 1 à des conditions de travail variables, comme décrit plus en détail ci-dessous. La position de chacun des boutons 9 et 10 peut être lue respectivement sur les échelles 15 et 16. La position du bouton 11 est indiquée sur l'échelle 17 de la fig. 2. Les composants de l'appareil 1 et leur fonctionnement sont expliqués en référence aux fig. 2 et suivantes.

Comme le montrent les fig. 5 et 25, le dispositif de commutation 6 est pourvu d'un organe de commutation 19 agencé pour coulisser à l'intérieur du boîtier tubulaire 18, et d'une tige de contact 22 dont l'extrémité arrière est connectée au moteur 7 par l'intermédiaire d'un fil électrique 45 ; la tige de contact 22 est noyée dans un corps isolant 29, coopérant avec une surface de contact 20 disposée à une extrémité de l'organe de commutation, et espacée de lui par la distance axiale 21, le corps isolant étant ajustable à l'intérieur du boîtier 18 au moyen d'une vis de réglage 28.

L'extrémité frontale de l'organe de commutation 19 comporte un arrêt 23 se dressant à l'extérieur du boîtier 18. Un ressort 25, tendant à repousser l'organe de commutation 19 hors du boîtier 18 dans la direction axiale, est disposé entre l'arrêt 23 et un épaulement 24 intérieur au boîtier 18. Un manchon 27, qui pénètre dans l'organe de commutation 19 dans la direction radiale et qui peut être déplacé dans la direction axiale avec ses deux extrémités disposées dans des fentes allongées 26 aménagées dans le boîtier 18, empêche l'organe de commutation 19 d'être repoussé hors du boîtier 18 au-delà d'une certaine position dans la direction axiale, par l'action du ressort 25. L'organe de commutation 19 peut être déplacé dans la direction axiale par une force agissant dans la direction de la flèche D, pour compenser la force d'appui du ressort lorsque l'organe de commutation 19 est déplacé, de sorte que l'espace 21, le séparant de la tige de contact 22, décroît.

La force, qui est nécessaire pour provoquer le déplacement axial et qui agit sur l'organe d'arrêt 23 de l'organe de commutation 19, dépend de l'élasticité du ressort de compression 25. Pendant l'opération, la force agissant sur l'organe de contact 23 de l'élément de commutation 19, est transmise par l'extrémité du fil 2 destiné à être dénudé. La force requise devrait être minimisée, en particulier du fait que l'isolant doit être enlevé de conducteurs ayant une section transversale extrêmement réduite. Si la force requise pour enclencher le dispositif de commutation 6 dépasse la résistance au pliage du fil 2, l'extrémité du fil 2 s'incurve avant que l'isolant ait pu être retiré.

L'espace 21 (fig. 25), entre la surface de contact 20 de l'organe de commutation 19 et la tige de contact 22, peut être ajusté au moyen de la vis de réglage 28 disposée à l'intérieur du boîtier 18 pour réduire l'espace 21. De cette manière, la force exercée par le ressort est maintenue constante. De ce fait, il est possible de compenser les tolérances de fabrication.

Le contact précédemment décrit de l'organe de commutation 19 comprend la tige de contact 22 qui ferme le circuit du moteur 7, ce qui active le moteur, et comme le montrent les fig. 3,6, 8,9 et 10, provoque la rotation de l'arbre 95 dans le sens des aiguilles d'une montre. La fig. 11 montre l'arbre 95 portant une came de pincement 91, une came de coupe 92, une came de retrait de l'isolant coupé 93 et une came de commutation 94. Dans le circuit du moteur 7, un autre commutateur, appelé commutateur de fin de course 96, est connecté en parallèle avec le dispositif de commutation 6 ; le commutateur 96 peut être enclenché par la came de commutation 94 de l'arbre 95, comme le montrent les fig. 11 et 17.

Lorsque le dispositif de commutation 6 a été préalablement fermé, le commutateur 96 de fin de course est fermé par l'intermédiaire de la came de commutation 94 entraînée par le moteur 7. Pendant un cycle de travail, le contact du dispositif de commutation 6 est interrompu par le déplacement de la tête de coupe 50. A la fin du cycle de travail, la came de commutation 94 permet, au commutateur de fin de course 96, de s'ouvrir, ce qui a pour effet d'amener le moteur 7 (du type moteur frein), l'arbre 95 relié au moteur et les cames 91,92, 93 et 94 fixées à l'arbre 95, à un arrêt dans la position initiale, par exemple dans

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leurs positions de repos. Lorsque le dispositif de commutation 6 est à nouveau fermé, le moteur 7 est activé de façon à affectuer un cycle de travail complet. La courbe de la came de commutation 94 est représentée par la fig. 26. Selon une forme de réalisation préférentielle, le moteur 7, monté dans l'appareil, a un couple de 0,9 Nm. Cette valeur est suffisante pour atteindre des forces de pincement de 160 N, des forces de coupe de 100 N et des forces de retrait de 120 N. L'appareil décrit peut être utilisé sur des fils ayant des conducteurs de section transversale allant de 0,05-2,50 mm2. Cette gamme relativement grande rend nécessaire l'ajustage de l'appareil aux diamètres de l'isolation des fils 2, dont l'isolant devra être retiré. La description ci-dessous précise le fonctionnement de cet ajustage.

Avant de faire fonctionner l'appareil 1, les boutons 9,10 et 11 sont utilisés pour l'ajuster aux conditions souhaitées ou requises (voir fig. 1).

La longueur L de l'isolant devant être retiré du fil, est ajustée par le bouton 9 (voir fig. 5,18 et 19). La rotation du bouton

9 peut être suivie à l'aide de l'aiguille 31 sur l'échelle 15, sur laquelle sont portées les longueurs des tronçons d'isolant destinés à être retirés (par exemple des longueurs allant de 2 à

10 mm).

L'arbre 12, qui est connecté au bouton 9 supporté par un cadre 32 et s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie 55 de la tête de coupe 50 et du mandrin de pincement 51 (décrits plus en détail ci-dessous), coopère avec un entraînement à vis 33 et déplace axialement une tige 34 dans les directions R et V; la tige 34 est montée coaxialement à l'arbre 12.

Un support 35, qui peut être déplacé linéairement dans les directions R et V, est fixé au cadre 32 au moyen des vis 120,121 (voir fig. 18,19), qui permettent au support de coulisser sous les têtes des vis. Dans ce but, le support 35 comporte une fente allongée 122 s'étendant dans la direction du déplacement (fig. 16). Un organe coulissant 123 est prévu sur le cadre 32, entre les vis 120,121 (fig. 17). Le support 35 porte un bloc 125 ayant un filetage 124. Un boulon 97, vissé dans le filetage 124, est utilisé pour monter, de façon rotative, un levier de commande 36 au bloc 125 du support 35. Au cours de l'opération, l'extrémité supérieure 38 du levier de commande 36 est poussée contre l'extrémité libre 41 de la tige 34, au moyen d'un ressort de tension 39, dont l'autre extrémité est fixée à une goupille 43 engagée radialement dans la tige 34 (voir fig. 5,18 et 19). L'extrémité inférieure 40 (qui est l'extrémité inférieure au cours de l'opération), ayant de préférence une forme de double fourche, du levier de commande 36, entoure les deux extrémités de la goupille 42 qui pénètrent, à travers une languette 30, dans le dispositif de commutation 6. Au cours de l'opération, le dispositif de commutation coulisse dans une direction axiale à l'intérieur d'une fente longitudinale 37 d'un cylindre intérieur 82 de la tête de coupe 50, ce coulissement s'effectuant dans la direction de l'axe de symétrie 55. Une extrémité de la goupille 43, qui pénètre dans la tige 34, traverse une fente allongée 44 aménagée dans le cadre 32, parallèlement à l'axé de la tige 34 ; la goupille 43 traverse également le boîtier 3 et constitue, de cette manière, un indicateur 31 qui est visible depuis l'extérieur et qui indique la position instantanée de la tige 34, et en conséquence la position du dispositif de commutation 6 sur l'échelle 15 (fig. 1). Du fait que l'extrémité de la goupille 43, constituant l'indicateur 31, est supportée par les faces longitudinales de la fente allongée 44, la goupille 43 empêche également la tige 34 de tourner lorsque l'entraînement à vis 33 est actionné à l'aide du bouton 9.

La longueur de l'isolant 4, destiné à être enlevé par l'appareil 1, correspond à l'espace entre le plan de coupe St de la tête de coupe 50 dans la position de repos (par ex. antérieurement au début du cycle de travail), et la face de l'organe d'arrêt 23 de l'organe de commutation 19 du dispositif de commutation 6, comme le montre plus spécifiquement la fig. 18. En ajustant axialement la tige 34 avant le début de l'opération, le levier le contrôle 36 déplace le dispositif de commutation 6 dans son ensemble.

Ce déplacement se fait selon la direction axiale du dispositif 5 de commutation, de sorte que l'espace, entre l'organe d'arrêt 23 de l'organe de commutation 19 et le plan de coupe S i de la tête de coupe 50 et par conséquent la longueur L de l'isolant 4 devant être retiré, peut être modifié à l'intérieur de limites nettement définies, par exemple entre 2 et 10 mm dans le dispositif io tel que décrit.

Dans les fig. 18 et 19, la tige 34 est représentée dans la même position axiale. Toutefois, il est facile de reconnaître que, dans l'hypothèse que le support 35 ne change pas de position, le coulissement axial de l'extrémité libre 41 de la tige 34 vers la 15 droite entraîne le déplacement de l'extrémité inférieure 40 du levier de commande 36 vers la gauche et inversément. Du fait que dans le dispositif décrit, les bras de levier Z, des deux côtés du point de pivotement constitués par la vis 97 du levier de commande 36, ont une longueur identique, le déplacement axial 20 de la tige 34 coïncide avec le changement de longueur L du tronçon d'isolant devant être enlevé. Le bouton 10 ajuste à la fois la tête de coupe 50 et le mandrin de serrage 51 aux diamètres de l'isolant du fil 2.

L'arbre 13 du bouton 10 est relié par un entraînement à vis 25130 (voir fig. 8,9) comprenant un organe 130 fixé de façon non rotative au cadre 32, et un arbre à vis 132 fixé axialement à l'organe 131, mais ne tournant pas avec le bouton 10. Lavis 132 s'étend à travers un filetage réalisé dans un bloc coulissant ou coulisseau 133, qui peut avancer et reculer dans les directions C 30 et X, entre un évidement 136 dans les parois 134,135 qui sont parallèles. Le bloc 133 coulisse aisément avec un minimum de jeu dans les directions C et X (fig. 13).

La tête de pincement 51 est connectée par des tiges de liaison 137 (fig. 3,8,9 et 21) au coulisseau 133, ainsi qu'au levier 35 75, au moyen duquel la largeur d'un passage 77 du fil 2 peut être ajustée (comme décrit ci-dessous), peut être tournée d'un angle ß (de préférence ß=5 °) ; (voir fig. 21). La liaison 137 comprend une tige transversale 138, une tige verticale 140 et une tige transversale 111. La tige transversale 138 est montée de 40 façon à tourner autour de l'axe d'un boulon 139 du cadre 32. La tige transversale 138 comprend une goupille 141 montée sur le coulisseau 133, et est également connectée à la tige verticale 140 par un joint 142. La partie inférieure de la tige verticale 140 • comprend une fente centrale recevant une extrémité de la tige 45 transversale 111. La tige transversale 111 est équipée d'une goupille 110 constituant un pivot. Les extrémités de la goupille 110 sont logées dans des fentes longitudinales 143 qui s'étendent dans la direction de l'axe longitudinal de la tige verticale 140 et sont disposées dans la région de la fente centrale de la so tige verticale 140. La goupille 110 est maintenue dans la position supérieure par un ressort 144.

A l'extrémité du coulisseau 133 entourant la goupille 141, la tige transversale 138 est pourvue d'une fente longitudinale 145 qui s'étend dans la direction longitudinale de la tige transversale 55 138, mais est perpendiculaire à l'axe de l'entraînement à vis 130. La goupille 141 est supportée par une fente longitudinale 145 sans jeu dans les directions C et X, mais avec la possibilité de recul dans la direction de la tige transversale 138. La cinématique de la liaison 137 nécessite du jeu, comme cela apparaît so directement sur les fig. 8 et 9.

Lorsque le coulisseau 133 est dans sa position supérieure (fig. 8), le levier 75 de la tête de pincement 51 est ajusté au diamètre maximal de l'isolant, par la liaison 137 (voir fig. 21). Toutefois, si par la rotation du bouton 10, le coulisseau 133 est 65 déplacé vers le bas (fig. 9), la tige verticale 140 lève la goupille ou le point de pivotement 110 de la tige transversale 111. Un galet 146, monté au milieu de la tige transversale 114, est supporté par le contour de la première came de pincement 91, de

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sorte que la tige transversale 111 pousse le levier 75 vers de bas (fig. 9 et 21). De cette manière, la tête de pincement 51 a été ajustée au diamètre minimal de l'isolant.

Il est possible d'ajuster de façon continue l'appareil aux positions intermédiaires entre les deux positions extrêmes décrites ci-dessus, et correspondant à tout diamètre d'isolant.

Le diamètre maximal de l'isolant peut être ajusté par le bouton rotatif 10, tandis que la tige transversale 111, sur laquelle agit le ressort de rappel 147, est retournée dans sa position initiale.

Le ressort 144, qui maintient la goupille 110 dans la position supérieure, sert à absorber les charges excessives qui peuvent être engendrées par l'intermédiaire de la tige transversale 111, en conséquence d'un accroissement imprévu de l'épaisseur de l'isolant.

La dimension de l'espace entre les mâchoires de pincement, par exemple la dimension du passage 77, est indiquée à l'extérieur du boîtier 3 sur l'échelle 16, au moyen d'un indicateur 52 fixé au coulisseau 133 et traversant le cadre 32 et le boîtier 3.

L'ajustage de la tête de coupe 50, au diamètre désiré d'un conducteur, est décrit ci-dessous. Du fait que la tête de coupe 50 et ses composants sont décrits ci-dessous, seule la coopération du bouton 10 avec la tête de coupe 50 est discutée brièvement.

La tête de coupe 50 ne comporte pas seulement le cylindre intérieur 82 mentionné précédemment, mais également un cylindre extérieur 80 qui doit être tourné dans la direction de la flèche G, par rapport au cylindre intérieur 82 qui est station-naire dans la position de repos de l'appareil, lorsque la tête de coupe 50 est ajustée au diamètre maximum du conducteur. La rotation est effectuée par le levier d'ajustage 81 qui pénètre radialement dans le cylindre extérieur 80, à travers un alésage (représenté par les fig. 4 et 13). L'extrémité du levier dépassant le cylindre extérieur 80, traverse un cylindre 150 logé dans une position centrale dans le coulisseau 133 et mobile axialement à l'intérieur, par exemple dans la direction d'une parallèle à l'axe de symétrie 55.

Le levier 81 traverse le coulisseau 133 lorsque l'appareil 1 est vu de côté (fig. 4) en un point différent de celui de la vis 132 de l'entraînement à vis 130. L'entraînement à vis 130 est situé au-dessus du plan de la section transversale représentée par la fig. 13 et de ce fait, ne peut pas être illustré (voir également la fig. 11).

La fig. 13 montre les principes d'ajustage de la tête de coupe 50 par rapport au diamètre du conducteur. Lorsque le coulisseau 133 est coulissé dans les directions C et X, le levier 81 « tourne dans le sens opposé des aiguilles d'une montre autour de l'axe de symétrie 55, dans la direction de la flèche G, et entraîne le cylindre extérieur 80 (ajustage au diamètre maximum du conducteur). Lorsque le coulisseau 133 est déplacé vers la bas dans les directions C et X, le levier 81 et, en conséquence, le cylindre extérieur 80, sont tournés dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe de symétrie 55 (ajustage au diamètre minimum du conducteur).

Ces ajustages correspondent aux ajustages de la tête de pincement 51. Comme mentionné ci-dessus, ces ajustages sont indiqués sur l'échelle 16 au moyen de l'indicateur 52 du coulisseau 133.

Le bouton 11 est utilisé pour effectuer une adaptation à un mode opératoire, dans lequel la pièce 4 de l'isolant retiré du conducteur 2 par la tête de coupe 50 est soit entièrement retiré de l'extrémité du conducteur 2 et rejeté comme déchet ou retiré sur une certaine distance du point de coupe, mais laissé sur l'extrémité dudit conducteur. Ce dernier mode opératoire convient particulièrement bien lorsque des fils à conducteurs multi-brins doivent être préservés contre la torsion des brins fins constituant le conducteur 2 après le retrait de l'isolant. Dans ce but, le point de pivotement, autour duquel tourne un levier 105 commandé par la came 93, est déplacé de sorte que la poussée de la came 93 est effective dans une position (le tronçon 4 est complètement retiré du conducteur 2), mais n'est que partiellement saisi par la came 93 dans l'autre position (le tronçon 4 est repoussé du point de coupe sur une certaine distance, mais reste 5 en position sur le conducteur 2 ; voir fig. 6,11 et 12).

Le point de pivotement mobile est constitué par une gou- ' pille excentrique 104 montée à l'extrémité inférieure de l'arbre 14 du bouton 11 et traversant une extrémité du levier 105 (voir fig. 6 et 11). L'autre extrémité du levier 5 est fixée au moyen xo d'un boulon 160 au cylindre extérieur 80 de la tête de coupe 50 (fig. 24). En tournant le bouton 11 de 180°, le point de pivotement du levier 105 est déplacé d'une distance F (la fig. 12 montre le déplacement du point de pivotement représenté à une échelle agrandie qui ne correspond pas à la distance F effective). 15 La position particulière du point de pivotement est indiquée sur l'échelle 17 au moyen d'un indicateur 53 placé sur le bord du bouton 11.

La tête de pincement 51 et ensuite la tête de coupe 50 sont maintenant décrites plus en détail.

20 Le rôle de la tête de pincement 51 est de pincer le conducteur 2 au début du cycle opératoire dans une certaine position et de maintenir le conducteur 2 dans cette position, jusqu'à ce que la tête de coupe 50 ait entaillé l'isolant 4 du conducteur 2 et retiré le tronçon d'isolant 4 soit partiellement, soit compléte-25 ment de l'extrémité du conducteur. Un nouveau cycle opératoire, et par conséquent l'action de la tête de pincement 51, sont enclenchés par l'extrémité du conducteur 2, dont l'isolant doit être retiré; ceci s'effectue lorsque l'extrémité est introduite dans l'ouverture 5 du boîtier 3, c'est-à-dire lorsque l'extrémité trans-3o fère l'organe de commutation 19, décrit précédemment, dans la position de commutation et de ce fait, prédispose l'appareil 1 au démarrage d'un nouveau cycle opérationnel.

Comme le montre la fig. 21, la tête de pincement 51 est constituée par une unité de symétrie rotative, qui est montée 35 dans un boîtier 54 de section rectangulaire, ce boîtier étant fixé au cadre 32. L'axe de symétrie 55 de de tête de pincement est coaxial à l'ouverture 5 de l'appareil 1. Le boîtier 54 possède un panneau frontal fixe 56 pourvu d'un alésage 57 traversant le panneau 56 et s'étendant coniquement en direction du côté 40 frontal; le boîtier 54 comprend également un panneau arrière 59 qui couvre l'intérieur du boîtier 54 et est fixé au bord 58 de ce boîtier, de préférence au moyen db vis (voir fig. 20). Au centre du panneau arrière 59 se trouve un alésage 60 aligné avec l'alésage 57 du panneau frontal dans la position de travail; le diamètre de l'alésage 60 est sensiblement de même que celui de l'alésage 57. Sur le côté orienté vers l'intérieur du boîtier 54, le panneau arrière 56 comporte un flasque circulaire 61 se dressant en direction du panneau frontal 56, et concentrique à l'alésage 60. Le flasque 61 comporte un épaulement cylindrique 62 so orienté selon une direction radiale, et une face frontale 63 orientée selon une direction axiale et perpendiculaire à l'axe de symétrie 55. La tête de pincement 51 comporte un anneau de pincement 64 ayant une face intérieure cylindrique 65, l'anneau de pincement 64 étant disposé à l'intérieur du boîtier 54, lors-55 qu'il est en position de travail. La dimension axiale de l'anneau de pincement 64 correspond approximativement à la hauteur H du flasque 61. En mode opératoire, la face int��rieure 65 de l'anneau de pincement 64 s'appuie suffisamment fortement contre l'épaulement 62 du flasque 61, de sorte que l'anneau de fio pincement 64 puisse être tourné dans la direction de la flèche M autour du flasque 61 sans jeu (fig. 21). L'anneau de pincement 64 est bloqué contre les déplacements axiaux par la surface intérieure plane du panneau arrière 59 d'une part, et d'autre part par un col 66 dont est pourvu le boîtier 54. Le flasque 61 et 65 la bague de pincement 64 portent de préférence quatre alésages 67 et 58 écartés d'une distance K, et sont distribués uniformément le long de la périphérie de la bague 64, et alignés dans la direction radiale lorsqu'ils sont en position de travail. Les alé-

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8

sages 67 et 68 logent les boulons 69 et 70 qui sont fixés dans ces alésages et s'étendent parallèlement à l'axe de symétrie 55, en direction du panneau frontal 56 du boîtier 54. Chacune des quatre paires de boulons porte une mâchoire de pincement 71 ou 71a. En d'autres termes, chacune des quatre mâchoires de pincement 71,71a est pourvue d'alésages espacés 72,73 (espacement K), pour les paires de boulons 69,70. Lorsqu'on compare les diamètres des boulons 69,70 avec ceux des alésages 72, 73, on notera que ces derniers ont des tolérances telles que les boulons puissent être tournés dans les alésages sans jeu. Un des alésages 72,73, dans lesquels sont engagés les boulons 69,70 de chacune des mâchoires de pincement 71,71a, doit avoir une forme d'une fente allongée 164 s'étendant en direction de l'axe central 100 des mâchoires de pincement 71,71a (fig. 21), du fait qu'au cours du cycle opératoire, l'espacement K des boulons 69, 70 change comme décrit ci-dessous.

Lorsque l'anneau de pincement 64 est tourné dans la direction de la flèche M à l'intérieur du boîtier 54, en direction du panneau arrière 59, les extrémités 74, en regard de l'axe de symétrie 55, sont tournées dans la direction de la flèche N. Les extrémités 74 des mâchoires de pincement 71,71a peuvent avoir la forme illustrée par la fig. 21.

Selon le dispositif décrit, les extrémités 74 se superposent comme les segments d'un diaphragme ou d'un obturateur d'une caméra photographique. Comme le montre la fig. 21, les extrémités 74 peuvent entourer et retenir un corps cylindrique tel qu'un fil électrique 2 dans une position stationnaire, à condition que l'anneau de pincement 64 soit tourné suffisamment dans la direction de la flèche M. De cette manière, il est possible de retirer l'isolant de fils qui ne sortent que très faiblement hors de composants de circuits. Par rotation de l'anneau de pincement 64 dans la direction opposée à la flèche M, la pièce de pincement est relâchée.

Les mâchoires de pincement 71 sont distinctes des mâchoires de pincement 71a, en ce qu'elles comportent des sections fraisées aux côtés opposés dans les zones de superposition. Les deux mâchoires de pincement 71 sont les «formes gauches» et les deux mâchoires de pincement 71a sont les «formes droites». Lorsque la tête de pincement 51a été montée dans le boîtier 54, les mâchoires de pincement 71,71a sont logées dans un plan unique, comme le montre la fig. 20.

Aux surface de pincement 76 qui, dans la position de pincement, touchent l'isolant du fil 2, les extrémités des mâchoires de pincement 71,71a sont pourvues de cannelures qui accroissent l'effet de pincement.

Selon le diamètre de l'isolant du fil à dénuder, un passage 77, destiné à l'insertion de l'extrémité du conducteur 2, est formé par les extrémités 74 de toutes les quatre mâchoires de pincement 71,71a et ajusté par le bouton rotatif 10. Par le bouton rotatif 10, il est possible d'accroître ou de réduire la dimension du passage 77. La description qui va suivre permet de comprendre la transposition du mouvement rotatif du bouton 10 sur les mâchoires de pincement 71,71a de la tête de pincement 51.

Un levier 75 est monté sur la bague de pincement 64, traverse le boîtier 54 vers l'extérieur dans une direction radiale, et peut être tourné au plus d'un angle X. Le levier 75 est utilisé pour transférer la bague 64 de la position de repos (déserrée), dans la position de travail (position de pincement) et pour la retourner dans sa position initiale (fig. 21).

La fonction de la tête de coupe 50 est de détacher le tronçon 4 de l'extrémité du fil 2 de l'enveloppe isolante entourant le conducteur, et de retirer ce tronçon 4 soit complètement, soit partiellement du conducteur.

Comme le montrent les fig. 22 et 23, la tête de coupe 50 comporte un cylindre extérieur 80 avec un levier 81 pénétrant radialement à l'intérieur du cylindre 80, et utilisé pour ajuster la tête de coupe 50 au diamètre correspondant de l'isolant, un cylindre intérieur 82 supporté de façon rotative par le cylindre extérieur 80, mais bloqué axialement par rapport à lui, et quatre couteaux, soit deux couteaux 83 et deux couteaux 83a. Les couteaux 83 et 83a sont fixés par une vis 84 au cylindre extérieur 80 et par une vis 85,85a au cylindre intérieur 82. Une des perforations, à travers lesquelles les vis 84,85,85a pénètrent dans chaque couteau 83, doit avoir la forme d'une fente allongée 165 s'étendant en direction de l'axe central des couteaux 83,83a, parce que, au cours d'un cycle de travail, l'espace A entre les vis 84, 85/85a changent, comme décirt ci-dessous.

Les extrémités des couteaux 83,83a ont la forme de bords de croissants 86,86a, agencés pour se superposer comme les segments d'un diaphragme ou d'un obturateur de caméra photographique, et laissent un passage 87 de section sensiblement circulaire. Dans la position de repos de l'appareil 1, la dimension du passage 87 est approximativement celle du passage 77 de la tête de pincement 51 dans sa position de repos.

Les couteaux 83 et 83a sont montés par paires opposées et se superposent par paires au voisinage des extrémités proches de l'axe de symétrie 55 de la tête de coupe 50. Les deux couteaux 83 constituent «la configuration de gauche» et les couteaux 83a «la configuration de droite», de sorte que lorsqu'ils ont été montés de façon appropriée sur la tête de coupe 50, les bords 86,86a des quatre couteaux 83,83a sont toujours situés dans un plan unique St et coupent proprement l'isolant au cours d'une opération unique.

Si, au cours d'un cycle de travail, le cylindre interne 81 est tourné par rapport au cylindre externe 80 dans la direction de la flèche W, les bords tranchants 86,86a des couteaux 83,83a effectuent un mouvement rotatif indiqué par la flèche W, au cours duquel la tête de coupe 50 est amenée dans sa position de travail. Pendant cette opération, les bords tranchants 86,86a des quatre couteaux 83,83a réduisent la dimension du passage 37 d'approximativement l'épaisseur de l'isolant, pour atteindre un diamètre correspondant au diamètre du conducteur dénudé. Les entailles sont effectuées par les bords tranchants, de sorte que le tronçon coupé puisse être séparé du reste de l'enveloppe isolante et partiellement ou entièrement retiré du conducteur 2 par le déplacement de la tête de coupe 50 complète, ce déplacement s'effectuant axialement dans la direction de la flèche Q, alors que la tête est maintenue dans la position de coupe (fig. 22).

Lorsque la tête de coupe 50 a été ajustée à la dimension maximale du passage 87, le dos de l'un des deux couteaux 83a heurte le bord de l'une des deux vis 85, pour limiter l'ouverture du passage 87.

Le tronçon 4 de l'isolant retiré du conducteur peut être rejeté dans le réceptacle 8 aménagé à cet effet, comme indiqué précédemment; le tronçon 4 tombe à travers les perforations 88, 89 et 90 prévues à cet effet, à la fois dans le cylindre intérieur 82 et dans le cylindre extérieur 80, ainsi que dans le cadre 32 du boîtier (voir fig. 5).

Le retrait de l'isolant s'effectue comme suit:

Lorsqu'un fil 2 est introduit à travers l'ouverture 5 du boîtier 3, à travers le passage 77 de la tête de pincement 51 et à travers le passage 87 de la tête de coupe 50, l'extrémité du fil heurte l'organe d'arrêt 23 de l'organe de commutation 19 du dispositif de commutation 6, et ferme le commutateur comme décrit précédemment en référence à la fig. 25. Le moteur 7 s'enclenche et entraîne l'arbre 95 portant les cames 91,92,93 et 94.

Tout d'abord, la came de commutation 94 ferme le commutateur de fin de course 96, de sorte que le moteur 7 reste alimenté même après l'interruption des contacts du dispositif de commutation 6 (fig. 17 et 26). Ensuite, les cames 91,92 et 93 deviennent successivement actives et agissent de la manière indiquée par les courbes des fig. 27, 28 et 29.

Au moyen de la came de pincement 91, le levier 75 est tourné au moyen de la tige transversale 111, et par conséquent

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la bague de pincement 64 est tournée par rapport au boîtier 54 monté de manière pivotable à l'intérieur du cylindre 82 de la de la tête de pincement 51 d'un certain angle (de préférence 4°), tête de coupe 50, est déplacé en entier par rapport à la tête de de sorte que le passage 77 de la tête de pincement 51 se rétrécit, coupe 50 dans la direction de la flèche D, tandis que la tête de ce qui maintient le fil 2 en position (fig. 8,9,20 et 21). coupe 50 se déplace de la distance E. Le dispositif de commuta-

Simultanément, le profil 108 de la came de coupe 92 abaisse 5 tion 6 est déplacé de la distance double 2E, de la manière sui-

une languette 155 disposée à l'extrémité de l'organe transversal vante.

106 (fig. 7 et 14). La languette 155 de l'organe transversal 106 Lorsque la tête de coupe est déplacée dans la direction D le est constamment appuyée contre le profil 108 de cette came, au long de l'axe de symétrie 55 (déplacement d'une distance E), le moyen du ressort 153 monté entre le cadre 32 et l'organe trans- levier 81 et le cylindre 150, à travers lequel passe le levier 81, et versai 106. L'organe transversal 106, qui est également con- 10 qui est monté de manière coulissante dans le coulisseau 133,

necté par vis 156 à l'extrémité du cylindre intérieur 82 de la tête sont déplacés de cette même distance E (fig. 3 et 13). Le support de coupe 50, tourne dans le sens opposé aux aiguilles d'une 35 est fixé à la face 162 du cylindre 150, au moyen d'une vis 163

montre, le cylindre intérieur 82 dans la direction de la flèche T traversant une fente allongée 128 (fig. 16), de sorte que le cylin-

(fig. 23), et de cette manière amène la tête de coupe 50 dans la dre 150 puisse être déplacé librement par rapport au support 35,

position de coupe décrite précédemment. 15 lorsqu'un ajustage en fonction de la section du conducteur est

La courbe de la came utilisée de façon préférentielle comme réalisé au moyen du bouton 10 dans les directions C et X, mais came de coupe 92 est illustrée par les fig. 15 et 29. En outre, un de telle manière que le support 35 soit porté le long de l'axe de filetage intérieur 157 reçoit une vis 158 sans tête, utilisée pour symétrie 55 dans la direction D, dans le cas d'un déplacement attacher la came de coupe 92. axial du cylindre 150.

La came de retrait 93 appuie sur le levier 105 au moyen d'un 20 Lorsque la tête de coupe 50 est déplacée vers la droite à galet 161 attaché au levier 105 dans la direction de la flèche D partir de sa position illustrée par la fig. 18, et amenée dans la (voir fig. 2,11 et 12). La conséquence est que le cylindre exté- position de la fig. 19, la vis 97 insérée dans le support 35 se rieur 80, ainsi que la tête de coupe 50 en entier, sont également déplace d'une même distance E vers la droite, la vis 97 constitue déplacés axialement selon une direction parallèle à l'axe de sy- le pivot du levier 36. Du fait que deux bras de levier disposés de métrie 55, dans la direction de la flèche D. Le galet 161 du 25 part et d'autre du pivot ont la même longueur Z, l'extrémité levier 105 est sollicité par le ressort 154 monté entre 105 et le inférieure 40 du levier 36 se déplace vers la droite, d'une discadre 32, et porte constamment la came de retrait 93 (fig. 12). tance double, soit 2E (par rapport à la tige stationnaire 38),

Lorsque la tête de coupe 50 est déplacée dans la direction jusqu'à ce qu'elle atteigne l'arrêt 129. Le mouvement est ampli-

axiale, les couteaux 83,83a restent dans la position fermée, et fié, du fait que l'extrémité supérieure 38 s'appuie contre l'extré-

de cette manière (en fonction de la position du bouton 11), le 30 mité 41 de la tige 34 qui est stationnaire pendant le fonctionne-

tronçon d'isolant détaché 4 est soit entièrement retiré, soit par- ment de l'appareil 1.

tiellement retiré du conducteur, comme décrit précédemment. En conséquence, l'organe d'arrêt 23 de l'organe de commu-

Pour empêcher d'endommager le conducteur 2, le profil 108 de tation 19 du dispositif de commutation 6 se déplace d'une dis-

la came 92 comporte un petit épaulement 109 à 135°, de sorte tance 2E vers la droite, et repousse le tronçon d'isolant 4 vers le que, lorsque la coupe est terminée, le passage 87 de la tête de 35 réceptacle 8, après qu'il ait été retiré du conducteur 2 par le coupe 50 soit légèrement grandi (voir fig. 23 ; fig. 15 et 29 à déplacement de la tête de coupe 50. Ainsi, le plan de coupe Sj

135°). En conséquence, les bords tranchants 86,86a des cou- de la tête de coupe 50 a été déplacé vers le plan de coupe S2 (fig.

teaux 83,83a ne peuvent pas endommager le conducteur. Cette 18 et 19).

caractéristique préserve également les bords tranchants 86 et II est à noter que par une forme appropriée du boîtier 3,

86a. 40 l'appareil 1 est facilement accessible pour de petites réparations

Le flanc 102 a 265° de la came 92 ouvre la tête de coupe 50, et pour le service. Il est particulièrement avantageux de prévoir qui se referme brièvement en raison du flanc 103 à la position de retrait facile du panneau frontal 151 du boîtier 3, cette carac-

320°. Dans cette dernière position, tout tronçon d'isolant se téristique permettant l'accès facile à la tête de pincement 51 et trouvant sur la trajectoire des couteaux 83,83a est rejeté par la (après le retrait de la tête 51) à la tête de coupe 50, comme le tête de coupe. 45 montre la fig. 10. Le panneau frontal 151 peut être fixé au

Dans le but d'obtenir un espace suffisant pour que le tron- boîtier 3 au moyen de charnières, et au support 32 au moyen

çon 4 puisse être retiré, le dispositif de commutation 6, qui est d'une vis moletée 149.

C

17 feuilles dessins

Claims (4)

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1. Appareil à dénuder les fils électriques pour enlever l'isolant de l'extrémité du conducteur d'un fil électrique, caractérisé en ce qu'il comprend: un boîtier ayant une ouverture dans une de ses parois pour permettre l'introduction d'une extrémité de fil destinée à être dénudée, ladite ouverture définissant un axe de référence; un mandrin de serrage monté à l'intérieur de ladite paroi coaxialement à ladite ouverture d'insertion, ledit mandrin ayant au moins trois mâchoires disposées de manière que les angles, qui les séparent, soient égaux, lesdites mâchoires étant agencées pour s'ouvrir et se fermer en synchronisme; une tête de coupe logée dans ledit boîtier et comportant plusieurs couteaux agencés pour être séparés afin de définir une position de repos et pour se rapprocher les uns des autres afin de définir une position de coupe à une distance déterminée autour d'un axe de coupe qui coïncide avec ledit axe de référence; des moyens de commutation disposés dans ledit boîtier et dont une partie intersecte ledit axe de référence, de sorte que l'extrémité dudit fil peut enclencher lesdits moyens de commutation lorsque le fil est inséré dans ladite ouverture et traverse ledit mandrin et ladite tête de coupe ; des moyens moteurs activés par la fermeture desdits moyens de commutation; et des moyens de commande entraînés par lesdits moyens moteurs, réalisant un cycle opérationnel au cours duquel ledit mandrin et ladite tête de coupe sont enclenchés séquentiellement pour pincer le fil à dénuder, pour déplacer lesdits couteaux vers la position de coupe, pour couper l'isolant, pour dénuder le conducteur, pour ouvrir le mandrin et ramener la tête de coupe dans sa position de repos et finalement pour désactiver ledit moteur.

2. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites mâchoires du mandrin de serrage sont disposées dans un plan, lesdites mâchoires ayant des extrémités façonnées pour réaliser un profil de pincement circulaire lorsque les mâchoires sont fermées et sont disposées de manière à se recouvrir circonférentiellement.

2

REVENDICATIONS

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ledit déplacement axial, il comprend un levier de liaison ayant un point de pivotement, activé par les moyens de commande.

14. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 13, caractérisé en ce que le déplacement axial de la tête de coupe est ajustable par le déplacement du point de pivotement dudit levier de liaison entre les moyens de commande et la tête de coupe, l'isolant n'étant alors que partiellement retiré dudit fil.

15. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend un arbre monté dans le boîtier dudit appareil et dont une partie se dresse à l'extérieur du boîtier, ledit arbre comportant une goupille disposée excen-triquement pour fournir le point de pivotement audit levier de liaison entre la tête de coupe et les moyens de commande, ledit levier de liaison étant agencé pour coulisser ainsi que pour tourner autour du point de pivotement, un bouton fixé à l'extrémité proéminente dudit arbre, et un indicateur pour montrer la position dudit bouton, la rotation dudit arbre entre deux positions de repos entraînant le déplacement dudit point de pivotement le long du levier de liaison de telle manière que, dans une des positions, le bras de levier est plus grand que dans l'autre.

16. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite tête de coupe a quatre couteaux également espacés et ayant des bords de coupe incurvés, le bord de coupe des deux couteaux diamétralement opposés se superposant circonférentiellement au bord de coupe des deux autres couteaux diamétralement opposés, les bords de coupe des paires respectives de couteaux étant aiguisés de manière plane le long des surfaces de recouvrement, de sorte que, lorsque le tube intérieur est tourné par rapport à la bague extérieure, les bords de coupe se superposent en se fermant à la manière de ciseaux autour d'un passage de section transversale sensiblement circulaire.

17. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de coupe est montée de manière à être mobile le long dudit axe de référence, et en ce que lesdits moyens de commutation comprennent un boîtier tabulaire, un organe de commutation cylindrique adapté pour pouvoir glisser partiellement à l'intérieur dudit boîtier et ayant une surface de contact à une extrémité, un ressort de faible élasticité agissant dans une direction axiale contre ledit organe de commutation cylindrique de manière à le repousser hors dudit boîtier tubulaire, une tige de contact noyée dans un corps isolant, ledit corps étant logé à l'intérieur dudit boîtier tubulaire et ladite tige ayant une surface de contact, à une extrémité, réalisée de façon à coopérer avec ladite surface de contact dudit organe de commutation, et des moyens de fixation pour fixer ladite tige de contact en une position donnée à l'intérieur dudit boîtier tubulaire, ledit organe de commutation étant fixé, de façon à rester à l'intérieur du boîtier, au moyen d'un organe transversal traversant ledit organe de commutation cylindrique et s'étendant dans une ou plusieurs fentes longitudinales aménagées dans ledit boîtier de telle manière que ledit organe de commutation puisse coulisser à l'intérieur d'un boîtier sur une distance limitée par la longueur desdites fentes, lesdits moyens de commutation réalisant la fermeture du contact, lorsque ledit organe de commutation est forcé contre le ressort, de manière à réaliser une continuité électrique entre ledit organe de commutation et ladite tige de contact.

18. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 17, caractérisé en ce que le boîtier des moyens de commutation est ajusté fermement à l'intérieur de la tête de coupe, de façon à pouvoir coulisser axialement le long dudit axe de référence sans jeu.

19. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 18, caractérisé en ce que lesdits moyens de commutation sont reliés à ladite tête de coupe par un levier ayant un pivot fixe, de telle manière que tout déplacement axial de ladite tête de coupe, à l'intérieur de l'appareil, produit un déplacement axial de moyens de commutation dans la même direction, la distance du déplacement desdits moyens de commutation étant amplifiée par l'effet de levier.

5 20. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'ajustage pour ajuster la longueur du tronçon d'isolant destiné à être enlevé.

21. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendi-îo cation 20, caractérisé en ce que lesdits moyens d'ajustage comprennent un bouton monté sur la surface extérieure dudit boîtier et une broche commandée par ledit bouton pour être déplacée parallèlement audit axe de référence, en fonction de l'amplitude de la rotation dudit bouton, de telle manière qu'un changement i5 de la position de l'extrémité de ladite broche, qui constitue ledit pivot dudit levier liant ladite tête de coupe auxdits moyens de commutation, change, de manière correspondante, la position axiale desdits moyens de commutation par rapport à la tête de coupe réalisant une modification correspondante de la longueur 20 du tronçon d'isolant destiné à être retiré.

22. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de coupe est montée de façon à pouvoir se déplacer le long dudit axe de référence, et en ce que lesdits moyens de commande comprennent un arbre à

25 cames portant plusieurs cames et entraîné par lesdits moyens moteurs pour réaliser le cycle opérationnel.

23. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 22, caractérisé en ce que les moyens de commande comr prennent une came de coupe et un bras de coupe, en ce que

30 ladite tête de coupe comprend un tube extérieur et un tube intérieur monté dans le premier pour pouvoir tourner, lesdits couteaux étant fixés de manière pivotable aux deux tubes de telle manière que la rotation relative desdits tubes entraîne les couteaux à se rapprocher les uns des autres ou à s'écarter selon 35 la direction de la rotation relative, et en ce que le bras de coupe est fixé au tube intérieur à une de ses extrémités et s'appuie sur ladite came à l'extrémité opposée, de telle manière que la rotation de l'arbre à cames entraîne ladite came à transférer lesdits couteaux de ladite tête de coupe de ladite position de repos vers 40 ladite position de coupe, et subséquemment provoque le retour desdits couteaux vers ladite position de repos, avant la fin dudit cycle opérationnel.

24. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 23, caractérisé en ce que la came de coupe a un profil tel

45 que, après le transfert desdits couteaux vers ladite position de coupe, elle ouvre partiellement lesdits couteaux de manière que l'ouverture obtenue ait un diamètre supérieur audit diamètre de coupe mais inférieur au diamètre de l'isolant, et retient les couteaux dans cette position jusqu'à ce que l'isolant ait été entière-50 ment enlevé.

25. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 23, caractérisé en ce que le profil de la came de coupe est tel que lesdits couteaux, après leur ouverture dans leur position de repos, sont partiellement fermés et finalement réouverts dans

55 leur position de repos après que le fil ait été entièrement dénudé.

26. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 22, caractérisé en ce que les moyens de commande comprennent une came mobile et un levier de dénudage qui est lié à

60 ladite tête de coupe pour engendrer un déplacement axial de ladite tête de coupe, ledit levier étant entraîné par ladite came mobile de manière à déplacer, la tête de coupe le long dudit axe de référence, en direction de l'extrémité dudit fil électrique,

après que les couteaux se soient fermés jusqu'à leur position de 65 coupe et avant que les couteaux ne retournent dans leur position de repos, de sorte que les bords desdits couteaux forcent la partie de terminaison de l'isolation, qui a été séparée au moyen des couteaux, vers l'extrémité dudit fil provoquant le dénudage

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3. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un logement pour le mandrin et un anneau de pincement, en ce que chacune des mâchoires du mandrin de serrage est montée de manière pivota-ble sur la face intérieure d'une paroi dudit logement et sur ledit anneau de pincement, l'un desdits pivots de chaque mâchoire comprenant une goupille qui s'étend à travers une fente de ladite mâchoire permettant ainsi à la mâchoire de coulisser par rapport audit pivot, et en ce que ladite extrémité de pincement de chaque mâchoire comporte une surface inclinée et une surface de pincement concave aménagée dans ladite surface inclinée, de sorte que la rotation dudit anneau de pincement, dans une direction, provoque le rapprochement desdites extrémités de pincement desdites mâchoires par la rotation de ces mâchoires dans la direction opposée.

4. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit anneau de pincement comporte un levier, ledit levier étant relié à des moyens de liaison ayant un point de pivotement, ces moyens de liaison étant activés par lesdits moyens de commande.

5. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'espace entre les extrémités de pincement desdites mâchoires est ajustable, la gamme d'ajustage définissant la gamme des diamètres de fils dont on pourra retirer l'isolant, et en ce que la surface de pincement concave est un secteur circulaire ayant un diamètre de courbure correspondant à la moyenne des diamètres de ladite gamme de diamètres de fils.

6. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'espacement des extrémités de pincement desdites mâchoires est ajustable par déplacement du point de pivotement desdits moyens de liaison.

7. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un arbre fileté monté sur ledit boîtier, ledit arbre fileté ayant une extrémité non filetée qui sort dudit boîtier, un bouton monté sur ladite extrémité proéminente dudit arbre, un écrou monté sur ledit arbre, un levier 5 d'ajustage du mandrin fixé audit écrou et ayant un pivot fixe, une tige attachée audit levier d'ajustage du mandrin, ladite tige étant reliée auxdits moyens de liaison de manière à constituer ledit point de pivotement ajustable, et un indicateur relié audit écrou, l'espacement entre les extrémités de pincement desdites io mâchoires étant ajusté par la rotation dudit bouton de façon à déplacer ledit écrou le long dudit arbre, déplaçant ainsi le point de pivotement desdits moyens de liaison, ledit indicateur étant calibré pour visualiser l'espacement desdites mâchoires.

8. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendica-15 tion 7, caractérisé en ce que le diamètre de coupe de ladite tête de coupe est ajustable, le degré d'ajustage correspondant à la gamme des diamètres de fils dont il est prévu d'enlever l'isolant, l'ajustage étant réalisé par des moyens reliés audit écrou.

9. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendica-20 tion 3, caractérisé en ce que ledit mandrin comporte quatre mâchoires montées de manière à définir une première paire de mâchoires diamétralement opposées et une seconde paire de mâchoires diamétralement opposées, disposées de telle manière que les extrémités de pincement de ladite première paire sont 25 superposées aux extrémités de pincement de ladite seconde paire, ladite seconde paire étant positionnée orthogonalement par rapport à la première paire, et en ce que ladite première paire et ladite seconde paire sont ajustées pour coulisser l'une sur l'autre lorsque l'anneau de pincement est tourné. 30 10. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de coupe comporte au moins trois couteaux disposés de manière que les angles qui les . séparent soient égaux autour dudit axe de référence et est montée de façon à être mobile le long dudit axe de référence. 35 11. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite tête de coupe comprend une bague extérieure mobile en rotation, ladite bague étant entravée dans sa rotation, et un tube intérieur ajusté au diamètre intérieur de ladite bague extérieure de telle manière qu'il puisse 40 tourner à l'intérieur de ladite bague, et en ce que chaque couteau est constitué par un élément allongé, ayant une surface de coupe à une de ses extrémités, monté de manière pivotable sur ledit tube intérieur et ayant son autre extrémité fixée de façon pivotable à ladite bague, un desdits pivots de chaque couteau 45 comprenant une goupille qui s'étend à travers une fente dudit couteau, permettant ainsi au couteau de coulisser par rapport audit pivot, et lesdits couteaux travaillant dans un plan, les surfaces de coupe ayant des bords en forme de croissants et étant disposées circonférentiellement de façon à se superposer pour 50 former un passage circulaire fermé entre lesdites surfaces de coupe, la rotation dans une direction dudit tube intérieur, par rapport à ladite bague extérieure, provoquant le rapprochement desdits couteaux par leur rotation dans la direction opposée.

12. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendi-55 cation 11, caractérisé en ce que le diamètre de coupe desdits couteaux est ajustable, la gamme d'ajustement définissant la gamme des diamètres de fils pouvant être dénudés, ledit diamètre de coupe étant déterminé par la rotation dudit tube intérieur à l'intérieur de la bague extérieure d'un angle fixe pendant l'o-60 pération de coupe, et ledit ajustage étant réalisé par la rotation de ladite bague extérieure autour dudit tube intérieur d'un angle additionnel, antérieurement à la coupe.

13. Appareil à dénuder les fils électriques selon la revendi-65 cation 12, dans lequel le dénudage est obtenu par un déplacement axial de la tête de coupe, après que les couteaux aient été amenés sur ledit diamètre de coupe et alors que ces couteaux restent sensiblement fermés, caractérisé en ce que, pour réaliser

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de l'isolant du conducteur, la came mobile provoquant ensuite le retour desdits couteaux vers leur position axiale initiale, dans laquelle la coupe était effectuée.