CH635488A5 - Procede d'enrobage de portions glacees avec un produit granule et installation pour sa mise en oeuvre. - Google Patents
Procede d'enrobage de portions glacees avec un produit granule et installation pour sa mise en oeuvre. Download PDFInfo
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Description
La présente invention concerne un procédé d'enrobage de portions glacées avec un produit granulé. Selon ce procédé, des plateaux servant de support aux portions glacées sont couverts de produit granulé, les portions glacées sont placées sur les plateaux, puis légèrement ramollies en surface, ensuite placées en chambre froide dans un caisson qui est rempli de produit granulé et enfin déchargées.
L'invention porte également sur une installation pour la mise en œuvre du procédé.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.
Les fig. la et lb représentent les deux moitiés d'une coupe longitudinale schématique de l'ensemble de l'installation.
La fig. 2 est une coupe longitudinale plus détaillée du poste d'enrobage.
La fig. 3 est une coupe de détail du poste de déchargement.
Au dessin, l'installation comporte une chaîne 1 de transport à mouvement cadencé, solidaire de plateaux 2 servant de support aux portions glacées et dont la construction de détail sera décrite plus loin.
En A se trouve un poste de dépôt du produit granulé sur les plateaux par des moyens traditionnels non représentés.
En B se trouve un poste de pose des portions glacées sur les plateaux 2.
Les portions glacées sont dans les alvéoles d'un moule 3, les alvéoles ouvertes vers le bas en regard des plateaux 2. Un petit orifice est ménagé dans le fond de chaque alvéole. Le poste B comprend une enceinte 4 chauffée, entourant le moule 3, et des amenées d'air comprimé sont raccordées aux orifices des fonds des alvéoles.
Le poste C de réchauffage superficiel comprend un boîtier 5 ouvert vers le bas, placé au-dessus des plateaux 2 et alimenté en air chaud de 20 à 600° C.
Le poste d'enrobage D est placé dans une enceinte 6 isolée de la chaleur et à l'intérieur de laquelle circule un courant d'air froid à basse température de —8 à — 40° C, de préférence — 20° C environ. Des portes permettent de fermer cette enceinte lorsque la chaîne 1 n'est pas en mouvement.
Le poste D comprend une trémie 7 contenant le produit granulé. Le bas de cette trémie comporte des parois inclinées avec des trappes d'ouverture coulissantes 8 et 9, ainsi que des rouleaux 10 et 11 cannelés et tournants.
L'extrémité inférieure de la trémie 7 est constituée par un caisson 12 pouvant coulisser verticalement. Ce caisson comporte à sa face inférieure des ouvertures de même nombre et de même diamètre que les plateaux 2 placés en dessous.
Le caisson mobile 12 porte également une série d'organes de même nombre que les plateaux 2 placés en dessous. Chacun de ces organes est constitué d'un cône 13 dont la base est d'un diamètre légèrement inférieur à celui d'un plateau 2, et de lames 14 qui donnent à ces organes l'aspect général d'une fleur avec ses pétales.
A l'intérieur de l'enceinte isolée 6, derrière la trémie 7 par rapport au plan des coupes des figures et non représenté sur ces figures, se trouve un élévateur à godets. Celui-ci est alimenté par un plateau vibrant 15 placé sous la trémie 7 et l'élévateur débite dans le haut de celle-ci.
Le poste de déchargement E et plus particulièrement les plateaux 2 sont représentés plus en détail à la fig. 3. Chaque plateau 2 est porté par une tige 21 coulissant dans un manchon 22 fixé à la chaîne 1 de transport. Un ressort de rappel 23 tend à ramener le plateau 2 contre le manchon 22. Chaque manchon 22 porte des pointes 24 passant à travers des orifices ménagés dans le plateau 2. Un vérin 16 permet d'agir sur l'extrémité des tiges 21. Un plateau de réception est placé en bas du poste.
Dans l'exemple représenté, approximativement sous l'enceinte 6 se trouve un dispositif de lavage de la chaîne et des plateaux suivi, dans le sens de marche de la chaîne, d'un dispositif d'égouttage et de séchage, tous deux traditionnels.
Le fonctionnement de l'installation est le suivant:
La chaîne 1 de transport avance de manière cadencée, c'est-à-dire qu'elle avance, puis s'arrête, afin de permettre le déroulement des opérations aux différents postes, et reprend sa marche lorsque ces opérations sont terminées. En se référant aux figures, son brin supérieur se déplace de gauche à droite et son brin inférieur de droite à gauche. Les opérations se déroulant aux différents postes sont les suivantes:
Au poste A, du produit granulé est déversé sur les plateaux 2 pour les couvrir d'une couche de ce produit.
Au poste B, chaque moule 3 contenant, renversé, les portions glacées est réchauffé dans l'enceinte 4, ce qui décolle les portions des parois des alvéoles du moule. L'air comprimé introduit par les orifices ménagés dans le fond des alvéoles expulse les portions. Ces dernières sont placées sur les plateaux 2 où elles sont maintenues par les pointes 24 (fig. 3).
Au poste C, les portions glacées soumises à un courant d'air chaud sont légèrement ramollies en surface.
Au poste D, les portes obturant l'entrée et la sortie de l'enceinte 6 sont fermées et le caisson 12 descend en position basse, dans laquelle ses orifices entourent les plateaux 2. Les trappes coulissantes 8, 9 sont ouvertes et les rouleaux cannelés 10,11 tournent. Le produit granulé est ainsi versé régulièrement sur les portions, qui sont coiffées par les organes 13,14 jusqu'à ce que le caisson 12 soit rempli.
Ensuite, le caisson 12 et les organes 13,14 vont et viennent quelques fois verticalement sur quelques millimètres, ce qui tasse le produit granulé sur les portions glacées. Enfin, le caisson 12 est
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relevé dans la position représentée au dessin. Le produit granulé qui n'adhère pas aux portions glacées tombe dans le bas de l'enceinte 6, où il est repris par le plateau 15 et la chaîne à godets pour être remonté dans la trémie 7. Les portes de l'enceinte 6 s'ouvrent et la chaîne de transport avance. 5
Au poste E, les plateaux 2 sont renversés et des plaques sont placées sous les produits enrobés pour les recevoir. Le vérin 16 pousse les tiges 21, ce qui dégage les portions enrobées des pointes
24 et les dépose sur b plateau de réception (partie gauche de la fig. 3).
Par la suite, les plateaux, les pointes et la chaîne de transport sont lavés, égouttés et séchés et le cycle recommence.
L'installation décrite est particulièrement, mais non exclusivement, appropriée à l'enrobage de portions de crème glacée avec du praliné, à savoir un mélange de noisettes et d'amandes concassées et torréfiées avec du sucre caramélisé.
R
4 feuilles dessins
Claims (8)
1. Procédé d'enrobage de portions glacées avec un produit granulé, caractérisé par le fait que des plateaux servant de support aux portions glacées sont couverts de produit granulé, que les portions glacées sont placées sur les plateaux, puis légèrement ramollies en surface, ensuite placées en chambre froide dans un caisson qui est rempli de produit granulé et enfin déchargées.
2. Installation pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte une chaîne de transport à mouvement cadencé, solidaire de plateaux servant de supports aux portions glacées, un poste de dépôt du produit granulé sur lesdits plateaux, un poste de pose des portions glacées sur les plateaux, un poste de réchauffage superficiel des portions glacées, un poste d'enrobage des portions avec le produit granulé et un poste de déchargement des portions enrobées.
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REVENDICATIONS
3. Installation selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le poste d'enrobage est dans une enceinte à basse température.
4. Installation selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le poste d'enrobage comporte une trémie pour le produit granulé et un caisson mobile dans le sens vertical à la partie inférieure de la trémie.
5. Installation selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le poste d'enrobage comporte une trémie pour le produit granulé et que la trémie est pourvue de parois inclinées, d'au moins une porte d'ouverture coulissante et d'au moins un rouleau cannelé tournant.
6. Installation selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le caisson porte des organes constitués d'un cône et de lames, ayant l'aspect général d'une fleur avec ses pétales.
7. Installation selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le caisson est pourvu, à sa partie inférieure, d'ouvertures pouvant recevoir les plateaux placés en dessous.
8. Installation selon la revendication 2, caractérisée par le fait que chaque plateau est porté par une tige pouvant coulisser dans un manchon fixé à la chaîne de transport, ledit manchon portant des pointes passant à travers des orifices ménagés dans le plateau.
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