CH637703A5

CH637703A5 - Method and apparatus for preventing cloth faults in the winding of pile-fabric webs

Info

Publication number: CH637703A5
Application number: CH170579A
Authority: CH
Inventors: Willi Henrix
Original assignee: Viersen Mechanische Seidenwebe
Priority date: 1978-03-03
Filing date: 1979-02-21
Publication date: 1983-08-15
Also published as: DE2809128A1; FR2418827B1; DE2809128C3; FR2418827A1; DE2809128B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Vermeidung von Warenfehlern an Polgewebebahnen bei deren Wik-keln von einer Webmaschine auf einen Warenbaum, bei dem eine Gewebebahn von einer hinter dem Schussfadeneintragsbereich angeordneten Warenabzugswalze an ihrem Rücken mit hoher Kettspannung beaufschlagt und mit geringerer Kettspannung von der Warenabzugs walze über eine Umlenkstange einem Warenbaum zugeführt und dabei nach dem Verlassen der Warenabzugswalze an ihrem Rücken in Schussrichtung gestreckt wird. The invention relates to a method for avoiding fabric defects on pile fabric webs during their winding from a weaving machine to a fabric tree in which a fabric web is acted upon by a fabric take-off roller arranged behind the weft insertion area on its back with high warp tension and with lower warp tension from the fabric take-off roller is fed via a deflecting rod to a goods tree and is stretched on its back in the weft direction after leaving the goods take-off roller.

Polgewebe werden mit hoher Kettspannung zwischen Kettbaum und Warenabzugswalze hergestellt, um eine genaue Fachbildung und einen einwandfreien Trennschnitt zu erhalten. Die hohe Kettspannung wirkt sich zwischen dem Pile fabrics are produced with a high warp tension between the warp beam and the take-off roller in order to obtain a precise shed formation and a perfect separation cut. The high warp tension affects between the

Schussfadeneintragsbereich, in dem die Kette bzw. die fertiggewebte Ware breitgehalten wird, derart aus, dass die Gewebebahn in Schussrichtung schmal wird. Entsprechend schmal laufen Oberwerk und Unterwerk von der Schneidbank auf die Warenabzugswalze auf. Die Kettspannung der von einer Warenabzugswalze über eine Umlenkstange einem Warenbaum zugeführte Gewebebahn ist geringer, so dass die Gewebebahn beim Verlassen der Warenabzugswalze breiter wird. Dabei entstehen in Verbindung mit Florverlagerungen viel-zählige Falten in Kettrichtung, die von der Rückseite und der Florseite sichtbar sind. Beim anschliessenden Aufwickeln und Lagern der Ware werden diese Falten mehr oder weniger fixiert, je nach Feuchtigkeitsgrad usw. Diese Falten sind dann vor oder bei der Ausrüstung der Ware häufig nur schwierig und mit Behandlungsmassnahmen zu entfernen, die beim Nichtvorhandensein der beschriebenen Warenfehler entfallen könnten. Weft thread entry area, in which the warp or the finished woven product is kept wide, in such a way that the fabric web becomes narrow in the weft direction. The upper and lower sections run correspondingly narrow from the cutting bench onto the goods take-off roller. The warp tension of the fabric web fed from a fabric take-off roller via a deflection rod to a fabric tree is lower, so that the fabric web widens when it leaves the fabric take-off roller. This creates numerous folds in the warp direction in connection with pile displacements, which are visible from the back and the pile side. During the subsequent winding up and storage of the goods, these folds are more or less fixed, depending on the degree of moisture, etc. These folds are then often difficult to remove before or during the finishing of the goods and with treatment measures that could be eliminated if the described goods errors do not exist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem die Entstehung der Falten in einer Polgewebebahn beim Verlassen der Warenabzugswalze vermieden wird. The invention has for its object to provide a method of the type mentioned, with which the formation of folds in a pile web is avoided when leaving the goods take-off roller.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Strecken und/oder ein Klopfen der Gewebebahn unmittelbar in der Nähe der Warenabzugswalze und noch vor ihrem Auflaufen auf die Umlenkstange erfolgt. This object is achieved in that the stretching and / or knocking of the fabric web takes place directly in the vicinity of the goods take-off roller and even before it hits the deflecting rod.

Für die Erfindung ist von Bedeutung, dass in unmittelbarer Nähe hinter der Warenabzugs walze eine mechanische Beeinflussung der Gewebebahn erfolgt. Diese ist darauf gerichtet, dass sich die Gewebebahn ohne Faltenbildung von einem Haftbelag der Warenabzugswalze lösen kann bzw. dass eine Lockerung der Gewebebahn erfolgt, wodurch etwa vorhandene und die Falten bedingende Verspannungen der Gewebefäden gelöst werden. Das Strecken bzw. Ziehen und/oder das Klopfen erleichtern der Gewebebahn das Breiterwerden, ohne dass dabei die unerwünschten Falten auftreten. For the invention it is important that in the immediate vicinity behind the goods take-off roll there is a mechanical influence on the fabric web. This is aimed at the fact that the fabric web can detach itself from an adhesive coating of the goods take-off roller without wrinkling or that the fabric web loosens, thereby releasing any tensioning of the fabric threads that causes the wrinkles. The stretching or pulling and / or the tapping make it easier for the fabric web to widen without the undesired wrinkles occurring.

Es ist bei Flachgeweben bekannt, Breitstreckwalzen zu verwenden, die entweder starr angeordnet sind oder von der Gewebebahn gedreht werden. Derartige Breitstreckwalzen halten Gewebe breit, das sich infolge der auf das Gewebe ausgeübten Zugspannung schmal ziehen will. Demgegenüber wird bei dem Verfahren gemäss der Erfindung das faltenlose Breiterwerden erreicht. Dementsprechend erfolgt die Beeinflussung der Gewebebahn in einem Bereich, in dem sich die Kettspannung verringert, wobei zwischen den Fäden des Polgewebes andere Spannungsverhältnisse vorliegen, als bei den bekannten von einer Breitstreckwalze breit gehaltenen Flachgeweben. In flat fabrics, it is known to use spreader rolls which are either arranged rigidly or are rotated by the fabric web. Such spreader rolls keep the fabric wide, which wants to be narrow due to the tensile stress exerted on the fabric. In contrast, the process according to the invention achieves the crease-free widening. Accordingly, the fabric web is influenced in an area in which the warp tension is reduced, with different tension ratios between the threads of the pile fabric than in the known flat fabrics held wide by an spreader roller.

Bei einer Vorrichtung zur Durchführung der vorbeschriebenen Verfahren ist zwischen der Warenabzugswalze und der Umlenkstange eine am Rücken der Gewebebahn anliegende Breitstreckwalze angeordnet und fremdangetrieben. Die Breitstreckwalze greift am Geweberücken des Polgewebes an, so dass eine Beeinflussung der Florfäden durch die Breitstreckwalze grundsätzlich vermieden werden kann. In a device for carrying out the above-described methods, a spreader roller lying against the back of the fabric web is arranged between the fabric take-off roller and the deflecting rod and driven externally. The spreader roller acts on the fabric back of the pile fabric, so that influencing of the pile threads by the spreader roller can be avoided in principle.

Der Fremdantrieb der Breitstreckwalze bewirkt, dass die mechanische Beeinflussung der Gewebebahn unabhängig von deren Fördergeschwindigkeit durch die Drehgeschwindigkeit der Breitstreckwalze und deren Drehrichtung optimal gewählt werden kann. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Breitstreckwalze gegensinnig zur Förderrichtung der Gewebebahn angetrieben ist, da auf diese Weise die erforderliche Relativgeschwindigkeit zwischen der Breitstreckwalze und der Gewebebahn mit geringerer Drehzahl der Breitstreckwalze erzielt werden kann. The external drive of the spreader roller means that the mechanical influence on the fabric web can be optimally selected regardless of its conveying speed by the speed of rotation of the spreader roller and its direction of rotation. It is advantageous if the spreader roller is driven in the opposite direction to the conveying direction of the fabric web, since in this way the required relative speed between the spreader roller and the fabric web can be achieved at a lower speed of the spreader roller.

In Ausgestaltung der Vorrichtung der Erfindung ist die Breitstreckwalze kreiszylindrisch und hat gleichlange Walzenhälften mit gegenläufig schraubenartig profilierten Mantelflächen. Die Mantelflächen strecken die Gewebebahn von In an embodiment of the device of the invention, the spreader roller is circular-cylindrical and has roller halves of the same length with opposing screw-like profiled lateral surfaces. The lateral surfaces stretch the fabric web from

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

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60 60

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3 3rd

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der Bahnmitte aus gleichmässig in Schussrichtung nach rechts und links. Dieser Streckeffekt wird durch sägengewin-deartige Profilierung der Mantelflächen verstärkt. Um eine Beeinflussung der Gewebebahn in unmittelbarer Nähe der Warenauszugswalze zu erreichen, beträgt der Durchmesser der Breitstreckwalze etwa 20 bis 30% des Durchmessers der Warenabzugswalze. Ausserdem wird dadurch erreicht, dass der Aufbau der bekannten Webmaschine kaum geändert zu werden braucht, bei denen die Umlenkstange für die Gewebebahn nahe an der Warenabzugswalze angeordnet ist. the center of the lane from right to left in the direction of the shot. This stretching effect is enhanced by saw-thread-like profiling of the lateral surfaces. In order to influence the fabric web in the immediate vicinity of the fabric pull-out roller, the diameter of the spreader roller is about 20 to 30% of the diameter of the fabric take-off roller. In addition, it is achieved that the structure of the known weaving machine hardly needs to be changed, in which the deflecting rod for the fabric web is arranged close to the goods take-off roller.

In Weiterbildung der Erfindung ist zwischen der Warenabzugswalze und der Umlenkstange ein den Rücken der Polgewebebahn beaufschlagendes fremdangetriebenes Klopf- oder Klopf-Streckgerät angeordnet. Als Klopf- oder Klopf-Streckgerät ist eine mit Vorsprüngen versehene rotierende Walze oder ein Vibrator vorhanden. In a further development of the invention, an externally driven knocking or knocking stretching device acting on the back of the pile fabric web is arranged between the goods take-off roller and the deflecting rod. A knocking or knock stretching device is provided with a rotating roller provided with projections or a vibrator.

Das Klopfen ist ebenfalls eine mechanische Einwirkung auf die Polgewebebahn, durch die die Faltenbildung zumindest verringert wird. Das Klopfen kann dabei sowohl in Kettrichtung als auch in Schussrichtung erfolgen. Das Klopfen kann auch das zusätzliche Ziehen bzw. Strecken der Gewebebahn in Kettrichtung und/oder das Strecken in Schussrichtung unterstützen, falls besonders wirkungsvolle Einwirkung auf die Gewebebahn erforderlich ist. Als Klopfvorrichtungen dienen beispielsweise Vibratoren, die ein quer zur Förderrichtung der Gewebebahn vibrationsbeaufschlagtes Gestänge haben, oder es werden die obengenannten rotierenden Walzen verwendet, deren Vorsprünge Noppen oder schrägstehende Rippen sind, die die Gewebebahn klopfen und/ Knocking is also a mechanical action on the pile web, which at least reduces wrinkling. Knocking can take place both in the warp direction and in the weft direction. The tapping can also support the additional pulling or stretching of the fabric web in the warp direction and / or the stretching in the weft direction, if particularly effective action on the fabric web is required. The tapping devices used are, for example, vibrators which have a linkage which is subjected to vibration transversely to the conveying direction of the fabric web, or the abovementioned rotating rollers are used, the projections of which are knobs or inclined ribs which knock the fabric web and /

oder strecken, wobei zusätzlich eine Vibration der Walze möglich ist. or stretch, with additional vibration of the roller is possible.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: The invention is explained with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 die schematische Darstellung des Verlaufs einer Polgewebebahn von der Schussfadeneintragsstelle zum Warenbaum und Fig. 1 is a schematic representation of the course of a pile fabric web from the weft insertion point to the fabric tree and

Fig. 2 die schematische Darstellung einer Breitstreckwalze. Fig. 2 shows the schematic representation of an spreader roll.

Die Webmaschine hat einen Schussfadeneinzugsbereich 10, in dem die vom nicht dargestellten Kettbaum in Richtung 13 verlaufenden Kettfäden 11 mit nicht dargestellten Schussfäden zu einer Doppelgewebebahn 12 verwebt werden. An jeder Kante der Doppelgewebebahn sind unmittelbar hinter dem Schussfadeneintragsbereich Breithalter 14 angeordnet, The weaving machine has a weft thread draw-in area 10, in which the warp threads 11 running from the warp beam, not shown, in the direction 13 are interwoven with weft threads, not shown, to form a double fabric web 12. Spreaders 14 are arranged on each edge of the double fabric web immediately behind the weft insertion area,

damit der Schuss der Rietbreite entsprechend eingetragen werden kann. In Förderrichtung 13 hinter den Breithaltern 14 wird die Gewebebahn 12 schmal, da die Kettspannung sehr hoch ist. Die hohe Kettspannung wird zwischen dem nicht s dargestellten Kettbaum und den Warenabzugswalzen haben einen nicht dargestellten Haftbelag, z.B. Katzenband. so that the shot of the reed width can be entered accordingly. In the conveying direction 13 behind the spreader 14, the fabric web 12 becomes narrow because the warp tension is very high. The high warp tension between the warp beam, not shown, and the take-off rollers have an adhesive coating, not shown, e.g. Cat ribbon.

Die Doppelgewebebahn 12 durchläuft die Schneidbank 16, in der die das Ober- und das Unterwerk verbindenen Polfäden 19 durchtrennt werden. Hinter der Schneidbank laufen io das Oberwerk und das Unterwerk mit ihren Rücken 21,20 auf die Warenabzugs walzen auf. The double fabric web 12 passes through the cutting bench 16, in which the pile threads 19 connecting the upper and lower units are severed. Behind the cutting bench, the upper and lower sections run with their backs 21, 20 onto the goods take-off rollers.

In Förderrichtung hinter der Warenabzugswalze 15 ist eine Umlenkstange 22 angeordnet, die den erforderlichen Umschlingungswinkel an der Warenabzugswalze gewährlei-15 stet. Von dieser Umlenkstange wird die Gewebebahn über weitere Umlenkstangen 22' dem Warenbaum 25 zugeführt. In the conveying direction behind the goods take-off roller 15, a deflecting rod 22 is arranged, which ensures the required wrap angle on the goods take-off roller. From this deflecting rod, the fabric web is fed to the goods tree 25 via further deflecting rods 22 '.

Zwischen der Umlenkstange 22 und der Warenabzugswalze 15 ist eine Breitstreckwalze 23 angeordnet, die in Fig. 2 schematisch dargestellt ist. Die Breitstreckwalze ist von der 20 Gewebebahn 17,18 teilumschlungen, so dass sie den Streckeffekt in erforderlichem Masse auf den Rücken der Gewebebahn ausüben kann. Die Breitstreckwalze ist so ausgebildet, dass ihre Mantelflächen an dem Rücken der Gewebebahn gleiten können; denn es soll zwar eine Faltenbildung der 25 Gewebebahn durch mechanische Einwirkung vermieden werden, wobei diese Einwirkung jedoch nicht dazu führen darf, dass die Florfäden 17', 18' verzogen werden. Das könnte der Fall sein, falls die Oberfläche der Breitstreckwalze ■ zu sehr an dem Rücken der Gewebebahn haftet. Die Breit-30 streckwalze 23 hat gleichlange Walzenhälften 23'. Die Mantelflächen dieser Walzenhälften sind gemäss Fig. 2 gegenläufig schraubenartig profiliert. Diese Profilierung kann sägengewindeartig sein, d.h. die in Richtung auf die Enden der Breitstreckwalze weisenden Flanken stehen flacher, als 35 die zur Mitte weisenden Flanken der Profilierung, so dass dementsprechend die Förderwirkung der Breitstreckwalze verstärkt wird, ohne den Reibungsbeiwert der Walzenoberfläche verändern zu müssen. A spreader roller 23 is arranged between the deflecting rod 22 and the goods take-off roller 15, which is shown schematically in FIG. 2. The spreader roller is partially wrapped around by the 20 fabric web 17, 18, so that it can exert the necessary stretching effect on the back of the fabric web. The spreader roller is designed so that its outer surfaces can slide on the back of the fabric web; because it is intended to avoid wrinkling of the fabric web by mechanical action, this action must not, however, lead to the pile threads 17 ', 18' being warped. This could be the case if the surface of the spreader roller adheres too much to the back of the fabric web. The wide-30 stretching roller 23 has roller halves 23 'of equal length. The lateral surfaces of these roller halves are profiled in a screw-like manner according to FIG. This profiling can be saw thread-like, i.e. the flanks pointing towards the ends of the spreader roll are flatter than the flanks of the profiling pointing towards the center, so that the conveying effect of the spreader roll is correspondingly increased without having to change the coefficient of friction of the roll surface.

Die Walzen 23 sind fremdangetrieben, werden also nicht 40 durch die Gewebebahn lediglich mitgenommen. Ihr Antrieb erfolgt in Pfeilrichtung 24 entgegen der Förderrichtung 13' der Gewebebahnen, so dass ihre Drehgeschwindigkeit bei der gewünschten Relativgeschwindigkeit zur Gewebebahn und dem erforderlichen Streckeffekt gering sein kann. The rollers 23 are driven externally, so they are not only taken along 40 by the fabric web. They are driven in the direction of arrow 24 against the conveying direction 13 'of the fabric webs, so that their speed of rotation can be low at the desired relative speed to the fabric web and the required stretching effect.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

637703 PATENT CLAIMS

1. A method for avoiding goods errors on pile fabric webs when winding them from a weaving machine onto a fabric tree, in which a fabric web is subjected to a high warp tension on its back by a fabric take-off roller arranged behind the weft thread entry area and fed to a fabric tree with a lower warp tension by the fabric take-off roller via a deflecting rod and, after leaving the goods take-off roller, is stretched on its back in the weft direction, characterized in that the stretching and / or tapping of the fabric web (17, 18) immediately in the vicinity of the goods take-off roller (15) and even before it hits the deflecting rod (22) takes place.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that between the goods take-off roller (15) and the deflecting rod (22) is arranged at the back (20,21) of the fabric web (17,18) adjacent spreader roller (23) and driven externally is.

3. Device according to claim 2, characterized in that the spreader roller (23) is driven in the opposite direction to the conveying direction of the fabric web (17, 18).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the spreader roller (23) is circular cylindrical and has roller halves of equal length (23 ') with oppositely screw-shaped profiled lateral surfaces.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the diameter of the spreader roller (23) is 20 to 30% of the diameter of the goods take-off roller (15).

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the surfaces of the spreader roller (23) which bear against the back (20, 21) of the fabric web (17, 18) are sliding surfaces.

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the spreader roller (23) of the fabric web (17, 18) is partially wrapped.

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that between the goods take-off roller (15) and the deflecting rod (22) acting on the back (20, 21) of the pile fabric web (17, 18) externally driven tapping or tapping stretching device is arranged.

9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the tapping or tapping stretching device is a rotating roller provided with projections or a vibrator.

10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the rotational speed of the spreader roller (23) and / or the knocking frequency are adjustable.