CH639020A5 - Einrichtung zum wahlweisen speisen von elektroden einer vielpunkt-gitterschweissmaschine ueber sammelschienen. - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum wahlweisen Speisen von Elektroden einer Vielpunkt-Gitterschweissma-schine über eine von mindestens zwei quer über die Maschinenbreite verlaufenden Sammelschienen, bei welcher auf der den Sammelschienen zugekehrten Seite der Gitterherstellungsebene der Gitterschweissmaschine jeder Elektrodenhalter mit einem verstellbaren Schaltglied zusammengebaut ist, das in verschiedenen Schaltstellungen jeweils eine der Sammelschienen selektiv mit dem Elektrodenhalter verbindet und gegebenenfalls in einer Schaltstellung alle Sammelschienen vom Elektrodenhalter trennt. Eine solche Speiseeinrichtung ermöglicht durch einfache Verstellungen der Schaltglieder jene Umschaltungen bzw. Änderungen der an den Elektroden wirksamen Spannungen, die bei einer Änderung der Längsdrahtteilung und/oder der Durchmesser der zu verarbeitenden Drähte nötig sind.

Bei einer aus der CH-PS 594 473 bekannten Speiseeinrichtung der einleitend angegebenen Gattung ist die Unterfläche jedes Elektrodenhalters als zu horizontalen Kontaktflächen der Sammelschiene parallele Kontaktfläche ausgebildet, wobei sich zwischen den beiden Kontaktflächen ein vorzugsweise rechteckiger Schieber aus elektrisch leitendem Material befindet, dessen Berührungsflächen mit dem Elektrodenhalter einerseits und mit den Kontaktflächen der Sammelschienen anderseits in gegenseitig versetzter Anordnung teilweise mit Isoliermaterial abgedeckt sind. Bei dieser Anordnung besteht noch die Gefahr einer Verschmutzung der in unmittelbarer Nähe der Elektroden liegenden Teile der Kontaktflächen der Sammelschienen durch Schweissspritzer.

Erfindungsgemäss wird diese Verschmutzungsgefahr dadurch vermieden, dass die Kontaktflächen der Sammelschienen gegenüber der Stützfläche der Elektrodenhalter versetzt angeordnet sind und jeder Elektrodenhalter mit einer aus dem unmittelbaren Schweissbereich auskragenden, die Kontaktflächen aller Sammelschienen übergreifenden Kontaktzunge versehen ist, die mit einem zugeordneten verstellbaren Schaltglied zusammenwirkt, welches zwischen dieser Kontaktzunge und den Kontaktflächen der Sammelschienen angeordnet ist. Auf diese Weise können die Sammelschienen im Abstand von den Elektrodenhaltern, vorzugsweise in Längsrichtung der Maschine gegen die Elektrodenreihe versetzt, und gegebenenfalls vollständig verdeckt angeordnet werden, so dass ihre Kontaktflächen nicht mehr den Schweiss-spritzern ausgesetzt sind.

Vorteilhaft weist jede Kontaktzunge ein sich über die Kontaktflächen der Sammelschienen erstreckendes Langloch auf, durch das sich ein den leitenden Teil des Schaltgliedes durchsetzender Schraubenbolzen erstreckt, mit dem eine ausgewählte der Sammelschienen, der leitende Teil des Schaltgliedes und die Kontaktzunge kontaktgebend gegeneinander verspannbar sind. Hiebei können sich unter den Kontaktzungen und parallel zu diesen durch die Sammelschienen T-Nuten erstrecken, in welchen die Kopfteile der als Hammerkopfschraubert ausgebildeten Schraubenbolzen verankert sind.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigen

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Elektrodenbereich einer Vielpunkt-Gitterschweissmaschine mit der erfindungs-gemässen Speiseeinrichtung für die Elektroden,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Elektrode und ihre Konr taktzunge,

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III in Fig. 1

und

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Sammelschienen.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind oberhalb und unterhalb der Gitterherstellungsebene, in welcher die Längsund Querdrähte L bzw. Q miteinander verschweisst werden, quer zur Vorschubrichtung der Längsdrähte L verlaufende Reihen von oberen und unteren Elektrodenhaltern 1 und 2 angeordnet, die je eine Elektrode 3 bzw. 4 tragen. Jede obere Elektrode 3 liegt über den Elektrodenhalter 1 und eine biegsame Leitung 5 an Masse und kann mit nicht dargestellten Mitteln im Sinne des Pfeiles Pj gegen den jeweils in Schweiss-stellung befindlichen Drahtkreuzungspunkt K und die zugeordnete untere Elektrode 4 gedrückt werden, um den erforderlichen Schweissdruck aufzubringen.

Die unteren Elektrodenhalter 2 sind mit in Längsrichtung der Schweissmaschine horizontal auskragenden Kontaktzungen 6 versehen, welche die Kontaktflächen von parallel zueinander und zu den Elektrodenreihen unter der Gitterherstellungsebene quer über die Maschinenbreite verlaufenden Sammelschienen 11 bis 14 übergreifen. Diese Sammelschienen sind voneinander durch Isolierzwischenlagen 7 getrennt und liegen an unterschiedlichen Schweissspannun-gen. Vorteilhaft sind die Sammelschienen oberhalb der Schweisstransformatoren 8 angeordnet, von denen sie gespeist werden.

Zwischen jeder Kontaktzunge 6 und den ihr zugekehrten Kontaktflächen der Sammelschienen 11 bis 14 ist ein leisten-förmiges Schaltglied 9 angeordnet, das im wesentlichen aus Isoliermaterial besteht, aber einen leitenden Teil 10 aufweist,

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dessen Abmessungen etwa dem Überlappungsbereich zwischen der betreffenden Kontaktzunge und einer der Sammelschienen entsprechen. Das Schaltglied 9 ist im Sinne des Doppelpfeiles P2 verstellbar, so dass wahlweise eine leitende Verbindung der zugeordneten Kontaktzunge 6 mit einer der Sammelschienenen 11 bis 14 hergestellt werden kann.

Jede Kontaktzunge 6 weist, wie besonders deutlich aus Fig. 2 ersichtlich ist, ein sich über die Kontaktflächen aller Sammelschienen 11 bis 14 erstreckendes Langloch 15 auf, in dem ein zur Fixierung des Schaltgliedes 9 in gewünschter Stellung dienender Schraubenbolzen 16 geführt ist. Der Schraubenbolzen 16 durchsetzt den leitenden Teil 10 des Schaltgliedes 9 und' weist einen Hammerkopf 17 auf, der in eine zugeordnete von mehreren zueinander parallelen, alle Sammelschienen durchquerenden, nach oben offenen T-Nuten 18 eingreift. Die gegenseitigen Abstände der T-Nuten 18 entsprechen dem kleinsten Längsdrahtabstand der von der Schweissmaschine herzustellenden Gittertypen. Mit Hilfe von auf Beilagscheiben aufliegenden Muttern 19 können die Hammerkopfschrauben 16 festgespannt und damit die Schaltglieder 9 in gewünschter Lage fixiert werden.

Ein weiterer Vorteil dieser Ausbildung liegt darin, dass der gewünschte Kontaktdruck durch entsprechendes Anziehen der Schraubenmuttern 19 frei gewählt werden kann und von der während des Schweissvorganges eintretenden Druckbeaufschlagung der Elektroden völlig unbeeinflusst bleibt.

Die benachbarten Elektrodenhalter 2 und die zugeordneten Kontaktzungen 6 können, wenn sie nur geringen Abstand voneinander haben, durch Isolierzwischenlagen 20 voneinander getrennt werden, wie dies in Fig. 3 ersichtlich ist.

5 Die Kontaktzungen 6 und die Sammelschienen 11 bis 14 sind nach oben durch eine Abdeckung 21 gegen Schweissspritzer geschützt. Vorzugsweise sind die Sammelschienen, wie in Fig. 1 dargestellt, gegen die Elektrodenreihen in Längsrichtung der Maschine versetzt angeordnet, wobei die unteren Elektrodenhalter 2 unter Zwischenschaltung einer Isolierzwischenlage 22 von einem Querbalken 23 gegen den Schweissdruck abgestützt werden. Anderseits können die Sammelschienen aber auch unter den Elektrodenhaltern 2 derart angeordnet sein, dass ihre Kontaktflächen vertikal liegen, wobei dann die Kontaktzungen 6 von den Elektrodenhaltern 2 nach unten auskragen.

Anstelle der T-Nuten könnten auch in der kleinsten gewünschten Längsdrahtteilung entsprechenden Abständen in 20 den Kontaktflächen der Sammelschienen Gewindebohrungen vorgesehen werden und eine den leitenden Teil des Schaltgliedes und das Langloch der Kontaktzunge durchsetzende Schraube in die Gewindebohrung der jeweils gewünschten Sammelschiene eingeschraubt werden, um eine innige leitende 25 Verbindung zwischen der Kontaktzunge und der betreffenden Sammelschiene zu bewirken.

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2 Blätter Zeichnungen

Claims (4)

639020 PATENTANSPRÜCHE

1. Einrichtung zum wahlweisen Speisen von Elektroden einer Vielpunkt-Gitterschweissmaschine über eine von mindestens zwei quer über die Maschinenbreite verlaufenden Sammelschienen, bei welcher auf der den Sammelschienen zugekehrten Seite der Gitterherstellungsebene der Gitter-schweissmaschine jeder Elektrodenhalter mit einem verstellbaren Schaltglied zusammengebaut ist, das in verschiedenen Schaltstellungen jeweils eine der Sammelschienen selektiv mit dem Elektrodenhalter verbindet und gegebenenfalls in einer Schaltstellung alle Sammelschienen vom Elektrodenhalter trennt, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktflächen der Sammelschienen (11 bis 14) gegenüber der Stützfläche der Elektrodenhalter (2) versetzt angeordnet sind und jeder Elektrodenhalter (2) mit einer aus dem unmittelbaren Schweissbereich auskragenden, die Kontaktflächen aller Sammelschienen (11 bis 14) übergreifenden Ko'ntaktzunge (6) versehen ist, die mit einem zugeordneten verstellbaren Schaltglied zusammenwirkt, welches zwischen dieser Kontaktzunge (6) und den Kontaktflächen der Sammelschienen (11 bis 14) angeordnet ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kontaktzunge (6) ein sich über, die Kontaktflächen der Sammelschienen (11 bis 14) erstreckendes Langloch (15) aufweist, durch das sich ein den leitenden Teil (10) des Schaltgliedes (9) durchsetzender Schraubenbolzen (16) erstreckt, mit dem eine ausgewählte der Sammelschienen (11 bis 14), der leitende Teil (10) des Schaltgliedes (9) und die Kontaktzunge (6) kontaktgebend gegeneinander verspannbar sind.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich unter den Kontaktzungen (6) und parallel zu diesen durch die Sammelschienen (11 bis 14) T-Nuten (18) erstrecken, in welchen die Kopfteile (17) der als Hammerkopfschrauben ausgebildeten Schraubenbolzen (16) verankert sind.

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelschienen (11 bis 14) nach oben durch eine Abdeckung (21) gegen Schweissspritzer geschützt und vorzugsweise gegen die Elektrodenreihen in Längsrichtung der Maschine versetzt angeordnet sind.