CH640778A5 - Einrichtung zur aufzeichnung von druckzeichen auf einem lichtempfindlichen medium. - Google Patents

Einrichtung zur aufzeichnung von druckzeichen auf einem lichtempfindlichen medium. Download PDF

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur zeilenweisen Aufzeichnung von Druckzeichen auf einem lichtempfindlichen Medium, z.B. in einer Photosetzmaschine.
Während der letzten dreissig Jahre sind zahlreiche Photosetzmaschinen der sogenannten zweiten Generation auf den Markt gekommen. Diese Maschinen beleuchten kurzzeitig Schriftzeichen, die sich auf einem sich drehenden Rad bzw. einer Trommel befinden, und das sich ergebende optische Bild wird über ein Objektivsystem auf lichtempfindlichem Film projiziert. Die Grösse der Schriftzeichen wird dadurch verändert, dass ein Objektiv mit veränderlicher Brennweite oder dergleichen verwendet wird oder dass ein Objektiv mit unterschiedlicher Brennweite enthaltender Objektivträger gedreht wird, so dass sich unterschiedliche Objektive in der optischen Projektionsachse befinden. Die Schriftzeichen werden nacheinander auf dem lichtempfindlichen Film aufgezeichnet, indem der Film mechanisch abgefahren wird, was auf unterschiedliche Weise geschehen kann. Der Filmwagen kann in bezug zur optichen Achse bewegt werden, die Projektionsobjektive können in bezug zur Filmplatte bewegt werden, das Schriftzeichenrad kann in bezug zur Filmplatte bewegt werden, es können auch unterschiedliche Kombinationen des Vorstehenden verwendet werden, um die Schriftzeichen nacheinander auf den Film zu projizieren, so dass sie eine aus Schriftzeichen bestehende Zeile bilden. Im allgemeinen sind die Anordnungen mit den Objektiv wagen schwer und unhandlich, ebenso wie die Trommel oder das Rad, die die Abbilder der zu projizierenden Schriftzeichen tragen. Dar5
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über hinaus ist es erforderlich, bei einer Änderung der Schriftfamilie die Schriftzeichenräder oder die auf einer Trommel befestigten Filmstreifen von Hanid auszuwechseln.. Auch sind die elektromagnetischen Schalt-Vorrichtungen, die für die obenerwähnten Abfahrbewegungen erforderlich sind, verhältnismässig unhandlich und unpraktisch. Die Geschwindigkeit der Maschinen der zweiten Generation wird durch die Schaltschlossgeschwindigkeit des Abgabewagens beschränkt und durch die Zugriffszeit des Schriftzeichens, die durch die Umdrehungsgeschwindigkeit des Schriftzeichenrads bestimmt wird.
Photosetzmaschinen der sogenannten dritten Generation wuden während der sechziger Jahre eingeführt; die meisten verwenden Kathodenstrahlröhren zur Erzeugung der Schriftzeichen auf der Bildfläche der Röhre. Diese Schriftzeichenbilder werden danach optisch auf den Film projiziert. Im Gegensatz zu den Bestandteilen der Maschinen der zweiten Generation ist der Elektronenstrahl trägheitslos und somit können die binären Buchstabencodes den Strahl bei viel höheren Geschwindigkeiten erregen als dies bei den Maschinen der zweiten Generation möglich ist. TrägheLtslose, durch einen Laser erzeugte Lichtstrahlen wurden ebenfalls anstelle der Kathodenstrahlröhren verwendet. Mittels dieser Maschinen können viele Buchstabenfamilien erzeugt werden, da die Buchstabencodes bei der Aufzeichnung auf magnetische Aufzeichnungsmittel, wie z.B. sogenannte «Floppy Disks», sehr eng gepackt werden können. Auch kann die Schriftzeichengrösse elektronisch geändert werden, indem die Länge der die Schriftzeichenbestandteile bildenden Strahlspuren verändert wird (siehe Fig. 1 der US-PS 3 952 311).
Aus dem Vorstehenden folgt, dass diese Maschinen grössere Geschwindigkeiten und grössere Flexibilität hinsichtlich der Form und Grösse der erzeugten Schriftzeichen aufweisen. Die Maschinen der dritten Generation sind aber gewöhnlich erheblich teurer als die Maschinen der zweiten Generation; 1979 wurden sie normalerweise für etwa DM 100.000.— und mehr verkauft. Hingegen wurden die Maschinen der zweiten Generation 1979 für etwa DM 25.000.— auf den Markt gebracht.
Hauptaufgabe der Erfndung ist es, eine Photosetzmaschine der vierten Generation zu schaffen, die für etwa DM 25.000.— verkauft werden kann und dennoch die Geschwindigkeit und Flexibilität der Maschinen der dritten Generation aufweist.
Weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Photosetz-m? schine zu schaffen, die verhältnismässig leicht und kompakt ist, indem Bestandteile der Photosetzmaschinen der zweiten Generation, die verhältnismässig sperrig und umfangreich sind, entfernt werden.
Noch eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine vollständig neuartige Photosetzmaschine zu schaffen, die eine Druckvorrichtung besitzt, die sehr preiswert ist und schnell ersetzt werden kann, so dass die Wartungskosten verringert werden.
Die Verwendung von Gruppen von faseroptischen Bündeln zum Drucken von Schriftzeichen ist alter Stand der Technik. In der US-PS 3 832 488 beleuchtet eine Matrix von Leuchtdioden (LED) getrennt die Eingangsenden der faseroptischen Lichtröhren und ein Objektiv wirft d'as am Ausgang der Lichtröhren entstandene Bild auf Mikrofilm. Gemäss der US-PS 3 988 742 steht ein faseroptisches Bündel direkt mit dem Mikrofilm in Berührung und wird durch binäre Signale gesteuert, die getrennt eine Leuchtdiod'en-anordnung betätigen. Gemäss der US-PS 2 982 175 werden die Eingangsenden des faseroptischen Bündels in Übereinstimmung mit einem optischen Bild beleuchtet. Gemäss der US-PS 4 000 495 kontaktiert eine Gruppe von 5000 Fasern den Film und zeichnet die darauf befindlichen Schriftzeichen auf; siehe auch US-PSen 3 952 311, 3 458 655 und 3 644 922.
Gemäss der US-PS 3 699 516 wird durch einen Objektiv-5 halter ein zweidimensionales optisches Bild auf das Ein-gangsend'e eines faseroptischen Kabels projiziert und es sind Mittel vorgesehen, die bewirken, dass das Ausgangsende des Kabels ein lichtempfindliches Mittel abfährt, zusammen mit einem Objektiv, das das Bild am Ausgang des Kalo bels auf das Mittel projiziert und somit den Setzvorgang durchführt. Da das optische Bild zweidimensional ist, kann eine lineare Fasergruppierung nicht verwendet werden und daher ist das faseroptische Kabel verhältnismässig schwer. Es wird angenommen, dass das faseroptische Kabel in der im 15 Handel erhältlichen Photosetzmaschine, die von Graphic Systems, Inc., vertrieben wird, über 300 000 Fasern besitzt. Demzufolge ist die Abfahrgeschwindigkeit aufgrund der grossen Masse des Kabels im Vergleich zu der hohen Abfahrgeschwindigkeit des erfindungsgemässen Druckkopfes der 20 Erfindung ziemlich langsam. Diese Maschine ist ebenfalls verhältnismässig schwer und sperrig und unpraktisch, da eine Druckzeichen-Trommel und ein Objektivhalter verwendet werden.
Trotz des bestehenden Standes der Technik ist eine 25 Photosetzmaschine, die preiswert ist und mit hoher Geschwindigkeit arbeitet und beispielsweise über 500 Zeitungszeilen pro Minute setzen kann, nie auf den Markt gekommen. Es wird angenommen, dass dies deshalb nicht geschah, weil die unmittelbare Anwendung der Lehre des Standes 30 der Technik tausende von faseroptischen Fäden erfordern würde, was wegen der hohen Fehlerrate der verschiedenen Bestandteile sehr unpraktisch wäre. Fehler beim Betrieb der Leuchtdioden, Fehler an den Verbindungsstellen zwischen den Leuchtdioden und den Eingangsenden der opti-35 sehen Fasern, Brechen der Fasem und Fluchtungsfehler zwischen den Eingangsenden der faseroptischen Fäden und den Leuchtdioden erzeugen erhebliche Schwierigkeiten bei der Anwendung von durch Leuchtdioden erleuchteten faseroptischen Gruppen.
40 Wenn man z.B. Photosetzmaschine nach der Lehre von Lapeyre US-PS 3 952 311 herstellen würde, wären für eine Zeilenlänge von etwa 25,40 cm 3000 optische Fasern notwendig, da 300 Emitter pro 2,54 cm erforderlich sind (siehe Zeilen 61 und 62, Spalte 2 dieser PS). Aus der Untersu-45 chung von James et al. US-PS 3 644 922 geht hervor, dass ebenfalls tausende von Fasern benötigt würden. Es kann statistisch nachgewiesen werden, dass sich bei der Herstellung die Ausfallsrate in nicht linearem Verhältnis zur Anzahl der Fasern erhöht, so dass die erstmalige Verwendung 50 eines Abfahrkopfes, der verhältnismässig wenige Fasern gemäss der Erfindung besitzt, diese Lösung praktikabel macht.
Wenn man zu Vergleichszwecken annimmt, dass bei der Herstellung ein Ergebnis von 50% guten faseroptischen/ Leuchtdioden-Wandlern (transducer) mit 128 Leuchtdioden-55 Wandlern erzielt werden kann, dann man unter Verwendung der weitgehend annerkannten Wahrscheinlichkeitstheorie die folgende Rechnung aufstellen, dass 3000 Leuchtdioden-Wandler ein praktisch unbrauchbares Ergebnis von 0,0000088% erzielen.
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Angenommein P128 = 0,5
dann P128 = 0,5 = (PJ123 und Psooo = (PL)3°°°
daher log 0,5 = 128 log PL und log P3000 =
3000 log PL log 0,5
= log PL
128
log 0,5
P3ooo 3000
128
^S^sooo = 7,05 Psooo = 10-7'05 = 0,0000088%
wobei
P22g = Wahrscheinlichkeit eines guten Wandlers mit 128 Leuchtdioden
P3000 = Wahrscheinlichkeit eines guten Wandlers mit 3000 Leuchtdioden
PL = Wahrscheinlichkeit, dass irgendeine Leuchtdiode gut ist.
Daher besteht die Aufgabe der Erfindung darin, die Zahl der verwendeten faseroptischen Fäden drastisch zu verringern, damit das Problem des obenerwähnten Ausfalls vermieden wird. Falls derartige Ausfälle auftreten sollten, ist es weitere Aufgabe der Erfindung, eine Durckvorrichtung zu schaffen, die preiswert ist und leicht ausgetauscht werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe weist die Einrichtung erfin-dungsgemäss die im Patentanspruch 1 angeführten Merkmale auf.
Die Biegsamkeit der leichten faseroptischen Schleife ermöglicht ein schnelles Fahren des Druckkopfes, der eine erheblich verringerte Anzahl von faseroptischen Fäden trägt, z.B. 128, im Gegensatz zu den tausenden von Fäden, die gemäss der Lehre des Standes der Technik erforderlich sind.
Der Druckkopf-Wagen kann zwei nach innen gebogene, längliche Elemente umfassen, von denen das eine zwei Rollen und das andere eine Rolle trägt, die dergestalt auf den Elementen angebracht sein können, dass die Rollen kräftig gegen ein Paar von Führungsschienen für den Wagen pressen, nachdem die Einbiegung der länglichen Elemente beseitigt wurde. Die Koppelungsanordnung zwischen Treibriemen und Druckkopf-Wagen kann aus einem Koppelungsstift bestehen, der innerhalb von innerhalb eines ersten und zweiten Endteiles des Riemens angeordneten Öffnungen angebracht ist, so dass eine nicht ordnungsgemässe Ausrichtung des Riemens nicht eine Drehbewegung in den Wagen mit dem Antrieb für den Druckkopf bringt und eine unerwünschte willkürliche Bewegung des Druckkopfes bewirkt. Die vorliegende Einrichtung kann mit den meisten photographischen Materialien, einschliesslich herkömmlichen aus Silber bestehenden Materialien, elektrographischen Materialien, Trockensilber-Materialien usw. verwendet werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen hervor, in denen zeigt:
Fig. 1 ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 eine Seitenansicht des Druckkopfes;
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Druckkopf;
Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel des Druckkopf-Wagens;
Fig. 5 und 6 ein Ausführungsbeispiel der Kopplungsanordnung zwischen Treibriemen und Wagen.
In Fig. 1 befindet sich der Druckkopf 1 auf dem Druck-kopfantriebswagen 2, der wiederum an den von dem Abfahr-motor 4 angetriebenen Riemen 3 gekoppelt ist. Druckkopf
1 berührt Film 6 und fährt über den Film in der durch Pfeil 7 angezeigten Richtung, um darauf eine Druckzeichenzeile aufzuzeichnen. Nach der Aufzeichnung der Druckzeichenzeile bewirkt eine Filmantriebsvorrichtung 7, dass der Film in die durch Pfeil 8 gezeigte Richtung um eine Stufe weiterbewegt wird, die senkrecht zu der Fahrtrichtung des Druckkopfes verläuft, um die Aufzeichnung der nächsten Druckzeichenzeile vorzubereiten. Eine biegsame Schleife oder ein Band aus faseroptischen Fäden 9 wird verwendet, um die durch die Leuchtdioden-Matrix 11 erzeugten optischen Signale an den Druckkopf weiterzuleiten. In einem gebauten Ausführungsbeispiel bestand die Gruppe der Leuchtdioden aus 16 Leuchtdioden-Säulen, von denen jede acht Leuchtdioden enthält, so dass 128 einzelne Lichtkanäle geschaffen wurden. Die Eingangsenden 12 jedes Fadens sind optisch auf die dazugehörige Leuchtdiode ausgerichtet. Die Ausgangsenden 13 sind in dem Druckkopf 1 eingebettet und berühren den Film 6, wie in Fig. 2 und 3 gezeigt wird. Nur eine begrenzte Anzahl von Ausgangsenden 13 der Fäden ist in Fig. 3 dargestellt; es wurden zwei Reihen von Fäden, von denen jede 64 Fasern enthielt, in dem vom Erfinder gebauten Drucker verwendet und sie sind versetzt angeordnet, damit «Lichtzwischenräume» (light gapping) vermieden und ein Überlappen der winzigen Lichtquellen geschaffen wird. Diese Anordnung ist in Fig. 4 bis 8 der obenerwähnten US-PS 3 952 311 dargestellt. Die Steuerelektronik umfasst einen Kommutator-Antrieb 14 (commutator driver), der nacheinander jede Leuchtdioden-Säule erregt und aus einem parallelen Binärdaten-Eingangsantrieb 15, zusammen mit einem Dekoder 16, Zähler 17 und der Abfahrimpulsquelle 18 (stro-be pulse source). Die sehr schnelle Produktionsrate der von der Leuchtdiodenmatrix 11 erzeugten optischen Signale ist direkt proportional zur Abfahrgeschwindigkeit. Dies wird durch die Abfahrimpulsquelle 18 erzeugt, die den Zähler 17 steuert. Impulsquelle 18 kann eine «Lattenzaun» (picket fence)/Photozellen-Aufnahmeanordnung umfassen, wobei der «Lattenzaun» mechanisch an die Riemenantriebsmittel gekoppelt ist. Andere Vorrichtungen können an die Antriebswelle des Abfahrmotors gekoppelt werden, die eine Impulsfolge mit einer Frequenz, die proportional zur Abfahrgeschwindigkeit des Riemens ist, erzeugen. Der gebaute Prototyp besass einen Synchronmotor, der das Abfahrsystem antrieb. Die obenerwähnte Impulsquelle treibt ausser den Antriebszähler 17 auch einen Teilungs-Abwärtszähler 51 (divide-down counter), der wiederum einen Wicklungsschalter (winding sequencer) eines Vierphasen-Motors 52 antreibt, damit die Motorspeisekreise 53 den Antriebsmotor 4 mit der richtigen Geschwindigkeit antreiben.
Aus Gründen der Deutlichkeit, Kürze und Wirtschaftlichkeit werden weitere Einzelheiten der Steuerelektronik nicht weiter beschrieben. Es wird jedoch auf die Lehre der folgenden US-PSen bezüglich eines typischen Steuerkreises Bezug genommen: 3 952 311 (Fig. 3); 3 832 488 (Fig. 7-14); 3 988 742 (Fig. 1-7); und 4 000 495 (Fig. 1-2).
Ein wichtiger Aspekt besteht darin, einen Druckkopf zu schaffen, der eine verhältnismässig geringe Anzahl von Fasern besitzt, dennoch aber mit einer einzigen Fahrbewegung über den Film vorzugsweise eine vollständige Druckzeichenzeile erzeugt. Dies wird durch die Verwendung einer flexiblen Schleife mit mindestens einer flachen Schicht aus auf einem biegsamen Substrat befestigten faseroptischen Fäden ermöglicht. Obwohl eine flache Ausgestaltung am meisten bevorzugt wird, da eine Biegeermüdung der Fasern verringert wird, können auch andere Ausgestaltungen verwendet werden, solange die Biegung der Schleife ein Abfahren des Films über seine gesamte Breite durch einen Druckkopf mit, im Verhältnis zur bisherigen Lehre, ver-
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hältnismässig wenigen faseroptischen Fäden ermöglichen kann.
Der Antriebswagen für den Druckkopf ist in Fig. 4 dargestellt. Dort ist ein erstes längliches Element 21 über ein Überbrückungselement 23 an ein zweites längliches Element 22 gekoppelt. Der Druckkopf 1 ist auf dem Wagen befestigt, indem der Kopf auf einem Träger 54 angebracht ist, der wiederum schwenkbar auf dem Ende des Wagens mittels einer Drehzapfenbefestigung 56 befestigt ist. Der Träger oder Arm ist, damit er mit dem Film in Kontakt bleibt, in Richtung nach oben mittels einer Feder 58 belastet, die wiederum von Tragemitteln 59 getragen wird, die auf dem Wagen befestigt sind. Zylindrische Führungsschienen für den Wagen 26 und 27 sind ebenfalls abgebildet. Das längliche Element 21 trägt Rollen 25 und 28, während das längliche Element 22 eine einzige Rolle 29 trägt. Diese Rollen sind drehbar auf dem Druckkopf-Antriebswagen derartig angebracht, dass nachdem die länglichen Elemente nach innen in Richtung zueinander, wie durch Pfeile 31 und 32 dargestellt wird, gebogen wurden, die Rollen auf den Führungsschienen dadurch befestigt werden, dass sie von den Endstellen der Führungsschienen in Stellung geschoben werden, so dass die Freigabe der nach innen gerichteten Biegekräfte bewirkt, dass die Rollen gegen die Schienen pressen, so dass der Wagen sicher durch die Schienen geführt wird. Vorzugsweise sind die peripheren Rollenteile in Gestalt eines Grabens oder einer Mulde ausgeformt, wie bei 33, so dass die Rollen durch die Schienen 26 und 27 fest in Stellung gehalten werden, die wiederum entsprechend gekrümmte Oberflächen besitzen, um den Wagen fest zu tragen, damit unerwünschtes Spiel vermieden wird. Dies ist bei Verwendung der Einrichtung in einer Photosetzmaschine wichtig. Gleichzeitig kann die dreifache Rollen-Anordnung trotz der unterschiedlichen Fertigungstoleranzen nicht blockieren. Vorzugsweise wird der Wagen aus einer homogenen Masse gebaut, die leicht gebogen werden kann, um die Trennung zwischen den Enden der länglichen Elemente um etwa 5 Tausendstel von 2,54 cm zu verringern. Das darauf folgende «Zurückspringen» bringt die obenerwähnten positiven Ergebnisse.
In Fig. 5 wird der Wagentreibriemen 3 von den Trommeln 36 und 37 getragen, die den Riemen drehbar tragen und antreiben. Der Riemen besitzt ein erstes Endteil 37 und ein zweites Endteil 38, die in Fig. 6 dargestellt sind, und Öffnungen 35, die innerhalb der Endteile gebildet sind. Die Koppelungsmittel zwischen Treibriemen und Wagen 41 bestehen aus einem zylinderförmigen Teil mit einer Rille 43, die innerhalb des zylinderförmigen Teils angebracht ist, und weiterhin aus einem oberen zylinderförmigen Teil 42, Fig. 5 und 6, das wiederum auf dem unteren Teil des Druck640778
kopf-Antriebswagens 2 befestigt ist. Das untere zylinderförmige Teil 44 besitzt einen Durchmesser, der etwas geringer als der Durchmesser der Riemenöffnungen ist, damit die Endteile 37, 38 des Riemens durch den unteren zylinderförmigen Teil 44, 46 usw. gehen. Die Entfernung des Riemens geschieht dadurch, dass die zuvor angebrachte Spannung beseitigt wird, so dass die Öffnungen wiederum auf das untere zylinderförmige Teil 44 ausgerichtet sind, so dass der Riemen leicht und schnell von dem Koppelungsteil zwischen Riemen und Wagen entfernt werden kann. Es sollte hervorgehoben werden, dass nach der Befestigung des Riemens an diesem Teil die Erzeugung von Spannung, die oben erwähnt wurde, bewirkt, dass die Öffnungen sich in der in Fig. 6 gezeigten Stellung befinden, so dass der Riemen nicht aufgrund der Spannung von dem Koppelungsteil herunterrutschen kann.
Das obere Teil des Zylinders 42 ist an dem unteren Teil des Wagens 2 befestigt, Fig. 5. Die Rollen und Führungsschienen sind ebenfalls in Fig. 5 dargestellt. Aufgrund dieser Anordnung führt eine relative seitliche Verschiebung des einen Endteils des Riemens in bezug zu dem anderen Endteil des Riemens zu keiner Verdrehung des Druckkopfes des Wagens aufgrund des sich ergebenden seitlichen Spiels zwischen den beiden Endteilen des Riemens. Demgegenüber würde die Verwendung eines herkömmlichen endlosen Riemens eine derartige Verdrehung aufgrund einer Fehlfluch-tung bewirken.
Wie oben erwähnt wurde, ist es wesentlich weniger wahrscheinlich, dass beim ordnungsgemässen Betrieb der Fäden ein Fehler auftritt, da die Zahl der verwendeten Fäden bei weitem geringer ist als bei den Systemen des Standes der Technik. Sollte jedoch ein derartiger Fehler auftreten, so können der Druckkopf, die Leuchtdioden-Matrix und das faseroptische Band sehr schnell als Einheit entfernt werden und durch eine neue Matrix-Band-Druckkopf-Anordnung ersetzt werden.
Bei dem gebauten Prototyp der Maschine betrug die Punktgrösse bzw. der Durchmesser jedes faseroptischen Fadens 0,00508 cm, die Fahrgeschwindigkeit des Druckkopfes 45,3644 cm/sek, (536 Zeitungszeilen/Minute); die gesamte Biegeverdrängung nach innen der beiden länglichen Elemente an deren Endstellen betrug 0,0127 cm, die Breite der biegsamen Schleife 0,635 cm; der Stoff des Schleifensubstrates war Federstahl; die Druckzeichenauflösung: 667 Zeilen/ 2,54 cm.
Ausser in einer Photosetzmaschine kann die Einrichtung in Zeilen-Fernkopiergeräten und Ausdruckgeräten von Datenverarbeitungsanlagen, Diagramm-Aufzeichnungsgeräten usw. verwendet werden.
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2 Blätter Zeichnungen

Claims (16)

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    PATENTANSPRÜCHE
    1. Einrichtung zur zeilenweisen Aufzeichnung von Druckzeichen auf einem lichtempfindlichen Medium, gekennzeichnet durch eine Anordnug (11) von lichtemittierenden Elementen, durch digitale Steuermittel (14,15,16, 17, 18) zum getrennten Aufleuchtenlassen der lichtemittierenden Elemente durch Anlegen elektrischer Impulse, durch einen Druckkopf (1), durch Mittel (2, 3, 4), die bewirken,
    dass der Druckkopf das lichtempfindliche Medium in einer ersten Richtung abtastet, um eine vollständige Zeile von Druckzeichen während einer einzigen Abtastbewegung aufzuzeichnen, durch Mittel (7), die eine relative Bewegung zwischen dem lichtempfindlichen Medium und dem Druckkopf in einer zur ersten Richtung mindestens angenähert senkrechten-, zweiten Richtung bewirken, nachdem der Druckkopf das lichtempfindliche Medium in. der ersten Richtung abgestatet hat, um eine Aufzeichnung der nächsten vollständigen Zeile von Druckzeichen während einer nachfolgenden einzigen Abtastbewegung, durch eine biegsame Schleife (9) von lichtleitenden Elementen, durch Mittel zur Koppelung der Eingangsenden (12) der lichtleitenr den Elemente an zugeordnete lichtemittierende Elemente der Anordnung (11) von lichtemittierenden Elementen, und durch Mittel zur Koppelung der Ausgangsenden1 (13) der lichtleitenden Elemente an den Druckkopf in solcher Weise, dass eine quer zur ersten Richtung orientierte, geradlinige Anordnung (13, Fig. 3) von lichtleitenden Elementen gebildet ist.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die biegsame Schleife (9) der lichtleitenden Elemente in Form eines flachen Bandes ausgestaltet ist.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das flache Band (9) ein biegsames flaches Substrat zum Tragen der lichtleitenden Elemente umfasst.
  4. 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die biegsame Schleife (9) der lichtleitenden Elemente eine Schicht von optischen Fasern umfasst.
  5. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die lichtleitenden Elemente aus leichten faseroptischen Fäden bestehen.
  6. 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch Mittel (2), um den Druckkopf (1) in Stellung gegen das lichtempfindliche Medium zu bringen.
  7. 7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die geradlinige Anordnung (13) von lichtleitenden Elementen senkrecht zur ersten Richtung orientiert ist.
  8. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtastmittel einen mit dem Druckkopf (1) verbundenen Druckkopfwagen (2) umfassen.
  9. 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtastmittel ferner Riemenantriebsmittel mit einem Riemen (3) umfassen, dessen erste (37) und zweite (38) Endteile an den Druckkopfwagen gekoppelt sind, um den Wagen in eine erste Richtung zu bewegen, wobei der Riemen weiterhin eine erste Öffnung (35) besitzt, die innerhalb des ersten Endteiles des Riemens gebildet ist, und eine zweite Öffnung (35) besitzt, die innerhalb des zweiten Endteiles des Riemens gebildet ist, zusammen mit Kopplungsmitteln (41) zwischen Riemen und Wagen, die an den Druckkopfwagen gekoppelt sind und innerhalb der ersten und zweiten Öffnung des Riemens angeordnet sind, um eine seitliche Verschiebung des ersten Endteiles des Riemens in bezug zum zweiten Teil des Riemens zu schaffen.
  10. 10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil der Kopplungsmittel zwischen Riemen und' Wagen, der sich innerhalb der Riemenöffnung befindet, eine zylindrische Ausgestaltung besitzt.
  11. 11. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kappe (44) auf den Kopplungsmitteln zwischen Riemen und Wagen befestigt ist, um zu verhindern, dass sich im Betrieb die Endteile des Riemens von den Kopplungsmitteln lösen.
  12. 12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, gekennzeichnet durch eine innerhalb der Kopplungsmittel zwischen Riemen und Wagen gebildete Rille (43), um zu verhindern, dass sich im Betrieb die Endteile des Riemens von den Kopplungsmitteln lösen.
  13. 13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Wagenführungsschienen (26, 27) vorhanden sind, dass der Druckkopfwagen erste (21) und zweite (22) längliche, aneinandergekoppelte Elemente enthält, die nach innen zueinander biegbar sind,
    dass Rollenmittel (28, 29) auf den länglichen Wagenelementen derart angeordnet sind, dass sie nach einem Biegen der länglichen Wagenelemente nach innen, sich nach aussen gegen die Führungsschienen (26, 27) pressen, unid dass Mittel (54) zur Befestigung des Druckkopfs auf dem Druckkopfwagen vorhanden1 sind.
  14. 14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkopf einen homogenen, U-förmi-gen Körper (21, 22, 23) umfasst, der das erste und! das zweite längliche Element enthält.
  15. 15. Einrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollenmittel aus zwei Rollen (25, 28), die auf dem ersten länglichen Element angeordnet sind, und einer einzigen Rolle (29) bestehen, die auf dem zweiten länglichen Element angebracht ist.
  16. 16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollern muldenförmig periphere Bereiche (33) besitzen.
CH544481A 1980-08-25 1981-08-24 Einrichtung zur aufzeichnung von druckzeichen auf einem lichtempfindlichen medium. CH640778A5 (de)

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