CH641114A5 - Bogenanleger. - Google Patents
Bogenanleger. Download PDFInfo
- Publication number
- CH641114A5 CH641114A5 CH932679A CH932679A CH641114A5 CH 641114 A5 CH641114 A5 CH 641114A5 CH 932679 A CH932679 A CH 932679A CH 932679 A CH932679 A CH 932679A CH 641114 A5 CH641114 A5 CH 641114A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- sheet
- stop
- time
- drums
- feeder according
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/30—Opening devices for folded sheets or signatures
- B65H5/305—Opening devices for folded sheets or signatures comprising rotary means for opening the folded sheets
- B65H5/307—Opening devices for folded sheets or signatures comprising rotary means for opening the folded sheets two opposite rotary means, both having gripping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
- B65H5/12—Revolving grippers, e.g. mounted on arms, frames or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/435—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor
- B65H2301/4351—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor receiving articles astride thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/449—Features of movement or transforming movement of handled material
- B65H2301/4492—Features of movement or transforming movement of handled material braking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/45—Folding, unfolding
- B65H2301/453—Folding, unfolding opening folded material
- B65H2301/4531—Folding, unfolding opening folded material by opposite opening drums
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20207—Multiple controlling elements for single controlled element
- Y10T74/20213—Interconnected
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Bogenanleger zum Entnehmen von gefalzten Papierbogen aus einem Stapel und zum Anlegen derselben auf eine Transportvorrichtung mit einer Greifertrommel und zwei Spreiztrommeln, wobei jeweils ein von der Greifertrommel einzeln herausgezogener Papierbogen in eine Führung hineingeschoben und darin mit dem Falz gegen einen einstellbaren Anschlag für das Ergreifen durch die Spreiztrommeln lagegerecht ausgerichtet wird.
Derartige Bogenanleger sind bekannt und beispielsweise in der CH-PS 408 065 (US-PS 3 199 862, GB-PS 965 979) beschrieben. Solche Einrichtungen eignen sich zum Anlegen von höchstens 14 000 Bogen pro Stunde. Wird die Leistung darüberhinaus gesteigert, können die auf den Anschlag auftreffenden Bogen gestaucht werden, oder zurückspringen. Dies kann ein sicheres und genaues Ergreifen der vorderen Bogenränder bzw. des Vorfalzes durch die Greifertrommeln verhindern, was zu Störungen mit Produktionsunterbrüchen führt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Bogenanleger der erwähnten Art derart zu verbessern, dass er bei einer um 50% gesteigerten Leistung ein störungsfreies Ablegen der Bogen gewährleistet. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Anschlag in der Bewegungsrichtung des Druckbogens zwischen einer vorderen und einer hinteren Endlage hin und her verschiebbar angetrieben und im Bewegungsablauf derart auf die Arbeitstakte der erwähnten Trommeln abgestimmt ist, dass er beim Auftreffen des Papierbogens (Zeitpunkt d) aus der vorderen in die hintere Endlage zurückläuft und die Bewegung des Papierbogens bremst.
Anhand der beiliegenden Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein schematischer Seitenaufriss eines Bogenanlegers und
Fig. 2 ein Weg-Zeitdiagramm für verschiedene Teile des Bogenanlegers.
Der Bogenanleger weist einen Stapeltisch 1 mit einer Frontwand 2 auf, welche vom unteren Ende bis zum Stapeltisch 1 eine Lücke 3 freilässt. Auf dem Stapeltisch 1 liegt der Bogenstapel 4 bestehend aus den Falzbogen B2 bis Bn, welche mit ihrem Rückenfalz 5 auf dem Stapeltisch 1 aufliegen und am vorausgehenden Blatt mit einem Überfalz 6 versehen sind. Quer vor der Frontwand ist in bekannter Weise eine Hohlwelle 7 mit einem Saugarmpaar 8 schwenkbar gelagert, welches über die Hohlwelle 7 an einer Saugpumpe angeschlossen ist. Das Saugarmpaar 8 wird mittels einer zusätzlichen auf einer Trommel welle 9 sitzenden, nicht dargestellten Steuerscheibe bei jedem Umlauf der Welle 9 einmal zum vordersten Bogen B2 des Stapels 4 hingeschwenkt und nach Erfassen des Rückenfalzrandes mit diesem in die in Fig. 1 gezeigte Arbeitsstellung ausgeschwenkt.
Auf der Welle 9 ist eine Greifertrommel 10 angeordnet, welche zwei in axialer Richtung voneinander distanzierte, mit der Welle 9 drehfest verbundene äussere Trommelscheiben 11 aufweist. Zwischen diesen ist ein Greiferhebel 12 schwenkbar gelagert und wird von einer nicht sichtbaren, ortsfesten Kurvenscheibe gesteuert.
Unter der Welle 9 und parallel zu dieser sind zwei Spreiztrommelwellen 13 und 14 gelagert. Auf der Spreiztrommelwelle 13 sitzt eine erste Spreiztrommel 15, welche zwei voneinander axial distanzierte Endscheiben 16 und einen dazwischen schwenkbar gelagerten Greiferhebel 17 aufweist. Die Entscheiben 16 umfassen zwei Kreissegmente unterschiedlichen Durchmessers, die zwei radiale Flanken 18 bilden. Der Greiferhebel 17 wird in bekannter Weise durch eine zwischen den Endscheiben 16 ortsfest angeordnete, nicht dargestellte Kurvenscheibe gesteuert.
Auf der zweiten Spreizwelle 14 sitzt die zweite Spreiztrommel 19 mit einem in dieser Arbeitsstellung nicht sichtbaren Greiferhebel. Diese Spreiztrommel 19 weist in bekannter Weise zwei axial distanzierte Endscheiben 20 auf, zwischen denen die Steuerkurvenscheibe für den Greiferhebel angeordnet ist. Die von den Spreiztrommeln 15 und 19 geöffneten Papierbogen B werden auf einen Sattel 21 aufgeworfen und von diesem auf eine nicht dargestellte Sammelkette übernommen.
Tangential zum Umfangkreis der Greifertrommel 10 und
5
10
15
20
25
30
35
40
45
SO
55
60
65
dem Stapeltisch 1 gegenüberliegend ist eine geradlinige Bogenführung 22 an einem Querträger 23 des Maschinenständers befestigt, die Bogenführung 22 wird durch zwei parallele Platten 24 mit kammartigen Längsschlitzen gebildet. Durch einen oder mehrere der Längsschlitze greift ein Anschlag 25, der mit einer Fassung 26 an einem Stab 27 verschiebbar gelagert und in jeder Verschiebelage durch eine nicht dargestellte Schraube feststellbar ist. Der Anschlag 25 weist eine Anschlagfläche 28 und zwei Seitenwangen 29 und 30 auf. In der Seitenwange 30 ist ein Klemmkörper 31 um einen Stift schwenkbar gelagert, der eine Nockenrolle 32 trägt und durch eine nicht sichtbare Feder gegen die Seitenwange 29 gedrückt wird. Die Nockenrolle 32 wirkt mit einer aussenseitig an der Bogenführung 22 befestigten Steuerkurve 33 zusammen.
Am oberen Ende ist der Stab 27 mit einem Zapfen 34 schwenkbar mit einem zweiarmigen Hebel 35 verbunden, dessen Schwenkachse durch einen Zapfen 36 gebildet wird. Der Zapfen 36 sitzt fest in einer an der Bogenführung 22 befestigten Lasche 37. Am anderen Ende des Hebels 35 greift bei 38 eine auf Zug vorgespannte Schraubenfeder 39 an, die mit dem anderen Ende bei 40 an einer Querstrebe des Maschinenständers befestigt ist. Die Feder 39 zieht eine am Hebel 35 frei drehbar gelagerte Nockenrolle 42 gegen eine Kurvenscheibe 43, die drehfest auf einer mit der Trommelwelle taktgleich angetriebenen Steuerwelle 44 sitzt. Weiter ist der Stab 27 zu seiner Führung am unteren Ende mit einem Schwenkzapfen 45 an einem Hebel 46 angelenkt, der mit dem anderen Ende an einem Schwenkzapfen 47 gelagert ist. Der Schwenkzapfen 47 ist fest mit einer an der Bogenführung 22 befestigten Lasche 48 verbunden. Beim Drehen der Kurvenscheibe 43 werden die Hebel 35 und 46 zwischen der mit ausgezogenen Strichen gezeigten Endlage einerseits und der strichpunktiert gezeichneten Endlage anderseits verschwenkt und der Stab 27 nahezu axial auf und ab bewegt. Der Anschlag 25 wird damit ebenfalls zwischen einer vorderen (mit strichpunktierten Linien gezeichneten) und einer hinteren Endlage (mit ausgezogenen Strichen gezeichnet) hin und her verschoben. Verschiebt sich der Anschlag 25 aus der hinteren Endlage in die vordere, so läuft die Nockenrolle 32 jeweils gegen die Steuerkurve 33 auf. Jene wird dadurch nach aussen gezwungen und zieht den Klemmkörper 31 von der Seiten wange 29 weg nach aussen. Beim Rücklauf des Anschlages 25 dagegen gibt die Steuerkurve 33 die Nockenrolle 32 wieder frei, so dass der Klemmkörper 31 nach innen gegen die Seitenwange 29 zurückfedern kann.
Die Lasche 48 trägt einen weiteren Schwenkzapfen 49 der als Schwenkachse für einen Winkelhebel 50 dient. Am Ende dessen der Trommelscheibe 11 zugewandten Hebelarmes ist eine Anpressrolle 51 frei drehbar gelagert, wogegen am Ende des anderen Armes eine Nockenrolle 52 frei drehbar gelagert ist. Eine auf Zug vorgespannte Schraubenfeder 53 greift mit einem Ende an einem mit der Lasche 48 fest verbundenen Stift 54 und mit dem anderen Ende an einem Zapfen 55 des Winkelhebels 50 an. Die Schraubenfeder 53 zieht den Winkelhebel 50 mit der Anpressrolle 51 gegen die Trommelscheibe 11 und drückt gleichzeitig die Nockenrolle 52 gegen eine auf der Spreizwelle 14 drehfest aufgesetzte Kurvenscheibe 56. Durch die Form der Kurvenscheibe 56 wird die Anpressrolle 51 periodisch gegen die Trommelscheibe 11 gedrückt und wieder davon abgehoben.
Die Zeichnung zeigt den Bogenanleger im Betrieb. In Fig. 1 ist ein erster Bogen B1 von der Greifertrommel 11 abgezogen und vollständig in die Bogenführung 22 hineingeschoben worden und im Begriff am Überfalz 6 vom Greifer 17 der ersten Spreiztrommel 15 ergriffen zu werden. Das Saugerpaar 8 hat den Falzrand des folgenden Bogens B2 bereits in den Bereich der Greifertrommel 10 geschwenkt, wo er vom
641114
Greiferhebel 12 erfasst wird. Diese in Fig. 1 gezeigte Arbeitsstellung des Bogenanlegers entspricht dem Zeitpunkt e in Fig. 2. Im weiteren Verlauf zieht die Spreiztrommel 15 den Bogen B1 aus der Bogenführung 22 heraus und öffnet ihn, so dass der andere Bogenrand von der gegenüberliegenden Spreiztrommel 19 ergriffen werden kann. Ist der Bogen B1 aufgespreizt, wird er von den Spreiztrommeln 15 und 19 freigegeben und auf den Sattel 21 abgeworfen. Mit dem Beginn des Herausziehens des Bogens B1 aus der Bogenführung 22 (Zeitpunkt e) verschwenkt die Kurvenscheibe 43 den Hebel 35 und schiebt den Anschlag 25 gegen die vordere Endlage. In dem Augenblick, in dem der Anschlag 25 relativ zum Bogen B1 verzögert wird (anschliessend an Zeitpunkt f) läuft die Nockenrolle 32 auf die Steuerkurve 33 auf und öffnet den Klemmkörper 31, wodurch der Anschlag 25 den Bogen B1 freigibt. Die Anpressrolle 51 bleibt bis zum Abwerfen des Bogens B1 (Zeitpunkt k) von der Greifertrommel 10 abgehoben und der Anschlag 25 wartet in der vorderen Endlage das Eintreffen des nächsten Bogens B2 ab.
In der in Fig. 1 gezeigten Stellung bewegt sich der Greiferhebel 12 der drehenden Greifertrommel 11 am Falzrand des Bogens B2 vorbei und ergreift diesen und zieht den Bogen B2 während der weiteren Drehbewegung aus dem Bogenstapel 4 heraus. Bevor der Falz 5 die Anpressrolle 51 erreicht, wird sie durch die Feder 53 gegen die Greifertrommel 11 gedrückt (Zeitpunkt d) und der Rücklauf des Anschlages 25 ausgelöst (Zeitpunkt c). Sobald der Greiferhebel 12 an der Anpressrolle 51 vorbeiläuft gibt er den gefalzten Bogenrand frei. Durch den Druck der Anpressrolle 51 steht der Bogen in Reibver-bindung mit der Greifertrommel 11 und wird dadurch mit unverminderter Geschwindigkeit mit dem Rückenfalz 5 voraus in die Bogenführung 22 hineingeschoben. Nähert sich der Rückenfalz 5 dem Anschlag 25 (Zeitpunkt c) kommt die Nockenrolle 42 in den Bereich der kurzen Scheibenradien der Kurvenscheibe 43 und der Anschlag 25 beginnt seinen Rücklauf. Der Rückenfalz 5 trifft in dem Augenblick auf die Anschlagfläche 28 des Anschlages 25 auf, in dem sich der Anschlag 25 mit gleicher Geschwindigkeit wie der Druckbogen B2 nach oben bewegt* Im Moment des Auftreffens des Rückenfalzes 5 auf die Anschlagfläche 28 hebt sich die Anpressrolle 51 vollständig vom Druckbogen B2 ab (Zeitpunkt d). In diesem Zeitpunkt tritt die den Klemmkörper 31 steuernde Nockenrolle 32 ausser Berührungskontakt mit der Steuerkurve 33 so dass der Klemmkörper 31 einschwenkt und den Falzrand einklemmt. Der Anschlag 25 verschiebt sich nun noch weiter in die obere Endlage (Zeitpunkt e). Zu diesem Zeitpunkt ergreift die Spreiztrommel 16 mit dem Greifer 17 den Überfalz 6 und drückt ihn gegen die Flanke 18 und zieht nun im Weiterdrehen den Bogen B2 aus der Führung 22 heraus. Gleichzeitig beginnt der Anschlag 25 seinen Vorlauf in die vordere Endlage und beschleunigt den Bogen B2 in gleicher Weise wie die herausziehende Spreiztrommel 16. Sobald der Vorlauf des Anschlages 25 verzögert wird (kurz nach Zeitpunkt f) läuft die Nockenrolle 32 auf die Steuerkurve 33, schwenkt den Klemmkörper 31 nach aussen und gibt das nachlaufende Bogenende frei. Nunmehr wird der andere vorausgehende Bogenrand von der Spreiztrommel 19 ergriffen und der Bogen B2 geöffnet. Danach geben die Spreiztrommeln 15 und 19 bekannterweise den Falzbogen frei, so dass dieser frei auf den Sattel 21 fallen kann. Der Anschlag 25 verharrt wieder bis zum Zeitpunkt c in der vorderen Endlage und die Anpressrolle 51 wird, sobald die Spreiztrommeln 15 und 19 den Rückenfalz 5 des Bogens B2 daran vorbeigezogen haben (Zeitpunkt k) zurück gegen die Greifertrommel 11 gepresst. Gleichzeitig oder unmittelbar anschliessend bewegt sich der Greiferhebel 12 erneut mit dem folgenden Bogen B3 an der Anpressrolle 51 vorbei und gibt dessen Falzrand frei. Dieser nächste Bogen B3 wird
3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
641114
nun in die Bogenführung 22 hineingeschoben, worauf sich der beschriebene Arbeitsablauf wiederholt.
Wesentlich ist das gedämpfte Abfangen der Druckbogen durch den Anschlag 25 und die Unterstützung des
Anschlages 25 bei der Beschleunigung des Bogens durch die Spreiztrommel. Dadurch wird es möglich, auch bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit ein Stauchen der Druckbogen zu verhindern und sie lagegerecht und sicher an die Spreiztrom-s mein 15 und 19 zu übergeben.
B
2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
- 641 1142PATENTANSPRÜCHE1. Bogenanleger zum Entnehmen von gefalzten Papierbogen (B) aus einem Stapel (4) und zum Anlegen derselben auf eine Transportvorrichtung (21), mit einer Greifertrommel (10) und zwei Spreiztrommeln (15,19), wobei jeweils ein von der Greifertrommel (10) einzeln herausgezogener Papierbogen (B) in eine Führung (22) hineingeschoben und darin mit dem Falz (5) gegen einen einstellbaren Anschlag (25) für das Ergreifen durch die Spreiztrommeln (15,19) lagegerecht ausgerichtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (25) in der Bewegungsrichtung des Druckbogens zwischen einer vorderen und einer hinteren Endlage hin und her verschiebbar angetrieben und im Bewegungsablauf derart auf die Arbeitstakte der erwähnten Trommeln (10,15,19) abgestimmt ist, dass er beim Auftreffen des Papierbogens (Zeitpunkt d) aus der vorderen in die hintere Endlage zurückläuft und die Bewegung des Papierbogens (B) bremst.
- 2. Bogenanleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (25) beim Herausziehen des Bogens (B) aus der Führung (22) durch die Spreiztrommeln gleichzeitig mit dem Bogen oder anschliessend aus der hinteren in die vordere Endlage vorläuft.
- 3. Bogenanleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zeitpunkt des Auftreffens des Papierbogens (B) auf den Anschlag (25, Zeitpunkt d) dessen Geschwindigkeit mindestens angenähert gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Greifertrommel (10) bzw. der Verschiebegeschwindigkeit des Papierbogens ist.
- 4. Bogenanleger nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (25) eine schliessbare Greifklammer (29,31) aufweist, und dass Mittel (32,33) vorgesehen sind, welche während des Rücklaufs des Anschlags (25) zum erwähnten Zeitpunkt (d) die Greifklammer (29,31) schliessen und beim gleichzeitigen Vorlauf mit dem Bogen (B) zu einem Zeitpunkt (f) öffnen, in dem die Anschlaggeschwindigkeit mindestens angenähert gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Spreiztrommeln (15,19) ist.
- 5. Bogenanleger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifklammer (29,31) eine federnde Schliesskraft ausübt.
- 6. Bogenanleger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf den in die Führung (22) einlaufenden Bogen (B) ein Antrieb (10,51) wirkt, der zum Zeitpunkt (d), in dem die Verschiebegeschwindigkeit des Anschlags (25) mindestens angenähert gleich der Umgangsgeschwindigkeit der Greifertrommel (10) ist, ausser Wirkung tritt.
- 7. Bogenanleger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (22) geradlinig ausgebildet und tangential zur Greifertrommel( 10) angeordnet ist.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH932679A CH641114A5 (de) | 1979-10-17 | 1979-10-17 | Bogenanleger. |
| DE19803035497 DE3035497A1 (de) | 1979-10-17 | 1980-09-19 | Bogenanleger |
| US06/192,353 US4350327A (en) | 1979-10-17 | 1980-09-30 | Apparatus for removing successive sheets from a stack of overlapping sheets |
| JP14109980A JPS5678749A (en) | 1979-10-17 | 1980-10-08 | Paper feeder |
| GB8033264A GB2060578A (en) | 1979-10-17 | 1980-10-15 | Feed mechanism for folded paper sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH932679A CH641114A5 (de) | 1979-10-17 | 1979-10-17 | Bogenanleger. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH641114A5 true CH641114A5 (de) | 1984-02-15 |
Family
ID=4350787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH932679A CH641114A5 (de) | 1979-10-17 | 1979-10-17 | Bogenanleger. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4350327A (de) |
| JP (1) | JPS5678749A (de) |
| CH (1) | CH641114A5 (de) |
| DE (1) | DE3035497A1 (de) |
| GB (1) | GB2060578A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0309815A3 (en) * | 1987-09-17 | 1989-05-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Device for feeding sheets to a sheet-processing machine, particularly to a printing machine |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH652103A5 (de) * | 1981-09-22 | 1985-10-31 | Grapha Holding Ag | Anleger fuer falzbogen. |
| DE3311196A1 (de) * | 1983-03-26 | 1984-10-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zur fliessenden anlage von boegen |
| CH665411A5 (de) * | 1985-02-07 | 1988-05-13 | Grapha Holding Ag | Zusammentragmaschine. |
| CH667621A5 (de) * | 1985-06-04 | 1988-10-31 | Grapha Holding Ag | Sammelhefter. |
| US4625952A (en) * | 1985-07-22 | 1986-12-02 | R. R. Donnelley & Sons | Signature inserter |
| CH679478A5 (de) * | 1989-06-28 | 1992-02-28 | Grapha Holding Ag | |
| EP0874772B1 (de) * | 1996-11-06 | 2002-01-30 | Grapha-Holding Ag | Einrichtung zum auflegen von druckbogen auf eine führung |
| DE19841265A1 (de) * | 1998-09-09 | 2000-03-16 | Brehmer Buchbindereimaschinen | Falzbogenanleger für Sammelhefter |
| US7931261B2 (en) | 2006-01-24 | 2011-04-26 | Goss International Americas, Inc. | Signature hopper with lap straightening device |
| ATE473938T1 (de) * | 2007-05-01 | 2010-07-15 | Mueller Martini Holding Ag | Bogenanleger zum beschicken einer transportvorrichtung mit gefalzten druckbogen |
| DE102012211784A1 (de) * | 2012-07-06 | 2014-01-09 | Kba-Metalprint Gmbh | Fördervorrichtung und ein Verfahren zum Fördern von Bedruckstoffbogen |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2223391A (en) * | 1939-09-09 | 1940-12-03 | Tw & Cb Sheridan Co | Signature feeding |
| US3087721A (en) * | 1960-02-15 | 1963-04-30 | Chicago Machinery Lab Inc | Signature gathering and stitching machine |
-
1979
- 1979-10-17 CH CH932679A patent/CH641114A5/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-09-19 DE DE19803035497 patent/DE3035497A1/de not_active Withdrawn
- 1980-09-30 US US06/192,353 patent/US4350327A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-08 JP JP14109980A patent/JPS5678749A/ja active Pending
- 1980-10-15 GB GB8033264A patent/GB2060578A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0309815A3 (en) * | 1987-09-17 | 1989-05-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Device for feeding sheets to a sheet-processing machine, particularly to a printing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4350327A (en) | 1982-09-21 |
| DE3035497A1 (de) | 1981-04-30 |
| JPS5678749A (en) | 1981-06-27 |
| GB2060578A (en) | 1981-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3230752C2 (de) | Falzbogenanleger | |
| DE2820876C2 (de) | ||
| DE3035498A1 (de) | Anleger fuer druckbogen | |
| CH641114A5 (de) | Bogenanleger. | |
| DE3603285C2 (de) | Zusammentragmaschine | |
| DD298365A5 (de) | Heftapparat | |
| EP0600216B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Oeffnen von gefalteten Druckereiprodukten | |
| EP2100837B1 (de) | Bogenanleger zum Beschicken einer Transportvorrichtung mit Druckbogen | |
| EP0675062A1 (de) | Vorrichtung zum Zubringen von flächigen Erzeugnissen zu einer Verarbeitungseinrichtung für Druckereiprodukte | |
| EP1988040B1 (de) | Bogenanleger zum Beschicken einer Transportvorrichtung mit gefalzten Druckbogen | |
| DE10224814A1 (de) | Faltschachtelklebemaschine mit Auswerfer-Einrichtung | |
| EP0967164B1 (de) | Verfahren für das rittlingsweise Beschicken einer Sammelstrecke mit gefalzten Druckbogen | |
| DD207369A1 (de) | Bogenbeschleunigungsvorrichtung | |
| EP0699611B1 (de) | Fördereinrichtung zum Zubringen von flächigen Druckereiprodukten zu einer Verarbeitungsmaschine | |
| EP0442264A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten von Drahtabschnitten für einen Heftapparat | |
| DE1008708B (de) | Vorrichtung zum Einwinden einer Drahtschraube in einen parallel zu seinem Ruecken gelochten Blaetterpack | |
| DE4244343A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung eines Schuppenstroms von gefalzten Druckexemplaren | |
| EP1264692B1 (de) | Druckmaschinenzylinder-Reinigungsvorrichtung | |
| DE2303392C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme und Förderung von Bogen von einem Stapel | |
| DE272927C (de) | ||
| DE130261C (de) | ||
| CH676577A5 (de) | ||
| DE163624C (de) | ||
| DE180457C (de) | ||
| DE3882630T2 (de) | Sammelmaschinen fuer signaturen. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased | ||
| PL | Patent ceased |