CH643789A5 - Kunstharzflasche mit handgriff und verfahren zu deren herstellung. - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kunstharzflasche, die mittels Blasformverfahren aus einem Kunstharz-Rohling hergestellt wird, welcher den Handgriff bereits als intgrierten Bestandteil aufweist.

Es gehört zum Stand der Technik, Flaschen zur Erleichterung des Ergreifens mit einem Handgriff zu versehen. Besteht die Flasche aus Kunstharz, so wurde bisher zunächst mittels Blasformverfahren aus einem Rohling eine Flasche ohne Handgriff hergestellt, welche nachher mit einem Handgriff versehen wurde. Durch das nachträgliche Anbringen des Handgriffs wird die Zahl der Herstellschritte vergrössert; zudem ist es möglich, dass der Handgriff auf diese Weise nicht mit der in der Praxis benötigten Festigkeit mit der Flasche verbunden ist.

Der Grund für die Tatsache, dass bisher der Handgriff nicht als integrierter Bestandteil des Rohlings geformt wurde, ist die bei Blasformen entstehende Ausbauchung des

Verbindungsteiles des Griffes mit der Flasche, was die Verbindung stark schwächte.

Das Ziel der Erfindung besteht in der Überwindung dieses Nachteils und in der Schaffung einer Verbindung des Handgriffes mit der Flasche, die nicht ausgebaucht und somit nicht geschwächt ist.

Schliesslich soll bei der erfindungsgemässen Flasche gewährleistet sein, dass der gewünschte Abstand des Griffes von der Flaschenoberfläche gewahrt bleibt, und sich nicht durch Ausbauchen des Rohlings beim Blasformverfahren unzulässig verkleinert.

Diese Ziele werden erfindungsgemäss mit den in den kennzeichnenden! Teilen der Ansprüche 1 und 4 definierten Merkmalen erreicht.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Kunstharz-Rohlings für eine erste Ausführung der erfindungsgemässen Flasche;

Fig. 2 eine zu Fig. 1 analoge Darstellung eines etwas modifizierten Rohlings;

Fig. 3 eine Querschnittsdarstellung entsprechend III-III gemäss Fig. 1;

Fig. 4 die Lage eines Rohlings in der entsprechenden Blasform;

Fig. 5 eine Ansicht einer unter Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens hergestellten' Flasche;

Fig. 6 einen Längsschnitt durch einen Rohling für eine weitere Ausführungsvariante der erfindungsgemässen Flasche, und

Fig. 7 einen Längsschnitt der aus dem Rohling gemäss Fig. 6 hergestellten Flasche.

Der in Fig. 1 gezeigte Rohling ist mittels eines Spritzgussverfahrens aus Kunststoff, wie z.B. gesättigtes Polyesterharz, hergestellt worden. Dieser Rohling 1 weist oben eine Kopfpartie 2 mit Gewinde 2a auf. Ein Handgriff 3 ist als interierter Bestandteil des Rohlings direkt mit der Kopfpartie 2 verbunden und erstreckt sich seitlich längs des mittleren Teils des Rohlings. Der Handgriff hat die Form eines umgedrehten Buchstabens «L»; der horizontale Teil 3a ist an seiner Unterseite mittels einer Rippe 3c verstärkt, und der vertikale Teil 3b weist an seiner Innenseite einen wellenförmigen Gleitschutz auf.

Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 ist die Verstärkungsrippe 3c an der Oberseite des horizontalen Teils 3a des Handgriffes 3 angeordnet.

Unterhalb der Kopfpartie 2 weist der Rohling 1 einen Rumpfteil 4 auf, der an seinem unteren Ende mit einer nicht numerierten Bodenwand abgeschlossen ist. Die obere Partie 4a des Rumpfteiles mündet über eine konische Schulter 5 in das untere Ende der Kopfpartie 2, wobei sich die Schulter nach unten hin verbreitert. Das untere Ende der oberen Rumpfpartie 4a mündet über eine weitere, sich nach unten verbreiternde Konusschulter 6 in die untere Rumpfpartie 4b. Die obere Rumpfpartie 4a des Rohlings hat in der Nähe des Handgriffes 3 eine kleinere Wandstärke, wie auch aus Fig. 3 ersichtlich ist. Die Schulter 5 ist in der Nähe des Handgriffes 3 überhaupt unterdrückt. Demgegenüber ist die Konusschulter 6 in der Nähe des Handgriffes 3 stärker ausgebildet, um dort den grösseren Wandstärkeunterschied der beiden Partien 4a und 4b des Rumpfteiles 4 zu überbrücken.

Der Rohling 1 wird in eine Blasform 7 gebracht, die auf eine vorbestimmte Temperatur aufgeheizt wurde. Die Blasform 7 weist eine Höhlung 7a auf, die der Oberfläche der zu formenden Flasche entspricht. Der Handgriff 3 ragt seitlich aus der Blasform. Die gegenüber dem Handgriff 3 liegenden Teile des Rohlings 1 liegen direkt an der Innenwand s

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der Blasform 7; diese sollen vom Blasformvorgang nicht er-fasst werden, damit der freie Abstand zum Handgriff 3 bei der fertigen Flasche gewahrt bleibt.

Auch der Kopfteil 2 des Rohlings 1 wird der Blasverformung entzogen und liegt auch unter direkter Berührung mit der Innenoberfläche in der Blasform 7. Die einzelnen Teile der Blasform werden nun zusammengesetzt, nachdem der Rohling in die Höhlung gelegt worden ist. Die Blasform 7 weist zwei ringförmige Rillen 8 auf; sie dienen zur Bildung von zwei Verstärkungsrippeii 8a im Rumpf der fertigen Flasche.

Der Rohling wird nun auf die zum Blasformen benötigte Temperatur erhitzt. Alsdann wird durch ein hiefür in den Rohling 1 geführtes Blasrohr 9 Druckluft in den Rohling geblasen, welche durch eine Vielzahl von Düsen 10 ausströmt und den Rumpfteil des Rohlings 1 nach unten und zur Seite an die Innenwand der Blasform 7 presst, bis das Kunststoffmaterial überall an der Innenwand der Höhlung 7a der Blasform anliegt. Dann wird die Blasform geöffnet und die fertige Flasche 11 wird herausgenommen.

Die auf diese Weise hergestellte Flasche weist eine ausreichende Festigkeit der Verbindung mit dem Handgriff auf, was zum einen Teil dem Umstand zu verdanken ist,

dass der Handgriff als integrierter Bestandteil des Rohlings gegossen ist; andererseits wird dieses Ergebnis auch dadurch erreicht, dass der Verbindungsteil 3a des Handgriffes 3 und der damit verbundene Kopfteil 2, sowie auch die in der Nähe des Handgriffes liegenden Partien des Rumpfteils 4 des Rohlings 1 während des Formvorgangs nicht der Blasverformung ausgesetzt sind. Trotzdem ergeben sich bei der Stapelung und Lagerung der fertigen Flaschen keinerlei Probleme, da der Handgriff im wesentlichen an die Aus-senform der Flasche angepasst ist.

5 Das oben beschriebene Herstellunverfahren stellt gegenüber den bekannten Verfahren, bei denen der Handgriff nach der Blasformung an der Flasche befestigt wird, eine Vereinfachung dar. Ausserdem wird dadurch die Festigkeit des Handgriffes aus den erwähnten Gründen erhöht, io Bei dem in Fig. 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Handgriff 12 oben und unten mit dem Rumpfteil 13 des Rohlings 14 verbunden. Dabei wurde die Wandstärke des Rohlings 14 in der Nähe des Handgriffes 12 dünner gewählt, als an den übrigen Stellen. 15 Auch dieser Rohling 14 wird derart in die entsprechend gestaltete Blasform gelegt, dass der Handgriff 12 aus der Form herausragt, und dass der Rohling in der Nähe des Handgriffes, längs der Partien mit kleinerer Wandstärke also, direkt auf der Innenwand der Blasform aufliegt. Der 20 Herstellvorgang dieser Ausführung ist im übrigen jenem anhand von Fig. 4 erklärten weitgehend analog.

Ein Nebeneffekt des erfindungsgemässen Verfahrens besteht darin, dass die aus der Blasform herausragenden Teile des Rohlings, d.h. Kopfpartie und Hangriff, keine 25 Farbveränderung des Kunststoffmaterials erfahren. Gesättigtes Polyesterkunstharz z.B. kristalliert bei höheren Temperaturen als der Verglasungstemperatur und wird weiss. Durch geeignete Temperaturbehandlung kann also die Rumpfpartie der Flasche ohne Gewindepartie und Handgriff mit de-30 korativen weissen Mustern versehen werden.

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2 Blätter Zeichnungen

Claims (7)

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1. Kunstharzflasche mit Handgriff, die durch biaxiale Ausbauchung mittels eines Blasformverfahrens aus einem Rohling aus Kunstharz hergestellt ist, gekennzeichnet durch einen seitlich abstehenden und sich längs der unteren Partie des Kopfteiles der Flasche erstreckenden Handgriff, eine obere Rumpfpartie unterhalb des Kopfteiles,die nur in Richtung vom Handgriff weg ausgebaucht 'ist, eine unterhalb der oberen Rumpfpartie liegende untere! Rumpfpartie, die radial in Richtung zum Handgriff bis zu dessen Aussen-seite, und in der gegenüberliegenden Richtung bis zum Bauchungsradius der oberen Rumpfpartie ausgebaucht ist, und durch eine die Flasche unten abschliessende Bodenwand.

2. Kunstharzflasche nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch je eine ringförmige Rippe zwischen der oberen und der unteren Rumpfpartie und am unteren Ende der unteren Rumpfpartie.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Kunstharzflasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff sich nach unten bis zu der oberen Rumpfpartie erstreckt.

4. Verfahren zur Herstellung der Kunstharzflasche mit Handgriff nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:

— Spritzgiessen eines Kunstharz-Rohlings mit einem sich längs seines Kopfteiles seitlich erstreckenden Handgriff;

— Erhitzen des Rohlings auf eine für Blasformung geeignete Temperatur;

— Einbringen des Rumpfteils des Rohlings in eine Blasform;

— Einführen eines Blasrohres in den Rohling;

— Einblasen von Druckluft in den Rohling.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Spritzgiessen des Rohlings derart erfolgt, dass die Wand seines Rumpfteiles in der Umgebung des Handgriffs dünnen als die Wand des untern Rumpfteiles gestaltet wird.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohling mit seinem Rumpfteil dort, wo die Wand dünner als die Wand des untern Rumpfteiles gestaltet ist, unter direkter Berührung mit der inneren Oberfläche der Blasform in diese zu liegen kommt.

7. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhlung der Blasform dort, wo der Rumpf der Flasche geformt wird, eine ringförmige Rille aufweist, damit die Flasche beim Einblasen der Druckluft dort eine entsprechende Rippe erhält.