CH644791A5 - Press-roller system for feed presses - Google Patents

Press-roller system for feed presses Download PDF

Info

Publication number
CH644791A5
CH644791A5 CH91080A CH91080A CH644791A5 CH 644791 A5 CH644791 A5 CH 644791A5 CH 91080 A CH91080 A CH 91080A CH 91080 A CH91080 A CH 91080A CH 644791 A5 CH644791 A5 CH 644791A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
press
press rollers
die
rollers
main bearing
Prior art date
Application number
CH91080A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl-Heinz Dipl Ing Endler
Original Assignee
Fortschritt Veb K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fortschritt Veb K filed Critical Fortschritt Veb K
Publication of CH644791A5 publication Critical patent/CH644791A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/208Roller constructions; Mounting of the rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

644791 2

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE
1. Presswalzensystem für Futtermittelpressen mit zwei Presswalzen in asymmetrischer Ausführung, dadurch gekennzeichnet, dass die Berührungspunkte der beiden Presswalzen (1) auf der Matrize (2) einen Winkel (a) zwischen 5 150° und 170° bilden.
2. Presswalzensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine vertikal angeordnete Ringmatrize vorgesehen ist.
10
15
Die Erfindung betrifft ein Presswalzensystem für Futtermittelpressen mit zwei Presswalzen in asymmetrischer Ausführung.
Diese Pressen können zur Pelletierung bzw. Brikettierung von Futtermitteln eingesetzt werden. 20
Bekannt sind technische Lösungen, wo zwei und mehr Presswalzen eingesetzt sind.
Bei dem Einsatz von drei und mehr Presswalzen tritt der Nachteil auf, dass der freie Raum, der zum Einbringen des zu verpressenden Gutes notwendig ist, sehr klein ausfällt. 25 Dieser Nachteil macht sich besonders bei langfaserigen Produkten bemerkbar. Bei einer symmetrischen Anordnung von zwei Presswalzen tritt dieser Nachteil nicht auf. Jedoch haftet beiden vorgenannten Varianten ein gemeinsamer Nachteil an, der in den stark wechselnden Belastungsverhältnissen 30 für sämtliche Einzelteile der Pressgruppe, wie Matrize, Lager, Presswalzen und Trägerwelle besteht.
Die Erfindung hat das Ziel, die genannten Nachteile, das heisst, die stark wechselnden Belastungsverhältnisse, zu beseitigen. 35
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Presswalzen so anzuordnen, dass die stochastisch wechselnden Kräfte beseitigt werden. Da die wechselnden Belastungsverhältnisse durch unterschiedlich starke Pressgutschichten hervorgerufen werden, tritt als Folge davon eine volkommen willkür- 40 liehe Verlagerung der Presswalzen im Bereich von mehreren
Millimetern innerhalb des Pressraumes auf. Die Richtung dieser Verlagerung ergibt sieh aus dem Vektor der resultierenden Presskraft. Dieser Vektor kann im Bereich von 0-360° auftreten. Die Aufgabe wird erfmdungsgemäss dadurch gelöst, dass die Berührungspunkte der beiden Presswalzen auf der Matrize einen Winkel zwischen 160-170° bilden. Durch diese Anordnung der beiden Presswalzen wird erreicht, dass jeweils nur im Bereich von zwei nebeneinanderliegenden Quadranten, bezogen auf das Hauptlager, dieses mit der resultierenden Presskraft belastet wird. Diese resultierende Kraft beansprucht das Hauptlager nur in der Form, dass für jeden Belastungsfall mit der Grösse Um-fangslast für den Aussenring gerechnet werden kann.
Der Aufbau der Presse besteht im wesentlichen aus Ständer, Gehäuse der Trägerwelle, auf der einmal die Presswal-zen und zum anderen die über Hauptlager und Hohlwelle gelagerte Matrize angeordnet sind. Das zu verarbeitende Produkt wird der Presse zugeführt und gelangt über den Einlauf zwischen die Presswalzen, von da fällt es auf die Matrize, wo es mit Hilfe der Presswalzen verdichtet und durch die Matrizenbohrungen gepresst wird. Danach wird es von einem Abstreifblech erfasst und in den unteren Pressraum bzw. zum Auslauf transportiert.
Die Erfindung soll am nachstehenden Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Presswalzenlagerung,
Fig. 2 einen Schnitt A-A von Fig. 1.
Aus der Grösse der Presskräfte Fj und F2 ergibt sich die resultierende Presskraft Fr, die über die Trägerwelle 3, das Hauptlager 4 und die Hohlwelle 5 auf das Maschinengestell übertragen wird. Dadurch entstehen günstigere Belastungsverhältnisse für das Hauptlager 4, wodurch die Lebensdauer der gesamten Baugruppe erhöht wird und ein Lager mit geringerer Tragzahl verwendet werden kann. Weiterhin verringert sich die Biegewechselbeanspruchung der Trägerwelle 3, dadurch kann deren Durchmesser reduziert oder ein Werkstoff mit geringerer Festigkeit verwendet werden.
Als weitere Vorteile ergeben sich die Verringerung des Matrizen- und Presswalzenverschleisses.
s
1 Blatt Zeichnungen
CH91080A 1979-03-07 1980-02-05 Press-roller system for feed presses CH644791A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD21143379A DD141644A1 (de) 1979-03-07 1979-03-07 Presswalzensystem fuer futtermittelpressen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH644791A5 true CH644791A5 (en) 1984-08-31

Family

ID=5517049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH91080A CH644791A5 (en) 1979-03-07 1980-02-05 Press-roller system for feed presses

Country Status (7)

Country Link
BG (1) BG33635A1 (de)
CH (1) CH644791A5 (de)
CS (1) CS237952B1 (de)
DD (1) DD141644A1 (de)
DE (1) DE3006450A1 (de)
DK (1) DK152899C (de)
PL (1) PL222356A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3312787C1 (de) * 1983-04-09 1984-02-16 Ulrich 4020 Mettmann Walter Presse zum Erzeugen von Pellets aus Schuettgut
CN102092070B (zh) * 2010-12-03 2012-10-17 章丘市宇龙机械有限公司 离心木屑制粒机
CN107927869B (zh) * 2017-11-30 2019-11-26 申亚农牧科技股份有限公司 一种饲料加工用造粒装置
CN109046176A (zh) * 2018-08-14 2018-12-21 张家港市欧微自动化研发有限公司 一种秸秆制粒设备
CN108970542A (zh) * 2018-08-14 2018-12-11 张家港市欧微自动化研发有限公司 一种基于秸秆制粒设备的秸秆制粒方法
CN110315798A (zh) * 2019-08-14 2019-10-11 吉林大学 一种双模秸秆压块装置
CN112545030A (zh) * 2020-11-23 2021-03-26 德清瓜山水产养殖有限公司 一种固定式水产养殖育苗饵料搓洗机

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES386413A1 (es) * 1970-12-12 1973-03-16 Carlos Vinceny Bellefroid Perfeccionamientos en maquinas granuladoras de matriz flo- tante para piensos compuestos y similares.
IT1067899B (it) * 1976-07-28 1985-03-21 Schultz Richard Cubettatrice di mangini in genere comportante rulli operatori pressanti con differente diametro

Also Published As

Publication number Publication date
DK152899C (da) 1988-10-17
DK86080A (da) 1980-09-08
PL222356A1 (de) 1981-01-02
DE3006450A1 (de) 1980-09-18
DK152899B (da) 1988-05-30
CS237952B1 (en) 1985-11-13
DE3006450C2 (de) 1988-01-07
BG33635A1 (en) 1983-04-15
DD141644A1 (de) 1980-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2311909C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Druckbehandlung von Bahnen
DE2826316C2 (de) Durchbiegungseinstellwalze
DE2507233C2 (de) Walzgerüst
CH668757A5 (de) Bandlaufrolle mit selbsttaetiger spurhaltewirkung.
DE102018108690A1 (de) Mahlwalze und Walzenpresse
DE2616517A1 (de) Presse fuer die entwaesserung von stoffen o.dgl. fasermaterial
EP0324070B1 (de) Presse zum kontinuierlichen Herstellen von Span- und Faserplatten oder dergleichen
CH644791A5 (en) Press-roller system for feed presses
DE2745989C2 (de)
DE2733062A1 (de) Wuerfelpresse
DE2805883A1 (de) Presswalzenanordnung fuer entwaesserungsmaschinen
DE3123291C2 (de) Rollenbett an einer kontinuierlich arbeitenden Presse
DE4321404C2 (de) Pressenpartie
DE2543780A1 (de) Bandpresse fuer eine papiermaschine
DE2329600C3 (de) Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von dünnen endlosen Spanplattenbahnen
DE19816759A1 (de) Preßanordnung
DD218918A1 (de) Vorrichtung zum anpressen eines umlaufenden bandes
DE3800513C2 (de)
DE2317660A1 (de) Fuenf-walzen-kalander
DE20003241U1 (de) Rollenanordnung für einen Rollenförderer
DE2934026C2 (de) Preß- oder Umlenkwalze für Doppelsiebband-Filterpressen
DE2325721C3 (de) Walze für ein Walzwerk
AT378532B (de) Vorrichtung zum entwaessern von wasserhaltigen stoffen
CH564381A5 (en) Rolling mill with at least two rollers - ends of rolls contain grooves or reduced roll-barrel thickness to premit flexure
DE4103343A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen pressen eines endlosen materialbandes

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased