CH644791A5 - Press-roller system for feed presses - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
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Description
644791 2
Claims (2)
1. Presswalzensystem für Futtermittelpressen mit zwei Presswalzen in asymmetrischer Ausführung, dadurch gekennzeichnet, dass die Berührungspunkte der beiden Presswalzen (1) auf der Matrize (2) einen Winkel (a) zwischen 5 150° und 170° bilden.
2. Presswalzensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine vertikal angeordnete Ringmatrize vorgesehen ist.
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Die Erfindung betrifft ein Presswalzensystem für Futtermittelpressen mit zwei Presswalzen in asymmetrischer Ausführung.
Diese Pressen können zur Pelletierung bzw. Brikettierung von Futtermitteln eingesetzt werden. 20
Bekannt sind technische Lösungen, wo zwei und mehr Presswalzen eingesetzt sind.
Bei dem Einsatz von drei und mehr Presswalzen tritt der Nachteil auf, dass der freie Raum, der zum Einbringen des zu verpressenden Gutes notwendig ist, sehr klein ausfällt. 25 Dieser Nachteil macht sich besonders bei langfaserigen Produkten bemerkbar. Bei einer symmetrischen Anordnung von zwei Presswalzen tritt dieser Nachteil nicht auf. Jedoch haftet beiden vorgenannten Varianten ein gemeinsamer Nachteil an, der in den stark wechselnden Belastungsverhältnissen 30 für sämtliche Einzelteile der Pressgruppe, wie Matrize, Lager, Presswalzen und Trägerwelle besteht.
Die Erfindung hat das Ziel, die genannten Nachteile, das heisst, die stark wechselnden Belastungsverhältnisse, zu beseitigen. 35
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Presswalzen so anzuordnen, dass die stochastisch wechselnden Kräfte beseitigt werden. Da die wechselnden Belastungsverhältnisse durch unterschiedlich starke Pressgutschichten hervorgerufen werden, tritt als Folge davon eine volkommen willkür- 40 liehe Verlagerung der Presswalzen im Bereich von mehreren
Millimetern innerhalb des Pressraumes auf. Die Richtung dieser Verlagerung ergibt sieh aus dem Vektor der resultierenden Presskraft. Dieser Vektor kann im Bereich von 0-360° auftreten. Die Aufgabe wird erfmdungsgemäss dadurch gelöst, dass die Berührungspunkte der beiden Presswalzen auf der Matrize einen Winkel zwischen 160-170° bilden. Durch diese Anordnung der beiden Presswalzen wird erreicht, dass jeweils nur im Bereich von zwei nebeneinanderliegenden Quadranten, bezogen auf das Hauptlager, dieses mit der resultierenden Presskraft belastet wird. Diese resultierende Kraft beansprucht das Hauptlager nur in der Form, dass für jeden Belastungsfall mit der Grösse Um-fangslast für den Aussenring gerechnet werden kann.
Der Aufbau der Presse besteht im wesentlichen aus Ständer, Gehäuse der Trägerwelle, auf der einmal die Presswal-zen und zum anderen die über Hauptlager und Hohlwelle gelagerte Matrize angeordnet sind. Das zu verarbeitende Produkt wird der Presse zugeführt und gelangt über den Einlauf zwischen die Presswalzen, von da fällt es auf die Matrize, wo es mit Hilfe der Presswalzen verdichtet und durch die Matrizenbohrungen gepresst wird. Danach wird es von einem Abstreifblech erfasst und in den unteren Pressraum bzw. zum Auslauf transportiert.
Die Erfindung soll am nachstehenden Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Presswalzenlagerung,
Fig. 2 einen Schnitt A-A von Fig. 1.
Aus der Grösse der Presskräfte Fj und F2 ergibt sich die resultierende Presskraft Fr, die über die Trägerwelle 3, das Hauptlager 4 und die Hohlwelle 5 auf das Maschinengestell übertragen wird. Dadurch entstehen günstigere Belastungsverhältnisse für das Hauptlager 4, wodurch die Lebensdauer der gesamten Baugruppe erhöht wird und ein Lager mit geringerer Tragzahl verwendet werden kann. Weiterhin verringert sich die Biegewechselbeanspruchung der Trägerwelle 3, dadurch kann deren Durchmesser reduziert oder ein Werkstoff mit geringerer Festigkeit verwendet werden.
Als weitere Vorteile ergeben sich die Verringerung des Matrizen- und Presswalzenverschleisses.
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1 Blatt Zeichnungen
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Family Applications (1)
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