CH645310A5

CH645310A5 - Vorrichtung zum verpacken einer anzahl flachbeutel.

Info

Publication number: CH645310A5
Application number: CH468480A
Authority: CH
Inventors: Robert Auckenthaler
Original assignee: Sig Schweiz Industrieges
Priority date: 1980-06-18
Filing date: 1980-06-18
Publication date: 1984-09-28
Also published as: IT8167795A0; DE3116293A1; IT1144608B

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken einer jeweils gleichen Anzahl von mit rieselfähigem Gut gefüllten Flachbeuteln gemäss dem Gattungsbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1.

Flachbeutel werden vielfach zur Verpackung von wasserlöslichen Nahrungsmitteln, wie Suppen oder dergleichen, verwendet. Solche Beutel werden mittels drei oder vier Nähten verschlossen. Nachteilig an der Weiterbehandlung dieser Beutel ist, dass einerseits das Gut rieselfähig ist und sich bei stossweisem oder langsamem Transport in aufrechtstehender Lage bei der unteren Seite ansammelt. Es ist dann nicht mehr möglich, diese Beutel als geordneten Stapel zu verpacken und dadurch werden die Nähte beim Transport verbogen, was insbesondere bei Beuteln aus bzw. mit einer Metallfolie beim Endabnehmer den Eindruck erwecken kann, die Ware sei unsachgemäss behandelt oder seit längerer Zeit im Warenlager aufbewahrt worden.

Eine Vorrichtung zum Transport und zur Verpackung einer Anzahl derartiger Beutel ist beispielsweise aus der DE-OS 24 39 565 bekannt geworden. Dabei werden die mit einem Förderband gleichmässig geförderten Beutel in einer Vorrichtung zum Schichten über zwei sich gegensinnig drehende Räder geführt, von denen dasjenige, das die Beutel vom Förderband übernimmt, mit einer laschenartigen Zahnung versehen ist. Die Beutel werden dem zweiten Rad auf einem Beutelrand stehend zugeführt und in einen vertikalen Schacht eingefüllt, wo die Beutel dann auf Wänden liegend geschichtet werden. In einem Stapelhalter gefangen werden gleiche Mengen von Beuteln zu einer Verpackungsstation überführt, wo sie aus den Stapelhaltern herausgeschoben werden. Es ist leicht einsehbar, dass die Übergaben einmal von liegend nach stehend und wieder von stehend nach liegend mit unterschiedlichen Beschleunigungskräften zu einer unregelmässigen Verteilung des Produktes im Beutel führen.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine eingangs erwähnte Vorrichtung zu schaffen, bei der die Beutel in einer Weise transportiert und gestapelt werden, dass weder der Inhalt in augenfälligem Masse unterschiedlich verteilt werden kann, noch die Nähte gestaucht und verbogen werden.

Erfindungsgemäss wird dies durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des unabhängigen Patentanspruchs 1 erreicht.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1 einen Aufriss einer Vorrichtung nach der Erfindung ohne Übergabeschacht und Hebemittel,

Fig. 2 einen Aufriss eines Details auf Fig. 1 in einem andern Betriebszustand als dort,

Fig. 3 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie III-III in Fig. 1 und

Fig. 4 einen Grundriss der Vorrichtung gemäss Fig. 1 mit Übergabeschacht und Hebemittel.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung lässt in den Fig. 1-4 folgende Hauptelemente erkennen: Eine Transportvorrichtung 1 zum Transportieren flachliegender Beutel B, einen Stapelschacht 4 zur Abnahme der Beutel B von der Transportvorrichtung 1 und zu deren Stapelung zu einem Stapel mit einer gegebenen Anzahl von Beuteln, ein mit Kammern zur Aufnahme jeweils eines Stapels versehenes Wenderad 5, Hebemittel 13 zum Anheben des Stapels aus dem Stapelschacht in eine der Kammern und eine Verschiebeanordnung 9 zum Ausstossen des Stapels aus der Kammer.

Die Transportvorrichtung 1 umfasst eine endlose, in Richtung des Pfeiles a bewegte Kette aus Taschen 2. Die Taschen 2 bilden sich selbständig bei bewegter Kette durch Auflageelemente 20 und Fussplatten 21. Die Auflageele-mente 20 sind gegenüber der Ebene, in der der Transport erfolgt, geneigt angeordnet, und zwar beträgt der Neigungswinkel zwischen den Auflageelementen 20 und der Ebene beispielsweise 5-15° so dass das obere Ende der Auflageelemente 20 zumindest die untere Partie der Beutel B über5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

3

645310

deckt. Wie Fig. 3 erkennen lässt, ist die Breite der Taschen 2 geringer als die der Beutel B.

Aus Fig. 1 und 2 ist ersichtlich dass der Stapelschacht 4 Fangschienen 22 aufweist, die bis wenigstens angenähert zur tiefsten Stelle der Taschen 2 hinunterreichen und die seitlich der Taschen 2 in der Kette angeordnet sind. Mittels dieser Fangschienen 22 werden die Beutel B auf ihrem Auflageelement 20 verschoben, wenn sich dieses letztere in Richtung des Pfeiles a bewegt, wodurch der gesamte Stapel hochgehoben wird, um den Beutel B aus der nachfolgenden Tasche unter diesen zu schieben.

Das Hebemittel 13 ist ebenfalls eine Transportvorrichtung mit zwei Heberplatten 3a, 3b an zwei Endlosketten 14 mit oberer und unterer Umlenkrolle 14a 14b. Die Förderbewegung der Heberplatten 3 a 3b kann mit der Förderbewegung der Fördervorrichtung 1 in bekannter Art synchronisiert werden, so dass die Heberplatten mit den Ketten 14 diskontinuierlich umlaufen, aber in gleichbleibenden bzw. durch die Fördervorrichtung oder durch die Beutel B z.B. mittels einer photooptischen Zähleinheit 15 gesteuerten Perioden betrieben werden.

Das Wenderad 5 besteht gemäss dem Ausführungsbeispiel aus 4 je um 90° gedrehten Kammern 23, 24, 25, 26, einem Leitblech 7, jeder der Kammern zugeordneten Gegendruckelementen 6, seitlichen Führungsblechen 11 und einer Anschlagplatte 8. Die Gegendruckelemente 6 sind je für sich entlang den Kammern verschieblich angeordnet. Bei der dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, dass Winkelprofilstücke durch das Eigengewicht einen genügenden Druck auf den Stapel in der jeweiligen Kammer ausüben, um die Beutel in geordnetem Zustand während der Drehung um 90° zu behalten. Dagegen wäre ohne weiteres denkbar, dass noch zusätzlich eine Feder vorhanden wäre, um den Druck auch in einer Stellung, wie die Kammer 25 in Fig. 1 zeigt, beizubehalten. Das Wenderad 5 wird durch das Schaltgetriebe 27 synchron mit den Hebemitteln 13 und der Ausstossplatte 10 von einem Motor, der von der Zähleinheit gesteuert ist, in üblicher Weise angetrieben.

Die Verschiebeanordnung 9 besteht aus einem nicht dargestellten Antriebsteil für eine Ausstosserplatte 10, einem Übergabeschacht 12 und einer Abfüllstation 16. Diese Verschiebeanordnung ist im Prinzip in der Verpackungsmaschi-s nen-Industrie bekannt: In der Abfüllstation 16 werden Schachteln 28 von einer ersten Vorbereitungslage in eine Aufnahmelage 28' verschoben, in der die Schachtellappen den Übergabeschacht 12 umgreifen. Mit der Ausstosserplatte 10 kann dann der ganze Stapel von Beuteln aus der Kam-io mer 25 durch den Übergabeschacht 12 hindurch in die Schachtel 28 gestossen werden, wie dies durch die mit unterbrochenen Strichen gezeichnete Ausstosserplatte 10' dargestellt ist.

Diese Vorrichtung weist gegenüber den bekannten Verls packungsmaschinen von Beuteln den Vorteil auf, dass die Stapelung der Beutel B im Stapelschacht 4 infolge der Taschen 2 mit geneigt zur Verschiebebahnebene angeordneten Auflageelementen 20 ohne wesentliche Beschleunigung in Beutellängsachse erfolgt, so dass die Produkteverteilung 20 kaum oder gar nicht beeinflusst wird.

Das Produkt drückt mit seinem Eigengewicht gegen eine Beutelwand, d.h. der Gewichtsvektor steht nahezu unter 90°, d.h. 75°-105°C, zur Siegelfläche, wodurch eine Verschiebung des Produktes innerhalb des Beutels zusätzlich 25 erschwert wird.

Mit Ausnahme in den Kammern 23-26 und insbesondere von der Kammer 25 aus erfolgt der Transport und alle Verschiebungen etwa parallel zur Siegelfläche. In der Kammer 25 und nachfolgend im Übergabeschacht und in der Schach-30 tel 28 wird ein Druck senkrecht zu den Siegelflächen der Beutel ausgeübt, so dass sich das Produkt nicht in ungünstiger Weise verlagern kann, auch ist damit die Belastung auf der jeweils unteren Siegelnaht des Beutels nur unwesentlich, so dass sie sich nicht verändern kann.

35 Diese Darstellung der Kräfte, die durch das Produkt erzeugt werden und auch der Kräfte, die auf das Produkt einwirken, zeigt, dass die gestellte Aufgabe erfüllt wird und die Beutel in ordentlichem Zustand und mit gleichmässiger Verteilung des Produktes zum Endabnehmer gelangen können.

v

2 Blätter Zeichnungen

Claims

645310

1. Vorrichtung zum Verpacken einer jeweils gleichen Anzahl von mit rieselfähigem Gut gefüllten Flachbeuteln, die auf mindestens drei Seiten mit Siegelnähten verschlossen sind, gekennzeichnet durch eine Transportvorrichtung zum Transportieren flachliegender Beutel in einer die Schichtung derselben erleichternden Lage, einen die Beutel von der genannten Transportvorrichtung abnehmenden und daraus einen Stapel von flach aufeinanderliegenden Beuteln bildenden Stapelschacht, mit einem den Stapel von Beuteln hochhebenden Hebemittel, ferner durch ein mehrere Kammern zur Aufnahme je eines Stapels aufweisendes Wenderad, und durch eine Verschiebeanordnung zum Ausstossen des durch das Wenderad um einen bestimmten Winkel gedrehten Stapels zum Einfüllen desselben in einen Portionenbehälter.

2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung aus einer endlosen Kette von Taschen besteht, welche Taschen gegenüber der Ebene, in der der Transport der Beutel geschieht, geneigt angeordnet sind und dass sich die Taschen überlappen, indem das Auflageelement (20) der jeweils vorangehenden Tasche die nachfolgende Tasche wenigstens teilweise überdeckt.

2

PATENTANSPRÜCHE

3. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageelemente der Taschen weniger breit als die zu verpackenden Beutel sind und dass der Stapelschacht mit Führungsschienen versehen ist, die bis unterhalb die Ebene, in der der Transport geschieht, reichen, derart, dass die Beutel auf ihrem Weg in der genannten Ebene angehalten und durch das unter einem Winkel darunter weglaufende Auflageelement auf eine Höhe angehoben werden, die über der Vorderkante des nachfolgenden Beutels ist.

4. Vorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebemittel aus zwei auf sich gegenüberliegenden Seiten des Stapelschachtes vertikalbeweglich geführt angeordneten, zum Untergreifen des Stapels eingerichteten Fingern besteht.

5. Vorrichtung nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass je zwei Finger auf jeder Seite in einem Abstand voneinander an einem vertikalen Endlosband befestigt sind und der genannte Abstand derart bemessen ist, dass der jeweils zum Eingriff kommende Finger den Stapel erst berührt, wenn der Finger, der den vorgängig gebildeten Stapel angehoben hat, aus dem Bereich des durch den Stapelschacht definierten Förderweges ausgeschwenkt ist.

6. Vorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Wenderad vier um 90° gegeneinander versetzt angeordnete Kammern zur Aufnahme jeweils eines Stapels aufweist und mit einem Antrieb versehen ist, der eine schrittweise Drehung um 90° bewirkt, und dass ein Leitblech auf dem Weg der jeweils gefüllten Kammer vorhanden ist, um die Beutel an Ort zu halten, bis das Wenderad von einer Stellung der einen Kammer in senkrechter Richtung in eine Stellung derselben Kammer in waagrechter Richtung verdreht ist.

7. Vorrichtung nach Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern ein Gegendruckelement aufweisen, um mittels dieses Elementes auf den vom Stapelschacht heraus angehobenen Stapel einen Druck zu erzeugen, damit die gemäss der Neigung der Taschen gestapelten Beutel sich senkrecht zur Schachtachse legen.