CH646422A5 - Verfahren zur herstellung von hochreinem tolylthioharnstoff. - Google Patents
Verfahren zur herstellung von hochreinem tolylthioharnstoff. Download PDFInfo
- Publication number
- CH646422A5 CH646422A5 CH290781A CH290781A CH646422A5 CH 646422 A5 CH646422 A5 CH 646422A5 CH 290781 A CH290781 A CH 290781A CH 290781 A CH290781 A CH 290781A CH 646422 A5 CH646422 A5 CH 646422A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- toluidine
- product
- purity
- thiocyanate
- tolylthiourea
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C333/00—Derivatives of thiocarbamic acids, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atom not being part of nitro or nitroso groups
- C07C333/02—Monothiocarbamic acids; Derivatives thereof
- C07C333/08—Monothiocarbamic acids; Derivatives thereof having nitrogen atoms of thiocarbamic groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C335/00—Thioureas, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C335/04—Derivatives of thiourea
- C07C335/16—Derivatives of thiourea having nitrogen atoms of thiourea groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Tolylthioharnstoff. Tolylthioharastoffe stellen brauchbare Zwischenprodukte für Farbstoffe und Agrikulturchemikalien dar. Zur Herstellung dieser Verbindungen sind verschiedene Verfahren vorgeschlagen worden. Es hat sich jedoch als schwierig erwiesen, die Verbindungen in einem einfachen industriellen Verfahren kostengünstig mit hoher Reinheit herzustellen. Die folgenden Verfahren sind vorgeschlagen worden:
(1) Ein Verfahren unter Verwendung von Chlorbenzol als Lösungsmittel, beschrieben in Org. Synth. Coll., Band 3, Seite 76;
(2) ein Verfahren unter Verwendung eines Alkohols als Lösungsmittel, beschrieben in JA-AS 17255/1974;
(3) ein Verfahren unter Verwendung eines wässrigen Lösungsmittels, beschrieben in JA-OS 148749/1979.
Bei Versuchen, die von den Erfindern zur Nacharbeitung dieser Verfahren durchgeführt wurden, hat sich gezeigt, dass dabei eine zu grosse Nebenproduktbildung von Ditolylthio-harnstoff auftritt. Die Abtrennung des Nebenproduktes von dem Produkt Tolylthioharnstoff ist sch wierig, so dass das Produkt verunreinigt ist und man ein Produkt mit relativ geringer Reinheit erhält. Obwohl beispielsweise bei dem Verfahren (3) eine Rohausbeute von mehr als 90% erhalten wird, beträgt die Ausbeute an gereinigtem Produkt lediglich bis zu 80%. Bei diesen Verfahren ist also auch die Ausbeute nachteiligerweise gering.
Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dem hochreiner Tolylthioharnstoff hergestellt werden kann, und zwar unter Bedingungen, bei denen eine Nebenproduktbildung von Ditolylthioharn-stoff vermindert ist und das Nebenprodukt leicht abgetrennt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch ein Verfahren zur Herstellung von hochreinem Tolylthioharnstoff gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man Toluidin mit einem Thiocyanat und einer Mineralsäure in Gegenwart eines aprotischen, organischen Lösungsmittels und Wasser umsetzt.
Die Erfinder haben Versuche durchgeführt, um ein Verfahren zur Herstellung von hochreinem Tolylthioharnstoff zu finden, bei dem dieses in hoher Ausbeute erhalten wird und wobei die Nebenproduktbildung von Ditolylthioharn-stoff verringert ist und darüber hinaus das Nebenprodukt leicht abgetrennt werden kann. Die vorliegende Erfindung beruht auf der Tatsache, dass die erfindungsgemässe Aufgabe dadurch gelöst werden kann, dass man die Umsetzung in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels und Wasser durchführt. Das heisst, erfindungsgemäss wird ein Verfahren zur Herstellung von hochreinem Tolylthioharnstoff geschaffen, indem man Toluidin, ein Thiocyanat und eine Mineralsäure in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels und Wasser zur Reaktion bringt.
Bei den erfindungsgemäss eingesetzten Toluidinen kann es sich um o-Toluidin, m-Toluidin und p-Toluidin handeln. Die erfindungsgemäss eingesetzten Thiocyanate können Al-kalimetallthiocyanate, Erdalkalimetallthiocyanate oder Thiocyanate organischer Basen sein. Vorzugsweise werden Ammoniumthiocyanat, Natriumthiocyanat, Kaliumthiocya-nat und Calciumthiocyanat eingesetzt. Die bei dem erfin-dungsgemässen Verfahren verwendeten Mineralsäuren sind gewöhnlich Chlorwasserstoffsäure und Schwefelsäure. Die bei dem erfmdungsgemâssèn Verfahren eingesetzten, organischen Lösungsmittel umfassen aromatische oder aliphatische, aprotische, organische Lösungsmittel, wie Toluol, Dichlorbenzol, o-Chlortoluol, m-Chlortoluol, p-Chlorto-luol, Xylol, Äthylbenzol, Cumol, Ligroin, Hexan, Octan, Perchlen und Chlorbenzol.
Bei dem erfindungsgemässen Verfahren können das Toluidin, das Thiocyanat und die Mineralsäure in stöchiome-trischen Mengen eingesetzt werden. Das Thiocyanat und die Mineralsäure können bezüglich der Menge an Toluidin auch im Überschuss vorliegen. Die Menge des organischen Lösungsmittels ist nicht kritisch und kann, bezogen auf Toluidin, das 1- bis 20fache betragen. Die Wassermenge beträgt vorzugsweise mehr als das 0,024fache, bezogen auf Toluidin. Das bei dem Verfahren eingesetzte Wasser kann direkt zusammen mit dem organischen Lösungsmittel zugegeben werden oder es kann dem Reaktionssystem auch dadurch einverleibt werden, dass man einen Teil oder die Gesamtmenge des Wassers zur Verdünnung der Mineralsäure verwendet. Falls konzentrierte Chlorwasserstoffsäure eingesetzt wird, kann das Wasser in der Chlorwasserstoffsäure verwendet werden, ohne dass man irgendeine Zugabe von weiterem Wasser vornimmt. Die Konzentration der Mineralsäure ist nicht kritisch. Falls Wasser zur Verdünnung der Mineralsäure verwendet wird, kann die Konzentration in einem Bereich von 10 bis 95% und vorzugsweise 20 bis 90% betragen. Die Reaktionstemperatur liegt gewöhnlich in einem Bereich von 20 bis 120 °C und vorzugsweise 60 bis 90 °C. Es ist eine Reaktionszeit ausreichend, die zum Verschwinden des Toluidins aufgrund der Umsetzung führt. Die Reaktionszeit beträgt gewöhnlich 1 bis 30 Stunden.
Gemäss dem erfindungsgemässen Verfahren verläuft die Umsetzung von Toluidin, dem Thiocyanat und der Mineralsäure in Gegenwart des organischen Lösungsmittels und Wasser als glatte Reaktion, und es tritt auf diese Weise eine Verringerung der Nebenproduktbildung von Ditolylthio-harnstoff ein. Das Nebenprodukt Ditolylthioharnstoff geht in die flüssige Phase, wodurch die Verunreinigung des Produktes vermieden wird. Der resultierende Tolylthioharnstoff kann mittels eines einfachen Trennverfahrens, wie einer Filtration, abgetrennt werden. Wie erwähnt, ist das Produkt nicht mit dem Nebenprodukt Ditolylthioharnstoff verunrei-
2
s
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
646422
20
25
nigt und weist daher eine hohe Reinheit auf. Das Produkt kann in hoher Ausbeute hergestellt werden. Die vorliegende Erfindung kann somit in effektiver Weise zur Herstellung von hochreinem Tolylthioharnstoff eingesetzt werden, das als Zwischenprodukt von Farbstoffen und Agrikulturchemikalien brauchbar ist. Das angestrebte Produkt lässt sich erfindungsgemäss in einem einfachen, industriell anwendbaren Verfahren mit geringen Kosten herstellen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Beispielen und Vergleichsbeispielen näher erläutert.
Beispiel 1
In einen Reaktor gibt man 107,2 g o-Toluidin und 250 ml o-Chlortoluol. Unter Rühren werden 106 g 36%ige Chlorwasserstoffsäure zugesetzt. Die Mischung wird auf 75 °C erhitzt und es werden 87,5 g Ammoniumthiocyanat zugemischt. Die Reaktion wird während 20 h bei 75 bis 85 °C durchgeführt. Die resultierenden Kristalle werden durch Filtration abgetrennt, mit Wasser gewaschen und getrocknet. Man erhält 163,5 g o-Tolylthioharnstoff, Fp. 154 °C. Das Produkt wird mittels einer Hochgeschwindigkeits-Flüssig-keitschromatographie analysiert. Die Reinheit beträgt 98,0% und die Ausbeute an reinem Produkt beträgt 96,4%.
Das Verfahren wird unter Verwendung von m-Toluidin wiederholt. Man erhält m-Tolylthioharnstoff, Fp. 110°C. Das Verfahren wird unter Verwendung von p-Toluidin wiederholt. Man erhält p-Tolylthioharnstoff, Fp. 188 °C.
Vergleichsbeispiel 1 In einen Reaktor gibt man 107,2 g o-Toluidin und 250 ml 30 Methanol. Unter Rühren werden 54 g konz. Schwefelsäure zugesetzt und 87.5 g Ammoniumthiocyanat werden mit der Mischung vermischt. Das Gemisch wird unter Rückfluss von Methanol 20 h erhitzt. Das Präzipitat wird durch Filtration abgetrennt und das Filtrat wird konzentriert, mit Wasser ge> waschen und getrocknet. Man erhält 149,6 g o-Tolylthio-harnstoff. Das Produkt wird mittels Hochgeschwindigkeits-Flüssigkeitschromatographie analysiert. Man beobachtet eine Reinheit von 74,6% und eine Ausbeute von 67,1% als reines Produkt. Die Reinheit und die Ausbeute sind zu gering.
Vergleichsbeispiel 2 Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt. Es werden jedoch 107,2 g o-Toluidin, 250 ml o-Chlortoluol, 51,6 g 45 konz. Schwefelsäure und 87,5 g Ammoniumthiocyanat eingesetzt und 10 h bei 90 bis 100 °C umgesetzt. Man erhält o-Tolylthioharnstoff mit einer Reinheit von 95,8% (4% N,N-Di-o-tolylthioharnstoff) in einer Ausbeute von 70,6% als reines Produkt. Die Abtrennung des Ditolylthioharnstoffs ist 50 unbefriedigend und die Ausbeute ist gering.
Vergleichsbeispiel 3 Ein Gemisch aus 107,2 g o-Toluidin, 111,4 g 36%iger Chlorwasserstoffsäure und 95,2 g Ammoniumthiocyanat 5S wird 4 h auf 60 °C und dann 4 h auf 70 °C und daraufhin zur Alterung 8 h auf 80 °C erhitzt. o-Tolylthioharnstoff wird auf gleiche Weise abgetrennt. Man erhält ein Produkt mit einer Reinheit von 89,4% in einer Ausbeute von 84,5% als reines Produkt. Die Reinheit und die Ausbeute sind zu gering. 60
Beispiele 2 bis 10 Gemäss dem Verfahren von Beispiel 1 werden die Umsetzungen durchgeführt. Es werden jedoch das Toluidin, das Thiocyanat, die Mineralsäure und die Lösungsmittel ent- 65 sprechend den Angaben in der folgenden Tabelle variiert. Die Ergebnisse sind in der Tabelle aufgeführt.
35
40
cu X> cd
H
0Q
Z ü
H (
o - H
■ i r^a'Sü'o ■ os QhÜ ffi S X OS O.OS os
OH-
aü X
o p
' i © » o\ in • euch O-o> G\
z
U e Qh . Jä g D
Ol Im ^3 ® r,
■<* w (j H
PHZ Ä > OH Os OHON OS
osq
00 vT
z
Q h o
N
a o x,
©
Hw« " 'S 7 ^ ^ ^
ÛZ * SoD OüO ^ o ®H
&7 7°^
è os oo g M il; ? hJ os G o\ o\
o 3
Z 2 0 U • O © p
P H O 2 2 7 7 A 6 i 7 5-S-
ËZK £ oos S os os o
N 53
<D
x>
^ « O 00
HKü:«2 j, ÒZffl z
Q7 O
D
h»° 7 onV
O ©\ OS
aï
+-» O r ijooh
Z 07
e Por SS * ^9 £ OS <N
u,
oä
cd S G fi
|§sJïï>
Tï «-H
c
3 O M ti ^ Ä .Ä Vi = co O J3 :cd .5 'O
H H ï'SJ
S rC
■*-> 4-»
«J
<u o É* H
N®
ÛN W
^ O
'o 55
m <D D
e* <
-4—> CÖ
a -c
•s S-l ,"2 S-Ä
J2 ° o!H o H H H
O U H H H H
&Û
C
oa s
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung von hochreinem Tolylthio-harnstoff, dadurch gekennzeichnet, dass man Toluidin mit einem Thiocyanat und einer Mineralsäure in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels und Wasser umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das organische Lösungsmittel ein aprotisches, organisches Lösungsmittel ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass man das Thiocyanat in einer stöchiometri-schen Menge oder in einem Überschuss, bezogen auf Toluidin, einsetzt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man die Mineralsäure in einer stöchio-metrischen Menge oder in einem Überschuss, bezogen auf Toluidin, einsetzt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des organischen Lösungsmittels das 1- bis 20fache, nach Volumen, des Toluidins beträgt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass man Wasser zusetzt, um eine Konzentration der Mineralsäure von 10 bis 95 Gew.% zu schaffen.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass man die Reaktion bei 20 bis 120 °C durchführt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5980980A JPS56156259A (en) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | Preparation of high-purity tolyltioureas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH646422A5 true CH646422A5 (de) | 1984-11-30 |
Family
ID=13123935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH290781A CH646422A5 (de) | 1980-05-06 | 1981-05-05 | Verfahren zur herstellung von hochreinem tolylthioharnstoff. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4367345A (de) |
| JP (1) | JPS56156259A (de) |
| KR (1) | KR840000965B1 (de) |
| AU (1) | AU539663B2 (de) |
| BE (1) | BE888681A (de) |
| BR (1) | BR8102755A (de) |
| CH (1) | CH646422A5 (de) |
| DE (1) | DE3117321C2 (de) |
| FR (1) | FR2482096B1 (de) |
| GB (1) | GB2075501B (de) |
| IL (1) | IL62712A (de) |
| NL (1) | NL192617C (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102993074A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-27 | 江苏长青农化股份有限公司 | 三环唑中间体邻甲基苯基硫脲合成工艺 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR762310A (fr) * | 1932-11-01 | 1934-04-09 | Ig Farbenindustrie Ag | Procédé de production de thiourées asymétriques |
| US2086822A (en) * | 1932-11-01 | 1937-07-13 | Gen Aniline Works Inc | Process for producing aromatic asymmetrical thiourea derivatives |
| DE604639C (de) * | 1932-11-02 | 1934-10-26 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Darstellung von unsymmetrischen Thioharnstoffen |
| GB414452A (en) * | 1933-03-10 | 1934-08-09 | Ig Farbenindustrie Ag | The manufacture of asymmetrical thiourea-derivatives |
| US2254136A (en) * | 1939-05-10 | 1941-08-26 | Johannes S Buck | Urea and thiourea derivatives |
| US3282997A (en) * | 1965-10-19 | 1966-11-01 | Universal Oil Prod Co | Process for preparing thioureas |
| US4049717A (en) * | 1976-05-13 | 1977-09-20 | American Cyanamid Company | Novel 1,2,3,4-tetrahydro-4-oxo-(oxy)-1-naphthylamines and method of preparation thereof |
| JPS5417255A (en) * | 1977-06-29 | 1979-02-08 | Hitachi Ltd | Clamping apparatus |
| DE2820321A1 (de) * | 1978-05-10 | 1979-11-15 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von monoarylthioharnstoffen |
-
1980
- 1980-05-06 JP JP5980980A patent/JPS56156259A/ja active Granted
-
1981
- 1981-04-23 US US06/256,828 patent/US4367345A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-04-24 GB GB8112681A patent/GB2075501B/en not_active Expired
- 1981-04-24 IL IL62712A patent/IL62712A/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-04-29 AU AU69953/81A patent/AU539663B2/en not_active Expired
- 1981-04-30 DE DE3117321A patent/DE3117321C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1981-04-30 FR FR8108703A patent/FR2482096B1/fr not_active Expired
- 1981-05-02 KR KR1019810001519A patent/KR840000965B1/ko not_active Expired
- 1981-05-02 NL NL8102176A patent/NL192617C/nl not_active IP Right Cessation
- 1981-05-05 BE BE0/204689A patent/BE888681A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-05-05 BR BR8102755A patent/BR8102755A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-05-05 CH CH290781A patent/CH646422A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0118896B2 (de) | 1989-04-07 |
| NL192617C (nl) | 1997-11-04 |
| KR840000965B1 (ko) | 1984-07-02 |
| BE888681A (fr) | 1981-11-05 |
| US4367345A (en) | 1983-01-04 |
| IL62712A0 (en) | 1981-06-29 |
| IL62712A (en) | 1984-06-29 |
| DE3117321A1 (de) | 1982-01-28 |
| AU6995381A (en) | 1981-11-12 |
| NL192617B (nl) | 1997-07-01 |
| GB2075501B (en) | 1983-12-14 |
| DE3117321C2 (de) | 1993-12-16 |
| FR2482096A1 (fr) | 1981-11-13 |
| GB2075501A (en) | 1981-11-18 |
| NL8102176A (nl) | 1981-12-01 |
| BR8102755A (pt) | 1982-01-26 |
| FR2482096B1 (fr) | 1987-08-21 |
| KR830006194A (ko) | 1983-09-20 |
| JPS56156259A (en) | 1981-12-02 |
| AU539663B2 (en) | 1984-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2708468C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von N, N'-Alkylen-bis-tetrabromophthalimiden | |
| DE2502893A1 (de) | Cycloaliphatische amine | |
| DE2758564A1 (de) | Verfahren zur reinigung von unreinen diphenolen | |
| DE2630633C2 (de) | ||
| DE1518333B2 (de) | N,n-substituierte 4-methylsulfonyl2,6-dinitroaniline, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung | |
| DE2945170A1 (de) | Verfahren zur herstellung von diaryl-p- phenylendiaminen | |
| CH646422A5 (de) | Verfahren zur herstellung von hochreinem tolylthioharnstoff. | |
| EP0057889B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1-Alkyl-2-chlor-5-nitro-4-benzol-sulfonsäuren | |
| DE2061709A1 (en) | N-methylaniline production | |
| EP0017832B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 5-Brom-5-nitro-1,3-dioxan | |
| DE69520879T2 (de) | Verfahren zur herstellung 6-substituierter 2(1h)-chinoxalinone | |
| DE2065698C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Isopropyl-6-methyl-4(3H)-pyrimidon | |
| DE3101650C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem, lagerbeständigem Acetoacetamid | |
| DE2900506C2 (de) | ||
| EP0013007A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 4-Methyl-2-aminobenzthiazol | |
| DE3102984A1 (de) | Verfahren zur herstellung von cysteamin-s-substituierten verbindungen und deren derivaten | |
| DE2813845C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Tribromanilin | |
| DE2806038C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Nitroguanidin | |
| AT226670B (de) | Verfahren zur Herstellung neuer halogenierter Carbonyl-Bisulfit-Additionsverbindungen | |
| AT234698B (de) | Verfahren zur Herstellung von 4-Sulfanilamido-2,6-di-nieder-alkoxy-pyrimidinen | |
| EP0001251A1 (de) | Herstellung substituierter Harnstoffe | |
| DE2023571C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von basischen, stickstoff- und hydroxylgruppenhaltigen Epoxidharzen | |
| EP0374653A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von N,N'-Bis(3-aminophenyl)harnstoffen | |
| DE2164104A1 (de) | lO-Carbamoyl-phenothiazin-3-Sulfonamid | |
| AT372939B (de) | Verfahren zur herstellung von (d)-(-)-phydroxyphenylglycylchlorid-hydrochlorid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |