CH646845A5 - Cigarette et procede pour sa fabrication. - Google Patents
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Description
Cette invention se rapporte aux cigarettes à embout filtre ventilé et un procédé pour sa fabrication.
Il est connu d'équiper des cigarettes avec des filtres comprenant des moyens de filtrer la fumée, habituellement sous la forme d'un bouchon de matière fibreuse filtrante, et avec des passages de ventilation allant jusqu'à l'extrémité côté bouche du filtre, l'enveloppe extérieure enveloppant le filtre étant ainsi faite qu'elle permet l'entrée d'air dans les passages. Quand une cigarette pourvue d'un tel filtre est fumée, de l'air complètement ou essentiellement dépourvu de fumée de tabac entre dans la bouche du fumeur, depuis les passages, en même temps que la fumée de tabac des moyens de filtration. On a trouvé que la séparation de l'air et de la fumée obtenue ainsi renforce les caractéristiques de fumage de la cigarette.
Un problème pour le fabricant de cigarettes pour garantir que le fumeur bénéficie de l'avantage d'un filtre à ventilation séparée est que, tenant la cigarette à l'extrémité de l'embout, le fumeur peut boucher les moyens de ventilation prévus dans l'enveloppe extérieure du filtre, ce qui réduit ou empêche l'entrée de l'air dans ces passages. C'est un but de la présente invention de fournir une cigarette avec un filtre à ventilation séparée dans laquelle l'incidence de ce problème est éliminée ou au moins nettement diminuée.
La présente invention a pour objet une cigarette comprenant un bâtonnet de cigarette de matière à fumer enveloppé dans une enveloppe de cigarette, et un embout filtre fixé à une extrémité du bâtonnet au moyen d'une enveloppe d'embout, l'embout filtre comprenant des moyens pour filtrer la fumée et étant pourvu à la périphérie de l'embout d'au moins une rainure allant jusqu'à l'extrémité côté bouche de l'embout, l'enveloppe de cigarette, dans la région du bâtonnet adjacente à l'embout, étant enfoncée vers l'intérieur pour créer au moins une cavité qui est en communication avec au moins l'une des rainures, et la portion d'enveloppe d'embout superposée à la cavité étant agencée de façon à permettre l'entrée d'air dans la cavité.
L'enveloppe d'embout peut aller jusqu'à l'extrémité côté bouche de l'embout filtre ou bien elle peut avoir la forme d'une bande d'embout relativement étroite.
La cavité créée par la déformation d'un papier à cigarette peut prendre la forme d'une ou plusieurs ramures ou bien elle peut être obtenue en diminuant la section du bâtonnet de cigarette, pratiquement de façon uniforme, afin d'obtenir une cavité annulaire.
De préférence, le papier à cigarettes est déformable à la chaleur. Dans ce but, il peut comprendre une proportion de fibres ou de filaments thermoplastiques, de préférence au moins à 50%. Si le papier à cigarettes utilisé est du type classique, non déformable par la chaleur, une zone d'extrémité du papier peut être rendue déformable par la chaleur en appliquant par exemple sur cette zone une matière adéquate. Ainsi, par exemple, on peut appliquer sur la zone une enveloppe supplémentaire de matière déformable à la chaleur. Comme alternative, la zone d'extrémité du papier à cigarettes peut être recouverte ou imprégnée avec une matière qui rend la zone déformable à la chaleur. La papier à cigarettes peut être déformable à la chaleur dans le sens qu'en lui appliquant de la chaleur, on peut obtenir la cavité grâce à une mise en forme thermique du papier à cigarettes et cela dans la forme requise. En alternative, il peut être déformable à la chaleur dans le sens qu'il a la propriété de se rétrécir lorsqu'il est soumis à un chauffage suffisant.
On peut aussi imaginer d'imposer une déformation requise au papier à cigarettes en lui appliquant un imprégnant sous forme volatile.
Afin de faire comprendre clairement l'invention et de l'exécuter facilement, la description va s'appuyer, à titre d'exemple, sur les dessins schématiques joints dans lesquels:
la fig. 1 représente une cigarette double longueur à embout filtre, la fig. 2 représente une coupe prise le long de A-A de la fig. 1, la fig. 3 représente une simple cigarette à embout filtre constituée différemment, avec son bâtonnet de cigarette en coupe axiale et la portion de filtre représentée avec l'enveloppe d'embout en partie enlevée,
les fig. 4 et 5 représentent des coupes prises le long de B-B et C-C de la fig. 3.
la fig. 6 représente, à une échelle légèrement agrandie, une partie de cigarette à embout filtre dans laquelle son bâtonnet à cigarette est en coupe, et la portion de filtre est représentée avec l'enveloppe d'embout partiellement enlevée,
les fig. 7 et 8 représentent respectivement des coupes le long de D-D et E-E de la fig. 6, et la fig. 9 est une vue semblable à celle de la fig. 6, mais d'une forme de cigarette différente.
La double cigarette des fig. 1 et 2 comprend un filtre 1 de double longueur, un premier et un second bâtonnet de cigarette 2 et 3 et une enveloppe d'embout 4 en papier servant à attacher ensemble l'embout 1 et les bâtonnets de cigarette 2, 3. Chacun des bâtonnets de cigarette 2, 3 comprend un remplissage de matière à fumer (celui du bâtonnet 2 est désigné par le numéro de référence 5) enveloppé dans une enveloppe 6, 7 déformable à la chaleur en papier de faible perméabilité à l'air réalisé par un mélange 80/20 en poids de fibres de polyéthylène et de cellulose.
Avant leur assemblage avec le filtre 1, les bâtonnets de cigarette 2, 3 sont pourvus, à leurs extrémités destinées à toucher le filtre 1, de demi-rainures annulaires. 8 désigne la demi-rainure annulaire formée à l'extrémité du bâtonnet 2. La forme périphérique des bâtonnets de cigarette 2, 3 est modifiée pour fournir des demi-rainures annulaires à leurs extrémités respectives en déplaçant les bâtonnets 2, 3 jusqu'au contact avec des moyens formateurs chauffés de forme adéquate tandis que les bâtonnets sont déplacés dans une direction perpendiculaire à leurs axes. Dans le brevet UK. N° 1507765, on décrit un appareil adapté pour mettre en forme des bâtonnets de matière à filtrer la fumée. L'appareil comprend un rotor intérieur en tambour
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pour porter et transporter les bâtonnets et un stator extérieur arqué et chauffable devant lequel les bâtonnets peuvent être déplacés par le rotor selon une direction perpendiculaire à leurs axes tout en étant obligés de tourner autour de leurs axes. Un appareil construit et fonctionnant selon le même principe peut être employé pour former les demi-rainures annulaires aux extrémités intérieures des bâtonnets de cigarette 2, 3. Il est pratique de former une rainure annulaire complète au milieu du bâtonnet de cigarette double longueur, qui est alors sectionnée au milieu de la rainure pour obtenir les bâtonnets 2, 3.
Avant d'être assemblé avec les bâtonnets de cigarette 2, 3, le filtre 1, qui est fait en acétate de cellulose et a une construction agglutinante, est soumis à un procédé de formage qui crée quatre rainures 9 régulièrement espacées et s'étendant sur toute la longueur du filtre 1. Le procédé de formage peut être exécuté de façon pratique avec un appareil semblable à celui décrit dans le brevet précité, mais avec des moyens statoriques chauffables s'étendant parallèlement à l'axe du rotor. Pendant que le filtre 1 est soumis au procédé de formage, il peut se présenter comme une portion de bâtonnet dont la longueur est un multiple d'un filtre de double longueur unitaire, le bâtonnet étant ensuite coupé en sections de filtre de double longueur unitaire.
Après qu'on a appliqué l'enveloppe d'embout 4 sur l'ensemble des trois éléments formés par le filtre 1 et les bâtonnets 2, 3, on la pourvoit de deux rangées annulaires de trous de ventilation, l'une de ces rangées étant désignée par 10, alignées respectivement avec la demi-rainure annulaire 8 du bâtonnet de cigarette 2 et avec la rainure correspondante à l'extrémité intérieure du bâtonnet de cigarette 3. La cigarette double longueur est alors sectionnée dans le plan I-I pour obtenir deux cigarettes individuelles complètes. Lorsque ces cigarettes sont fumées, de l'air de ventilation est aspiré par les trous de ventilation vers la demi-rainure annulaire 8 et de là passe le long des rainures du filtre vers la bouche du fumeur, tandis que la fumée du bâtonnet de cigarette passe par l'intérieur du filtre.
Comme variante du filtre de construction agglutinante, un filtre comprenant une enveloppe de filtre déformable à la chaleur pourrait être employé dans la cigarette double longueur de la fig. 1. Des bâtonnets de filtre à fumée enveloppés et adéquats pour servir de filtres semblables au filtre 1 de la fig. 1 sont décrits dans les brevets UK N°s 2056841A et 2058543A.
La cigarette représentée schématiquement aux fig. 3 à 5 comprend un bâtonnet de cigarette 11 constitué par un remplissage 12 de matière à fumer enveloppé dans un papier 13 déformable à la chaleur, constitué pratiquement complètement de polyéthylène, et un filtre 14 de fibres d'acétate de cellulose agglutinant attaché au bâtonnet 11 au moyen d'une enveloppe d'embout 15 en papier. Avant que le bâtonnet 11 ne soit assemblé avec le filtre 14, trois rainures 16 espacées régulièrement sont créées dans l'enveloppe 13 en roulant le bâtonnet 11 en contact avec des moyens formateurs chauffés de forme adéquate. Comme on peut le voir à la fig. 3, les rainures 16 s'étendent le long de la tige de cigarette 11 depuis l'extrémité du bâtonnet touchant le filtre 14.
Le filtre 14 est pourvu, avant l'assemblage avec le bâtonnet 11, de trois rainures périphériques 17, régulièrement espacées, qui vont depuis l'extrémité côté bouche du filtre 14 jusqu'à la demi-rainure annulaire 18 formée à l'extrémité opposée du filtre 14.
Après avoir appliqué l'enveloppe d'embout 15 en papier sur le
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filtre 14 et le bâtonnet de cigarette 11 juxtaposés, l'enveloppe reçoit une rangée de trous de ventilation 19 superposés aux rainures 16 formées dans le bâtonnet de cigarette 11, l'agencement étant tel qu'au moins un trou communique avec chacune des rainures 16.
Lorsqu'une cigarette telle que représentée à la fig. 3 est fumée, de l'air de ventilation passe par les trous de ventilation 19 vers les rainures 16. L'air de ventilation passe depuis les rainures 16 à travers la rainure annulaire 18 du filtre 14 vers la rainure 17 sur le filtre et de là dans la bouche du fumeur.
La cigarette des fig. 6 à 8 comprend un bâtonnet de cigarette 20, constitué par un remplissage 21 de matière à fumer enveloppé dans une enveloppe de cigarette 22 en papier à cigarettes habituel et un filtre 23 de fibres d'acétate de cellulose agglutinant, attaché au bâtonnet 20 grâce à l'enveloppe d'embout 24.
Le filtre 23 est pourvu à son extrémité touchant le bâtonnet de cigarette 20 d'une demi-rainure annulaire 25 et, à des emplacements diamétralement opposés, de rainures 26 qui vont depuis la demi-rainure 25 jusqu'à l'extrémité côté bouche du filtre 23.
Avant d'être assemblé avec le filtre 23, le bâtonnet de cigarette 20 forme la moitié d'un bâtonnet de cigarette double longueur de forme cylindrique complète. On a enveloppé autour d'une zone centrale du bâtonnet de cigarette double longueur une enveloppe déformable à la chaleur dont une moitié apparaît aux fig. 6 et 7 et est désignée par 27. La cigarette double longueur est alors soumise au traitement de formage à chaud pour obtenir, entre les limites de la zone centrale, deux rainures 28 disposées à des emplacements diamétralement opposés, après quoi le bâtonnet double longueur est sectionné pour obtenir deux bâtonnets de cigarette individuels.
On comprendra que l'emploi d'enveloppe déformable à la chaleur rend le bâtonnet déformable à la chaleur dans la zone enveloppée. Différents matériaux thermoplastiques peuvent être utilisés pour donner l'enveloppe. Un tel matériau adéquat est le polyéthylène.
L'enveloppe d'embout 24 est pourvue d'une rangée annulaire de trous de ventilation 29, dont au moins un communique avec chacune des rainures 28.
Dans la cigarette de la fig. 9, le filtre 30 est pourvu de quatre rainures 31 réparties régulièrement qui s'étendent d'une extrémité à l'autre du filtre 30. Au lieu de façonner des rainures à la surface du bâtonnet de cigarette 32, une forme en tronc de cône est donnée à l'extrémité du bâtonnet adjacent au filtre 30. Comme dans le cas de la cigarette de la fig. 6, du papier à cigarettes usuel 33 du bâtonnet 32 est rendu déformable à la chaleur grâce à la présence d'une enveloppe supplémentaire 34 en matière thermoplastique. On obtient ainsi une cavité annulaire 35 communiquant avec les rainures 31 du filtre 30. L'embout 36 est pourvu d'une rangée annulaire de trous de ventilation 37 alignés avec la cavité 35.
En variante de l'enveloppe supplémentaire 34 en matière thermoplastique, l'enveloppe peut être en matière se rétrécissant à la chaleur. L'enveloppe est appliquée à une cigarette double longueur et est alors chauffée pour l'obliger à se rétrécir et obtenir ainsi un effet de ceinture dans le double bâtonnet, qui est alors sectionné dans le plan médian pour obtenir les bâtonnets individuels comme le bâtonnet 32. Un bâtonnet de cigarette comprenant un papier rétrécissant à la chaleur est décrit dans le brevet UK N° 1378145, mais l'enveloppe n'est pas prérétrécie dans ce cas-là.
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Claims (8)
1. Cigarette comprenant un bâtonnet de cigarette de matière à fumer, enveloppé dans une enveloppe de cigarette et un embout filtre fixé à une extrémité du bâtonnet au moyen d'une enveloppe d'embout, l'embout filtre comprenant des moyens pour filtrer la fumée et étant pourvu à la périphérie de l'embout d'au moins une ramure allant jusqu'à l'extrémité côté bouche de l'embout, caractérisé en ce que l'enveloppe de cigarette, dans la région du bâtonnet adjacente à l'embout, est enfoncée vers l'intérieur pour créer au moins une cavité qui est en communication avec au moins l'une des rainures, et que la portion d'enveloppe d'embout superposée à la cavité est agencée de façon à permettre l'entrée d'air dans la cavité.
2. Cigarette selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe d'embout va jusqu'à l'extrémité côté bouche de l'embout filtre.
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REVENDICATIONS
3. Cigarette selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la cavité comprend au moins une rainure annulaire dans le bâtonnet de cigarette.
4. Cigarette selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'enveloppe de cigarette est en papier déformable à la chaleur.
5. Cigarette selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'enveloppe de cigarette comprend des fibres thermoplastiques.
6. Cigarette selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la cavité est formée par une enveloppe supplémentaire en matière déformable à la chaleur.
7. Cigarette selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que la cavité est formée par une enveloppe supplémentaire en matière rétrécissant à la chaleur.
8. Procédé pour former une cigarette selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on forme la cavité en diminuant la section du bâtonnet de cigarette pour obtenir une cavité annulaire.
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