CH646920A5

CH646920A5 - Presse-pile.

Info

Publication number: CH646920A5
Application number: CH335382A
Authority: CH
Inventors: Roland Preisig
Original assignee: Bobst Sa
Priority date: 1982-06-01
Filing date: 1982-06-01
Publication date: 1984-12-28
Also published as: SE459579B; GB2121770A; FR2527574A1; JPH01159633U; JPH0221469Y2; DE3317084C2; ES520444A0; JPS58220026A; FR2527574B1; CA1192923A; SE8207436L; GB2121770B; DE3317084A1; US4506874A; SE8207436D0; GB8304404D0; IT8312413A0; IT1172610B; ES8404283A1

Description

La présente invention a pour objet un presse-pile utilisé notamment à la station de marge d'une plieuse-colleuse.

Dans les plieuses-colleuses connues à ce jour, le transfert des feuilles, de la station de marge aux organes suivants de la machine, s'effectue à l'aide de courroies inférieures sans fin disposées au-dessous d'une pile de feuilles à introduire. Ces courroies inférieures sans fin coopèrent avec une ou plusieurs butées frontales appelées jauges, de façon que seule la feuille inférieure de la pile de feuilles soit entraînée et transférée de la station de marge aux organes suivants de la machine. Lors du traitement de feuilles de carton ondulé, il est souvent difficile d'assurer le départ de la seule feuille inférieure de la pile. En effet, le réglage en hauteur de la jauge doit être effectué en fonction de l'épaisseur des feuilles de carton. Ce réglage est facile lors du travail de carton compact. Si l'on traite du carton ondulé, le problème se complique car si l'épaisseur des feuilles peut être admise comme constante, il n'en est pas de même de leur planéité. Il est donc évident qu'une courbure excessive des feuilles de carton ondulé à l'endroit de la jauge créera des problèmes de marge difficiles à résoudre. On a déjà imaginé plusieurs solutions pour corriger ce défaut des feuilles de carton ondulé. L'une d'entre elles utilisée actuellement consiste à monter au-dessus de la pile de feuilles à introduire un dispositif presseur qui agit le long du plan défini par la jauge et qui, en pressant la pile, aplatit toutes les feuilles la composant.

Ainsi, toutes les feuilles présenteront la même épaisseur à l'endroit de la jauge. Le dispositif que l'on a choisi est constitué par un ou plusieurs contrepoids montés dans des coulisses de guidage. Ces contrepoids sont disposés librement dans les coulisses et descendent en direction des courroies inférieures sans fin du margeur au fur et à mesure que les feuilles sont introduites dans la machine. Lors du réapprovisionnement de la station de marge, il est nécessaire de remonter manuellement ces contrepoids et de les maintenir dans une position relevée pendant le chargement d'une nouvelle pile de feuilles. Cette façon de procéder est évidemment économique car elle n'entraîne pas de gros investissements pour réaliser le dispositif à contrepoids. Cependant, le désavantage résultant de l'utilisation d'un tel dispositif réside dans le chargement de la station de marge avec des piles de feuilles de formats assez grands. En effet, l'utilisateur qui alimente la station de marge doit disposer de ses deux mains pour charger des piles de feuilles de grandes dimensions qui sont évidemment lourdes et peu maniables. Il est donc dans l'impossibilité de relever, en même temps qu'il charge la station de marge, le ou les contrepoids d'appui de la pile. Il est obligé soit d'avoir recours à une autre personne, soit de procéder en plusieurs étapes pour charger ladite station de marge. Il en résulte que la production, en boîtes pliées et collées, de la plieuse-colleuse peut être perturbée, voire même diminuée à cause des problèmes intervenant à la station de marge.

Le but de la présente invention est de supprimer les inconvénients mentionnés ci-avant en fournissant à l'utilisateur de la plieu-se-colleuse un presse-pile avec lequel sa liberté de manutention n'est pas entravée.

A cet effet, le presse-pile selon l'invention est défini par la revendication 1.

Un exemple d'exécution du presse-pile selon l'invention sera décrit ci-après à l'aide du dessin annexé dans lequel la fig. 1 est une vue schématique en perspective d'une station de marge;

la fig. 2 est une vue de profil, en coupe partielle, de la fig. 1;

la fig. 3 est une vue de dessus, en coupe partielle, de la fig. 2, et la fig. 4 représente le schéma de la commande pneumatique du presse-pile.

La station de marge 1 représentée par la fig. 1 se compose de deux bâtis latéraux 2 et 3 entretoisés entre autres par une traverse 4. Entre les deux bâtis latéraux 2 et 3, on dispose une série de courroies sans fin 5 faisant partie d'un organe de transfert 6 (voir fig. 2). La traverse 4 comporte des rails 7, rapportés sur celle-ci à l'aide de vis (non représentées). Ces rails 7 sont disposés de façon qu'ils forment de par leur profil des rainures 8 et 10 (voir aussi fig. 2). Un étrier 11 est fixé sur la partie supérieure de la traverse 4 à l'aide d'un écrou en T 12 dans lequel s'engage une vis de serrage 13 traversant une plaquette 14. Un bras 15, constitué de deux plaques latérales 16 et 17 réunies entre elles par des entretoises 18 et 19, est serré, dans la position désirée, entre Pétrier 11 et la plaquette 14. Le bras 15 est fixé contre le support 20 de la jauge 21. La jauge 21 est réglable en hauteur. Le réglage en hauteur de la jauge 21 est obtenu par l'intermédiaire d'une vis de réglage 22. Les parois du support 20 sont équipées chacune d'une coulisse 23 dans laquelle s'engage un chariot presseur 24. Le guidage du chariot 24 dans les coulisses 23 s'effectue à l'aide des patins 27 (voir fig. 3). Le chariot presseur 24 est aussi guidé, à l'aide d'un patin de guidage 25, dans une rainure 26 aménagée dans la face de la jauge 21. Un support 28 est monté aux extrémités supérieures de chacune des coulisses 23. Ce support 28 maintient un piston pneumatique 29 destiné à commander un dispositif presseur 30 fixé au chariot presseur 24. Le dispositif presseur 30 comprend un guide d'entrée 31 fixé contre la face du chariot presseur à l'aide des vis 32. Une lame d'appui 33 est vissée, à l'aide des vis 34, à la partie inférieure du guide d'entrée 31. La lame d'appui 33 est équipée du patin de guidage 25. Le guide d'entrée 31 comprend une plaque 60 équipée de paliers 35 et 36 dans lesquels viennent s'engager des axes 37 et 38 supportant un palpeur 39 comprenant deux ailes 40 et 41 sur lesquelles sont montées deux butées réglables 42 et 43. Le guide d'entrée 31 possède une ouverture 44 au voisinage de laquelle est monté un interrupteur 45 vissé dans un plot 46 fixé sur le guide d'entrée 31. Le galet 47 de l'interrupteur 45 peut de ce fait appuyer sur le palpeur 39. Le guide d'entrée 31 est muni à sa partie supérieure d'une patte 48 s'engageant dans la fourche 49 fixée à l'extrémité de la tige du piston pneumatique 29 fixé au support 28 à l'aide d'un écrou 50. Le piston pneumatique 29 est commandé par un circuit pneumatique. Ce circuit pneumatique comprend, outre

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l'interrupteur 45, un organe de réglage 51 de la force d'appui, un organe de pilotage 52 du mouvement vertical du dispositif presseur 30, et un organe de contrôle 53 de la vitesse de montée et de descente du dispositif presseur 30. Il est évident d'imaginer que, lors de l'introduction de feuilles ayant une grande largeur, on dispose plusieurs s presse-pile sur la largeur de la station de marge 1. A cet effet, on utilise les deux raccords 54 et 55 placés à la partie supérieure du presse-pile.

La fig. 4 représente le schéma de couplage des divers éléments du circuit pneumatique. L'air comprimé, fourni par la source 56, est io amené à un distributeur 57 ainsi qu'à l'organe de pilotage 52 et à l'interrupteur 45. L'air comprimé est ensuite réparti, depuis le distributeur 57, sur les différents organes 51 à 53 de commande du mouvement du piston pneumatique 29.

Le fonctionnement du presse-pile décrit ci-avant est le suivant:

Une pile de feuilles 58 (voir fig. 2) est amenée sur les courroies sans fin 5. Au cours de cette opération, le palpeur 39 du dispositif presseur 30 aura été pressé et l'interrupteur 45 sera commandé. La commande de l'interrupteur 45 va provoquer la montée du piston pneumatique 29. Cependant, l'interrupteur 45 est relié à l'organe de 20 pilotage 52 qui, réglé correctement, va rétablir progressivement la pression dans le piston pneumatique 29 et obliger celui-ci à redescendre. La pression d'air fournie au piston pneumatique 29 peut être ajustée à l'aide de l'organe de réglage 51 et, de ce fait, on peut modifier la force d'appui du dispositif presseur 30 sur la face supérieure de la pile de feuilles 58. Ainsi, chaque fois que l'on actionnera le palpeur 39 avec l'avant d'une pile de feuilles 58, le dispositif presseur 30 effectuera un mouvement ascendant qui libérera momentanément, de la pression, l'avant de la pile de feuilles en cours d'introduction et permettra de placer au-dessus de celle-ci une nouvelle pile, sans qu'il soit nécessaire d'intervenir manuellement pour éloigner le dispositif presseur 30 de sa position de travail. Dès que la nouvelle pile est en place, le dispositif presseur reviendra appuyer contre la partie supérieure avant de ladite nouvelle pile. Il est évident qu'un réglage approprié permet de ne faire monter le dispositif presseur 30 que de la distance minimale requise pour charger la nouvelle pile et que le temps pendant lequel la pile de feuilles à introduire n'est pas sous pression sera ainsi le plus court possible.

L'utilisateur a ainsi en main un presse-pile pratique, autorisant un chargement simplifié et rapide de la station de marge 1 tout en ne nécessitant, pour des formats de feuilles importants, qu'un seul opérateur.

R

2 feuilles dessins

Claims

646 920

1. Presse-pile utilisé notamment à la station de marge d'une plieuse-colleuse, caractérisé en ce qu'il comprend un chariot presseur (24) monté de façon à pouvoir coulisser verticalement le long d'une jauge (21) montée sur un support (20), ledit chariot presseur (24) étant guidé par des patins s'engageant dans des coulisses (23) fixées contre les parois dudit support (20) et par un autre patin (25) coulissant dans une rainure (26) aménagée dans la face de la jauge (21), en ce que ledit chariot presseur (24) est équipé d'un dispositif presseur (30) comprenant un guide d'entrée (31) fixé contre la face dudit chariot presseur (24), en ce que ledit dispositif presseur (30) comprend un palpeur (39), pivotant dans des paliers (35, 36) fixés sur le guide d'entrée (31), coopérant avec un interrupteur (45) monté au voisinage d'une ouverture (44) aménagée dans le guide d'entrée (31), en ce que ledit guide d'entrée (31) est relié à un piston pneumatique (29) fixé contre un support (28) disposé aux extrémités inférieures de chacune des coulisses (23) et en ce que la commande du piston pneumatique (29) est réalisée à l'aide d'un circuit pneumatique comprenant l'interrupteur (45), un organe de réglage (51) de sa force d'appui, un organe de pilotage (52) de son mouvement vertical, et un organe de contrôle (53) de sa vitesse de montée et de descente.

2. Presse-pile selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support (20) de la jauge (21) comprend un bras (15) monté dans un étrier (11) déplaçable le long d'une traverse (4) fixée entre deux bâtis latéraux (2, 3).

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REVENDICATIONS

3. Presse-pile selon la revendication 1, caractérisé en ce que le palpeur (39) comprend deux ailes (40,41) équipées de butées réglables (42,43).

4. Presse-pile selon la revendication 1, caractérisé en ce que le circuit pneumatique comprend deux raccords (54, 55) destinés à connecter entre eux au moins deux presse-pile.