CH647710A5

CH647710A5 - Elektrisches eintreibwerkzeug.

Info

Publication number: CH647710A5
Application number: CH6464/80A
Authority: CH
Inventors: Gordon P Baker; Thomas E Warman
Original assignee: Senco Products
Priority date: 1979-08-31
Filing date: 1980-08-27
Publication date: 1985-02-15
Also published as: DE3031097A1; KR840001187Y1; MX149661A; FR2464128A1; ES494607A0; NL8003107A; JPS6247158B2; DE3031097C2; ES8105181A1; NL179983B; SE451968B; KR840005984U; ZA803507B; US4298072A; IT8068073A0; NL179983C; SE8005907L; KR830003277A; GB2057334B; FR2464128B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Eintreibwerkzeug nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Eintreibwerkzeuge dieser Art sind vorzugsweise zum Einschlagen von Nägeln, Drahtstiften u. dgl. vorgesehen.

Aus dem US-Patent Nr. 4121745 ist ein Eintreibwerkzeug bekannt, dessen Eintreibglied mittels eines Auslösers in einen Abstand zwischen einem Paar gegenläufig rotierender Schwungräder eingeführt und dadurch mit diesen Teilen in Berührung gebracht wird. Dies geschieht auf mechanische Weise und es sind Mittel vorgesehen, um eine Betätigung des Auslösers so lange zu verhindern, bis eine auf ein Werkstück ansprechende Vorrichtung gegen das Werkstück angedrückt wird.

Bei einem weiteren Werkzeug nach dem US-Patent Nr. 4189080 ist ein Schwungrad vorgesehen, das mit einem Stützglied zusammenwirkt. Auch bei diesem Werkzeug ist ein Auslöser, der das Eintreibglied in den Spalt zwischen dem Schwungrad und dem Stützglied hineindrückt, vorgesehen, und das Werkzeug muss, wie auch bei der früher genannten Anordnung, vor der Auslösebetätigung/gegen das Werkstück angedrückt werden.

Ein nach der vorliegenden Erfindung ausgebildetes und nach dem Patentanspruch 1 gekennzeichnetes Eintreibwerkzeug ist geeignet, diese Nachteile in wirksamer Weise zu beheben. Dile abhängigen Patentansprüche 2 bis 11 betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen dieses erfindungsgemässen Eintreibwerkzeugs. /

Bei dem Eintreibwerkzeug nach der Erfindung wij;d das Eintreibglied zwischen ein Schwungrad und ein Stützelement'(welches als gegenläufiges Schwungrad ausgebildet sein kann) mittels elektrome-chanischer Betätigung eingeführt. Das Betätigungselement kann vorteilhafterweise als elektrischer Schalter mit zwei Schaltstellungen ausgeführt sein, der mittels eines Auslösers betätigt wird.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen schliessen einen Logik5

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schaltkreis ein, wodurch der Betrieb des Werkzeugs durch Schliessen eines Schalters in einer bestimmten Reihenfolge oder in einer beliebigen Reihenfolge möglich wird. Ferner können Zeitverzögerungsanordnungen vorgesehen werden.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand s von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Teilschnitt-Seitenansicht eines Werkzeugs mit den Merkmalen der Erfindung,

Fig. 2 eine Vorderansicht auf das in Fig. 1 gezeigte Werkzeug mit abgenommenem Vordergehäuseteil, io

Fig. 3 eine einfache Schaltungsanordnung zum Betrieb des Werkzeugs bei gleichzeitiger Betätigung zweier Schalter in beliebiger Reihenfolge, und

Fig. 4 eine Schaltungsanordnung, die einen Logikkreis umfasst, durch den verschiedene Betriebsweisen vorgesehen werden können. 15

Das in der Fig. 1 gezeigte Werkzeug besitzt die Umrisse einer herkömmlichen Eintreibvorrichtung für Nägel oder Klammern und ist mit einem Handhabungselement 10 versehen, welches einen auslöserbetätigten Schalter 11 einer von Hand betätigbaren Steuereinrichtung enthält, der durch die Verlagerung eines Auslösers 12 betä- 20 tigt wird. Das Werkzeug ist durch eine elektrische Zuleitung 13 mit einer Spannungsquelle verbunden. Ferner ist ein Magazin 14 fur Nägel oder Klammern vorgesehen. Das Hauptgehäuse enthält ein Schwungrad 15, das von einem Elektromotor 16 um eine feststehende oder lageveränderliche Achse 17 drehbar ist. Ein Stützelement 18, 25 das als Rolle mit einem geringeren Durchmesser als dem des Schwungrades ausgebildet sein kann, ist auf einer Achse 32 zwischen Platten 19 montiert, die ihrerseits an einer Anlenkung 20 abgestützt sind. Gelenkarme 21 verbinden die Platten 19 mit doppelarmigen Hebeln 22, die an einer Anlenkung 23 gelagert sind. Die doppelarmigen Hebel 30 22 sind an ein oberes Ende einer auf ein Werkstück ansprechenden Sicherheitsvorrichtung in der Form eirfes Gestängeelementes 25 angeschlossen.

Von der Hebelanordnung 22 wird ein Sicherheitsschalter 26 einer vom Werkstück betätigten Steuereinrichtung betätigt. 35

Wenn das Werkzeug gegen ein Werkstück angedrückt wird, erfolgt eine Verlagerung des Fusses 25' gemäss den Fig. 1 und 2 aufwärts und der doppelarmige Hebel 22 wird im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt. Dabei wird über das Gestängeelement 25 ein Kontaktelement 26a des Schalters 26 betätigt, und die Gelenkarme 21 -#> werden abwärts gezogen, um so die Platten 19 um die Anlenkung 20 im Uhrzeigersinne zu verschwenken. Durch diese Betätigung wird das Stützelement 18, welches als kleine Rolle ausgeführt ist, in seine Arbeitsstellung verlagert, in der sein Abstand vom Umfang des Schwungrades 15 geringer ist als die Dicke eines Eintreibgliedes 27. « Mit dem Eintreibglied 27 ist ein Solenoid 28 und ein Elastomerglied 29 verbunden, wobei letzteres zum Zurückziehen des Eintreibgliedes in seine oberste bzw. Ausserbetriebs-Stellung nach Vollendung eines Arbeitshubs dient.

Aus Fig. 3, in der eine einfache Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist, ist ersichtlich, dass, bei an eine elektrische Spannungsquelle angeschlossenem Werkzeug, der Motor 16 durch Schliessen eines Schalterkontakts 1 la mit Spannung versorgt werden kann.

Dies erfolgt durch Betätigung des Auslösers 12 in seine erste Schalterstellung.

Eine weitere Betätigung des Auslösers 12 in seine zweite Schalterstellung schliesst den Schalterkontakt IIb, wodurch dann, wenn das Werkzeug gegen ein Werkstück angedrückt und dadurch auch der Sicherheitsschalter 26 geschlossen wird, das Solenoid 28 erregt wird, welches das Eintreibelement 27 in den Spalt zwischen Schwungrad und Stützglied hineintreibt. Die Achse 32 ist so ausgelegt, dass sie als Feder wirken kann, so dass das Stützelement 18 nachgiebig gelagert ist, um den Eintritt des Eintreibgliedes 27 zwischen Stützelement 18 und Schwungrad 15 zu ermöglichen. Diese Federwirkung der Achse 32 bewirkt auch, dass das Eintreibglied 27 in Reibschlusseingriff mit dem Schwungrad 15 gehalten werden kann.

In Fig. 4 ist eine Schaltungsanordnung abgebildet, mit der es möglich ist, die Vorrichtung für unterschiedliche Betriebsarten zu programmieren. Beispielsweise kann die Vorrichtung so programmiert werden, dass sie bei einer Betätigung des Handauslöserschalters und des Sicherheitsschalters in einer beliebigen Reihenfolge oder nur bei einer Betätigung in einer bestimmten Reihenfolge betrieben werden kann. Ausserdem kann die Vorrichtung mit einer Zeitverzögerungssicherung programmiert werden, wodurch erreicht wird,

dass die Vorrichtung nur dann arbeitet, wenn auf die Betätigung des Handauslöserschalters die Betätigung des Sicherheitsschalters in einer vorgegebenen Zeitspanne erfolgt (z.B. arbeitet die Vorrichtung nur dann, wenn die auf ein Werkstück ansprechende Sicherheits vorrichtung gegen eine Werkstückfläche binnen 5 s nach der Betätigung des Handauslösers angedrückt wird). Auch bei dieser Variante wird das Werkzeug von einer elektrischen Spannungsquelle gespeist, und der auslöserbetätigte Schalter 11 besitzt eine erste Position 1 la und eine zweite Position IIb, wobei durch Schliessen des Schalterkontakts 1 la in der ersten Stellung der Motor 16 an Spannung gelegt wird. Anschlussleitungen des Sicherheitsschalters 26 und des Schalterkontaktes IIb in der zweiten Stellung des Schalters 11 bilden die Eingänge zu einem Logikschaltkreis 31, dessen Ausgang eine Schalteranordnung 30 steuert. Der Logikschaltkreis 31 besitzt einen herkömmlichen Aufbau und kann mittels Relais, diskreter Logikbauteile, integrierter Logikbauteile oder mechanischer Logikkomponenten realisiert werden. Einzelheiten des Logikschaltkreises werden nicht beschrieben; der Aufbau und die Verdrahtung sind dem einschlägigen Fachmann geläufig.

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1 Blatt Zeichnungen

Claims

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PATENTANSPRÜCHE

1. Elektrisches Eintreibwerkzeug mit einem Eintreibglied (27), einem von Hand betätigbaren Auslöser, einem von einem Werkstück betätigbaren Auslöser, einem von einem Elektromotor (16) angetriebenen Schwungrad (15) und einem Stützelement (18), wobei das Schwungrad (15) und das Stützelement (18) so voneinander distanzierbar sind, dass der gegenseitige Abstand kleiner als die Dicke des Eintreibgliedes (27) ist, gekennzeichnet durch eine dem von Hand betätigbaren Auslöser zugeordnete Steuereinrichtung (11, 12), eine dem vom Werkstück betätigbaren Auslöser zugeordnete Steuereinrichtung (25, 26) und ein Solenoid (28), das bei gleichzeitiger Betätigung sowohl der von Hand betätigbaren als auch der vom Werkstück betätigbaren Steuereinrichtung anspricht und das Eintreibglied (27) zwischen das Schwungrad (15) und das Stützelement (18) einführt, wenn sich das Schwungrad (15) und das Stützelement (18) in dem Abstand gegenüberstehen, der kleiner ist als die Dicke des Eintreibgliedes (27).
2. Eintreibwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Werkstück betätigbare Steuereinrichtung ein mit dem Werkstück in Eingriflf bringbares Gestängeelement (25) und einen von diesem Gestängeelement betätigbaren Schalter (26) enthält, wobei das Gestängeelement (25) so angeordnet ist, dass es entweder das Schwungrad (15) oder das Stützelement (18) aus einer Ausserbe-triebsstellung, in der diese beiden Teile (15, 18) in einem Abstand grösser als die Dicke des Eintreibgliedes (27) voneinander distanziert sind, in eine Arbeitsstellung verlagert, in welcher der erwähnte Abstand zwischen den genannten beiden Teilen (15, 18) geringer ist als die Dicke des Eintreibgliedes.
3. Eintreibwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die von Hand betätigbare Steuereinrichtung einen Schalter (11) mit einer ersten (1 la) und einer zweiten (IIb) Schaltstellung aufweist, wobei dieser Schalter (11) in seiner ersten Schaltstellung (1 la) den Stromkreis des Motors (16), in seiner zweiten Schaltstellung

(1 lb) zusätzlich teilweise den Stromkreis des Solenoides (28) schliesst, und wobei ferner der Schalter (26) der vom Werkstück betätigbaren Steuereinrichtung den Stromkreis des Solenoides (28) vollständig zu schliessen bestimmt ist, um zu verhindern, dass das Eintreibglied (27) durch das Solenoid (28) verlagert wird, bevor das durch das Werkstück betätigbare Gestängeelement (25) gegen das Werkstück gedrängt ist.
4. Eintreibwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die von Hand betätigbare Steuereinrichtung einen Schalter (11) mit einer ersten (1 la) und einer zweiten (IIb) Schaltstellung aufweist, wobei dieser Schalter (11) in seiner ersten Schaltstellung (1 la) den Stromkreis des Motors (16) schliesst, dass ein Logikschaltkreis (31) vorhanden ist, an den der Schalter (11) der von Hand betätigbaren Steuereinrichtung in seiner zweiten Stellung (1 lb) sowie der Schalter (26) der vom Werkstück betätigbaren Steuereinrichtung Eingangssignale zu liefern bestimmt sind, dass eine elektrische Schaltanordnung (30) mit einem Schalter vorhanden ist, der in seinem geschlossenen Zustand zur Erregung des Solenoides (28) bestimmt ist, und dass der Ausgang des Logikschaltkreises (31) die genannte elektrische Schaltanordnung (30) zu steuern bestimmt ist.
5. Eintreibwerkzeug nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel (32), welche das Schwungrad (15) und das Stützelement (18) _ beim Einführen des Eintreibgliedes (27) in einen zwischen Schwungrad (15) und Stützelement (18) liegenden Spalt gegeneinanderdrük-ken, um beim Hindurchführen durch den Spalt eine Andruckkraft auf das Eintreibglied (27) auszuüben.
6. Eintreibwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Logikschaltkreis (31) vorgesehen ist, welcher gestattet, das Eintreibglied (27) wahlweise durch die von Hand betätigbare (11, 12) und die vom Werkstück betätigbare (25, 26) Steuereinrichtung in mindestens einer beliebigen oder einer bestimmten oder einer zeitlich festgelegten Reihenfolge in Arbeitsrichtung zu betätigen.
7. Eintreibwerkzeug nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass entweder das Schwungrad (15) oder das Stützelement (18) zwischen einer Nichtbetriebsstellung, in welcher der Abstand dieser Teile (15, 18) grösser ist als die Dicke des Eintreibgliedes (27), und einer Betriebsstellung verschiebbar ist, in welcher der genannte Abstand geringer ist als die Dicke des Eintreibgliedes (27).
8. Eintreibwerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit dem Werkstück in Berührung bringbares Gestänge (25) angeordnet ist, um entweder das Schwungrad (15) oder das Stützelement (18) aus der Nichtbetriebsstellung, in welcher der Abstand zwischen den genannten Teilen (15, 18) grösser ist als die Dicke des Eintreibgliedes (27), in die Arbeitsstellung zu bringen, in welcher der Abstand zwischen den genannten Teilen (15, 18) geringer ist als die Dicke des Eintreibgliedes (27).
9. Eintreibwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Logikschaltkreis (31) derart ausgelegt ist, dass das Solenoid (28) das Eintreibglied (27) nur dann zwischen das Schwungrad (15) und das Stützelement (18) einzubringen vermag, wenn der von Hand betätigbare Schalter (11) und der vom Werkstück betätigbare Schalter (26) in einer vorbestimmten Reihenfolge betätigbar sind.
10. Eintreibwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Logikschaltkreis (31) derart ausgelegt ist, dass das Solenoid (28) das Eintreibglied (27) nur dann zwischen das Schwungrad (15) und das Stützelement (18) einzubringen vermag, wenn der von Hand betätigbare Schalter (11) und der vom Werkstück betätigbare Schalter (26) in einer vorbestimmten zeitlichen Aufeinanderfolge betätigbar sind.
11. Eintreibwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Solenoid (18) so erregbar ist, dass das Eintreibglied (27) in beliebiger Betätigungsfolge des von Hand betätigbaren Schalters (11) und des vom Werkstück betätigbaren Schalters (26) zwischen das Schwungrad (15) und das Stützelement (18) einbringbar ist.

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