CH648087A5 - Verrou temporise. - Google Patents

Description

La présente invention se rapporte en général aux verrous tempo-risés pour coffres de banque et aux dispositifs temporisés de haute sécurité similaires pour zones de sécurité et plus particulièrement aux verrous temporisés à réglage manuel équipés avec des moyens qui retiennent de façon relâchable le plongeur commandant le verrou en empêchant une libération prématurée due à des chocs externes ou des mouvements vibratoires transmis au verrou temporisé, et dans lesquels le verrou temporisé comprend des moyens libérant le plongeur pour un mouvement de déverrouillage lorsque le mécanisme temporisé arrive à zéro.

Jusqu'ici, les verrous temporisés ont connu une large utilisation pour verrouiller les coffres des banques, les zones de sécurité et autres endroits similaires, de telle sorte que le personnel des banques ne pouvait les ouvrir de façon normale, c'est-à-dire en composant correctement le chiffre d'un verrou à combinaison pendant certaines périodes choisies, comme entre l'heure de fermeture d'un jour et l'heure d'ouverture du prochain jour ouvrable. Récemment, ces verrous temporisés comprenaient habituellement un boîtier avec deux ou trois unités de temporisation ou mouvements d'horlogerie, pour obtenir une redondance de secours dans le cas où l'une ou deux unités temporisatrices tombaient en panne, chacune ayant un cadran réglable gradué en heures et réglé à l'aide d'une clé qu'on peut introduire dans des ouvertures du boîtier du verrou temporisateur pour indiquer les heures de blocage désirées ou bien le temps qui doit s'écouler entre le réglage de la temporisation et l'heure d'ouverture de la chambre forte au prochain jour ouvrable. Chaque unité de temporisation ou mouvement a habituellement un mécanisme à ressort principal et à engrenage pour permettre concurremment de remonter le ressort d'entraînement principal pour le mécanisme d'horlogerie et d'entraîner le cadran dans une direction de remontage ou d'augmentation du délai de temps, par rapport à un index marqueur et le cadran habituellement porte une cheville mobile ou butée placée sur la face du cadran pour coopérer avec une surface de butée à l'extrémité d'un bras rigide pris parmi plusieurs bras prolongeant un support déplaçable transversalement lorsque le cadran de l'unité de temporisation associée arrive au temps zéro et déplace le support dans une position de libération permettant à une barre de remise en place liée selon la manière habituelle aux verrous de la porte du coffre et également grâce à la liaison avec une barre de commande commune des verrous de retirer les-verrous dans la position déverrouillée. Le brevet US N° 4062210, accordé le 13 décembre 1977, décrit un verrou temporisé de ce modèle.

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En variante, un mécanisme à bras mobile s'enclenchant par déclic peut être prévu avec chaque uité de temporisation pour pousser par déclic le support vers la position de libération au temps zéro, ainsi que cela est décrit dans la demande de brevet US N° 940834 déposée le 7 septembre 1978. Le support typiquement 5 porte trois bras rigides se prolongeant avec des extrémités à butée disposées dans des positions de temporisation zéro pour les chevilles mobiles de chacun des trois cadrans des trois unités temporisées de sorte que chacune des trois chevilles mobiles, quand elle coopère avec la surface de butée d'extrémité du bras associé prolongé du io support, poussera le support vers sa position de libération grâce à la force de l'énergie emmagasinée dans le ressort principal d'entraînement correspondant pour déverrouiller le verrou temporisé.

Le support est en général seulement tendu par un ressort dans la position verrouillée et ne se déplace typiquement transversalement 15 que sur une courte distance du verrou temporisé pour effectuer la libération du verrou temporisé, habituellement en retirant une petite surface de butée affleurant à une fente de la position de maintien par rapport à une entaille ou un épaulement d'un levier de poussée ou d'un actuateur auquel on peut accéder depuis l'avant du boîtier du 20 verrou temporisé et permettant à une pièce de blocage de tmber hors de sa liaison de blocage vers une barre de remise en place reliée aux verrous de la porte de la chambre forte. Il est possible qu'une vibration du mécanisme du verrou temporisé provenant de sources diverses crée un mouvement suffisant du support vers la position de libé- 25 ration à l'encontre de la tension du ressort habituel retenant le support pour permettre une libération accidentelle ou frauduleuse du verrou temporisé. Des accélérations latérales provenant par exemple de chocs extérieurs peuvent exercer une force sur la plaque de support dans la direction nécessaire à l'ouverture du verrou. Une 30 force agissant en direction de la position de libération du support peut surmonter l'action de retenue du ressort de retenue du support. La plaque de support principale dans ce type de verrou temporisé selon la technique antérieure doit être forte et donc massive à cause des exigences fonctionnelles. Le ressort de retenue ne peut être fait 35 très dur pour ne pas surcharger les mécanismes de temporisation lors de l'opération de libération. Le rapport entre la masse du support à la force de retenue du ressort est par conséquent élevé et ne peut être diminué au-dessous d'une limite donnée par la construction et l'exigence d'un fonctionnement correct. Par conséquent, il 40 existe toujours une force relativement faible pour glisser la plaque de support dans la direction d'ouverture.

Plus spécifiquement, le support tendu par un ressort, par exemple tel qu'il est désigné par la référence 60 dans le brevet cité US N° 4062210, qui est construit pour être glissé vers la position de déver- 45 rouillage ou de libération du plongeur lorsque la butée du cadran ou le bras de butée de l'un des deux ou trois mouvements d'horlogerie ou unités temporisées fonctionnant indépendament coopère avec le support et le déplace, représente une lourde masse qui peut glisser librement dans la direction de libération, empêchée seulement par la 50 force de son ressort de tension. Des chocs assez violents et dans la direction convenable conduisent à des accélérations du support suffisantes pour surmonter cette force de ressort et ainsi libérer le plongeur. De plus, des chocs importants ou violents, appliqués dans d'autres directions que la direction du mouvement de libération du support, 55 créent des vibrations dans la disposition du verrou temporisé parce que les composants du verrou temporisé ne sont habituellement pas suffisamment rigides. Spécialement les mécanismes temporisés ou mouvements montés sur la plaque de base représentent une masse importante qui oblige la base à céder de quelques millimètres. On a 60 observé des cas où, après des chocs violents, la disposition apparemment solide de la base du verrou temporisé est restée tordue de 5 à 10°. Cela implique que pendant un temps très bref, les mécanismes temporisateurs en mouvements et avec eux naturellement, leurs cadrans et chevilles de libération sur les cadrans, exécutent des mouve- 65 ments incontrôlables par rapport à la disposition de la base sur laquelle le support est monté. Si les chocs se produisent durant les dernières trente à soixante minutes avant l'heure de libération, les chevilles de libération sur les cadrans, qui sont déjà très proches du support, peuvent à cause des oscillations créées pousser en avant vers le support en relâchant le plongeur prématurément. La combinaison des conditions de chocs violents et de réglage de courtes temporisations a été observée très souvent dans certains types d'essais aux chocs appliqués par les autorités qui doivent approuver certains types d'installations à verrou temporisé.

Un but de la présente invention est de fournir un mécanisme pour commander le verrouillage et la libération du plongeur de verrous temporisés, agencé pour éliminer le problème décrit ci-dessus en prévoyant une disposition pour verrouiller le plongeur qui opposera une force de résistance suffisante aux forces dynamiques d'ouverture provenant de mouvements relatifs entre les butées ou chevilles de libération de l'unité temporisée et le dispositif de verrouillage pendant les chocs, mais qui ne présentera aucune force supplémentaire résistant aux forces d'ouverture normale depuis la butée de libération pendant un fonctionnement normal en l'absence de chocs.

Pour atteindre ce but, le verrou temporisé est agencé comme cela est indiqué dans la revendication 1.

Un but pour une forme d'exécution préférée de la présente invention est de fournir un nouveau mécanisme de verrou temporisé décrit dans le paragraphe immédiatement ci-dessus, dans lequel les forces élevées résistant aux forces d'ouverture dynamiques sont obtenues de façon relativement économique en ajoutant un train d'engrenage entre le dispositif de verrouillage et une masse relativement faible pour augmenter l'inertie efficace du système, introduisant ce qui apparaît à l'entrée du dispositif de verrouillage comme une masse très importante et en prévoyant une liaison élastique entre l'entrée et la masse, ce qui permet à l'ensemble d'absorber à l'entrée des mouvements créés par des chocs violents sans que la sortie se déplace de façon correspondante, la sortie étant dynamiquement retenue par sa grande inertie efficace.

Dans une forme d'exécution dérivée de celle décrite ci-dessus, une liaison excentrique est prévue entre les composants du mécanisme de verrouillage et de libération permettant de régler la temporisation de façon rapide et efficace.

Dans certaines formes d'exécution, on utilise un mécanisme de verrouillage et de libération pour le plongeur d'un verrou temporisé doté de plusieurs mouvements d'horlogerie ou unités temporisées,

dans lequel une plaque de base pour le mécanisme est attachée sur la base du verrou temporisé dans un agencement de montage non déplaçable afin d'assurer une plus grande stabilité et une précision améliorée.

Les buts, avantages et particularités de la présente invention apparaîtront encore dans la description détaillée suivante, à considérer en regard des dessins joints illustrant une forme d'exécution préférée de l'invention.

La fig. 1 est une vue perspective d'un verrou temporisé perfectionné construit selon la présente invention.

La fig. 2 est une coupe verticale transversale de ce verrou.

La fig. 3 est une vue avant, des parties de la face avant étant enlevées pour montrer les mécanismes intérieurs.

La fig. 4 est une vue avant partielle agrandie le long de la ligne 4-4 de la fig. 2, représentant les parties principales du mécanisme de verrouillage et de libération, celui-ci étant dans son état normal temporisé, le plongeur étant verrouillé en position verrouillée et les chevilles de libération du mouvement temporisé se trouvant à courte distance des pistons de butée pour la libération.

La fig. 4a est une vue semblable à la fig. 4, mais montrant les pièces en position complètement déplacée dans laquelle les tiges de libération ou tiges de temporisation des unités de temporisation sont prises avec les pitons de butée et les déplacent à travers une course complète de libération.

Les fig. 5 et 5a sont une coupe et une vue frontale de l'une des unités de temporisation.

La fig. 6 est une coupe horizontale au niveau de la ligne 6-6 de la fig. 4.

La fig. 7 est une vue perspective explosée des pièces du mécanisme de verrouillage à plongeur.

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La fig. 8 est une vue avant d'une partie du mécanisme de verrouillage et de libération avec le levier de verrouillage et un agencement différent du ressort de réarmement.

En se référant aux dessins dans lesquels les mêmes signes de référence désignent des parties correspondantes dans les différentes figures, le verrou temporisé 10 de la présente invention comprend un boîtier 11 généralement de forme rectangulaire pour loger les pièces du verrou temporisé, qui, en plus des unités de mouvement d'horlogerie, qui seront décrites par la suite, comprend un levier de poussée ou plongeur 13, qui doit normalement être verrouillé, par un mécanisme, qui sera décrit par la suite, dans une position de verrouillage pour maintenir un ensemble de blocage 14 de la barre de remise en place dans une position bloquée. Le levier de poussée 13, comme on le décrira par la suite en détail, est verrouillé dans une position verrouillée à la fin d'un jour de travail à la banque ou à un autre établissement disposant du verrou temporisé pour commander ses chambres fortes ou ses zones de sécurité, et est libéré par le mécanisme de verrouillage décrit par la suite à une heure déterminée au début de la prochaine journée de travail et selon la pratique habituelle à l'aide d'un mouvement d'horlogerie pris parmi plusieurs, ici généralement désigné par la référence 15. Dans la forme d'exécution décrite, deux mouvements d'horlogerie 15 (ou bien unités temporisées) sont prévus pour cette fonction, chacun portant une cheville de cadran, qui s'engage avec une surface de butée d'une barre de poussée pour déplacer le mécanisme afin de libérer le levier de poussée 13. On comprendra qu'un seul de ces mouvements de temporisation 15 est nécessaire, mais qu'il est d'usage de prévoir au moins deux et parfois trois de ces unités, afin de bénéficier du doublage ou de la redondance dans le cas d'une panne d'une de ces unités 15. Lorsque la cheville de cadran (ou d'autres types de moyen d'action qui peuvent être prévus sur les unités de temporisation) de l'une ou de plusieurs unités de temporisation 15 arrive à l'heure zéro, elle s'engage avec une surface de butée, ce qui oblige le mécanisme de verrouillage à se déplacer dans une position de libération relâchant le levier de poussée 13 et le mécanisme de blocage 14 de la barre de remise en place de revenir à la position déverrouillée.

La barre de remise en place 16 est habituellement une tige allongée, cylindrique placée horizontalement installée sur la porte ou la paroi d'un coffre ou d'une chambre forte et est reliée à la barre de commande usuelle qui coordonne les mouvements de verrouillage et de déverrouillage des verrous de porte afin de les déplacer vers les ou loin des cavités du mur voisin ou du cadre de porte. La barre de remise en place 16 comprend habituellement une extrémité intérieure, qui passe dans un trou transversal cylindrique et horizontal 17 du boîtier 11 du verrou temporisé. Dans la position verrouillée du verrou temporisé, un verrou de la forme d'une pièce de blocage 18 occupe la position représentée aux fig. 2 et 3 bloquant la moitié du trou cylindrique 17, de sorte que le verrou de blocage 18 intercepte le trou 17 et bloque la barre de remise en place 16 dans sa position s'avançant vers l'extérieur en position verrouillée. Lorsque le verrou de blocage 18 est retiré vers le bas ou déplacé vers le bas sous l'effet de la gravité, grâce au mouvement du levier de poussée 13 vers sa position de libération ou position extérieure par un mouvement transversal du mécanisme de verrouillage du levier de poussée lorsque l'un des mouvements de temporisation 15 arrive à zéro, la barre de remise en place 16 peut alors être tirée en arrière avec la poignée ou le levier usuel à l'extérieur de la porte de la chambre forte pour se déplacer dans la partie du trou 17 du boîtier 11 du verrou précédemment occupée par le verrou de blocage 18 et ainsi retirer la barre de commande et les verrous de porte de leurs maintiens associés afin de permettre l'ouverture de la porte du coffre ou de la chambre forte.

Dans un exemple satisfaisant, le boîtier 11 du verrou temporisé peut être un boîtier en deux pièces constitué d'un logement principal ou arrière 1 la et d'une partie avant recouvrante 11b, avec le logement principal ou arrière 1 la fondu ou coulé d'une pièce avec une paroi arrière 20, des parois supérieure et inférieure 21 et 22 et des parois latérales 23, 24. Des ouvertures à axes alignés 23a, 24a sont prévues dans les parois latérales 23, 24 du boîtier et e* disposition adjacente à la paroi supérieure 21, qui est alignée avec le trou 17 recevant la barre de remise en place. Dans l'exemple représenté, ces ouvertures sont délimitées par des séparations dans le logement pour obtenir une trajectoire non bloquée pour recevoir la barre de remise en place 16 dans son mouvement entre une position avancée verrouillée et une position rétractée déverrouillée.

La partie recouvrante avant 1 lb du boîtier de verrou 11 comprend usuellement une fenêtre allongée 26 à travers laquelle les cadrans des mouvements d'horlogerie 15 peuvent être vus et des ouvertures 17 pour clé correspondant au nombre d'unités de temporisation 15 à mouvement d'horlogerie qui sont prévues. Les fenêtres et ouvertures sont placées dans la partie recouvrante frontale 11b sous le niveau de la fenêtre 26 et alignées avec les parties concernées des unités de temporisation pour permettre un remontage manuel ou le réglage des unités temporisées. On peut aussi équiper la partie recouvrante frontale du boîtier 11 à un emplacement sous le niveau des trous à clé 27, avec une cavité 28 ouverte vers l'avant pour accéder au levier de poussée manuel 13 faisant partie du mécanisme de blocage du verrou pour permettre à une personne de pousser vers l'intérieur le levier 13 pour mettre le verrou temporisé en état ver- . rouillé si on le désire.

Dans la forme d'exécution représentée ici, le levier de poussée 13 est un levier allongé cylindrique en tige de section ronde avec une rainure circulaire 13a à un emplacement approprié entre les extrémités extérieure et intérieure du levier pour verrouiller le levier, comme cela va être décrit, et est relié à son extrémité intérieure ou la plus en arrière à un levier pivotant 31 (ou à une structure similaire) avec lequel il a une interaction adéquate en ayant une partie placée sous un mécanisme de tige coulissante et portant contre lui, comme désigné généralement par un signe de référence 32, ce mécanisme prolongeant vers le bas le verrou de blocage 18. Le mécanisme de tige coulissante 32 comprend une tête 32a qui est tendue vers le bas par un ressort hélicoïdal 33 s'appuyant contre le verrou de blocage 18.

On comprendra que, lorsque le levier 31, dans la forme d'exécution représentée, est dans la position élevée indiquée à la fig. 3, la partie de contact du levier pivotant 31 portant contre la tête 32a soulève la tête 32a dans une position obligeant le verrou de blocage 18 à être en une position élevée interceptant le trou 17, dans le cas où la barre de remise en place a été glissée vers l'extérieur dans sa position avancée ou de verrouillage, et ainsi bloque la barre de remise en place 16 contre un déplacement vers l'intérieur vers la position déverrouillée. Lorsque la structure de verrouillage libère le levier de poussée 13, le levier pivotant 31 pourra tourner vers le bas dans une position abaissant la partie supérieure du verrou de blocage 18 de sa position d'interception dans le trou 17 et ainsi pourra retirer la barre de remise en place vers la position déverrouillée.

Les mouvements d'horlogerie ou mécanismes de temporisation 15 sont de construction usuelle, généralement employés à deux ou trois unités dans les mécanismes de verrou temporisé, leurs parties fondamentales sont représentées aux fig. 4 et 5. Chacun de ces mouvements d'horlogerie 15 comprend un mécanisme d'engrenage et d'échappement d'horlogerie, généralement désigné par 35, complété d'un cadre de support fait d'une paire de plaques rectangulaires espacées, désignées ici comme une plaque avant 36 et une plaque arrière 37, séparées et fixées de façon pratiquement parallèle l'une par rapport à l'autre à l'aide de colonnes d'espacement 38 et de vis 39. Le logement du ressort ou barillet 40 est placé à l'arrière de la plaque arrière 37 et est tourné vers l'arrière. Il contient un ressort principal hélicoïdal 41, à remonter avec une clé, qu'on peut introduire à travers l'ouverture 27 de clé. Le ressort a une base non circulaire qui réagit à travers une tige principale non circulaire 42 sur laquelle le ressort principal 41 est monté afin d'être remonté et de stocker de l'énergie dans le ressort principal afin de disposer d'énergie pour le fonctionnement du mouvement d'horlogerie. Le train d'engrenages 35 de l'horloge comprend un mécanisme d'horlogerie ou engrenage principal d'entraînement à ressort, quelquefois désigné

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par les horlogers comme première roue, couplée par des engrenages successifs dans le train d'engrenages comprenant un petit pignon 44 fixé sur l'arbre 44a avec un mécanisme de cliquet et rochet porté sur un grand engrenage ou seconde roue 45 tournant sur l'arbre 44a. L'engrenage 45 entraîne un petit pignon 46 sur l'arbre 47, qui dans la forme d'exécution représentée peut avoir un mécanisme d'embrayage associé au grand engrenage 48. Les dents de la troisième roue ou engrenage 48 sont en prise avec le petit pignon 49 sur l'arbre 50. L'arbre 50 porte un grand engrenage ou quatrième roue 51, qui est en prise avec un petit pignon 52 sur l'arbre 53, qui à son tour porte un grand engrenage 54 en prise avec le petit pignon 55 de l'axe 56 de la roue d'échappement. Le mécanisme ou la roue d'échappement comprend aussi une roue de balancier selon la technique usuelle. Ainsi, le ressort principal 41 entraîne l'engrenage 43 du ressort principal, qui à travers le train d'engrenages et le mécanisme de cliquet et rochet décrit ci-dessus entraîne les arbres 44a, 47, 50 et 53 et l'arbre de la roue d'échappement 56 de manière que le ressort principal se détende lentement à un rythme commandé avec précision par le mécanisme d'échappement, d'une manière bien comprise dans l'horlogerie. Comme représenté aux fig. 5 et 5a, l'une des roues ou l'un des engrenages du train d'engrenages 35, par exemple la seconde roue 45, est centrée et fixée pour tourner sur un arbre 44a et la roue rochet est centrée et fixée sur l'arbre 44a pour être en prise avec la pointe du cliquet associé pivotant sur l'engrenage 45 de telle façon que l'engrenage 45 tourne seulement dans le sens de la détente du ressort ou sens contre les aiguilles d'une montre tel qu'on le voit ■ sur la fig. 5a afin de transmettre l'énergie emmagasinée dans le ressort principal à travers le train d'engrenages d'horlogerie au mécanisme d'échappement. La tige principale 42 sur laquelle l'engrenage principal 43 pour le train d'engrenages de l'horloge est fixé porte aussi un plus petit engrenage 57 pour l'entraînement du cadran; ses dents sont en prise avec les dents de l'engrenage 58 du cadran avec le cadran 59 fixé contre la face avant de l'engrenage 58 pour tourner avec lui, de sorte que le cadran doit tourner de façon liée à la tige principale 42 et à l'engrenage principal 43 du train d'engrenages d'horloge lorsque la tige 42 est remontée, pour régler l'intervalle de temporisation désiré avant que le verrou 18 bloquant la barre de remise en place soit retiré pour déverrouiller le verrou temporisé. Le cadran 59 porte les index usuels indiquant le nombre d'heures que l'horloge doit fonctionner avant d'agir sur l'ensemble porteur pour déverrouiller le verrou temporisé et la loupe 60 usuelle et le repère de lecture 61 peuvent être combinés avec le cadran d'affichage du temps 59 pour une lecture facile du temps sur le côté du cadran.

Si le train d'engrenages 35 de l'horloge est réalisé selon la norme avec la roue à rochet fixée sur l'arbre 44a et le cliquet pris avec la roue à rochet de façon à tourner le second engrenage 45 seulement dans la direction contraire aux aiguilles d'une montre, comme on le voit à la fig. 5a, la rotation de la clé et de la tige principale 42 n'est possible que dans le sens du remontage, ce qui oblige le cadran 59 à indiquer un intervalle de temps comme délai de plus en plus grand au repère de lecture 61. L'unité de temporisation 15 peut être équipée avec un mécanisme d'embrayage, comme cela est décrit dans une demande de brevet antérieure US N° 940834 du 7 septembre 1978, dans quel cas si on a introduit par erreur un délai de temps plus grand que le nombre d'heures désiré, la clé peut être tournée à la main dans le sens contraire au remontage jusqu'à ce que le délai de temps correct soit indiqué au repère de lecture.

Le mécanisme de verrouillage à plongeur résistant aux chocs est représenté le mieux aux fig. 2, 6 et 7 et comprend plusieurs leviers pivotants et engrenages associés désignés généralement par les références 65, montés sur une plaque de base 66 solide, qui garantit une bonne rigidité de l'ensemble. La plaque de base 66, qui sert de plateforme de support pour les pièces du mécanisme de verrouillage à plongeur 65, est montée à l'aide de deux vis de montage 67 solides, traversant des trous de fixation de taille appropriée dans la plaque de base 66 et pénétrant dans les trous filetés des bossages faits d'une pièce avec le boîtier du verrou 11.

Les pièces mobiles du mécanisme de verrouillage à plongeur résistant aux chocs comprenant les pièces de transmission de mouvement pour transmettre le mouvement de libération du plongeur depuis les chevilles du temporisateur sont équilibrées dynamiquement de sorte que le mécanisme 65 n'est pas sensible aux chocs. Elles comprennent la barre de poussée allongée 68 qui traverse transversalement les parties inférieures frontales des cadrans 59 des deux ou trois mouvements de temporisation 45, selon le nombre de mouvements utilisés, et comprennent deux ou trois pitons ou épaulements 69, également en correspondance avec le nombre d'unités de temporisation, qui se prolongent vers l'arrière depuis la barre de poussée 68 dans les trajectoires des tiges de libération 62 des unités de temps. La barre de poussée 68 est attachée de façon mobile sur la plaque de base 66 par un ensemble pivot levier ressemblant à une structure de parallélogramme pivotant, comprenant un levier de verrouillage 70 pivotant par rapport à la plaque de support 66 sur le tenon 71 et reliée par pivotement à la barre de poussée 68 à l'aide du tourillon excentrique d'articulation 72 et un levier voisin 73 portant le levier de poussée pivotant sur le tenon 74 par rapport à la plaque de base 66 et sur le tourillon d'articulation 75 par rapport à la barre de poussée. Le levier de verrouillage 70 comprend une partie élargie sous le tenon 71 donnant généralement une forme triangulaire d'ergot de verrouillage 76 avec un bord droit s'étendant pratiquement selon un rayon depuis l'axe du tenon 71, qui s'avance dans la rainure annulaire de verrouillage 13a du plongeur 13 pour verrouiller normalement le plongeur 13 dans la position de verrouillage, et comprend en plus une tige de libération manuelle 77 s'avançant à travers une ouverture de la paroi avant du boîtier pour le relâche-ment°manuel d'urgence du plongeur et une fente 78 limitant le mouvement pour recevoir la butée d'arrêt 79 s'avançant à travers la fente 78 depuis la plaque de base 66 pour limiter le mouvement angulaire du levier de verrouillage 70 et en même temps assurer un mouvement parallèle du levier 70 par rapport à la plaque de base 66. Un segment d'engrenage 80 agit en même temps avec l'agencement de verrouillage en ergot 76 du levier de verrouillage 70 dans sa fonction de maintenir le plongeur dans une position verrouillée; ce segment d'engrenage 80 pivotant sur un pivot 81 et ayant un agencement de verrouillage en ergot 82 qui s'avance dans la rainure annulaire de verrouillage 13a du plongeur depuis le côté opposé à l'ergot 76 du levier de verrouillage. Le mouvement du segment d'engrenage 80 est coordonné avec celui du levier de verrouillage 70 par un doigt de transmission ou pointe profilée 83 solidaire et fait d'une pièce avec le levier de verrouillage 70 dont il avance et se termine dans une cavité concave 80b du segment d'engrenage 80.

On voit que la libération du plongeur 13 par ce mécanisme de verrouillage fonctionne sous l'effet d'une des chevilles de libération ou de temporisation 62 des unités temporisées 15, qui coopèrent et déplacent le piton associé ou l'êpaulement de butée 69 de la barre de poussée 68 et finalement déplacent la barre de poussée 68 d'un bout de la course de libération à l'autre. Dans une forme d'exécution préférée, la vitesse de déplacement des tiges de libération est seulement d'environ 0,54 mm/h. Le mouvement de la barre de poussée 68 à la suite de la force des tiges de libération 62 est transmis au levier de verrouillage 70 pivotant sur le tenon 71 (comme le levier 73 supportant la barre de poussée voisine), ce qui entraîne la rotation du levier de verrouillage 70 dans le sens des aiguilles d'une montre, comme on le voit et un tel mouvement est aussi transmis par le doigt de transmission 83 au segment d'engrenage 80, ce qui l'oblige à tourner dans le sens contraire aux aiguilles d'une montre autour de son tenon et ainsi les formes en ergot de verrouillage 76 et 82 du levier de verrouillage 70 et du segment d'engrenage 80 doivent sortir de la rainure de verrouillage 13a du plongeur 13. Quand ce retrait est complet, le plongeur est alors poussé en avant par le pêne 14 du verrou temporisé, qui est tiré vers le bas par son poids. Les angles de rotation des deux engrenages, l'engrenage de verrouillage 70 et le segment d'engrenage 80, sont limités par le plot de butée 79. Cet agencement de transmission a pour effet dans une forme d'exécution illustrée d'augmenter la vitesse de déplacement de 0,54 mm/h à

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environ 1,85 mm/h sur l'ergot de verrouillage 82 du segment d'engrenage 80.

Pour supprimer les conséquences de chocs agissant sur le verrou temporisé, qui proviennent d'impulsions brèves mais violentes à l'entrée et allant vers le mécanisme de verrouillage (la barre de poussée 68), le mécanisme de verrouillage est aussi équipé avec une étoile 84 fixée au tenon 85 porté par la plaque de base 66, et un élément en forme d'ancre 86 pour limiter la rotation agit comme un échappement et pivote sur le tenon 87 attaché à la plaque de base 66 et porte une paire de dents 86a, 86b qui entrent alternativement dans les intervalles entre les dents de l'étoile 84. Le but de l'étoile et de l'agencement avec ancre est d'introduire un moment d'inertie, que le mouvement de l'entrée constituée par la barre de poussée 68 et le levier de verrouillage 70 ont à surmonter, absorbant ainsi les chocs. Dans ce but, le mouvement de la barre de poussée 68 et du levier de verrouillage 70, qui est transmis au segment d'engrenage 80 par le doigt de transmission 83, passe par le segment d'engrenage à l'agencement d'ancre et d'étoile à l'aide de la roue dentée tendue par ressort 88 tournant sur l'axe 89 et en prise avec les dents du pourtour du pignon 90 fixé à l'étoile 84, l'engrenage 88 portant aussi un pignon 91, dont les dents sont en prise avec les dents 80a du segment d'engrenage 80. Le ressort hélicoïdal 92 pour la roue 88 tendue par ressort et montée sur l'axe 89 remet le dispositif dans sa position d'origine dès que la force entraînant la libération créée par les tiges de temporisation 62 a disparu. Cette disposition a aussi l'avantage d'éliminer le jeu entre les tiges de temporisation et le verrou de libération.

L'effet de cette disposition, avec le levier de verrouillage 70 pivotant et formant une liaison d'entrée pivotante pour le dispositif, complété par un ressort à action limitée obtenu par la capacité de céder, limitée de façon inhérente, du doigt de transmission 83, avec le ressort de remise à zéro 92 associé avec la zone tendue par un ressort 88, et l'effet de l'étoile 84 et de l'agencement en ancre 83 du type échappement qui apparaît vue de l'entrée comme une masse extrêmement importante, produit ce qui devient un filtre mécanique passe-bas supprimant les effets de haute fréquence des chocs agissant sur le verrou temporisé, évitant ainsi une libération accidentelle du plongeur 13. Dans une forme d'exécution préférée, le facteur de multiplication angulaire du mécanisme à plongeur de verrouillage résistant au choc 65, depuis la cheville de temporisation 62 à l'étoile 84, est aussi grand que 150, ce qui signifie que l'entrée perçoit une inertie de 1502 fois l'inertie de l'agencement à étoile et ancre. Dans l'exemple représenté, l'avance de la roue de temporisation est de 0,27 mm/'/j h conduit à une rotation de 86° de l'étoile 84. La barre de poussée 68, le levier de verrouillage 70 et les pièces de verrouillage sont équilibrés dynamiquement de façon à présenter un comportement neutre lorsqu'on applique des coups. Tant le levier de verrouillage 70 que le segment d'engrenage 80 sont faits en acier trempé dans la forme d'exécution préférée afin de résister aux forces élevées 5 agissant sur l'agencement en mâchoire ou ergot 76, 82 provenant du plongeur 13 cognant ces pièces durant les chocs.

Comme indiqué précédemment, le tourillon d'articulation 72 reliant par pivot la barre de poussée 68 à la partie du levier de verrouillage 70 qui s'avance vers le haut depuis son tenon de pivotage io 71 est un tourillon excentrique, dont la partie cylindrique avant 72a, qui est ajustée à l'ouverture circulaire de taille correspondante dans la barre de poussée 68, est déplacée excentriquement par rapport à la partie arrière 72b du tourillon d'articulation, qui a aussi une forme cylindrique et tourne dans une ouverture cylindrique de taille corres-15 pondante dans le levier de verrouillage. La partie avant du tourillon 72 comporte une fente 72c pour .tournevis ou un autre outil de réglage semblable (évidemment une fente hexagonale ou une clé d'Allen ou semblable pourraient aussi être utilisées) afin d'obtenir un ajustement très fin pour l'heure de libération du dispositif, per-20 mettant un déplacement horizontal facile de la barre de poussée 68 par rapport au levier de verrouillage 70 afin d'adapter le mécanisme de verrouillage à plongeur à différents mouvements de temporisation.

On comprendra que, là où le verrou temporisé possède des bras, dont la course est à déclic, associés avec les cadrans des unités de 25 temporisation, selon le modèle décrit dans la demande de brevet cité US N° 940434, dont la commande est déjà à l'épreuve des chocs de façon inhérente, ou bien dans les cas où il y a moins d'exigences pour le verrou temporisé en ce qui concerne la résistance aux chocs, le segment d'engrenage 80, la roue tendue par ressort 88 et son 30 pignon associé 91, l'étoile 84 et son pignon associé 90 et l'ancre pivotante du type échappement 86 peuvent être supprimés, ce qui a pour résultat que le verrou temporisé est beaucoup moins cher; ce verrou dont l'ergot 76 du levier de verrouillage 70 commande le plongeur 13, permettra de faire un verrou temporisé bien moins cher tout en 35 maintenant les avantages du réglage fin obtenu grâce au tourillon d'articulation excentrique 72 ainsi que de l'inhérente insensibilité aux chocs due à l'agencement dynamiquement équilibré constitué par la barre de poussée 68, le levier de verrouillage 70 et le levier de support 73. Dans un tel cas, le ressort de remise à zéro, indiqué par 40 des lignes interrompues sous 95 à la fig. 8, est prévu, une de ses extrémités s'appuyant contre une partie de la tige de libération manuelle 77 qui s'étend vers l'arrière, et une autre extrémité avec une forme à angle droit placée dans un trou 66a de la plaque de base 66, avec le ressort enroulé autour du tenon 71 pour le levier de verrouil-45 läge 70.

R

4 feuilles dessins

Claims (7)

1. 648 087

   2

   REVENDICATIONS

   1. Verrou temporisé pour portes de chambre forte de banque ou usages similaires ayant un mécanisme de verrouillage de porte (14) avec une barre de remise en place (16), comprenant un boîtier de verrou (11), plusieurs unités temporisées (15) du modèle à cadran réglable montées dans le boîtier, une pièce de blocage (18) dans le boîtier déplaçable entre des positions de blocage et de libération par rapport à la barre de remise en place, un plongeur allongé (13) déplaçable longitudinalement en arrière et en avant du boîtier relié à des moyens pour maintenir la pièce de blocage dans la position de blocage et pour la libérer de cette position, chacune des unités temporisées (15) ayant un mécanisme à mouvement d'horlogerie (35) et à cadran rotatif (59) indiquant la temporisation, le cadran étant relié au mouvement et comprenant des moyens de réglage manuels (42, 57, 58) pour tourner le cadran sur l'indication de temporisation désirée et une cheville mobile (62) associée au cadran pour effectuer la libération de la pièce de blocage lorsque le cadran atteint la position de temporisation zéro, une barre de butée (68), placée devant les unités temporisées, avec des butées (69) destinées à coopérer avec les chevilles mobiles (62) correspondantes lorsque le cadran du temporisateur correspondant atteint la position de temporisation zéro pour déplacer la barre de butée grâce à un coup de libération, un levier de verrouillage (70) pivotant avec un mouvement dans un plan coupant transversalement le plongeur (13) et lié à la barre de butée, le plongeur ayant une cavité de verrouillage (13a) limitant un épaulement de retenue placée dans le plan traversai lorsque le plongeur est placé pour mettre la pièce de blocage en position de blocage, le levier de verrouillage ayant un ergot de verrouillage (76) coopérant avec la cavité de verrouillage (13a) pour s'appuyer à l'épaulement de retenue et retenir de façon relâchable le plongeur (13) dans la position mentionnée en dernier, un second levier (73) lié à la barre de butée formant une liaison du type à parallélogramme avec lui à action concomitante avec le levier de verrouillage, et des moyens (72) prévus auprès de la liaison pivotante entre la barre de butée et le levier de verrouillage pour l'ajustement fin de la position angulaire du levier de verrouillage par rapport à la barre de butée pour ajuster ainsi la temporisation du mouvement au coup de libération de la barre de butée par les chevilles mobiles de temporisateur.
2. 2. Verrou temporisé selon la revendication 1, dans lequel les moyens mentionnés en dernier comprennent un tourillon d'articulation (72) avec des parties cylindriques (72a, 72b), disposées excentri-quement l'une par rapport à l'autre et centrées dans des ouvertures circulaires prévues pour cela respectivement dans la barre de butée (68) et le levier de verrouillage (70), de façon que la rotation du tourillon d'articulation avec un outil d'ajustage change les positions relatives de la barre d'ajustement et du levier de verrouillage.
3. 3. Verrou temporisé selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel une plaque de base rigide (66) est fixée sur le boîtier du verrou (11) dans une position verticale pour fournir une plateforme de support, des moyens (71, 74) fixant de façon pivotante le levier de verrouillage (70) et le second levier (73) sur la plaque de base pour un mouvement pivotant dans un plan commun adjacent vers l'avant à la plaque de base, et cette plaque de base ayant une ouverture à travers laquelle le plongeur se prolonge.
4. 4. Verrou temporisé selon l'une des revendications 1 à 3, comprenant des moyens développant une force de résistance aux chocs (84, 86, 88,91, 80), ces moyens étant liés au levier de verrouillage (70) et formant avec lui un dispositif pour s'opposer aux forces de libération du levier de verrouillage créées par les chocs comprenant un mécanisme développant une force de résistance, des moyens (83b, 80b) transmettant le mouvement pour coupler le mouvement du levier de verrouillage au mécanisme développant une force de résistance et ce mécanisme développant une force de résistance comprenant des pièces (84, 86) pour introduire une inertie apparente efficace dans le dispositif développant une force de résistance, de sorte que, vue depuis la barre de butée, l'inertie apparente est plus grande que l'inertie propre des pièces.
5. 5. Verrou temporisé selon la revendication 4, dans lequel le mécanisme développant une force de résistance comprend une ancre à échappement pivotant (86) et une roue (84) coopérant avec l'échappement et un train d'engrenages (80, 83, 88, 89, 90, 91) pour transmettre le mouvement du levier de verrouillage (70) à la roue d'échappement (84) présentant une inertie à la barre de butée et ainsi ralentissant tout mouvement de la barre de butée et du levier de verrouillage.
6. 6. Verrou temporisé selon la revendication 5, dans lequel le train d'engrenages comprend une pièce d'engrenage pivotante (80) ayant une liaison de transmission de mouvement à l'aide d'un doigt (83) avec la pièce de verrouillage (70), la liaison présentant une souplesse limitée inhérente pour absorber un peu de mouvement relatif entre le levier de verrouillage et la pièce d'engrenage pivotante.
7. 7. Verrou temporisé selon la revendication 6, dans lequel la cavité de verrouillage du plongeur (13) est une rainure en forme de canal annulaire (13a) entourant transversalement le plongeur, et la pièce pivotante d'engrenage comprenant un ergot de verrouillage pour pénétrer dans la rainure du côté opposé à l'ergot de verrouillage du levier de verrouillage pour coopérer avec ce dernier pour retenir le plongeur contre une libération à la suite de forces dues aux chocs.