CH650413A5 - Einrichtung zum erzeugen von reaktionen zwischen einem gas oder gasgemisch und einer fluessigkeit. - Google Patents

Einrichtung zum erzeugen von reaktionen zwischen einem gas oder gasgemisch und einer fluessigkeit. Download PDF

Info

Publication number
CH650413A5
CH650413A5 CH9619/80A CH961980A CH650413A5 CH 650413 A5 CH650413 A5 CH 650413A5 CH 9619/80 A CH9619/80 A CH 9619/80A CH 961980 A CH961980 A CH 961980A CH 650413 A5 CH650413 A5 CH 650413A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
plates
liquid
hollow cylinder
gas
plate
Prior art date
Application number
CH9619/80A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Hagino
Hideo Odagiri
Junichi Okutani
Original Assignee
Kyowa Hakko Kogyo Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyowa Hakko Kogyo Kk filed Critical Kyowa Hakko Kogyo Kk
Publication of CH650413A5 publication Critical patent/CH650413A5/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/22Activated sludge processes using circulation pipes
    • C02F3/223Activated sludge processes using circulation pipes using "air-lift"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2323Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
    • B01F23/23231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit
    • B01F23/232311Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit the conduits being vertical draft pipes with a lower intake end and an upper exit end
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32Driving arrangements
    • B01F35/32005Type of drive
    • B01F35/3203Gas driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • B01J10/002Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor carried out in foam, aerosol or bubbles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor
    • B01J19/006Baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2455Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
    • B01J19/246Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upward stream is separated physically from the downward stream(s)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/18Flow directing inserts
    • C12M27/20Baffles; Ribs; Ribbons; Auger vanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/06Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
    • C12M29/08Air lift
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32Driving arrangements
    • B01F35/32005Type of drive
    • B01F35/32015Flow driven
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/818Aeration or oxygen transfer technique

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Eine solche Einrichtung ist ein Reaktionsgefäss, das allgemein zum Durchführen von einer Reaktion beim Mischen eines Gases oder Gasgemisches und einer Flüssigkeit, insbesondere zum Durchführen eines Gärvorganges, verwendet wird. Eine oben angeführte Einrichtung besitzt viele Vorteile gegenüber den bekannten Reaktionsgefässen mit einem Rührwerk, wie geringere Installationskosten, leichterer Unterhalt und eine grössere Rührwirkung pro Leistungseinheit. Anderseits ist es nachteilig, weil die Flüssigkeit in dem Hohlzylinder mit niedriger Geschwindigkeit zirkuliert und es ist schwierig, die in dem Hohlzylinder gebildeten Blasen zu entfernen.
In der japanischen Patentanmeldung Nr. 99 380-1973 ist eine verbesserte Einrichtung beschrieben, wobei in den Hohlzylinder ein koaxial zu diesem angeordnetes Zugrohr eingesetzt ist. In dieser Einrichtung wird sowohl auf der Aus-senseite und der Innenseite des Zugrohres Luft oder ein Gas eingeführt, wobei die Luft oder das Gas in den belüfteten Bereich aufsteigt und nach unten in den nicht belüfteten Bereich strömt, so dass die Rührwirkung in der Flüssigkeit im Hohlzylinder gesteigert werden kann. Die gebildeten Blasen werden durch die Strömung mitgerissen und verschwinden.
Zum Durchführen einiger Reaktionsvorgänge ist es notwendig, eine grössere Menge von Kulturnährmitteln als Reaktionsmittel zuzuführen. Wenn eine eingangs genannte Einrichtung zum Durchführen solcher Reaktionen verwendet wird, so schwankt der Pegel der Flüssigkeit in der Einrichtung in dem Mass, mit der die Menge ansteigt. Zum Durchführen von Reaktionen dieser Art, wurde in der japanischen
Patentschrift Nr. 55 780-1979 vorgeschlagen, eine Einrichtung mit einem Zugrohr zu verwenden, wobei die Höhe des Zugrohres einstellbar ist, um eine gleichbleibende Rührwirkung beibehalten zu können, auch dann, wenn die Menge 5 der Flüssigkeit im Hohlzylinder ändert. Diese bekannte Einrichtung enthält eine komplizierte Vorrichtung zum Ändern der Höhe des Zugrohres während der Reaktion.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine einfachere Einrichtung zu schaffen, die eine wirksame Zirkulation der io Flüssigkeit in dem Hohlzylinder ermöglicht.
Die erfindungsgemässe Einrichtung ist durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angeführten Merkmale gekennzeichnet.
Besondere Ausführungsbeispiele ergeben sich aus den 15 abhängigen Ansprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend mit Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die perspektivische Darstellung eines Ausfüh-20 rungsbeispieles der erfindungsgemässen Einrichtung,
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie A-A' der Fig. 3 und
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie B-B' der Fig. 2.
In einem Hohlzylinder 1 ist eine aus einer Anzahl Platten 25 2 gebildete Zugvorrichtung koaxial angeordnet. Im untersten Bereich des Hohlzylinders 1 sind Rohre 3 zum Zuführen eines Gases oder Gasgemisches vorhanden. Die Grösse und die Form der Zugvorrichtung kann der Grösse des Hohlzylinders und der Art der durchzuführenden Reaktion ange-30 passt werden. Im allgemeinen umfasst die Zugvorrichtung zwei bis dreissig Platten 2, vorzugsweise vier bis sechzehn Platten 2. Die Höhe der Platten ist so gewählt, dass die oberen Enden der Platten 2 sich etwas unterhalb des Flüssigkeitsspiegels der Flüssigkeit in dem Hohlzylinder befinden, 35 wenn die Gas- oder Gasgemischzuführung abgeschaltet ist. Die Platten 2 überlappen einander, so dass die gesamte Oberfläche aller Platten etwa dem 1,1- bis 4fachen Wert der scheinbaren Oberfläche der Zugvorrichtung bzw. Plattenanordnung entspricht. Der Abstand zwischen benachbarten, 40 sich überlappenden Abschnitten der Platten ist einstellbar und von der Viskosität der Nährflüssigkeit und dem Durchmesser des Hohlzylinders abhängig. Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen sich überlappenden Abschnitten 1 bis 25 cm.
45 Die Platten können quadratisch, rechteckig, rhombisch oder trapezförmig sein oder irgend eine andere geeignete Form aufweisen. Die Querschnittsform jeder Platte 2 kann gestreckt, bogenförmig oder kombiniert gestreckt und gebogen sein. Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, ist der Querschnitt so jeder Platte 2 gekrümmt, vorzugsweise ein Teil eines Kreises. Der Krümmungsradius der Bogenstücke der Platten entspricht einem Wert, der zwischen dem Radius des Hohlzylin-ders 1 und dem Radius desjenigen Kreises liegt, auf welchem die Mittelpunkte der Querschnittsflächen der Platten ange-55 ordnet sind. Der Durchmesser des genannten Kreises entspricht im allgemeinen dem 0,65- bis 0,75fachen Wert des Durchmessers des Hohlzylinders 1.
Die Anordnung der Platten 2 kann eine hohle, rohrför-mige Struktur aufweisen und die Dicke der Platten 2 ist nicht 60 kritisch und es ist nicht notwendig, dass sie gleichmässig ist. Die Platten können aus verschiedenen Materialien hergestellt sein, wobei die Materialien von der Art der durchzuführenden Reaktion in dem Hohlzylinder 1 abhängig ist. Im allgemeinen können Materialien verwendet werden, aus wel-65 chen die Innenflächen der Reaktionsgefässe bestehen, wie Eisen, rostfreier Stahl oder Kunststoff.
Die Platten 2 können im Hohlzylinder ähnlich wie Leitbleche befestigt sein. Obwohl die Plattenanordnung allge
3
650 413
mein eine zylindrische Form aufweist, die koaxial in dem Hohlzylinder 1 angeordnet ist, kann diese Anordnung auch die Form eines oben offenen Kegelstumpfes aufweisen oder auch eine Kombination von einer zylindrischen und einer kegelstumpfförmigen Form aufweisen, die koaxial in dem Hohlzylinder 1 angeordnet ist. Die oben beschriebene Plattenanordnung kann auch in Kombination mit einem bekannten Zugrohr verwendet werden, oder es können auch zwei oder mehr ineinander geschachtelte Plattenanordnungen verwendet werden.
Ausgezeichnete Wirkungen können durch die Benützung der oben beschriebenen Plattenanordnung erzielt werden. Beispielsweise ermöglicht sie eine hohe Blasenbrechungswirkung, hervorgerufen durch eine starke Strömung der Flüssigkeit in dem Hohlzylinder 1. Der Aufbau ist sehr einfach und es wird keine zusätzliche Bedienung von aussen benötigt.
Die Strömung und die Rührwirkung der Flüssigkeit in dem Hohlzylinder, in welchem sich die oben beschriebene Plattenanordnung befindet, ist nachstehend beschrieben. Wenn Luft durch ein im untersten Bereich des Hohlzylinders 1 angeordnetes Rohr 3 eingeführt wird, so entsteht im Bereich zwischen der Plattenanordnung und dem Hohlzylinder 1 (welcher Bereich nachstehend als Aussenbereich bezeichnet wird) eine Aufwärtsströmung der Flüssigkeit im Aussenbereich, während im Innern der Plattenanordnung die Flüssigkeit nach unten strömt. Ein Teil der entlang des Aussenbereiches nach oben strömenden Flüssigkeit tritt zwischen den Platten 2 hindurch in das Innere der Plattenanordnung ein. Durch die Plattenanordnung wird der Aussenbereich vom Innenbereich getrennt, wobei eine Saugwirkung entsteht. Wenn die Flüssigkeit zwischen den Platten 2 hindurch in das Innere der Plattenanordnung strömt, wird der Flüssigkeit eine Rotationsbewegung um die Mittelachse der Einrichtung erteilt, so dass sich eine Kreiselströmung in der Flüssigkeit bildet, wie dies durch die Pfeile in der Fig. 2 dargestellt ist.
Sobald sich die Flüssigkeit der inneren Wand des Hohlzylinders 1 nähert, hat sie durch die Zentrifugalkraft die Tendenz, nach oben zu steigen. Dieser Effekt, in Kombination mit dem Druckabfall der zwischen den Platten 2 hin-durchfliessenden Flüssigkeit und dem Aufsteigen des Gases oder Gasgemisches, ergibt eine Wirbelbildung. Dieser Wirbel verhindert, dass die Flüssigkeit gegen das Zentrum im unteren Teil der Plattenanordnung fliesst und unterstützt den Flüssigkeitsstrom in Richtung des Zentrums auf der Oberfläche der Flüssigkeit. Der Wirbel verlagert die an der Oberfläche der Flüssigkeit gebildeten Blasen, wobei die Blasen effektvoll aufgebrochen werden, wodurch eine Verlagerung und eine Rührwirkung erzielt wird.
Eine Einrichtung mit der oben beschriebenen Plattenanordnung wird in vorteilhafter Weise zu irgend einer Reaktion verwendet, wobei ein Gas oder ein Gasgemisch mit einer Flüssigkeit gemischt wird, insbesondere zum Fermentieren einer Flüssigkeit mittels eines aeroben Mikroorganismus. Die oben beschriebene Einrichtung wird beispielsweise in einem Gärvorgang verwendet zur Erzeugung von Aminosäuren, organischen Säuren, Nukleinsäuren, Antibiotikum, Enzymen, usw.
Gewisse spezifische Verwendungsbeispiele der oben beschriebenen Einrichtung sind nachstehend näher beschrieben.
Beispiel 1
In diesem Beispiel werden in einem 2-1-Erlenmeyer-Kolben 300 ml eines Nährmediums mit einem pH-Wert von 7,3, enthaltend 40 g/1 Glukose, 2 g/1 KH2P04, 0,5 g/1 MgS04 • 7H20,10 mg/1 MnS04 • 4H20,10 mg/1 FeS04 •
7H20,50 ng/1 Biotin, 100 jag/1 Thiamin-hydrochlorid, 50 ml/1 Hydrolysat von Sojabohnenmehl und 3 g/1 Harnstoff mit dem Mikroorganismus Corynebacterium glutamicum ATCC 21 543 geimpft und während 24 h unter Schütteln bei 30 °C gezüchtet.
Dann werden 31 der so erhaltenen Kultur in einem 300-1-Fermenter, enthaltend 1501 eines Mediums gleicher Zusammensetzung wie das vorstehend beschriebene Nährmedium, überführt und unter Belüftung und Rühren während 24 h bei 30 °C gezüchtet.
Von der so erhaltenen zweiten Kultur werden 1201 in einen mit einem Rührwerk ausgerüsteten Fermenter und ein gleicher Mengenanteil in eine zylindrische Bläschensäule überführt, wobei der Fermenter wie auch die Bläschensäule je 12001 eines Fermentationsmediums mit einem pH-Wert von 7,5 mit einem Gehalt von 160 g/1 Glukose, 0,5 g/1 KH2P04,0,5 g/1 MgS04 ■ 7H20,10 mg/1 FeS04 • 7H20, 50 Hg/1 Biotin, 100 ng/1 Thiamin-hydrochlorid und 10 ml/1 Hydrolysat von Sojabohnenmehl enthalten. Die Züchtung erfolgt unter den in Tabelle 1 angegebenen Bedingungen. Der pH-Wert der Kultur wird mit Ammoniakgas auf 7,0 gestellt und gehalten.
Der Sprudelzylinder und der Fermenter entsprechen den nachstehenden Spezifikationen:
Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Einrichtung, auch Sprudelzylinder genannt:
Durchmesser: 80 cm
Höhe: 4 m Plattenanordnung:
Durchmesser 56 cm
Höhe: 3 m
Anzahl Platten: 4 Abmessungen jeder Platte: 3m x 50 cm
Abstand zwischen den Platten: 1 cm Plattenkrümmung: gleich wie diejenige des Zylinders Fermenter:
Durchmesser: 1,2 m
Höhe: 1,8 m
Tabelle 1
Fermentationsbedingungen Sprudel- Fermenter zylinder
Temperatur, °C 30 30
Fermentationsdauer, h 30 39
Belüftung, N m3/min 2,0 1,2
Rührtourenzahl, U/min - 130
Konzentration der Zellen g/1 20 , 22
Lysinausbeute (HCl), g/1 54,2 49,2
Beispiel 2
Beispiel 1 wurde mit der Ausnahme wiederholt, dass im Fermentationsmedium anstelle von Glukose 160 g/1 Zucker-rohr-Industrieendmelasse, berechnet als Glukose, verwendet wurden. Die Fermentationsbedingungen und die erhaltenen Resultate sind in Tabelle 2 zusammengefasst.
Tabelle 2
Fermentationsbedingungen Sprudel- Fermenter zylinder
Fermentationsdauer, h 32 40
Konzentration der Zellen, g/1 20,5 21,0
Lysinausbeute (HCl), g/1 53,9 48,4
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
S
1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

650413 PATENTANSPRÜCHE
1. Einrichtung zum Erzeugen von Reaktionen zwischen einem Gas oder Gasgemisch und einer Flüssigkeit, mit einem vertikal angeordneten Hohlzylinder (1) und Mitteln (3) zum Zuführen des Gases oder Gasgemisches im unteren Bereich des Hohlzylinders, dadurch gekennzeichnet, dass im Hohlzylinder eine Anzahl gleichmässig angeordneter Platten (2) vorhanden sind, dass jede Platte einen äusseren und einen inneren von unten nach oben verlaufenden Abschnitt aufweist, und dass der äussere Abschnitt den inneren Abschnitt der einen benachbarten Platte und der innere Abschnitt den äusseren Abschnitt der anderen benachbarten Platte überlappt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gesamtoberfläche aller Platten der Plattenanordnung 1,1 bis 4mal die scheinbare Oberfläche der Plattenanordnung ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Platten bogenförmig ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten vertikal in dem Hohlzylinder angeordnet sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Platten bogenförmig ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelpunkte der bogenförmigen Querschnittsflächen der Platten auf einem Kreis mit einem Durchmesser angeordnet sind, der das 0,65- bis 0,75fache des Durchmessers des Hohlzylinders ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattén so angeordnet sind, dass sie eine kegel-stumpfige Anordnung bilden.
CH9619/80A 1979-12-25 1980-12-29 Einrichtung zum erzeugen von reaktionen zwischen einem gas oder gasgemisch und einer fluessigkeit. CH650413A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16766779A JPS5692781A (en) 1979-12-25 1979-12-25 Draft device for foam column

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH650413A5 true CH650413A5 (de) 1985-07-31

Family

ID=15853981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH9619/80A CH650413A5 (de) 1979-12-25 1980-12-29 Einrichtung zum erzeugen von reaktionen zwischen einem gas oder gasgemisch und einer fluessigkeit.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4327042A (de)
EP (1) EP0031258B1 (de)
JP (1) JPS5692781A (de)
AT (1) ATE6473T1 (de)
AU (1) AU532987B2 (de)
BR (1) BR8008490A (de)
CA (1) CA1151526A (de)
CH (1) CH650413A5 (de)
DE (1) DE3066890D1 (de)
DK (1) DK152221C (de)
ES (1) ES265094Y (de)
FI (1) FI70922C (de)
GB (1) GB2066694B (de)
MX (1) MX153398A (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60176300U (ja) * 1984-04-23 1985-11-21 海洋工業株式会社 揚水筒
US4752421A (en) * 1986-04-01 1988-06-21 Kaiyo Kogyo Kabushiki Kaisha Method of supplying air masses and producing jets of water
US4683122A (en) * 1986-04-14 1987-07-28 Herzog-Hart Corporation Gas-liquid reactor and method for gas-liquid mixing
EP0325337B1 (de) * 1988-01-20 1993-08-25 Paques B.V. Verfahren zum Verringern des Hysteresiseffectes in einem Gasliftschlaufenreaktor mit suspendierten, festen Teilchen
DE4010523A1 (de) * 1990-04-02 1991-10-10 Henkel Kgaa Anaerobes fermentationsverfahren
JPH04111672U (ja) * 1991-03-06 1992-09-29 オムロン株式会社 残留硬貨防止機能付き硬貨供給装置
USD414272S (en) 1994-07-06 1999-09-21 Biomerieux Vitek, Inc. Biochemical card for use in automated microbial machines
FR2762092B1 (fr) 1997-04-15 1999-05-28 Bio Merieux Procede et dispositif de remplissage avec un milieu liquide d'une carte d'analyse
CN100567872C (zh) * 2001-09-06 2009-12-09 协和发酵生化株式会社 通气管和气泡塔
WO2004088227A2 (en) * 2003-03-28 2004-10-14 Conocophillips Company Process and apparatus for controlling flow in a multiphase reactor

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1937434A (en) * 1931-08-20 1933-11-28 William M Piatt Sewage treatment
DE1196165B (de) 1958-04-29 1965-07-08 Patentauswertung Vogelbusch Ge Vorrichtung zum Begasen von Fluessigkeiten, insbesondere bei biologischen Prozessen
NL244156A (de) 1958-10-17
DE1172674B (de) 1960-04-02 1964-06-25 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zum Hydrieren von organischen Verbindungen im fluessigen Zustand
US3236744A (en) * 1962-12-26 1966-02-22 Ebara Infilco Yeast fermentation apparatus
AT247823B (de) * 1964-05-08 1966-06-27 Vogelbusch Gmbh Vorrichtung zur Begasung von Flüssigkeiten in einem Behälter
NL147333B (nl) 1965-02-26 1975-10-15 Shell Int Research Schotel voor het met elkaar in contact brengen van vloeistof en gassen.
DE2062310A1 (de) 1969-12-22 1971-06-24 Kyowa Hakko Kogyo Co , Ltd , Tokio Vorrichtung zur Züchtung von Kohlen Wasserstoffe verwertenden Mikroorganismen
SU396361A1 (ru) 1971-09-20 1973-08-29 пищевой промышленности Аппарат для выращивания микроорганизмов
US3852384A (en) * 1972-07-21 1974-12-03 Environmental Technology Liquid treatment apparatus
US3969446A (en) * 1974-06-03 1976-07-13 Franklin Jr Grover C Apparatus and method for aerating liquids
US4048017A (en) 1974-08-14 1977-09-13 Imperial Chemical Industries Limited Introduction of nutrient medium into a fermenter
HU175206B (hu) 1976-12-01 1980-06-28 Biogal Gyogyszergyar Ispravlennyjj fermentor

Also Published As

Publication number Publication date
GB2066694A (en) 1981-07-15
DK152221C (da) 1988-06-20
DK152221B (da) 1988-02-08
FI804034L (fi) 1981-06-26
EP0031258A1 (de) 1981-07-01
GB2066694B (en) 1983-09-01
BR8008490A (pt) 1981-07-14
ATE6473T1 (de) 1984-03-15
JPS5692781A (en) 1981-07-27
US4327042A (en) 1982-04-27
AU6582380A (en) 1981-07-02
MX153398A (es) 1986-10-07
DK550580A (da) 1981-06-26
ES265094Y (es) 1983-06-16
ES265094U (es) 1983-01-01
AU532987B2 (en) 1983-10-20
FI70922B (fi) 1986-07-18
FI70922C (fi) 1986-10-27
CA1151526A (en) 1983-08-09
DE3066890D1 (en) 1984-04-12
EP0031258B1 (de) 1984-03-07
JPS6324671B2 (de) 1988-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2135762C3 (de) Verfahren zum aeroben Fermentieren und Fermentierungsvorrichtung
DE2823923C2 (de)
DE68909760T2 (de) Gas-/Flüssigkeits-Mischer.
DE2634496C2 (de) Injektor zur Begasung einer Flüssigkeit
CH676855A5 (de)
DE4110908C2 (de) Vorrichtung zum Aufrechterhalten einer kontinuierlichen Mischung in einer Flüssigkeit, die Feststoffe und Gas enthält und zum gleichzeitigen Abtrennen von Gas oder von Gas und Feststoffen von der Flüssigkeit
EP0255642B1 (de) Flüssigkeits-Gas-Dispersionsreaktor
DE2554440A1 (de) Verfahren und geraet zum umwaelzen eines gemischs aus einer fluessigkeit und einem gas
DE3039874A1 (de) Kontinuierlicher reaktor
CH650413A5 (de) Einrichtung zum erzeugen von reaktionen zwischen einem gas oder gasgemisch und einer fluessigkeit.
DE2522478A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kultivierung eines mikroorganismus
DE1557185A1 (de) Verfahren zur Herstellung und Aufrechterhaltung einer Feinstdurchmischung gasfoermiger und fluessiger Stoffe untereinander
WO2014041146A1 (de) Stationäre und mobile vorrichtung zum energieoptimalen einbringen eines gases, eines gasgemisches oder eines fluides in eine flüssigkeit durch einen gesteuerten eintrag einzelner blasen oder tropfen eines gases, gasgemisches oder fluides
DE2535925C2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Fermentierung einer Kultur und Fermenter zur Durchführung des Verfahrens
CH651586A5 (de) Apparat zum zuechten von mikroorganismen auf fluessigen naehrboeden.
DE2423766C2 (de) Verfahren zum aeroben Fermentieren und Fermentierungsvorrichtung
DE69709276T3 (de) Gasgetriebenes Gärungssystem
CH630046A5 (en) Method for the continuous entry of air or other oxygen-containing gases into an activated-sludge-containing wastewater or fermentation broths
EP0025571B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Mischgüte flüssiger, insbesondere zäher Medien
DE1963919A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Suspensionen od.dgl.,insbesondere von halogensilberhaltigen Suspensionen
DE2616395A1 (de) Vorrichtung zum einleiten eines gases in eine fluessigkeit
DE4010587A1 (de) Anlage zur verwirklichung von biokatalytischen prozessen mit hilfe von biokatalysatoren fester phase
DE2539453A1 (de) Verfahren zur umsetzung eines mikrobiologischen substrates und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3401161C2 (de)
EP0207113B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur stoff- und energieübertragung in fluiden stoffsystemen

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased