CH651368A5 - Rohrkupplung. - Google Patents
Rohrkupplung. Download PDFInfo
- Publication number
- CH651368A5 CH651368A5 CH3990/81A CH399081A CH651368A5 CH 651368 A5 CH651368 A5 CH 651368A5 CH 3990/81 A CH3990/81 A CH 3990/81A CH 399081 A CH399081 A CH 399081A CH 651368 A5 CH651368 A5 CH 651368A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- pipe
- flange
- cavities
- separating flange
- separating
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 30
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 30
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 6
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/04—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket with longitudinally split or divided sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Rohrkupp- 35 Fig. 1 einen Axialschnitt durch die Wand einer Rohrkupplung;
lung mit bezüglich ihrer mittleren Radialebene symmetrischer Fig. 2 und 3 je einen Axialschnitt analog Fig. 1 nach dem
Rohrmuffe, die mit einem formschlüssig in sie eingreifenden und Einschieben des einen bzw. beider Rohrenden in ihre normale sich über ihre ganze Länge erstreckenden Dichtungselement aus Kupplungslage, und gummielastischem Material ausgekleidet ist, dessen Innenprofil Fig. 4 einen analogen Axialschnitt nach maximalem Gegenein-
beidseits eines den aufzunehmenden Rohrenden als Anschlag 40 anderstossen der beiden Rohre.
dienenden Trennflansches mit Dichtungswulsten und/oder Lip- Die gezeichnete Kupplung besitzt eine zylindrische Muffe 1
pen versehen ist. Solche insbesondere zum Kuppeln von glas- aus glasfaserarmiertem Kunststoff, die über ihre ganze Länge mit faserarmierten, z.B. erdverlegten Kunststoff-Grossrohren die- einem bezüglich seiner Längsmitte symmetrisch profilierten nende Rohrkupplungen sindz.B.ausder CH-PS 600228 Dichtungselement 2 aus gummielastischem Material ausgeklei-
bekannt und haben sich vielfach bewährt. Das Innenprofil des 43 det ist. Zur Verankerung des rohrförmigen Dichtungselementes
Dichtungselementes, das mit geeigneten Wülsten und/oder Dich- 2 an der Muffe 1 ist die Innenwand der letzteren in ihrer tungslippen versehen ist, besitzt in seiner Längsmitte üblicher- Mittelpartie mit hinterschnittenen Ringnuten 3 versehen; die weise einen den meist abgeschrägten Stirnenden der zu verbin- Endpartien der Muffe 1 sind konisch etwas verengt und enden in denden Rohre als Einschiebeanschlag dienenden, axial kurzen einem bei 3a genuteten, sich nach aussen hin wieder erweitern-
Trennflansch, dessen Innendurchmesser jenem der Rohre ent- 50 den Ringflansch 4. Entsprechend ist die Aussenwand des Dich-
spricht. tungselementes 2 der Innenwand der Muffe 1 genau angepasst,
Es hat sich nun gezeigt, dass unter gewissen Belastungen, mit in die Nuten 3,3a eingreifenden Rippen 5 versehen. Die welche die verbundenen Rohre an der Kupplungsstelle z. B. zu innere Profilwand des Dichtungselementes 2 besitzt, ausgehend knicken oder gegeneinander zu stossen trachten, Rohr- oder von einem gegenüber dem Aussendurchmesser der zu kuppeln-Kupplungsbrüche oder zu Undichtheiten führende Beschädigun- 55 den Rohre 6a, 6b etwas grösseren Durchmesser, von aussen nach gen des Dichtungselementes auftreten können. Dies gilt insbe- innen mit einem relativ dicken Kompressionswulst 7 und einer sondere dann, wenn durch tektonische oder ähnlich wirkende relativ dünnen Dichtungslippe 8 versehen, die beide gegen die Einflüsse entsprechende Erdverschiebungen auftreten. Beson- Längsmitte der Kupplung hin geneigt sind. Zwischen Wulst 7 und ders in Erdbebengebieten können bei erdverlegten, gekuppelten Lippe 8 und ebenso zwischen der letzteren und einer sich nach Rohren axial gegeneinander stossende Kräfte auftreten, welche 60 innen anschliessenden, dem Aussendurchmesser der Rohre entweder durch die Eigenelastizität von Rohr und Kupplung noch sprechenden Zylinderpartie 9, sind radial erweiterte Ringaus-durch die Haftreibung zwischen Rohr und Dichtungselement nehmungen 10a bzw. 10b geschaffen. Zwischen den beiden aufgenommen werden können. Zylinderpartien 9 liegt ein um die Wanddicke der zu kuppelnden
Die vorliegende Erfindung bezweckt deshalb die Schaffung Rohre 6a, 6b einwärtsspringender, zylindrischer Trennflansch einer Rohrkupplung der genannten Art, die in der Lage ist, auch 6511. Die axiale Länge dieses Trennflansches 11 ist mehrfach relativ grosse an den gekuppelten Rohren angreifende, gegenein- grösser als seine radiale Höhe. Wie aus Fig. 1 besonders deutlich ander gerichtete Axialkräfte oder Zerstörungen oder Undicht- ersichtlich, sind die Flanken 1 la des Trennflansches 11 gegen die werden des Dichtelementes aufzunehmen. Zylinderpartien hin mit einer Rundung oder Anschrägung verse-
hen. Im Bereich des Trennflansches 11 ist das Dichtungselement 2 mit mehreren, beim gezeichneten Beispiel mit drei, ringförmigen Hohlräumen 12a, 12b mit Kreisquerschnitt versehen. Der Radius der Querschnittachse b des mittleren Ringraumes 12b ist etwa gleich dem Radius der Zylinderpartien 9, während der Radius a der beiden andern Ringräume 12a etwas grösser ist. Damit wird erreicht, dass der grössere Teil des Volumens der Hohlräume 12a radial ausserhalb der Zylinderpartien 9 liegt, wobei die zwischen den Ringräumen 12a und den Flanken IIa bzw. der Zylinderwand des Trennflansches 11 einerseits und dem mittleren Ringraum 12b anderseits verbliebenen Materialstege dicker sind als der radiale Abstand des mittleren Ringraumes 12b von der Zylinderwand des Trennflansches 11. Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, die Dicke dieser Stege etwa gleich oder nur wenig kleiner als den Querschnittdurchmesser der Ringräume 12a, 12b zu wählen, während der radiale Wandabstand des mittleren Ringraumes 12b erheblich kleiner sein sollte.
In die beschriebene Kupplung werden die zu verbindenden Rohre 6a, 6b, deren Aussendurchmesser etwa jenem der Zylinderpartien 9 und deren Innendurchmesser dem Durchmesser der Zylinderwand des Trennflansches 11 entspricht, nacheinander (Fig. 2 und 3) eingeschoben, bis ihre abgeschrägten Stirnkanten gegen die Flanken IIa des Trennflansches 11 stossen. Das dadurch erzwungene elastische Deformieren der Wulste 7 und Lippen 8 des Dichtungselementes, das natürlich eine gewisse Einschiebekraft erfordert, gewährleistet in bekannter Weise einen festen und dichten Haftverbund zwischen den Rohren 6a, 6b und der Kupplung.
Wirken auf die so untereinander verbundenen Rohre 6a, 6b gegeneinander gerichtete Stosskräfte, wie sie bei Erdbeben oder ähnlichen Erdbewegungen auftreten können, und die meist mehrfach grösser sind als die zum Einschieben der Rohrenden in die Kupplung erforderlichen Kräfte, so bewirken diese über die Stirnkanten der Rohre 6a, 6b auf die Flanken IIa des Trennflansches 11 übertragenen Kräfte ein Verdrängen von Material des Trenflansches 11 in die Ringräume 12a, 12b hinein. Das vom Gesamtvolumen der Hohlräume abhängige verdrängbare Materialvolumen des Trennflansches 11 ist so gewählt, dass nach maximal möglicher Füllung (einschliesslich Volumen der komprimierten Luft) der Hohlräume 12a, 12b (Fig. 4) die beiden Rohrenden sich nicht ganz berühren, sondern durch einen, dank der wandnahen Anordnung des mittleren Hohlraumes 12b sich zwischen die Rohrstirnkanten legenden Trennsteg IIb (Fig. 4) getrennt bleiben.
651 368
Der unter der genannten Stosswirkung ohne Beschädigung von Rohr oder Kupplung maximal mögliche Verschiebeweg eines Rohres ist in Fig. 4 mit x bezeichnet. Es ist ohne weiteres erkennbar, dass der zur Haftreibung des Rohres im Dichtungselement der Kupplung zusätzliche axiale Widerstand des Trennflansches 11 gegen zu einem Füllen der Hohlräume mit verdrängtem Material durch Deformation dieses Trennflansches 11 zur Aufnahme ganz erheblicher Stosskräfte herangezogen werden kann. Man erhält somit eine Rohrkupplung, die trotz relativ starker axialer Verschiebung der Rohre in der Kupplung einwandfrei dicht bleibt und eine Zerstörung des Dichtungselementes nicht eintritt.
Als konkretes Beispiel kann eine Kupplung der beschriebenen Art für Rohre mit einem Durchmesser von 600 mm betrachtet werden. Die axiale Länge des Trennflansches 11 beträgt etwa 60 mm und der Querschnittsdurchmesser der drei ringförmigen Hohlräume 12a, 12b etwa 11 mm. Das Innenprofil des Dichtungselementes 2 ist so gewählt, dass zum Einschieben der Rohre 6a, 6b in die Kupplung bis zum Anschlag an den Flanken IIa des Trennflansches 11 eine Kraft von etwa 600 kg erforderlich sind. Um die so montierten Rohre bis auf einen durch einen Trennsteg IIb von etwa 5 mm gebildeten Abstand um den Weg x nach innen zu stossen, ist im angenommenen B eispiel eine Kraft von etwa 4200 kg erforderlich. Dies bedeutet, dass die Kupplung axiale Stosskräfte auf die Rohre von dieser Grössenordnung aufzunehmen vermag, ohne zerstört oder undicht zu werden. Als zweckmässig hat sich dabei eine axiale Länge des Trennflansches erwiesen, die etwa das 5- bis 7-fache der radialen Flanschhöhe beträgt.
Obwohl sich drei ringförmige Hohlräume mit Kreisquerschnitt als besonders zweckmässig erwiesen haben, könnten auch mehr, z. B. fünf solche Hohlräume vorgesehen sein, und zwar auch solche mit anderem oder unterschiedlichem Querschnitt. Voraussetzung ist natürlich, dass die in Achsrichtung mit geeignetem Abstand nebeneinanderliegenden Hohlräume das beim Einstos-sen der Rohre um den maximal möglichen Weg verdrängte Material des Trennflansches bis zur annähernd vollständigen Füllung aufzunehmen vermögen, ohne dass ein An- bzw. Abreis-sen der neben den Hohlräumen verbliebenen Flanschpartien auftritt. Es versteht sich, dass die beschriebene Kupplung auch leicht schief zur Achse an den Rohren angreifende Stosskräfte durch entsprechendes Einschieben der Rohre aufzunehmen vermag.
3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
M
2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
- 651 368 2PATENTANSPRÜCHE Zu diesem Zweck ist die erfindungsgemässe Rohrkupplung dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Länge des Trennflan-1. Rohrkupplung mit bezüglich ihrer mittleren Radialebene sches mehrfach grösser als seine radiale Höhe ist, wobei im symmetrischer Rohrmuffe (1), die mit einem formschlüssig in sie Trennflanschbereich des Dichtungselementes ringförmige Hohleingreifenden und sich über die ganze Länge erstreckenden 5 räume vorgesehen sind, zur Aufnahme von beim Einwärtsstos-Dichtungselement (2) aus gummielastischem Material ausgeklei- sen eines oder beider Rohrenden über die durch den Trenn-det ist, dessen Innenprofil beidseits eines den aufzunehmenden flansch festgelegte Anschlaglage hinaus von diesen Rohrenden Rohrenden (6a, 6b) als Anschlag dienenden Trennflansches (11) elastisch verdrängtem Flanschmaterial.mit Dichtungswulsten (7) und/oder Lippen (8) versehen ist, Zweckmässig besitzen die symmetrisch zur radialen Mittel-dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Länge des Trennflan- 10 ebene des Trennflansches in diesem vorgesehenen ringförmigen sches (11) mehrfach grösser als seine radiale Höhe ist, wobei im Hohlräume Kreisquerschnitt. Der Ringradius dieser HohlräumeTrennflanschbereich des Dichtungselementes (11) ringförmige ist zweckmässig etwa gleich oder grösser als der dem Aussen-Hohlräume (12a, 12b) vorgesehen sind, zur Aufnahme von beim durchmesser der zu verbindenden Rohre entsprechende Fuss-Einwärtsstossen eines oder beider Rohrenden über die durch den durchmesser des Trennflansches; damit wird erreicht, dass dasTrennflansch festgelegte Anschlaglage hinaus von diesen Rohr- 15 beim Einwärtsstossen des Rohres von dessen Stirnfläche unter enden elastisch verdrängtem Flanschmaterial. Druck gesetzte Flanschmaterial tatsächlich radial auswärts, unter
- 2. Rohrkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, zunehmender Schliessung der Hohlräume ausweichen kann,dass im Trennflansch (11) z. B. drei Kreisquerschnitte aufwei- wodurch vermieden wird, dass das verdrängte Material teilweise sende Ringräume (12a, 12b) vorgesehen sind, wobei ein in der nach innen ausweicht und so den Rohrdurchlass verengt. DasLängsmitte des Trennflansches (11) angeordneter Ringraum 20 z.B. zweckmässig auf drei ringförmige Hohlräume aufgeteilte(12b) einen kleineren Ringradius besitzt als die übrigen Ring- Hohlraumvolumen ist natürlich so gewählt, dass es das beim räume. axialen Vordringen des bzw. der Rohrenden unter Stosswirkung
- 3. Rohrkupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, verdrängte Material des Trennflansches aufzunehmen vermag; dass der Ringradius dieser Hohlräume (12a, 12b) gleich oder die Anordnung ist dabei zweckmässig so getroffen, dass die grösser ist als der Radius von an den Trennflansch (11) anschlies- 25 Hohlräume gefüllt sind, d. h. ein weiteres Vordringen des oder senden Zylinderpartien (9) des Dichtungselementes (2). der Rohrenden durch Materialverdrängung praktisch unmöglich
- 4. Rohrkupplung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, wird, bevor die Rohrenden die mittlere Symmetrieebene errei-dass das Gesamtvolumen der Hohlräume (12a, 12b) etwas klei- chen. Dies bedeutet, dass bei gegeneinander gestossenen Rohren ner ist, als das Materialvolumen des Trennflansches (11). am Ende ihres Verschiebeweges ein wenn auch schmaler Trenn-
- 5. Rohrkupplung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch 30 flanschrest zwischen den Rohrenden verbleibt, die Rohre also gekennzeichnet, dass die Stirnflanken (IIa) des Trennflansches nicht gegeneinander stossen können.(11) an der Basis abgerundet oder abgeschrägt sind. Imfolgenden ist die Erfindung anhand der beiliegendenZeichnung beispielsweise näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3990/81A CH651368A5 (de) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | Rohrkupplung. |
| JP57082564A JPS6024356B2 (ja) | 1981-06-17 | 1982-05-18 | 管継手 |
| US06/384,003 US4513996A (en) | 1981-06-17 | 1982-06-01 | Tube coupling |
| IT21811/82A IT1151886B (it) | 1981-06-17 | 1982-06-11 | Giunto per tubi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3990/81A CH651368A5 (de) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | Rohrkupplung. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH651368A5 true CH651368A5 (de) | 1985-09-13 |
Family
ID=4267741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH3990/81A CH651368A5 (de) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | Rohrkupplung. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4513996A (de) |
| JP (1) | JPS6024356B2 (de) |
| CH (1) | CH651368A5 (de) |
| IT (1) | IT1151886B (de) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SI0691506T1 (en) * | 1994-07-08 | 1999-04-30 | Hobas Engineering Ag | Sleeve for connecting two plastic pipes |
| DE19902456A1 (de) * | 1999-01-22 | 2000-08-10 | Boerge Carlstroem | Verfahren zur Herstellung eines glasfaserverstärkten Kunststoffrohres sowie einer Kupplung |
| DE19925817C1 (de) * | 1999-06-07 | 2000-08-31 | Hobas Engineering Gmbh Klagenf | Rohrkupplung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US6692039B2 (en) | 2002-02-08 | 2004-02-17 | Hunting Hti Rehab, Inc., Llc | Internal conduit sealing installation |
| US20060186662A1 (en) * | 2005-02-23 | 2006-08-24 | Vertex, Inc. | Cast-in-place gasket for pipe joints |
| EP1726865B1 (de) * | 2005-05-27 | 2010-02-24 | NORMA Germany GmbH | Verbindungsanordnung mit Endabschnitten zweier zu verbindender Fluidleitungen |
| US7922179B2 (en) * | 2006-02-21 | 2011-04-12 | Vertex, Inc. | Cast-in-place gasket for pipe joints |
| US20100102549A1 (en) * | 2006-12-08 | 2010-04-29 | Radzik Joseph G | Grooved transition coupling |
| JP7153203B2 (ja) * | 2020-08-20 | 2022-10-14 | カシオ計算機株式会社 | 密閉部材、電子装置、電子装置の製造方法、光源装置及び投影装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA666956A (en) * | 1963-07-16 | D. Nathan Tracy | Gasket for a pipe joint or the like | |
| US1515613A (en) * | 1922-04-11 | 1924-11-18 | Will H Phillips | Expansion joint |
| GB430543A (en) * | 1934-05-30 | 1935-06-20 | James Henry Hayes | Flexible pipe couplings |
| US2259940A (en) * | 1940-04-16 | 1941-10-21 | Goodrich Co B F | Pipe joint gasket |
| US2615741A (en) * | 1949-07-11 | 1952-10-28 | Hamilton Kent Mfg Company | Sealing ring |
| US2726103A (en) * | 1951-08-29 | 1955-12-06 | Edward J Slattery | Collapsible hose coupling |
| FR1202626A (fr) * | 1957-12-24 | 1960-01-12 | Raccords élastiques pour tuyaux sans bride ni manchon de moyens et grands diamètres | |
| US3177015A (en) * | 1962-01-24 | 1965-04-06 | Brown Co D S | Pipe coupling of sponge elastomer |
| CH456269A (de) * | 1967-11-17 | 1968-05-15 | Romag Roehren & Masch | Steckkupplung |
| US3430989A (en) * | 1967-12-20 | 1969-03-04 | Pacific Clay Products | Pipe coupling |
| CH600228A5 (de) * | 1976-10-13 | 1978-06-15 | Hobas Eng Ag | |
| US4319775A (en) * | 1979-08-31 | 1982-03-16 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Pipe coupling with internal stop collar and elastomeric pipe separators interlocked therewith |
-
1981
- 1981-06-17 CH CH3990/81A patent/CH651368A5/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-05-18 JP JP57082564A patent/JPS6024356B2/ja not_active Expired
- 1982-06-01 US US06/384,003 patent/US4513996A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-06-11 IT IT21811/82A patent/IT1151886B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6024356B2 (ja) | 1985-06-12 |
| IT8221811A0 (it) | 1982-06-11 |
| IT1151886B (it) | 1986-12-24 |
| US4513996A (en) | 1985-04-30 |
| JPS57208385A (en) | 1982-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69603315T2 (de) | Muffenverbindung für Kunststoffrohre | |
| DE2257001C3 (de) | Leckschutzeinrichtung an Rohrleitungsanlagen | |
| EP0231446B1 (de) | Kunststoff-Wellrohr mit angeformter Steck-Muffe | |
| DE2854662C2 (de) | Dichtungsring für Rippenrohre | |
| DE19751361A1 (de) | Anschlußelement für Rohre oder Schläuche | |
| DE69528520T2 (de) | Schlauchanordnung, schlauchkupplung und teil dafür sowie herstellungsverfahren | |
| DE4037306C1 (de) | ||
| CH651368A5 (de) | Rohrkupplung. | |
| DE3301016A1 (de) | Rohrverbindung | |
| EP1151220B1 (de) | Rohrkupplung für kunststoffrohre | |
| DE2251082C3 (de) | Zugfeste Verbindung zweier Kanalisationsrohre | |
| EP1887271B1 (de) | Dichtring | |
| DE10057041A1 (de) | Gebirgsanker mit aufweitbarem Ankerinnenrohr | |
| DE102005001708B4 (de) | Gummiringdichtung für die Verbindung zweier Wellrohre | |
| DE202015101734U1 (de) | Integrierte Dichtung mit Scherkraft-Stützschulter | |
| EP0060310B1 (de) | Steckmuffe | |
| DE3827580A1 (de) | Quetschventil | |
| DE6923771U (de) | Manschettendichtung fuer die innenabdichtung von rohrstoessen bei im erdreich verlegten rohrleitungen | |
| DE3244722C1 (de) | Flexible Lutte | |
| DE69112438T2 (de) | Rohrverbindungen, Kupplungen und Teile davon. | |
| DE4315958C2 (de) | Rohrverbindung zwischen zwei konzentrisch übereinandergreifenden Rohrelementen | |
| DE2915227C2 (de) | Rohrverbindung | |
| DE69704620T2 (de) | Vorrichtung zur stumpfen Verbindung von Rohrleitungselementen und Vorrichtung zum Zusammenbau von Leitungen, die eine solche Verbindungsvorrichtung mit umfaßt | |
| DE8031491U1 (de) | Abdichtung zur anwendung bei mit muffen- und keilende ineinandergesteckten rohren | |
| AT336968B (de) | Dichtungsring fur rohrkupplungen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |