CH651920A5 - Heat store, in particular for hot water storage in the field of domestic engineering, and a method for producing it - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmespeicher gemäss dem Oberbegriff des ersten Anspruches. The invention relates to a heat store according to the preamble of the first claim.
Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung des Wärmespeichers. The invention further relates to a method for producing the heat accumulator.
Wärmespeicher, die als drucklose Speicher oder auch als Druckspeicher zum Einsatz kommen, werden vorwiegend aus metallischen Werkstoffen gefertigt. Da diese Wärmespeicher einen ausreichenden Korrosionsschutz besitzen müssen, sind sie Heat accumulators, which are used as unpressurized accumulators or also as pressure accumulators, are mainly made of metallic materials. Since these heat stores must have adequate corrosion protection, they are
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in der Herstellung verhältnismässig aufwendig und teuer. Ausserdem benötigen sie eine aufwendige Isolation, da metallische Werkstoffe gute Wärmeleiter sind. Weitere Nachteile der bekannten, durchweg als zylindrische Behälter hergestellten metallenen Wärmespeicher sind in ihrem verhältnismässig grossen Gewicht und in ihren ungünstigen Abmessungen zu sehen. Beim Einsatz der zylindrischen Speicherbehälter im haustechnischen Bereich, z. B. für Heizungsanlagen und für die Warmwasserversorgung, lassen sich die zylindrischen Behälter nur in Grössen bis höchstens 10001 herstellen, da sonst eine Einbringung der Behälter in die Kellerräume oder sonstige Gebäuderäume nicht mehr möglich ist. Aufgrund der allgemeinen Energieverknappung werden jedoch z. B. als Langzeitspeicher für Solaranlagen, Wärmepumpen und Nachtspeicher-Elektroheizungen immer grössere Speicherkapazitäten mit einem Speichervolumen von nicht selten mehreren tausend Litern benötigt. Der wirtschaftliche Einsatz dieser Systeme ist weitgehend von den Kosten der Wärmespeicher abhängig. relatively complex and expensive to manufacture. In addition, they require extensive insulation, since metallic materials are good heat conductors. Further disadvantages of the known metal heat accumulators, which are all manufactured as cylindrical containers, can be seen in their relatively large weight and in their unfavorable dimensions. When using the cylindrical storage container in the building services area, e.g. B. for heating systems and for hot water supply, the cylindrical containers can only be produced in sizes up to a maximum of 10001, since otherwise the containers cannot be brought into the basement or other building rooms. Due to the general energy shortage z. B. as long-term storage for solar systems, heat pumps and night storage electric heating ever larger storage capacities with a storage volume of often several thousand liters required. The economic use of these systems largely depends on the cost of the heat storage.
Es sind auch schon Wärmespeicher aus Kunststoff bekannt, bei denen ein im Blasformverfahren hergestellter, etwa quaderförmig ausgeformter Speicherbehälter verwendet wird, der am Aufstellungsort mit einer Wärmeisolation versehen wird. Diese besteht aus einem selbsttragenden Isolationskörper, dessen sechs Wandteile unter Verwendung von Winkelstücken, Rahmenteilen u. dgl. zu einem den frei stehenden Kunststoff-Speicherbehälter aufnehmenden Kastengebilde zusammengebaut werden müssen. Die Wandteile bestehen ihrerseits aus Polyurethan-Hartschaumstoffplatten, die innen mit einer wärmereflektierenden Aluminiumfolie und aussen mit einer stabilen, kunststoffbeschichteten Hartfaserplatte kaschiert sind. There are already known heat stores made of plastic, in which a blow-molded, approximately cuboid shaped storage container is used, which is provided with thermal insulation at the installation site. This consists of a self-supporting insulation body, the six wall parts using angle pieces, frame parts u. Like. Must be assembled into a box structure accommodating the free-standing plastic storage container. The wall parts in turn consist of rigid polyurethane foam sheets that are laminated on the inside with a heat-reflecting aluminum foil and on the outside with a stable, plastic-coated hardboard.
Die Verwendung von Kunststoff für die Herstellung von Speicherbehältern ist in mehrfacher Hinsicht vorteilhaft, da sich dieser Werkstoff gegenüber den metallenen Werkstoffen vor allem durch chemische Beständigkeit, hohe Wärmeisolation und auch durch geringes spezifisches Gewicht auszeichnet. Es lassen sich daher aus Kunststoff korrosionsbeständige Speicherbehälter herstellen, die bei dem im haustechnischen Einsatz zu Heizungszwecken oder zu Warmwasserbereitung benötigten grossen Speichervolumen ein vergleichsweise geringes Transportgewicht aufweisen. Andererseits besitzen die Kunststoffe aber den Nachteil, dass sie im Vergleich zu metallischen Werkstoffen erheblich geringere Festigkeitseigenschaften aufweisen und insbesondere gegenüber Biegebeanspruchungen empfindlich sind. Ausserdem sind die Festigkeitseigenschaften des Kunststoffs in starkem Masse temperaturabhängig, so dass es bei den für Wärmespeicher in Rechnung zu stellenden Einsatztemperaturen zu starken bleibenden Verformungen kommen kann. The use of plastic for the production of storage containers is advantageous in several respects, since this material is distinguished from the metallic materials primarily by chemical resistance, high thermal insulation and also by a low specific weight. It is therefore possible to produce corrosion-resistant storage containers made of plastic, which have a comparatively low transport weight in the large storage volume required for domestic heating or heating purposes. On the other hand, the plastics have the disadvantage that they have considerably lower strength properties than metallic materials and are particularly sensitive to bending stresses. In addition, the strength properties of the plastic are largely temperature-dependent, so that there may be severe permanent deformations at the operating temperatures to be taken into account for heat storage.
Aufgabe der Erfindung ist es vornehmlich .einen Kunststoff-Wärmespeicher zu schaffen, der sich bei besonders wirtschaftlicher und preisgünstiger Fertigung durch hohe Formstabilität bei den geforderten Einsatztemperaturen und ausserdem durch eine gute Wärmeisolation auszeichnet, darüberhinaus auch den sonstigen Forderungen Rechnung trägt, wie vor allem möglichst geringes Transportgewicht und transportgerechte Abmessungen bei den geforderten hohen Speichervolumen sowie einfache und rasche Aufstellung und Montage am Einsatzort. Ferner bezweckt die Erfindung ein wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung des Wärmespeichers. The primary object of the invention is to provide a plastic heat accumulator which, in the case of particularly economical and inexpensive production, is distinguished by high dimensional stability at the required operating temperatures and also by good heat insulation, and also takes other requirements into account, in particular as little as possible Transport weight and dimensions suitable for transport with the required high storage volume as well as simple and quick installation and assembly on site. The invention also aims at an economical method for producing the heat accumulator.
Diese Aufgabe ist durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst. This object is achieved by the features in the characterizing part of claim 1.
Der erfindungsgemässe Wärmespeicher weist demgemäss einen Kunststoff-Speicherbehälter auf, der abweichend von der ungünstigen Kugelform in seiner Grundform zumindest in grober Annäherung quaderförmig ausgestaltet ist, so dass er sich auch bei den geforderten hohen Speichervolumen von mindestens 5001, vorzugsweise 1000 bis 20001 und mehr, noch in Kellerräume oder sonstige Gebäuderäume einbringen lässt, der zugleich aber mit zylindrisch und/oder kugelig ausgeformten The heat accumulator according to the invention accordingly has a plastic storage container, which, in deviation from the unfavorable spherical shape, is at least roughly cuboid in its basic shape, so that it also has the required high storage volume of at least 5001, preferably 1000 to 20001 and more can be brought into cellars or other building spaces, but at the same time with cylindrical and / or spherical shapes
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Behälterwandbereichen versehen ist, wodurch sich eine hohe Formstabilität des Behälters ergibt und zu schädlichen bleibenden Verformungen führende Biegebeanspruchungen unterdrückt werden. Wird der Kunststoff-Speicherbehälter in bevorzugter Ausführung so ausgestaltet, dass er praktisch in allen horizontalen und vertikalen Schnittebenen kreisförmige Wandkonturen aufweist, wobei die Krümmungsradien dieser Wandkonturen kleiner sind als die Behälterbreite und vorzugsweise etwa der halben Behälterbreite entsprechen, so treten auch bei höheren Temperaturen praktisch keine unzulässigen Biegebeanspruchungen und schädliche bleibende Verformungen auf. Die sich bei den Einsatztemperaturen aufgrund der Zugkräfte einstellenden Materialdehnungen stellen sich aufgrund des Elastizitätsverhaltens der Kunststoffe bei Temperaturabfall wieder zurück. Container wall areas is provided, which results in a high dimensional stability of the container and bending stresses leading to harmful permanent deformations are suppressed. If the preferred design of the plastic storage container is such that it has circular wall contours in practically all horizontal and vertical sectional planes, the radii of curvature of these wall contours being smaller than the container width and preferably corresponding to approximately half the container width, practically none occur even at higher temperatures inadmissible bending stresses and harmful permanent deformations. The material expansions occurring at the operating temperatures due to the tensile forces are reset due to the elasticity behavior of the plastics when the temperature drops.
Da ausserdem der Schaumstoff-Isolationsmantel eine der Aussenform des Kunststoff-Speicherbehälters angepasste Innenkontur hat, wird der Speicherbehälter von dem Isolationsmantel allseitig eng umschlossen, was in mehrfacher Hinsicht vorteilhaft ist. Hierbei lässt sich eine ausgezeichnete Wärmeisolierung des Kunststoff-Speicherbehälters bei Vermeidung von Wärmebrük-ken und Isolierfehlern erreichen und zugleich die Herstellung des Schaumstoff-Isolationsmantels vereinfachen. Insbesondere bietet sich die Möglichkeit, die Anordnung so zu treffen, dass der Schaumstoff-Isolationsmantel einstückiger und untrennbarer Bestandteil des Kunststoff-Speicherbehälters ist. Der Schaumstoff-Isolationsmantel lässt sich dabei in technisch einwandfreier und auch in wirtschaftlicher Weise im Herstellerbetrieb mit dem Kunststoff-Speicherbehälter vereinigen, so dass eine umständliche Montage des Isolationsmantels am Aufstellungsort des Wärmespeichers entfallen kann. In addition, since the foam insulation jacket has an inner contour adapted to the outer shape of the plastic storage container, the storage container is closely enclosed on all sides by the insulation jacket, which is advantageous in several respects. Excellent thermal insulation of the plastic storage container can be achieved while avoiding thermal bridges and insulation errors, and at the same time simplifying the production of the foam insulation jacket. In particular, there is the possibility of making the arrangement so that the foam insulation jacket is an integral and inseparable part of the plastic storage container. The foam insulation jacket can be combined with the plastic storage container in a technically flawless and also economical manner in the manufacturing operation, so that the cumbersome assembly of the insulation jacket at the installation site of the heat store can be omitted.
Die Herstellung des Schaumstoff-Isolationsmantels lässt sich in verfahrensmässig günstiger und wirtschaftlicher Weise im Schäumverfahren durchführen. Hierbei wird der vorgefertigte Kunststoff-Speicherbehälter als Formkern in eine geschlossene Schäumform eingebracht und dann möglichst in einem Schuss allseitig umschäumt. Die dabei auftretenden Schäumdrücke und die Reaktionswärme würden normalerweise den aus thermoplastischem Kunststoffmaterial gefertigten Kunststoff-Speicherbehälter deformieren. Da dieser Speicherbehälter in seiner erfin-dungsgemässen Ausgestaltung j edoch eine hohe Eigenstabilität aufweist, kann es beim Schäumvorgang nicht zu schädlichen Deformationen kommen. Als Ergebnis lässt sich hiermit ein Wärmespeicher schaffen, bei dem der geschlossene Schaumstoff-Isolationsmantel praktisch ohne Flächenhaftung mit dem Kunst-stoff-Speicherbehälter allein durch Formschluss verbunden ist. Um den Speicherbehälter in der Schäumform genau in seiner Lage zu fixieren, empfiehlt es sich, an ihm Abstandshalter anzuformen, wobei zweckmässig zumindest ein Teil der Abstandshalter an den Abquetschkanten des im Blasformverfahren gefertigten Speicherbehälters angeordnet wird, die in diesem Fall aus schmalen Kunststofflappen od. dgl. bestehen. Vorteilhafterweise werden weitere Abstandshalter an den grossen Seitenwänden des in der Grundform etwa quaderförmigen Kunststoff-Speicherbehälters angeordnet, die in die Blasform eingeführt und beim Blasvorgang angeschweisst werden. Die angeformten bzw. angeschweissten Abstandshalter bewirken ausserdem eine vorteilhafte örtliche Verankerung des Schaumstoff-Isolationsmantels an dem Kunststoff-Speicherbehälter. Als Schaumstoff besonders geeignet ist Polyurethanschaumstoff. Vorzugsweise wird der Schaumstoff-Isolationsmantel aus einem halbharten bis harten Schaumstoff hergestellt. The production of the foam insulation jacket can be carried out in a process-favorable and economical manner in the foaming process. Here, the prefabricated plastic storage container is inserted as a mold core in a closed foam mold and then, if possible, foamed on all sides in one shot. The resulting foam pressures and the heat of reaction would normally deform the plastic storage container made of thermoplastic material. However, since this storage container has a high degree of inherent stability in its configuration according to the invention, no harmful deformations can occur during the foaming process. As a result, a heat accumulator can be created in this way, in which the closed foam insulation jacket is connected to the plastic storage container practically without surface adhesion solely by form-locking. In order to fix the storage container precisely in its position in the foam mold, it is advisable to form spacers on it, whereby at least some of the spacers are expediently arranged on the squeezing edges of the storage container produced by the blow molding process, which in this case consists of narrow plastic tabs or the like . consist. Advantageously, further spacers are arranged on the large side walls of the roughly cuboid plastic storage container, which are inserted into the blow mold and welded on during the blowing process. The molded or welded spacers also bring about an advantageous local anchoring of the foam insulation jacket on the plastic storage container. Polyurethane foam is particularly suitable as foam. The foam insulation jacket is preferably produced from a semi-hard to hard foam.
Bei den vorgenannten Schäumverfahren ist es in technisch einfacherWeise ausserdem möglich, dem Schaumstoff-Isolationsmantel eine vorbestimmte günstige Aussenform zu geben. Vorzugsweise erhält hierbei der Schaumstoff-Isolationsmantel eine ebene Behälter-Standfläche. Es empfiehlt sich im übrigen, die Aussenform des Schaumstoff-Isolationsmantels etwa quader- In the case of the aforementioned foaming processes, it is also possible, in a technically simple manner, to give the foam insulation jacket a predetermined, favorable external shape. The foam insulation jacket is preferably given a flat container footprint. It is also recommended that the outer shape of the foam insulation jacket be roughly cuboid.
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förmig auszubilden, was auch im Hinblick auf den Transport und die Aufstellung des Wärmespeichers in Kellerräumen oder sonstigen Gebäuderäumen vorteilhaft ist. Vor allem ergibt sich mit der Quaderform die Möglichkeit, mehrere gleich ausgebildete Wärmespeicher dicht nebeneinander zu einer Behälterbatterie aufzustellen. to form, which is also advantageous with regard to the transport and installation of the heat store in basements or other building spaces. Above all, the cuboid shape gives the option of placing several heat stores of the same design close together to form a container battery.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der erfindungs-gemässe Wärmespeicher mit einem Aussenmantel versehen sein, welcher den Schaumstoff-Isolationsmantel zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig oder zumindest auf seinen grösseren Flächenbereichen abdeckt. Dieser Aussenmantel bildet einen Stossschutz, welcher den Schaumstoff-Isolationsmantel insbesondere beim Transport gegen Beschädigung schützt. Ferner kann unter gewissen Umständen der Aussenmantel auch zur weiteren Stabilisierung des Wärmespeichers dienen. Als Aussenmantel wird vorzugsweise eine Folie, insbesondere eine Kunststoffolie vorgesehen, die in fester Flächenverbindung mit dem Schaumstoff-Isolationsmantel steht. Bei dem vorgenannten Schäumverfahren lässt sich der Aussenmantel bzw. die Kunststoffolie dadurch aufbringen, dass er bzw. sie in die Schäumform eingebracht wird, so dass beim nachfolgenden Schäumvorgang ein fester Flächenverbund mit dem Schaumstoff-Isolationsmantel erhalten wird. In a further embodiment of the invention, the heat store according to the invention can be provided with an outer jacket which covers the foam insulation jacket at least partially, preferably completely or at least on its larger surface areas. This outer jacket forms a shock protection, which protects the foam insulation jacket against damage, particularly during transport. Furthermore, the outer jacket can also serve to further stabilize the heat accumulator under certain circumstances. A film, in particular a plastic film, is preferably provided as the outer jacket, which is in firm surface connection with the foam insulation jacket. In the case of the aforementioned foaming process, the outer jacket or the plastic film can be applied by introducing it into the foam mold, so that a firm surface bond with the foam insulation jacket is obtained in the subsequent foaming process.
Bei dem erfindungsgemässen Wärmespeicher kann mit besonderem Vorteil ein in der Grundform zumindest angenähert quaderförmiger Kunststoff-Speicherbehälter Verwendung finden, der an seinen beiden kleineren Flächenpaaren zylindrisch ausgeformt ist und der an seinen beiden gegenüberliegenden grössten Flächen jeweils mit mindestens einer sich nach innen verengenden Wandeinziehung versehen ist, wobei diese Wandeinziehungen an den gegenüberliegenden grössten Flächen in ihrem Tiefsten, vorzugsweise in der B ehältermittelebene, miteinander verbunden sind. Vorteilhafterweise werden dabei die Behälterwände an den Wandeinziehungen etwa zylindrisch ausgeformt. Der etwa quaderförmige Kunststoff-Speicherbehälter erhält hierbei in seinen Eckbereichen zweckmässig etwa kugelförmige Abrundungen mit einem Krümmungsradius, der etwa gleich der halben Behälterbreite ist. Ein solcher Kunststoff-Speicherbehälter zeichnet sich durch besonders hohe Eigenstabilität bei zugleich transportgerechten Abmessungen aus. Er lässt sich im Blasverfahren wirtschaftlich herstellen. In the case of the heat accumulator according to the invention, a plastic storage container which is at least approximately cuboid in basic form and has a cylindrical shape on its two smaller pairs of surfaces and which is provided on its two opposite largest surfaces with at least one inwardly narrowing wall recess can be used with particular advantage, wherein these wall recesses on the opposite largest surfaces are connected to each other at their deepest, preferably in the middle of the container. Advantageously, the container walls are formed approximately cylindrical on the wall recesses. The approximately cuboid plastic storage container expediently has approximately spherical roundings in its corner regions with a radius of curvature which is approximately equal to half the container width. Such a plastic storage container is characterized by particularly high inherent stability with dimensions suitable for transport. It can be manufactured economically using the blowing process.
Ferner kann bei dem erfindungsgemässen Wärmespeicher ein etwa schlangenförmig ausgebildeter Kunststoff-Speicherbehäl-ter Verwendung finden, dessen röhrenförmige Schlangenwindungen in einer gemeinsamen Ebene liegen und vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Auch dieser Speicherbehälter weist eine angenähert quaderförmige Gestaltung und eine hohe Formstabilität auf. Es empfiehlt sich, die röhrenförmigen Schlangenwindungen im Bereich der Umlenkungen durch angeformte Stege zu verbinden. An jedem Ende der Rohrschlange kann eine Behälteröffnung vorgesehen werden. Solche Kunststoff-Speicherbehälter lassen sich ebenfalls im Blasformverfahren fertigen. Furthermore, an approximately serpentine-shaped plastic storage container can be used in the heat accumulator according to the invention, the tubular serpentine windings of which lie in a common plane and preferably have a circular cross section. This storage container also has an approximately cuboid design and high dimensional stability. It is advisable to connect the tubular serpentine windings in the area of the deflections by means of molded webs. A container opening can be provided at each end of the coil. Such plastic storage containers can also be manufactured using the blow molding process.
Die Erfindung umfasst ferner Wärmespeicher, deren Kunst-stoff-Speicherbehälter aus mehreren einstückig verbundenen Behälterrohren besteht, deren Innenräume in Verbindung stehen. Vorzugsweise sind dabei die zylindrischen Behälterröhren parallel zueinander dicht nebeneinander angeordnet und mit kugelig ausgeformten Enden versehen. Es empfiehlt sich, die Behälterröhren über mehrere in Richtung ihrer grössten Behälterachse im Abstand angeordnete Verbindungen mit kreisförmigen Durchgangsöffnungen zu verbinden, um unter Berücksichtigung der hohen Formstabilität des Speicherbehälters grosse Verbindungsquerschnitte zwischen den Behälterröhren zu erreichen. The invention further comprises heat storage devices, the plastic storage tank of which consists of several integrally connected container pipes, the interior of which are connected. The cylindrical container tubes are preferably arranged parallel to one another, closely adjacent to one another and provided with spherically shaped ends. It is advisable to connect the container tubes with circular connections through several connections spaced apart in the direction of their largest container axis in order to achieve large connection cross sections between the container tubes, taking into account the high dimensional stability of the storage container.
Der erfindungsgemäss gestaltete Kunststoff-Speicherbehälter ist vorzugsweise für die drucklose Wärmespeicherung bestimmt, obwohl er dank der vorgesehenen Formgebung gegebenenfalls auch als Druckspeicherbehälter Verwendung finden kann. Das zur Herstellung derartiger Speicherbehälter in besonderem Masse geeignete Blasformverfahren gestattet die wirtschaftliche Herstellung dieser Behälter mit Wandstärken bis zu etwa 10 mm. Für die Verwendung als Druckspeicherbehälter besonders geeignet ist der vorstehend erwähnte schlangenförmig ausgebildete Kunststoff-Speicherbehälter, dessen Rohrschlange in diesem Fall zweckmässig einen Durchmesser von höchstens 200 mm erhält. The plastic storage container designed according to the invention is preferably intended for unpressurized heat storage, although thanks to the shape provided, it may also be used as a pressure storage container. The blow molding process which is particularly suitable for the production of such storage containers permits the economical production of these containers with wall thicknesses of up to approximately 10 mm. Particularly suitable for use as a pressure storage container is the aforementioned snake-shaped plastic storage container, the tube coil of which in this case expediently has a diameter of at most 200 mm.
Der erfindungsgemässe Wärmespeicher ist insbesondere für die Wärmespeicherung im haustechnischen Bereich, vor allem zur Heizung und Warmwasserbereitung bestimmt, obwohl er auch im industriellen Bereich und für sonstige Wärmespeicherzwecke einsetzbar ist. Er hat im allgemeinen ein Speichervolumen von mindestens 5001, vorzugsweise von etwa 1000 bis 20001 und mehr. Durch Zusammenfassen mehrerer Wärmespeicher zu einer Batterie lässt sich das Speichervolumen vervielfältigen und dem jeweiligen Bedarf anpassen. Vorzugsweise wird der Wärmespeicher so eingesetzt, dass das der Wärmespeicherung dienende Wasser ständig im Wärmespeicher verbleibt. Die Zuführung der Wärme zu dem Wärmespeicher und die Wärmeentnahme erfolgen hierbei über Wärmeaustauscher, die im Innenraum des Speicherbehälters angeordnet werden. Es empfiehlt sich, im Innenraum des im Blasformverfahren hergestellten Kunststoff-Speicherbehälters mindestens einen Wärmetauscher anzuordnen, der in der Mittelebene des Kunststoff-Speicherbehälters mit diesem fest verbunden ist. Die Mittelebene ist dabei die Trennebene der Formhälften des Blasformwerkzeuges. Es ergibt sich hierbei die Möglichkeit, den oder die Wärmetauscher als besonderes Einlegeteil bei der Herstellung des Kunststoff-Speicherbehälters in den schlauchförmigen Vorformling einzuführen, so dass er beim nachfolgenden Blasvorgang unter Ausformen des Kunststoff-Speicherbehälters mit diesem fest verankert wird. Bei dieser Verfahrensweise werden zweckmässig etwa plattenför-mige Wärmetauscher verwendet. Besonders geeignet sind hierbei aus Kunststoff bestehende Wärmetauscher, die sich einwandfrei beim Blasvorgang einformen lassen. Kunststoff-Wärmespeicher zeichnen sich nicht nur durch verhältnismässig geringes Gewicht, sondern auch durch chemische Beständigkeit aus. Sie werden daher insbesondere dort eingesetzt, wo es auf diese Eigenschaften besonders ankommt, z. B. bei der Wärmerückgewinnung aus aggressiven Abwässern u. dgl. The heat accumulator according to the invention is intended in particular for heat accumulation in the building services sector, especially for heating and hot water preparation, although it can also be used in the industrial sector and for other heat storage purposes. It generally has a storage volume of at least 5001, preferably from about 1000 to 20001 and more. By combining several heat stores into one battery, the storage volume can be multiplied and adapted to the respective requirements. The heat accumulator is preferably used in such a way that the water used for heat accumulation constantly remains in the heat accumulator. The supply of heat to the heat accumulator and the heat removal take place here via heat exchangers which are arranged in the interior of the storage container. It is advisable to arrange at least one heat exchanger in the interior of the plastic storage container produced by the blow molding process, said heat exchanger being firmly connected to the plastic storage container in the central plane. The center plane is the parting plane of the mold halves of the blow molding tool. This results in the possibility of inserting the heat exchanger (s) as a special insert in the manufacture of the plastic storage container into the tubular preform, so that it is firmly anchored to the plastic storage container during the subsequent blow molding process. In this procedure, approximately plate-shaped heat exchangers are expediently used. Heat exchangers made of plastic, which can be molded in during the blowing process, are particularly suitable. Plastic heat stores are not only characterized by their relatively low weight, but also by their chemical resistance. They are therefore used in particular where these properties are particularly important, e.g. B. in heat recovery from aggressive wastewater u. the like
Die Anschlüsse für den Vor- und Rücklauf des Wärmetauschers können an jeder beliebigen Stelle des Kunststoff-Spei-cherbehälters vorgesehen werden. Sie werden bei einem im Blasformverfahren hergestellten Speicherbehälter zweckmässig im Bereich der umlaufenden Abquetschkanten des Behälters herausgeführt. The connections for the flow and return of the heat exchanger can be provided at any point on the plastic storage tank. In the case of a storage container produced by the blow molding process, they are expediently led out in the region of the peripheral pinching edges of the container.
Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen beispielsweise näher erläutert. In der Zeichnung zeigt: The invention is explained in more detail below in connection with the exemplary embodiments shown in the drawing, for example. The drawing shows:
Fig. 1 einen erfindungsgemässen Wärmespeicher in Seitenansicht; 1 shows a heat accumulator according to the invention in a side view;
Fig. 2 den Wärmespeicher nach Fig. 1 in Vorderansicht; Fig. 2 shows the heat accumulator of Figure 1 in a front view.
Fig. 3 den Wärmespeicher nach den Fig. 1 und 2 in Draufsicht; Figure 3 shows the heat accumulator according to Figures 1 and 2 in plan view.
Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Wärmespeichers, wobei hier der Schaumstoff-Isolationsman-tel nicht gezeichnet ist; Fig. 4 shows a second embodiment of a heat accumulator according to the invention, wherein the foam insulation jacket is not shown here;
Fig. 5 den Speicherbehälter nach Fig. 4 im Schnitt; 5 shows the storage container according to FIG. 4 in section;
Fig. 6 den Speicherbehälter nach Fig. 4 in Seitenansicht, wobei strichpunktiert ein Wärmetauscher angedeutet ist; FIG. 6 shows the storage container according to FIG. 4 in a side view, a heat exchanger being indicated by dash-dotted lines;
Fig. 7 und 8 zwei weitere Ausführungsformen eines erfindungsgemässen Wärmespeichers in Seitenansicht; 7 and 8 show two further embodiments of a heat accumulator according to the invention in a side view;
Fig. 9 und 10 in Seitenansicht bzw. in Vorderansicht ein letztes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Wärmespeichers. 9 and 10 in side view and in front view of a last embodiment of a heat accumulator according to the invention.
Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Wärmespeicher besteht aus einem Kunststoff-Speicherbehälter 10, der aus einem thermopla4 The heat accumulator shown in FIGS. 1 to 3 consists of a plastic storage container 10, which consists of a thermopla4
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stischen Kunststoff, z. B. Polyäthylen, im Blasformverfahren gefertigt ist, und einem den Speicherbehälter 10 allseitig umschliessenden Schaumstoff-Isolationsmantel 11 aus einem halbhart bis hart eingestellten Schaumstoffmaterial, vorzugsweise Polyurethan. Der Kunststoff-Speicherbehälter 10 hat angenähert die Grundform eines Quaders. Seine Länge und Höhe ist um ein Mehrfaches grösser als seine Breite, die für das Einbringen des Wärmespeichers in Gebäude, z. B. in den Kellerraum eines Hauses, nicht grösser sein sollte als 700 bis 800 mm. Die grössten Flächen des Speicherbehälters weisen die Seitenwände 12 auf. Mit 13 sind die beiden gegenüberliegenden Stirnflächen und mit 14 die gegenüberliegenden Kopf- und Bodenflächen bezeichnet. Sämtliche drei Flächenpaare 12,13 und 14 sind zylindrisch ausgeformt. Der Kopfbereich 15 und der Bodenbereich 16 des Speicherbehälters 10 haben demgemäss jeweils die Form eines Halbzylinders, dessen Kreisradius R1 bzw. R2 etwa gleich der halben Behälterbreite B ist, wobei der Kreismittelpunkt in der vertikalen Längsmittelebene des Speicherbehälters liegt (Fig. 2). Entsprechend ist der Speicherbehälter 10 an seinen gegenüberliegenden Stirnwänden 13 nach Art eines Halbzylinders 17 ausgeformt, dessen Radius R3 ebenfalls gleich der halben Behälterbreite B ist, wobei der Kreismittelpunkt in der vertikalen B ehältermittelebene liegt(Fig.3).In den Eckbereichen 18 weist der Speicherbehälter 10 kugelförmige Abrundungen auf. Der Radius dieser Kugelsegmente entspricht ebenfalls der halben Behälterbreite B. plastic, z. B. polyethylene, is made in the blow molding process, and a foam insulation jacket 11 enclosing the storage container 10 on all sides from a semi-hard to hard foam material, preferably polyurethane. The plastic storage container 10 has approximately the basic shape of a cuboid. Its length and height are several times greater than its width, which is necessary for the introduction of the heat store in buildings, e.g. B. in the basement of a house, should not be larger than 700 to 800 mm. The largest areas of the storage container have the side walls 12. With 13 the two opposite end faces and 14 with the opposite head and bottom surfaces are designated. All three surface pairs 12, 13 and 14 are cylindrical. The head region 15 and the bottom region 16 of the storage container 10 accordingly each have the shape of a half cylinder, the circular radius R1 or R2 of which is approximately equal to half the container width B, the center of the circle being in the vertical longitudinal center plane of the storage container (FIG. 2). Correspondingly, the storage container 10 is shaped on its opposite end walls 13 in the manner of a half cylinder 17, the radius R3 of which is also equal to half the container width B, the center of the circle being in the vertical central container plane (FIG. 3). In the corner regions 18, the storage container points 10 spherical roundings. The radius of these spherical segments also corresponds to half the container width B.
An den beiden gegenüberliegenden Seitenwänden 12, welche die grösste Fläche haben, sind im Abstand nebeneinander jeweils zwei Wandeinziehungen 19 angeformt, deren Konturen in den Fig. 2 und 3 gestrichelt angedeutet sind. Diese Wandeinziehungen 19 verengen sich trichterförmig nach innen ; sie sind in ihrem Tiefsten bei 20 in der Mitte verbunden, wie dies bekannt ist. Die Wände 21 sind im Bereich ihrer Wandeinziehung 19 bei 21 ebenfalls im Horizontal- und Vertikalschnitt zylindrisch ausgeformt, wie dies vor allem die Fig. 2 und 3 gestrichelt zeigen. Die Mittelpunkte dieser von Kreisbögen begrenzten Flächen 21 liegen ebenfalls in der vertikalen Mittelebene des Speicherbehälters 10. Der Krümmungsradius entspricht demgemäss gleichfalls der halben Behälterbreite. Mit der vorstehend beschriebenen Formgebung wird demgemäss ein Speicherbehälter 10 geschaffen, der praktisch in allen horizontalen und vertikalen Schnittebenen etwa kreisförmig gekrümmte Wandkonturen aufweist, wobei die Kreisbogenflächen etwa denselben Krümmungsradius aufweisen und der Krümmungsradius der halben Breite des Speicherbehälters entspricht. Die Wandeinziehungen 19 an den gegenüberliegenden Seitenwänden 12 sind, wie erwähnt, paarweise in der vertikalen Behältermittelebene verbunden; ihre Flächen 21 sind ebenfalls so ausgebildet, dass sie von Kreisbögen begrenzt werden. Ein solcher Kunststoff-Speicherbehälter zeichnet sich durch ausserordentlich hohe Formstabilität aus, was im Hinblick auf die Verwendung des Speicherbehälters für einen temperaturbelasteten Wärmespeicher höchst vorteilhaft ist. On the two opposite side walls 12, which have the largest surface, two wall recesses 19 are formed at a distance from one another, the contours of which are indicated by dashed lines in FIGS. 2 and 3. These wall recesses 19 narrow in a funnel shape towards the inside; they are connected at their lowest at 20 in the middle, as is known. The walls 21 are also cylindrical in horizontal and vertical section in the region of their wall recess 19 at 21, as is shown above all in FIGS. 2 and 3 by dashed lines. The centers of these surfaces 21, delimited by arcs, also lie in the vertical center plane of the storage container 10. The radius of curvature accordingly also corresponds to half the container width. With the shape described above, a storage container 10 is accordingly created, which has practically all circular and curved sectional planes in practically all horizontal and vertical sectional planes, the circular arc surfaces having approximately the same radius of curvature and the radius of curvature corresponding to half the width of the storage container. The wall recesses 19 on the opposite side walls 12 are, as mentioned, connected in pairs in the vertical container center plane; their surfaces 21 are also designed so that they are delimited by arcs. Such a plastic storage container is characterized by extremely high dimensional stability, which is highly advantageous with regard to the use of the storage container for a temperature-loaded heat store.
Am Kopf des Speicherbehälters 10 sind im Abstand voneinander zwei Behälteröffnungen 22 für den Vor- und Rücklauf in der Behältermittelebene angeformt. Ausserdem weist der Speicherbehälter 10 in seiner vertikalen Mittelebene, welche der Abquetschebene der beiden Formhälften des Blasformwerkzeuges entspricht, angeformte Abstandshalter 23 auf, die aus dünnen Kunststofflappen od. dgl. bestehen, welche den Schaumstoff-Isolationsmantel 11 durchdringen. Weitere Abstandshalter 24 sind an den Seitenflächen 12 angeschweisst. Diese bolzenartigen Abstandshalter 24 können als besondere Einlegeteile in die Blasform eingebracht werden, so dass sie beim Ausformen des Speicherbehälters 10 mit diesem verschweisst werden. At the head of the storage container 10, two container openings 22 are formed at a distance from one another for the forward and return flow in the central plane of the container. In addition, the storage container 10 in its vertical center plane, which corresponds to the squeezing plane of the two mold halves of the blow molding tool, has molded-on spacers 23, which consist of thin plastic tabs or the like, which penetrate the foam insulation jacket 11. Further spacers 24 are welded to the side surfaces 12. These bolt-like spacers 24 can be introduced as special inserts into the blow mold, so that they are welded to the storage container 10 when it is being shaped.
Zur Herstellung der Schaumstoff-Isolation wird der Speicherbehälter 10 in eine Schäumform eingebracht und mit Hilfe der Abstandshalter 23,24 in seiner Lage in der Schäumform fixiert. Anschliessend wird der Speicherbehälter 10 durch Einbringen To produce the foam insulation, the storage container 10 is placed in a foam mold and fixed in position in the foam mold with the aid of the spacers 23, 24. The storage container 10 is then inserted
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eines Schaumstoff-Reaktionsgemisches, insbesondere Polyurethanschaum, allseitig umschäumt. Aufgrund der grossen Eigenstabilität des Speicherbehälters 10 kann es unter den auftretenden Schäumdrücken und der Reaktionswärme zu keinen Defor-5 mationen des Speicherbehälters kommen. Bei dem Umschäu- . men des Speicherbehälters 10 passt sich der Schaumstoff der Aussenkontur des Speicherbehälters an. Es entsteht infolgedessen ein Schaumstoff-Isolationsmantel 11, dessen Innenkontur der Aussenform des Kunststoff-Speicherbehälters 10 entspricht 10 und der den Kunststoff-Speicherbehälter infolgedessen formschlüssig allseitig umschliesst. Der Schaumstoff-Isolationsmantel 11 ist demgemäss ein einstückiger und untrennbarer Bestandteil des Kunststoff-Speicherbehälters. Er ist ohne Flächenhaftung mit dem Kunststoff-Speicherbehälter allein durch den Form-15 schluss verbunden. a foam reaction mixture, in particular polyurethane foam, foamed on all sides. Due to the great inherent stability of the storage container 10, no deformation of the storage container can occur under the foam pressures and the heat of reaction that occur. When looking around. Men of the storage container 10, the foam adapts to the outer contour of the storage container. This results in a foam insulation jacket 11, the inner contour of which corresponds to the outer shape of the plastic storage container 10 and which consequently encloses the plastic storage container in a form-fitting manner on all sides. The foam insulation jacket 11 is accordingly an integral and inseparable part of the plastic storage container. It is connected to the plastic storage container by the form-15 connection without surface adhesion.
Der Schaumstoff-Isolationsmantel 11 wird bei dem vorgenannten Schäumvorgang so ausgeformt, dass er eine quaderförmige Aussenform erhält, wie dies die Fig. 1 bis 3 zeigen. Dabei entsteht zugleich eine ebene Standfläche 25 des Wärmespeichers. The foam insulation jacket 11 is shaped in the above-mentioned foaming process in such a way that it has a cuboid outer shape, as shown in FIGS. 1 to 3. This also creates a flat footprint 25 of the heat accumulator.
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Es empfiehlt sich, den Schaumstoff-Isolationsmantel 11 an seinen Aussenflächen, vorzugsweise vollflächig, durch einen Aussenmantel abzudecken, welcher in erster Linie einen Schutzmantel für die Schaumstoff-Isolation bildet und vor allem als 25 Stossschutz dient. Gegebenenfalls kann der Aussenmantel aber auch zur weiteren Aussteifung und Stabilisierung des Wärmespeichers dienen. Vorzugsweise wird der Schaumstoff-Isolations-mantel 11 mit einer (nicht dargestellten) Kunststoffolie aussen-seitig abgedeckt. Diese Kunststoffolie lässt sich bei dem vorste-30 hend beschriebenen Schäumvorgang anbringen, indem sie vor der Umschäumung des Speicherbehälters in die Schäumform eingelegt wird. Die Kunststoffolie steht in festem Flächenkontakt mit der Schaumstoff-Isolation. It is advisable to cover the foam insulation jacket 11 on its outer surfaces, preferably over its entire surface, with an outer jacket which primarily forms a protective jacket for the foam insulation and, above all, serves as impact protection. If necessary, the outer jacket can also serve to further stiffen and stabilize the heat accumulator. The foam insulation jacket 11 is preferably covered on the outside with a plastic film (not shown). This plastic film can be applied in the foaming process described above by inserting it into the foaming mold before the foaming of the storage container. The plastic film is in firm contact with the foam insulation.
Die Fig. 4 bis 6 zeigen einen Kunststoff-Speicherbehälter, der 35 ebenfalls angenähert quaderförmig ausgebildet ist bzw. dessen Abmessungen in den drei senkrecht zueinander stehenden Raumachsen unterschiedlich sind. Der Schaumstoff-Isolationsmantel ist hier fortgelassen; er kann in Ausbildung, Formgestaltung und Herstellung demjenigen nach dem Ausführungsbeispiel 40 der Fig. 1 bis 3 entsprechen. 4 to 6 show a plastic storage container which is also approximately cuboid in shape or whose dimensions are different in the three mutually perpendicular spatial axes. The foam insulation jacket is omitted here; in design, shape and manufacture it can correspond to that according to embodiment 40 of FIGS. 1 to 3.
Der Kunststoff-Speicherbehälter 30 ist hier schlangenförmig ausgebildet, wobei seine rohrförmigen Schlangenwindungen 31 in einer gemeinsamen Ebene liegen und, wie Fig. 5 zeigt, einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Die röhrenförmigen 43 Schlangenwindungen 31 sind dabei in Nähe der Umlenkungen 32 durch angeformte flache Stege 33 verbunden. An jedem Ende der Rohrschlange ist eine Behälteröffnung 34 bzw. 35 vorgesehen. Der Durchmesser der röhrenförmigen Schlangenwindungen 31 entspricht der Breite des Speicherbehälters 30, die um ein 50 Mehrfaches kleiner ist als dessen Länge und Höhe. Der Speicherbehälter 30 ist ebenfalls im Blasformverfahren hergestellt. In der Trennebene der beiden Formhälften der Blasform ist ein platten-förmiger Wärmetauscher 36 eingearbeitet, der somit in der Mittelebene des Speicherbehälters liegt (Fig. 5). Der plattenför-55 mige Wärmetauscher 36 ist entsprechend in der Mittelebene des Speicherbehälters, d. h. im Umfangsbereich seiner röhrenförmigen Schlangenwindungen, verbunden, wobei seine Plattenebene in der Mittelebene des Speicherbehälters zusammenfällt. Der Wärmetauscher 36 besteht aus einem Röhrensystem mit mehre-60 ren parallel zueinander verlaufenden einstückig miteinander verbundenen und den Schlangenwindungen des Speicherbehälters 30 folgenden Röhren 37 bis 40, die an ihrem einen Ende bei 41 paarweise verbunden und deren andere Enden an gesonderten Anschlüssesn 42 bzw. 43 des Rohrkörpers in dessen Mittelebene w angeordnet sind. Die Rohrschlangen 37,38 und 39,40 bilden jeweils einen gesonderten Wärmetauscher, wobei über das Schlangensystem 37,38 die Wärme an das in dem Speicherbehälter befindliche Speichermedium (Wasser) abgegeben und über The plastic storage container 30 is of a serpentine configuration here, its tubular serpentine windings 31 lying in a common plane and, as shown in FIG. 5, having a circular cross section. The tubular 43 serpentine windings 31 are connected in the vicinity of the deflections 32 by integrally formed flat webs 33. A container opening 34 and 35 is provided at each end of the coil. The diameter of the tubular coil turns 31 corresponds to the width of the storage container 30, which is 50 times smaller than its length and height. The storage container 30 is also made by blow molding. In the parting plane of the two mold halves of the blow mold, a plate-shaped heat exchanger 36 is incorporated, which is thus in the central plane of the storage container (FIG. 5). The plate-shaped 55 m heat exchanger 36 is accordingly in the central plane of the storage container, i.e. H. in the circumferential area of its tubular serpentine turns, its plate plane coinciding in the central plane of the storage container. The heat exchanger 36 consists of a tube system with a plurality of tubes 37 to 40, which are connected to one another and run parallel to one another and follow the serpentine turns of the storage container 30, which are connected in pairs at one end at 41 and the other ends of which are connected to separate connections 42 and 43, respectively of the tubular body are arranged in its central plane w. The coils 37, 38 and 39, 40 each form a separate heat exchanger, the heat being emitted via the coil system 37, 38 to the storage medium (water) located in the storage container and via
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das Rohrsystem 39,40 die Wärme aus dem Speicherbehälter 30 abgeführt werden kann. the pipe system 39.40 the heat can be removed from the storage container 30.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der gesamte Wärmetauscher 36 aus einen einstückigen Kunststoff-Förmteil, welches in die Blasform, d. h. in den schlauchförmigen Vorformling eingeführt und bei dem nachfolgenden Blasvorgang unter Ausformen des Kunststoff-Speicherbehälters 30 mit diesem fest verankert wird. Falls der Wärmespeicher nach den Fig. 4 bis 6 als Druckspeicher eingesetzt wird, empfiehlt es sich, den Durchmesser der Rohrschlange nicht grösser als etwa 200 mm zu bemessen. In the illustrated embodiment, the entire heat exchanger 36 consists of a one-piece plastic molded part, which in the blow mold, ie. H. is inserted into the tubular preform and is firmly anchored to the latter in the subsequent blowing process while shaping the plastic storage container 30. If the heat accumulator according to FIGS. 4 to 6 is used as a pressure accumulator, it is advisable not to dimension the diameter of the pipe coil to be greater than approximately 200 mm.
Es ist erkennbar, dass auch der Speicherbehälter 30 nach den Fig. 4 bis 6 in praktisch allen horizontalen und vertikalen Schnittebenen durch kreisbogenförmige Wandkonturen begrenzt wird, wodurch eine hohe Formstabilität erhalten wird. Dieser Wärmetauscher eignet sich besonders für die Wärmerückgewinnung aus Abwassern u. dgl. It can be seen that the storage container 30 according to FIGS. 4 to 6 is delimited in practically all horizontal and vertical sectional planes by circular wall contours, as a result of which a high dimensional stability is obtained. This heat exchanger is particularly suitable for heat recovery from wastewater and. the like
Fig. 7 zeigt einen Wärmespeicher, dessen ebenfalls im Blasformverfahren hergestellter Kunststoff-Speicherbehälter 50 aus zwei einstückig miteinander verbundenen Behälterröhren 51 und 52 besteht, die mit ihren Längsachsen parallel zueinander und dicht nebeneinander angeordnet sind und deren Enden 53 bzw. 54 etwa kugelförmig ausgeformt sind, wobei der Krümmungsradius dem halben Zylinderdurchmesser der zylindrischen Behälterröhren 51,52 entspricht. Die beiden Behälterröhren 51,52 sind in Richtung ihrer grössten Behälterachse über mehrere im Abstand angeordnete angeformte Verbindungen 55 mit ihren Innenräumen untereinander verbunden. Sie weisen jeweils an ihrem oberen Ende eine Behälteröffnung 56 auf. Der Schaumstoff-Isolationsmantel 11 entspricht in seiner Ausbildung und Herstellung demjenigen nach den Fig. 1 bis 3. 7 shows a heat accumulator, the plastic storage container 50 of which is also produced by the blow molding process and consists of two integrally interconnected container tubes 51 and 52 which are arranged with their longitudinal axes parallel to one another and close to one another and the ends 53 and 54 of which are approximately spherical in shape, wherein the radius of curvature corresponds to half the cylinder diameter of the cylindrical container tubes 51, 52. The two container tubes 51, 52 are connected to one another with their interior spaces in the direction of their largest container axis via a plurality of molded connections 55 arranged at a distance. They each have a container opening 56 at their upper end. The foam insulation jacket 11 corresponds in its design and manufacture to that according to FIGS. 1 to 3.
Der in Fig. 8 dargestellte Wärmespeicher unterscheidet sich von demjenigen nach Fig. 7 im wesentlichen nur dadurch, dass 5 die beiden zylindrischen Behälterröhren 51,52, statt nebeneinander, übereinander angeordnet sind, und dass sich die Behälteröffnungen 56 beide an dem oberen Behälterrohr 51 befinden. In beiden Fällen sind im übrigen die Krümmungsradien der zylindrisch bzw. kugelförmig ausgeformten Wände des Kunststoff-10 Speicherbehälters kleiner als seine Breite. Sie entspricht der halben Breite des Speicherbehälters. Im übrigen weisen auch die Wärmespeicher 50,50A in allen horizontalen und vertikalen Schnittebenen kreisförmige Wandkonturen auf. The heat accumulator shown in FIG. 8 differs from that according to FIG. 7 essentially only in that 5 the two cylindrical container tubes 51, 52 are arranged one above the other instead of side by side, and that the container openings 56 are both located on the upper container tube 51 . In both cases, the radii of curvature of the cylindrical or spherical walls of the plastic storage container are smaller than its width. It corresponds to half the width of the storage container. In addition, the heat accumulators 50, 50A have circular wall contours in all horizontal and vertical sectional planes.
15 Der Wärmespeicher nach den Fig. 9 und 10 entspricht im wesentlichen demjenigen nach den Fig. 1 bis 3. Der einzige wesentliche Unterschied besteht darin, dass der im Blasformverfahren hergestellte Kunststoff-Speicherbehälter 60 an seinen beiden gegenüberliegenden grössten Flächen 12 jeweils nur eine 20 einzige, mittig in der Fläche angeordnete Wandeinziehung 19 aufweist. 15 The heat accumulator according to FIGS. 9 and 10 corresponds essentially to that according to FIGS. 1 to 3. The only essential difference is that the plastic storage container 60 produced by the blow molding process has only one 20 each on its two opposite largest surfaces 12 , Has wall recess 19 arranged centrally in the surface.
Es versteht sich, dass auch bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 3 sowie 9 und 10 im Inneren des Kunststoff-Speicherbehälters Wärmetauscher angeordnet werden können. 25 Die Wärmetauscher können durch die Behälteröffnungen des Speicherbehälters eingeführt werden oder, wie beschrieben, beim Blasvorgang eingeformt werden, was insbesondere dann besondere Vorteile bietet, wenn Kunststoff-Wärmetauscher Verwendung finden. It goes without saying that heat exchangers can also be arranged in the interior of the plastic storage container in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 3 and 9 and 10. 25 The heat exchangers can be inserted through the tank openings of the storage tank or, as described, molded in during the blowing process, which offers particular advantages if plastic heat exchangers are used.
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3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings
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