CH653968A5 - Dispositif de fermeture d'un recipient avec un bec verseur encastrable. - Google Patents

Description

L'invention vise à fournir un ensemble souple à bec verseur, permettant la distribution de produits liquides à partir de récipients.

L'invention permet d'éliminer les inconvénients inhérents aux becs à auto-aération du type précité et de la technique connue. Dans ce but elle est agencée comme défini à la revendication 1.

Le dispositif de fermeture à bec verseur à paroi souple est du type déplaçable par inversion de la configuration de cette paroi souple, d'une position encastrée compacte vers une position détendue d'écoulement, un élément d'aération recouvrant étroitement ledit bec dans sa position rétractée. Le bec présente un canal de fermeture, par l'intermédiaire duquel il est solidement appliqué sur le col de l'ouverture d'un seau ou bidon, au moyen d'une bague de sertissage en métal. L'élément d'aération recouvrant le bec présente une lèvre périphérique, par l'intermédiaire de laquelle cet élément se trouve fixé mécaniquement dans le canal de fermeture du bec par action de la bague de sertissage. L'élément d'aération est formé de manière à laisser l'air entrer à sa périphérie, tout en permettant un écoulement central du liquide lorsque le bec est en position détendue de déversement. L'écoulement contrôlé du fluide qui en résulte est donc obtenu en utilisant un simple dispositif d'auto-aération qui se conforme étroitement à la configuration du bec encastré et ne dépasse que de très peu le profil vertical encastré de l'ensemble de fermeture. En outre, le mode de fixation mécanique du dispositif d'auto-aération, à l'ouverture du récipient, par l'intermédiaire d'une bague de sertissage en métal, procure toute garantie contre une dété5

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rioration et une séparation du dispositif d'aération dans les conditions ultérieures d'emploi. Le bec présente également une membrane de fermeture, détachable manuellement, obturant sa fermeture aussi bien qu'un couvercle refermable remis en place sur l'ouverture lorsque le joint obturateur est retiré.

L'invention a donc principalement pour but de fournir une fermeture à bec verseur encastrable, incorporant une auto-aération facilitant un écoulement contrôlé uniforme.

L'invention a également pour but de fournir un dispositif d'aération simple et compact, pouvant être utilisé associé à des becs verseurs encastrables.

L'invention a encore pour but de fournir un bec verseur perfectionné encastrable et inviolable, pouvant être préparé pour l'emploi, uniquement avec la main et sans l'aide d'outil.

D'autres buts et objets de l'invention apparaîtront plus clairement dans la description ci-après, qui sera faite en référence au dessin annexé, sur lequel:

la flg. 1 est une vue en élévation, en coupe partielle, du bec verseur encastrable, avec le conduit de décharge selon l'invention;

la, fig. 2 est une vue éclatée, en perspective, de la fermeture du bec verseur et du conduit de décharge fixé séparément;

la fig. 3 est une vue en coupe de l'ensemble du bec verseur, serti sur une ouverture d'une paroi d'un récipient, et en position allongée d'écoulement;

la fig. 3a est une vue de détail en coupe, à plus grande échelle, de l'assemblage de la paroi du récipient à bec représenté à la fig. 3 ;

la fig. 4 est une vue de dessus du conduit de décharge par mise à l'air libre.

De façon générale, l'ensemble à bec verseur à auto-aération comprend un bec verseur encastrable 1, en plastique, une bague de sertissage en métal 2, un couvercle en plastique 3 et un conduit de décharge avec aération 4.

Plus particulièrement, le bec verseur 1, représenté en position encastrée comprend à sa base, un canal périphérique de fermeture inversé, formé par une paroi externe raccourcie 6, une paroi supérieure 7 et une paroi interne allongée 8. Une paroi externe relativement souple 9 s'étend à partir de l'extrémité inférieure de la paroi interne 8 du canal, vers l'extrémité inférieure du col 10 d'un bec vertical, relativement rigide. Ce col 10 présente un filet hélicoïdal extérieur 11. Immédiatement au-dessus de ce filet, le col 10 du bec est fermé par une membrane d'obturation 12, laquelle est entourée par une zone de déchirement 13. Une bague de traction 14, adaptée pour être saisie uniquement avec le doigt, sans l'aide d'outil, recouvre à faible distance la membrane 12 dans un plan horizontal et est reliée d'une seule pièce, au moyen d'une collerette de raccordement 15, à la périphérie de la membrane adjacente à la zone de déchirement 13. Le jeu vertical prévu entre la membrane et la bague de traction est inférieur à l'épaisseur de la section transversale de ladite bague.

La bague de sertissage en métal 2 présente une section transversale en forme de canal inversé, constitué par une paroi périphérique allongée 16 se terminant par un bord inférieur incurvé vers l'intérieur, une paroi supérieure 17 et une paroi interne raccourcie 18 se terminant également par un bord inférieur incurvé intérieurement. La bague de sertissage 2 recouvre et entoure de manière appropriée le canal de fermeture du bec.

Le couvercle refermable 3 présente une paroi supérieure 19 élargie sur sa circonférence, entourée par une paire de rebords de levage suspendus 20 qui, dans leur position initiale de stockage, recouvrent la bague métallique 4. Une jupe cylindrique 21 s'étend verticalement à partir de la périphérie supérieure et s'emboîte au-dessous du bord incurvé inférieur de la paroi annulaire interne 18. Une paroi latérale cylindrique filetée intérieurement 22 s'étend également verticalement à partir du haut du couvercle, de manière à s'engager avec le filet extérieur 11 prévu sur le col 10 du bec. Un engagement complet avec le filet et une refermeture ultérieure sont réalisés lorsque l'extrémité supérieure du col du bec vient se loger à l'intérieur de la gorge annulaire 23 ouverte vers le bas, prévue à l'intérieur de la paroi latérale 22. Le bec, la bague et le couvercle sont montés comme précédemment décrit, de manière à fournir une unité de fer-5 meture compacte et solidement fixée, adaptée pour la manipulation, l'expédition et le stockage efficaces.

Un conduit d'écoulement 4, en forme générale de coupe, peut en outre être prévu en tant que partie de l'ensemble comprenant une paroi annulaire formant un fond 24 et une paroi latérale externe ver-10 ticale 25 se terminant par une lèvre périphérique 26. Plusieurs fentes d'entrée d'air 27 sont formées dans une zone annulaire, à proximité de l'extrémité supérieure de la paroi latérale 25 du conduit. L'extrémité supérieure de la paroi latérale 25 comprend également une bande cylindrique étroite 28, disposée entre la lèvre 26 et les 15 fentes 27. Le centre de la paroi du fond 24 est ouvert, de manière à former un passage de sortie de fluide, entouré par une paroi interne verticale 29. Une petite ouverture d'écoulement 30 est également prévue dans la paroi du fond 24.

20 Pour adapter l'ensemble de fermeture préalablement décrit à une unité d'auto-aération, cet ensemble est simplement inséré dans l'ouverture de décharge 4, le col 10 du bec et la paroi souple 9 se trouvant convenablement logés à l'intérieur de la poche annulaire par la paroi externe du conduit 25 et la paroi interne 29. Les parois interne 25 et externe sont coniques en direction du haut, pour facilier l'assemblage. Lorsque le conduit d'aération est le bec sont compressés mutuellement, la bande cylindrique à l'extrémité supérieure de la paroi externe 25 du conduit d'aération s'applique de façon serrée sur la paroi interne 8 du canal de fermeture du bec. Lorsque la lèvre 26 30 vient en contact avec la surface inférieure de la paroi supérieure 7 du canal de fermeture, on obtient un ajustement fixe par frottement entre la bande 28 et la paroi interne 8. En même temps, une fois l'assemblage réalisé, l'extrémité supérieure de la paroi interne 29 entourant le passage de sortie du fluide, se trouve juste au-dessous de la 35 membrane 12 du bec. L'ensemble complet à bec verseur avec autoaération, tel que représenté à la fig. 1, forme ainsi une unité compacte et solidement fixée, sans qu'il soit nécessaire de recourir à des opérations coûteuses d'assemblage. Du fait que le profil général de. la fermeture est très peu modifié, la manipulation, l'emballage et le 40 stockage ultérieurs sont économiques et ne présentent pas de difficultés.

En ce qui concerne l'application de l'utilisation de l'ensemble à bec à auto-aération, on peut voir à la fig. 3 que lorsque le canal de fermeture du bec est placé sur l'ouverture d'un récipient, la lèvre 26 45 est serrée étroitement entre le goulot d'ouverture 31 et la paroi supérieure 7 du canal de fermeture. L'emboîtement mécanique obtenu rend pratiquement impossible le détachement du conduit d'aération. Cet agencement se révèle très avantageux pour contrecarrer les forces nuisibles qui s'exercent habituellement, en raison des écla-50 bloussures du fluide contenu dans le récipient. En outre, l'effet nuisible de gonflement constaté jusqu'à présent et exercé sur les parties en plastique synthétique par les hydrocarbures conservés habituellement devient sans importance.

55 Pour préparer la fermeture en vue de l'écoulement du liquide, le bec est soulevé par les rebords larges de préhension 20 prévus sur le couvercle à vis 3, déployant ainsi la paroi souple 9 et inversant sa disposition, de manière à dresser le dispositif d'écoulement. En dégageant le couvercle 3 et en arrachant la membrane au moyen de la 60 bague de traction 14 directement accessible, le récipient est prêt à débiter le liquide. Le liquide déversé rapidement par le passage central 29 est instantanément déplacé par l'air atmosphérique circulant le long de la surface interne supérieure du bec et se déplaçant au travers des fentes d'entrée d'air 27. La disposition de la mem-65 brane 12, aussi proche que possible de l'ouverture du bec, avec ménagement d'un intervalle juste suffisant pour la bague de traction 14, permet d'obtenir une extension maximale de la paroi 29 de passage du fluide. La paroi 29 atteignant au moins le plan horizontal des ou

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vertures d'entrée d'air 27, une séparation suffisante du fluide sortant et de l'air entrant se trouve réalisée, tout en obtenant une décharge satisfaisante.

Le dispositif à bec à auto-aération qui vient d'être décrit facilite une distribution rapide et précise, exempte de pulsations incontrôlées provoquant des soubresauts, spécifiques des récipients à retenue d'air. Outre sa simplicité et son coût avantageux qui en résulte pour sa fabrication, du fait qu'on conserve sensiblement le même profil général de l'ensemble à bec verseur muni du dispositif d'auto-aéra-tion, les conditions d'emballage et de manipulation demeurent cons4

tantes. Ce mode de construction à bas profil est particulièrement avantageux, si l'on considère la pratique courante d'empilement des couvercles de fermeture assemblés.

Diverses variantes ou modifications de l'ensemble à bec verseur, s et différentes formes d'exécution de l'invention apparaîtront d'elles-mêmes au spécialiste en la matière et pourront être apportées sans sortir pour cela du cadre de l'invention. Il est, de ce fait, bien entendu que tout ce qui est contenu dans la description précitée, ou représenté au dessin annexé, doit être interprété comme indiqué à io titre d'exemple et sans aucun caractère limitatif.

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1 feuille dessins

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   REVENDICATIONS

   1. Dispositif de fermeture d'un récipient comprenant un bec verseur encastrable (1), en matière plastique, moulé d'une seule pièce, lequel présente un canal de fermeture annulaire (6, 7 et 8) disposé à une extrémité, sur sa périphérie, une paroi externe relativement souple (9) s'étendant, en position encastrée vers le bas à partir dudit canal de fermeture (6, 7 et 8), une paroi interne (10) relativement rigide, raccordée à l'extrémité inférieure de ladite paroi externe (9) du bec et encastrée concentriquement à l'intérieur de la paroi externe lorsque ledit bec (1) est en position encastrée, ladite paroi interne (8) du bec se terminant par une extrémité libre supérieure, des moyens (11) d'engagement d'un couvercle, formés sur ladite paroi interne (10), une membrane de fermeture (12) obturant le passage formé par ladite paroi interne (8), une bague annulaire de sertissage en métal (2) recouvrant ledit canal de fermeture du bec (6, 7 et 8), un couvercle en matière plastique (3), moulé d'une seule pièce, coopérant avec ledit bec (1), caractérisé en ce qu'il comprend un conduit de décharge à aération (4) anti-remous sous-jacent à ladite paroi externe (9) de bec verseur et conformé sensiblement au profil de la paroi externe (9) du bec, en position encastrée.
2. 2. Dispositif de fermeture d'un récipient, selon la revendication

   1, caractérisé en ce que ledit conduit de décharge anti-remous (4) comprend un élément en forme de coupe, en matière plastique, de paroi mince, présentant une paroi latérale verticale (25) et une paroi formant un fond (24), la partie supérieure de ladite paroi latérale (25) comportant une série d'ouvertures d'entrée d'air (27) disposées circonférenciellement et se terminant par des moyens de support (28) du conduit de décharge, ainsi qu'un passage de sortie du fluide (29) formé dans ladite paroi du fond (24).
3. 3. Dispositif de fermeture d'un récipient, selon la revendication

   2, caractérisé en ce que Iesdits moyens de support comprennent une section d'engagement à friction (28) prévue sur ladite paroi latérale (25).
4. 4. Dispositif de fermeture d'un récipient, selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les moyens de support prévus sur ledit conduit de décharge anti-remous (4) comprennent une lèvre s'étendant circonférentiellement (26).
5. 5. Dispositif de fermeture d'un récipient, selon la revendication 4, caractérisé en ce que la lèvre s'étendant circonférentiellement (26) sur ledit conduit de décharge anti-remous est positionnée en contact avec le canal de fermeture annulaire du bec (6, 7 et 8).
6. 6. Dispositif de fermeture d'un récipient, selon les revendications 2 à 5, caractérisé en ce que ledit passage du fluide ménagé dans ledit conduit de décharge anti-remous (4) comprend une paroi tubulaire verticale (29).
7. 7. Dispositif de fermeture d'un récipient, selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite paroi tubulaire verticale s'étend vers le haut, pour atteindre au moins le plan horizontal desdites ouvertures d'entrée d'air (27).
8. 8. Dispositif de fermeture d'un récipient, selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, ladite fermeture étant montée sur la paroi d'un récipient muni d'une ouverture entourée d'un goulot vertical (31), la bague de sertissage en métal (3) maintient fixement ledit bec verseur (1) et ledit conduit de décharge anti-remous (4) sur ledit goulot vertical (31) du récipient.

   L'incorporation d'un dispositif d'auto-aération dans des becs distributeurs de liquides a été considérée depuis longtemps comme une aide précieuse pour obtenir un écoulement uniforme, sans sou-bressauts. Un type de bec verseur couramment utilisé sur des seaux et des bidons de dimensions industrielles est constitué par un bec repliable présentant une partie souple dans sa paroi, ce qui permet au bec d'être soulevé pour passer d'une condition compacte de stockage, où le bec est encastré, à une position d'écoulement, où le bec est entièrement détendu. Ces becs verseurs existants de la technique connue comprennent un dispositif d'auto-aération permettant de ne pas avoir à recourir à une ouverture complètement séparée et plus coûteuse, dans la tête du récipient. De façon générale, ces dispositifs de mise à l'air libre comprennent un élément tubulaire allongé présentant à son extrémité inférieure une bride disposée extérieurement sur son pourtour. Lorsque le bec est en position encastrée ou de stockage, la partie supérieure du tube d'aération est fixée à l'intérieur du bec, la majeure partie de ce tube s'étendant axialement au-delà du bec, dans le récipient. En soulevant le bec flexible pour l'amener en position détendue d'écoulement, l'élément d'aération se trouve également déplacé axialement, ce qui amène la bride de décharge au voisinage immédiat de la base du bec et provoque entre eux la formation d'une série de passages d'admission d'air.

   Les constructions précitées de la technique connue, bien qu'accomplissant leur fonction désirée d'aération, présentent certaines imperfections d'ordre constructif que la présente invention permettra d'éliminer. Il s'avère principalement que l'allongement axial global bien trop important de la fermeture repliée ou encastrée, du fait de l'incorporation de dispositifs à conduit d'aération de la technique connue, présente de sérieux inconvénients. Par exemple, il est courant dans la pratique que le fabricant de seaux fournisse des têtes complètes munies de fermetures, indépendamment des corps des seaux, lesquels sont empilés les uns dans les autres, afin de réduire les frais d'expédition. Il est également de pratique courante d'empiler les couvercles de seaux, mais ceci est pratiquement impossible avec un tuyau de déversement, lequel double le profil vertical de la fermeture. En fait, même l'expédition des fermetures proprement dites devient plus coûteuse en raison de l'encombrement sensiblement accru, résultant du dispositif connu d'auto-aération. Un autre inconvénient réside dans la nécessité de fixer solidement l'élément d'aération à l'intérieur du bec durant la fabrication. Cette fabrication consiste habituellement en une opération de scellage à chaud, ce scellage étant non seulement coûteux, mais devant être d'une résistance suffisamment uniforme pour empêcher toute séparation en cours d'expédition et de manipulation. De plus, une fois que la fermeture à aération est appliquée sur un seau rempli, le tuyau d'aération a une plus grande tendance à se séparer du bec, en raison de l'effet mécanique d'éclaboussure du fluide. Une attaque chimique uniquement due au fluide contenu dans le récipient peut sévèrement solliciter le joint de scellage à chaud entre le bec et le tuyau d'aération.