CH654253A5 - Druckzylinder fuer eine bogenrotations-tiefdruckmaschine. - Google Patents

Druckzylinder fuer eine bogenrotations-tiefdruckmaschine. Download PDF

Info

Publication number
CH654253A5
CH654253A5 CH8081/81A CH808181A CH654253A5 CH 654253 A5 CH654253 A5 CH 654253A5 CH 8081/81 A CH8081/81 A CH 8081/81A CH 808181 A CH808181 A CH 808181A CH 654253 A5 CH654253 A5 CH 654253A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
cylinder
printing
gripper
gripping device
spring
Prior art date
Application number
CH8081/81A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Wanke
Kurt Difflipp
Juergen Ruh
Original Assignee
Roland Man Druckmasch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roland Man Druckmasch filed Critical Roland Man Druckmasch
Publication of CH654253A5 publication Critical patent/CH654253A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckzylinder für eine Bo-genrotations-Tiefdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei Tiefdruckrotationsdruckmaschinen ist es bekannt, dass die hierbei verwendeten Zylinder möglichst einen geringen Spalt aufweisen, insbesondere bei solchen Zylindern, die mit sogenannten Tiefdruckwickelplatten belegt sind. Dies ist einerseits dadurch bedingt, dass grosse Zylinderkanäle bei Rotationspressen zu nichtbedruckbaren Zonen auf dem Papier führen und somit Makulatur anfällt, andererseits muss die Farbe auf dem Formzylinder abgerakelt werden. Bei einem grossen Zylinderkanal ist dies nicht ohne weiteres möglich, da sich Farbe im Zylinderkanal ansammeln kann und auch Schwierigkeiten beim Abrakeln des Formzylinders auftreten können. Somit wird man bei einem Formzylinder für Tiefdruck immer einen geschlossenen Zylinder, d.h. einen Zylinder möglichst ohne Zylinderkanal anstreben.
Der Verwendung eines geschlossenen Formzylinders in Bogenrotations-Tiefdruckmaschinen steht jedoch das Hindernis entgegen, dass der mit dem Formzylinder zusammenwirkende Druckzylinder zum Erfassen des Druckbogens mit Greifern versehen ist, deren Greiferrücken über die Zylinderkontur des Druckzylinders hinausragen. Beim Abrollen dieser beiden Zylinder wäre damit eine Beschädigung des Formzylinders und der Greifer die Folge. Eine Vorrichtung, die ein Greifersystem zeigt, bei welchem der Druckzylinder mit einem Formzylinder einer Bogenrotations-Tiefdruckma-schine zusammenarbeitet, ist in der DE-OS 1 611 297 beschrieben. Hier wird der Greifer mit der Greiferauflage in den Zylinderkanal so abgesenkt, dass der Greifer innerhalb der Zylinderkontur liegt. Das Eintauchen des Greifers und der Greiferauflage erfolgt bei dieser Vorrichtung durch eine Rolle, die von einer Steuerkurve aus bewegt wird. Der Schwenkpunkt der Greiferauflage mit dem Greifer befindet sich ungefähr am Druckanfang. Die Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, dass auf Grund des Hebelgetriebes und der damit verbundenen Anlenkpunkte ein gewisses Spiel mit dem System unvermeidlich ist, was zu einem vorzeitigen Ver-schleiss führt. Als weiterer Nachteil ist anzusehen, dass die Greiferauflage mit dem Greifer an einem zusätzlichen Hebel angeordnet ist, der einen weiteren festen Drehpunkt besitzt. Ebenfalls ist ein gravierender Nachteil der Vorrichtung darin zu sehen, dass die Greiferwelle an nur zwei Stellen gelagert ist und damit nicht die für einen qualitativ hochwertigen Druck erforderliche Stabilität aufweist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Schwenkmechanismus für die Greiferwelle eines Druckzylinders für Bogenrotationstiefdruck zu schaffen, mit dem die Greifer so in den Zylinderkanal einschwenkbar sind, dass diese sich innerhalb der Zylinderkontur befinden, wobei die Greiferwelle über ihre gesamte Länge gesehen an mehreren Stellen abstützbar ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen entsprechend Patentanspruch 1.
Der Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin, dass durch die Führung des die Greiferwelle tragenden Segmentes in einem Nadelkäfig ein exaktes Führen und Schwenken der Greifer und Greiferauflage möglich ist.
Ein weiterer Vorteil ist, dass der Greifer und die Greiferauflage um einen theoretischen Drehpunkt schwenken. Hierdurch kann der Schwenkmechanismus vereinfacht und billiger hergestellt werden. Ebenso wird durch diese Art der Ausgestaltung eine exakte und stabile Lagerung der Greiferwelle ermöglicht, was sich in der Druckqualität besonders günstig auswirkt.
Die Erfindung ist nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben und durch die Skizzen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Ansicht des Zylinders entsprechend der Erfindung,
Fig. 2 zeigt einen Schnitt des Zylinders entsprechend der Linie A-A in Fig. 1,
Fig. 3 zeigt einen vergrösserten Ausschnitt aus Fig. 2.
Der Tiefdruckzylinder 1 weist einen Zylindergrundkörper 2 und beidseitig je einen an diesem angebrachten Flanschzapfen 3 auf. Der Zylindergrundkörper 2 besitzt einen sich über seine Länge erstreckenden Kanal 4, der stirnseitig durch die Flanschzapfen 3 begrenzt wird. In dem Kanal 4 sind mehrere Führungskonsolen 5 angeordnet, auf denen eine entsprechende Anzahl von Stützelementen 6 geführt sind. Die Stützelemente 6 weisen eine Lagerbohrung 26 auf, in der eine Greiferwelle 7 gelagert ist. Auf dieser Greiferwelle 7 sind die Greifer 9 zur Erfassung der Druckbogen angeordnet. Die Greiferwelle 7 erstreckt sich bis über die Stirnseiten 21 des Tiefdruckzylinders 1 und besitzt je zwei Zapfen 10, auf denen eine Rolle 11 angeordnet ist. Diese Rollen 11 laufen auf je zwei gestellfesten Kurven 12, wodurch die Lage der Greiferwelle 7 bestimmt wird. Desweiteren sind auf dem Zapfen 10 Hebel 16 angeordnet, an dem eine Federstange 15 mit Feder 14 angelenkt ist, durch welche die Greiferwelle 7 bzw. die Rolle 11 an die Kurve 12 gedrückt wird. Die Federstange 15 reicht durch eine Stufenbohrung 29 im Flansch2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
654 253
zapfen 3, wobei sich die Feder 14 einerseits am Absatz 30 der Stufenbohrung 29 und andererseits an einem Anschlag 31 der Federstange 15 abstützt.
Zum Feineinstellen der Greifeinrichtung 20 ist im Kanal 4 ein Anschlaghalter vorgesehen, der eine Stellschraube 32 aufweist, welche auf einen Anschlag 24 wirkt, der auf dem Stützelement 6 angebracht ist. Zur Betätigung der Greifer 9 ist ein weiterer Hebel 27 auf dem Zapfen 10 vorgesehen, der eine Rolle 28 trägt, die auf einer Kurve 13 abläuft.
Zum Eintauchen von Greiferwelle 7 und Greifern 9 der sogenannten Greifeinrichtung 20 weisen die Führungskonsolen 5 eine Nut 22 und die Stützelemente 6 eine Nase 23
auf, die als Führung 18 bezeichnet ist. Diese Führung 18 ist kreisförmig ausgebildet und besitzt einen Krümmungsradius, dessen Mittelpunkt im Druckanfang 17 auf der Tiefdruckzylinderoberfläche liegt. Vorteilhafterweise kann die Führung 18 zwischen Nut 22 und Nase 23 mit einem Flach-nadelkäfig 19 versehen sein. Beim Eintauchen der Greifeinrichtung 20 wird dann durch die Kurve 12 über die Rolle 11 die Greiferwelle 7 mit den Greifern 9 in der Führung 18 in den Kanal 4 gedrückt, wobei die Greifeinrichtung 20 um den Druckanfang 17 kreisförmig wegtaucht, so dass sich die Greifeinrichtung 20 innerhalb der Tiefdruckzylinderkontur befindet.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
S
3 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

654 253 PATENTANSPRÜCHE
1. Druckzylinder für eine Bogenrotations-Tiefdruckma-schine, bei der der Druckzylinder mit einer Greifeinrichtung zum Erfassen der Druckbogen versehen ist, welche mittels einer Schwenkeinrichtung um einen am Zylinderumfang angeordneten Drehpunkt verdrehbar und damit in den Zylinderkanal des Druckzylinders derart einschwenkbar ist, dass sich die Greifer nach dem Einschwenken in vollem Umfang innerhalb der Zylinderkontur befinden, dadurch gekennzeichnet, dass an der Greifeinrichtung (20) ausserhalb der Zylinderstirnseiten (21) jeweils eine Kurvenrolle (11) vorgesehen ist, die auf einer gestellfesten Kurvenscheibe (12) abrollend die Greifeinrichtung (20) entgegen der Kraft einer Feder (14) je nach Stellung des Zylinders (1) in eine eingetauchte Position zwingt und die Eintauchbewegung durch im Zylinderkanal (4) vorgesehene, derartig kreisförmig ausgebildete Führungen (18) bestimmt ist-, dass die theoretische Schwenkachse der Greifeinrichtung im Druckanfang (17) auf der Tiefdrückzylinderoberfläche liegt.
2. Druckzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (18) aus einer mit einer Nut (22) versehenen, im Zylinderkanal (4) befestigten Führungskonsole (5) besteht, mit welcher eine Nase (23) eines Stützelements (6) zusammenwirkt, wobei die Greiferwelle (7) in dem Stützelement (6) gelagert ist und die ausserhalb der Zylinderstirnseiten (21) angeordnete Kurvenrolle (12) aufnimmt.
3. Druckzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Schliessen der Greifer (9), als auch das Schwenken der Greifer (9) in Arbeitsposition durch ein und dieselbe Feder (14) erfolgt, wobei eine durch die Kraft dieser Feder (14) beaufschlagte Federstange (15) an der Greiferwelle (7) angelenkt ist.
4. Druckzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Greifer (9) durch einen einstellbaren Anschlag (24) bestimmt ist, welcher an dem Stützelement (6) und einem Anschlaghalter (25) befestigt ist.
5. Druckzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Führung (18) eine Lagerung mit Flachnadelkäfigen (19) vorgesehen ist.
CH8081/81A 1980-12-24 1981-12-17 Druckzylinder fuer eine bogenrotations-tiefdruckmaschine. CH654253A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3049067A DE3049067C2 (de) 1980-12-24 1980-12-24 Greifeinrichtung am Druckzylinder für Bogenrotations-Tiefdruckmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH654253A5 true CH654253A5 (de) 1986-02-14

Family

ID=6120308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH8081/81A CH654253A5 (de) 1980-12-24 1981-12-17 Druckzylinder fuer eine bogenrotations-tiefdruckmaschine.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4475459A (de)
JP (1) JPS57128554A (de)
CH (1) CH654253A5 (de)
DE (1) DE3049067C2 (de)
FR (1) FR2496555B1 (de)
GB (1) GB2093438B (de)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3445886A1 (de) * 1984-12-15 1986-06-26 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Greifervorrichtung fuer eine druckmaschine
DE3508697A1 (de) * 1985-03-12 1986-09-25 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zur steuerung von greifern in bogenrotationsdruckmaschinen
DE3632769A1 (de) * 1986-09-26 1988-04-07 Roland Man Druckmasch Klemmgreifer fuer bogenrotationsdruckmaschinen
DE3644431A1 (de) * 1986-12-24 1988-09-01 Koenig & Bauer Ag Bogengreifervorrichtung in einer rotationsdruckmaschine mit bogengreifern, die in axialer richtung bewegbar sind
DE3901599A1 (de) * 1989-01-20 1990-08-02 Heidelberger Druckmasch Ag Greiferanordnung an bogenverarbeitenden maschinen, insbesondere bogenoffsetdruckmaschinen
DE3921474A1 (de) * 1989-06-30 1991-01-10 Heidelberger Druckmasch Ag Bogengreifereinrichtung fuer bogenrotationsdruckmaschinen
JP3434855B2 (ja) * 1992-09-02 2003-08-11 グラプハ−ホルディング・アクチエンゲゼルシヤフト 印刷物を周期的に送るための装置
US5396842A (en) * 1993-09-03 1995-03-14 Halm Industries Co., Inc. Printing press including improved gripper assembly
DE19958238B4 (de) * 1999-01-18 2006-11-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Klemmvorrichtung zum Festklemmen eines Zylinderaufzuges auf einem Druckmaschinenzylinder
DE19909687B4 (de) * 1999-03-05 2006-07-06 Koenig & Bauer Ag Einrichtung und Verfahren zur Steuerung der Greifer eines Druckzylinders einer Rotationsdruckmaschine beim Waschvorgang
DE19909686B4 (de) * 1999-03-05 2006-07-06 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zur Steuerung der Greifer eines Druckzylinders einer Rotationsdruckmaschine
DE19963574A1 (de) * 1999-12-29 2001-07-05 H C Moog Gmbh Maschinen Fuer D Bogenverarbeitende Druckmaschine
DE10203059B4 (de) * 2001-02-20 2014-12-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung mit einem ein Greifersystem aufweisenden Zylinder
DE102004030142A1 (de) * 2004-06-22 2006-01-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum sicheren Betrieb einer Druckmaschine und Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens
US7412927B2 (en) 2004-06-22 2008-08-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing machine with gripper retraction mechanism for safe operation of the printing machine
DE202004018313U1 (de) * 2004-11-26 2005-01-20 Man Roland Druckmaschinen Ag Greifersystem für einen Druckzylinder einer Bogendruckmaschine
JP2008044373A (ja) * 2006-08-16 2008-02-28 Heidelberger Druckmas Ag シートを処理する機械において反転グリッパを開放して旋回させるための装置
DE102009017686A1 (de) 2009-04-16 2010-10-28 Steinemann Technology Ag Siebdruckmaschine mit Greifertransport
DE102009030400A1 (de) 2009-06-25 2011-01-05 Steinemann Technology Ag Bogenrotationsdruckmaschine mit Vollzylinder
DE102010003435A1 (de) * 2010-03-30 2011-10-06 Manroland Ag Verfahren und Verarbeitungsmaschine mit einer Vorrichtung zum Veredeln von Bogenmaterial
DE102011088017A1 (de) 2011-12-08 2013-06-13 manroland sheetfed GmbH Bogenführungszylinder mit einer Greifereinrichtung
JP5880146B2 (ja) * 2012-03-05 2016-03-08 富士ゼロックス株式会社 転写装置、画像形成装置
CN111890785B (zh) * 2020-08-21 2022-08-09 南通嘉正光学科技有限公司 一种印刷机用送纸滚筒及其使用方法
JP1711059S (ja) * 2020-09-28 2022-03-29 電源アダプター

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3125022A (en) * 1964-03-17 Registering adjustment for multi-color printing
US965128A (en) * 1908-11-23 1910-07-19 Dyck Gravure Company Van Gripper mechanism.
US1078238A (en) * 1911-03-16 1913-11-11 Cottrell C B & Sons Co Sheet-delivery mechanism for printing-machines.
US1535224A (en) * 1921-10-07 1925-04-28 Harris Automatic Press Co Sheet grippers
US1916965A (en) * 1929-09-06 1933-07-04 Tabulating Machine Co Card handling machine
GB434422A (en) * 1934-02-27 1935-08-27 Ernest William Haward Improvements relating to printing presses
US2092189A (en) * 1934-04-13 1937-09-07 Hoe & Co R Sheet fed printing machine
US2395444A (en) * 1943-05-31 1946-02-26 Christensen Machine Co Sheet registering mechanism
DE1611297A1 (de) * 1967-11-25 1970-12-10 Albert Schnellpressen Greifersystem an einem Bogen-UEberfuehrzylinder einer Bogen-Tiefdruckrotationsmaschine
US3663014A (en) * 1970-06-05 1972-05-16 Control Data Corp Retractable card gripper
NL7010519A (de) * 1970-07-16 1972-01-18
CS156913B1 (de) * 1972-05-15 1974-08-23
DE2557866B2 (de) * 1975-12-22 1977-11-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Rotierende vorgreifertrommel
US4250810A (en) * 1979-09-25 1981-02-17 International Business Machines Corporation Centrifugal clamp on a high speed print drum

Also Published As

Publication number Publication date
GB2093438B (en) 1984-11-28
JPS6353035B2 (de) 1988-10-20
GB2093438A (en) 1982-09-02
DE3049067A1 (de) 1982-07-22
DE3049067C2 (de) 1982-12-16
FR2496555B1 (fr) 1985-07-05
FR2496555A1 (fr) 1982-06-25
JPS57128554A (en) 1982-08-10
US4475459A (en) 1984-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3049067C2 (de) Greifeinrichtung am Druckzylinder für Bogenrotations-Tiefdruckmaschinen
EP0061581B2 (de) An einen Plattenzylinder einer Offset- oder Hochdruckmaschine anstellbarer Walzenstock
DE2902228C2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Flüssigkeit zum Plattenzylinder einer Offset-Rotationsdruckmaschine
DE4425478A1 (de) Kammerrakel
EP0290853A2 (de) Lagerung für einen Druckwerkzylinder
DE3119879C2 (de) Vorrichtung zum Einstellen und Abheben einer Auftragswalze einer Rotationsdruckmaschine mit schrägstellbaren Zylindern
DE2610028B2 (de) Von Tiefdruck auf Flexodruck und umgekehrt umrüstbare Druckmaschine
EP0154843B1 (de) Druckplattenspannvorrichtung
DE4218422A1 (de) Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine mit herausnehmbarem Eindruck- oder Veredelungswerk
DE2130278A1 (de) Mehrzweck-seitenrahmen fuer rotationsdruckmaschinen
EP0995596B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Durchführung eines fleigenden Plattenwechsels
DE3045051A1 (de) Druckwerk fuer eine rollen-rotationsdruckmaschine
EP1273441A2 (de) Bahnstabilisierung zur berührungslosen Bahnführung bei fliegend wechselnden Druckeinheiten
EP0082462B1 (de) Elektrographisches Druckwerk
CH685380A5 (de) Rotationsdruckmaschine.
DE69617351T2 (de) Rakelvorrichtung für eine Tiefdruckmaschine
DE3906647A1 (de) Kurzfarbwerk
DE20102712U1 (de) Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
DE4210432A1 (de) Anordnung von Leitelementen in Druckmaschinen
DE3034674A1 (de) Rollentraeger
DE10244219B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Bogenzufuhr an eine Bogenverarbeitende Maschine, insbesondere Druckmaschine
DE2652977C3 (de) Leitwalzenanordnung in einem Druckwerk einer RoUen-Rotations-Tiefdruckmaschine
EP1769912A1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
DE1915280A1 (de) Einrichtung fuer das Einstellen der Auftragwalze in einem Farbwerk
EP2045077B1 (de) Einrichtung zum Einfärben einer Druckfarbe übertragenden Walze einer Rotationsdruckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased