CH654290A5 - Verfahren zur herstellung von 4-homo-iso-twistan-3-carbonsaeure. - Google Patents
Verfahren zur herstellung von 4-homo-iso-twistan-3-carbonsaeure. Download PDFInfo
- Publication number
- CH654290A5 CH654290A5 CH3976/83A CH397683A CH654290A5 CH 654290 A5 CH654290 A5 CH 654290A5 CH 3976/83 A CH3976/83 A CH 3976/83A CH 397683 A CH397683 A CH 397683A CH 654290 A5 CH654290 A5 CH 654290A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- acid
- twistan
- reaction
- homo
- iso
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 11
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 7
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JBXYCUKPDAAYAS-UHFFFAOYSA-N methanol;trifluoroborane Chemical compound OC.FB(F)F JBXYCUKPDAAYAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LKWKIVHUCKVYOA-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;trifluoroborane Chemical compound FB(F)F.OP(O)(O)=O LKWKIVHUCKVYOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MVJKXJPDBTXECY-UHFFFAOYSA-N trifluoroborane;hydrate Chemical compound O.FB(F)F MVJKXJPDBTXECY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 15
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 14
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- -1 formyloxymethyl group Chemical group 0.000 description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KEKNQOMXFMWKTR-UHFFFAOYSA-N 2-ethylnonyl formate Chemical compound C(=O)OCC(CCCCCCC)CC KEKNQOMXFMWKTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- MGNZXYYWBUKAII-UHFFFAOYSA-N cyclohexa-1,3-diene Chemical compound C1CC=CC=C1 MGNZXYYWBUKAII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 2
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- GJJFWGQGJJGJEO-UHFFFAOYSA-N Decarine Natural products C1=NC2=C3C=C4OCOC4=CC3=CC=C2C2=C1C(OC)=C(O)C=C2 GJJFWGQGJJGJEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005698 Diels-Alder reaction Methods 0.000 description 1
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000002155 anti-virotic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000001460 carbon-13 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000006473 carboxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- MCEWXTWROUCMOU-UHFFFAOYSA-N decahydro-1,6-methanonaphthalene Chemical group C1CC2C3CCCC2CC1C3 MCEWXTWROUCMOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- LMBFAGIMSUYTBN-MPZNNTNKSA-N teixobactin Chemical compound C([C@H](C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@H]1C(N[C@@H](C)C(=O)N[C@@H](C[C@@H]2NC(=N)NC2)C(=O)N[C@H](C(=O)O[C@H]1C)[C@@H](C)CC)=O)NC)C1=CC=CC=C1 LMBFAGIMSUYTBN-MPZNNTNKSA-N 0.000 description 1
- 125000003258 trimethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C61/00—Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings
- C07C61/12—Saturated polycyclic compounds
- C07C61/125—Saturated polycyclic compounds having a carboxyl group bound to a condensed ring system
- C07C61/135—Saturated polycyclic compounds having a carboxyl group bound to a condensed ring system having three rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von4-Homo-iso-twistan-3-carbonsäure, die zu den Tricyclocarbonsäuren gehört.
4-Homo-iso-twistan-3-carbonsäure ist eine bekannte, und in der JP-AS 20979/1978 beschriebene Verbindung, und die aus dieser Säure abgeleiteten Ester sind Verbindungen, die für Antivirus-Aktivität bekannt sind, wie aus der JP-AS 8494/1980 zu entnehmen ist.
Bisher wurde die 4-Homo-iso-twistan-3-carbonsäure der Formel I nach einem sehr mühsamen Syntheseverfahren gemäss den nachstehenden Reaktionsschemata mit einer Ausbeute, bezogen auf das Ausgangsmaterial, von 15 %, hergestellt. Cyclohexadien als Ausgangsmaterial ist jedoch in industriellem Massstab gegen-wärtignicht billig erhältlich und dieses Syntheseverfahren ist sehr unzweckmässig.
Konventionelle Methode 1
Diels-Alder Reaktion,
Koch
Reaktion
4"
COOH
(I)
Im Hinblick auf die geschilderte Sachlage wurde ein Syntheseverfahren zur Herstellung von 4-Homo-iso-twistan-3-carbon-säure gefunden, nach welchem 8-Hydroxy-methyl-cyclo-[5.2.1.02'6]decan, das aus industriell erhältlichem Dicyclopenta-dien synthetisiert werden kann, mit Kohlenmonoxid und Wasser oder mit Ameisensäure in Gegenwart von Schwefelsäure zur Reaktion gebracht wird, wobei dessen Skelett transformiert wird, während gleichzeitig die 3-Stellung des 4-Homoisotwistans carboxyliert wird, wie in der JP-Anmeldung 8814/1981 beschrieben. Wie in den nachstehenden Reaktionsschemata dargestellt, 65 verläuft jedoch die Reaktion unter mehrstufiger Skeletttransformation und die Zwischenprodukte können daher Nebenreaktionen unterworfen sein und die tatsächliche Ausbeute war so gering wie etwa 20 %.
654 290
Konventionelle Methode 2 /
■> <XO
+
co
H2°
COOH
(I)
Derartige konventionelle Carboxylierungsreaktionen werden im allgemeinen als Koch Reaktionen bezeichnet und zeigen im allgemeinen die den Koch Reaktionen eigenen Nachteile.
Unter den Koch Reaktionen umfasst eine CO-Druckmethode zur Reaktion eines Alkohols oder Olefins mit Kohlenmonoxid und Wasser in Gegenwart eines anorganischen, stark sauren Katalysators die folgenden Nachteile: (1) Da es wichtig ist, den Druck des Kohlenmonoxids zur Unterdrückung der Bildung von Teer zwecks Erhöhung der Ausbeute zu steigern, wird ein druckbeständiger Reaktionsbehälter benötigt, was hinsichtlich leichter Anwendung eine Einschränkung darstellt; (2) es wird Energie benötigt, um das Kohlenmonoxid unter Druck zu setzen; und (3) da die Reaktion in Gegenwart eines Wasser enthaltenden sauren Katalysators ausgeführt wird, werden für den Autoklav spezielle Materialien benötigt, was eine Erhöhung der Einrichtungskosten bedeutet. Unter den Koch Reaktionen weist ein Ameisensäureverfahren der Reaktion eines Alkohols oder Olefins mit Ameisensäure in Gegenwart eines anorganischen, stark sauren Katalysators, obwohl es, da die Reaktion unter normalen Atmosphärendruck ausgeführt werden kann, nicht die Nachteile des CO-Druckverfahrens, jedoch verschiedene andere Nachteile auf, nämlich (1) geringere Ausbeute, falls die Ameisensäure nicht in grossem Überschuss zum Alkohol oder Olefin eingesetzt wird; (2) überschüssige Ameisensäure im Reaktionssystem wird durch die Säure zu Wasser und Kohlenmonoxid zersetzt, wobei das resultierende Wasser die Aktivität des Katalysators vermindert und das Kohlenmonoxid gasförmig entweicht, woraus sich unerwünschte Umweltschutzprobleme ergeben; (3) da überschüssige Ameisensäure nicht rückgewonnen werden kann, ergeben sich kostenmässige Nachteile; und (4) da Ameisensäure oft schlecht verträglich ist mit Olefinen und Alkoholen, ist es notwendig, die Ameisensäure und das Reaktionssubstrat durch
40
zweckentsprechendes Eintropfen in das Reaktionssystem einzubringen, um eine Verminderung der Ausbeute zu verhindern, wodurch das Verfahren sehr kompliziert wird.
Des weiteren ist es ein all diesen Verfahren eigenes Problem, dass die Säure in äusserst grossem Mengenanteil eingesetzt werden muss. Falls die Säure nicht rückgewonnen werden kann, stellt die Beseitigung des grossen Mengenanteils Abfallsäure hinsichtlich der Produktion ein wesentliches Problem dar. Selbst 45 wenn die Säure rückgewonnn werden kann, führt die Verwendung derart grosser Mengenanteile Säure unvermeidlich zum Nachteil der Herabsetzung der Beladungsmenge pro Reaktionszyklus.
Wie vorstehend erläutert, ergibt das konventionelle Verfahren 50 zur Herstellung von 4-Homo-iso-twistan-3-carbonsäure verschiedene Probleme sowohl hinsichtlich der Ausbeute wie auch hinsichtlich des Reaktionsverfahrens, und ist somit noch nicht vollständig befriedigend.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur 55 Herstellung von 4-Homo-iso-twistan-3-carbonsäure der Formel I zu schaffen, das die vorstehend beschriebenen Nachteile nicht aufweist, leicht ausführbar ist und eine gute Ausbeute erbringt.
Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemässe, im Patentanspruch 1 definierte Verfahren gelöst, wobei das Skelett trans-60 formiert und gleichzeitig die 3-Stellung von 4-Homoiso-twistan carboxyliert wird.
Im nachstehenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise erläutert.
Das Tricyclo[5 .2.1.02'6]dec-8-yl-methylformiat der Formel II 65 als Ausgangsmaterial des erfindungsgemässen Verfahrens kann die Formyloxymethylgruppe und 3,4,5-Stellungs-Trimethylen-gruppen entweder in exo- oder endo-Stellung aufweisen und hergestellt werden durch Reaktion eines entsprechenden Alko-
654 290
hols mit Ameisensäure nach einem beliebigen der bekannten Verfahren, beispielsweise durch Reaktion eines Alkohols mit Ameisensäure im Gemisch untereinander oder durch Reaktion dieses flüssigen Gemischs mit einem geringen Mengenanteil einer Säure, wie konzentrierter Schwefelsäure, Arylsulfonsäure 5 und Bortrifluorid-Etherkomplex. Ohne nur auf diese Methoden eingeschränkt zu sein, kann für die Herstellung der Verbindung der Formel II jede beliebige Methode unter der Voraussetzung eingesetzt werden, dass sie zur Veresterung mit Ameisensäure führt. io
Als anorganischer, stark saurer Katalysator sind die in Koch Reaktionen verwendeten bekannten Katalysatoren verwendbar, wie Schwefelsäurekonz, einer Konzentration von mehr als 80%, Phosphorsäure, Fluorwasserstoffsäure, Bortrifluoridphosphor-säure, Bortrifluorid-hydrat, Bortrifluorid-methanolund Gemi- 15 sehe dieser Substanzen. Im erfindungsgemässen Verfahren erfolgt die Reaktion selbst bei Einsatz eines geringen Mengenanteils des genannten Katalysators, wobei eine Erhöhung dieses Mengenanteils zu erhöhter Ausbeute führt. Demzufolge liegt der bevorzugte Mengenanteil des anorganischen, stark sauren Kata- 20 lysators, der in Abhängigkeit von der Art des jeweils verwendeten Katalysators variiert, im Bereich von 0,5-24 mol/mol des als Ausgangsmaterial verwendeten Ameisensäureesters und beträgt bei Verwendung von 95%iger Schwefelsäure vorzugsweise weniger als 6 mol unter Beachtung der Beseitigung der Abfallsäure.25
Die Reaktionstemperatur, welche auchin Abhängigkeit vom jeweils verwendeten sauren Katalysator variiert, beträgt vorzugsweise 0-80° C. Bei einer Reaktionstemperatur unterhalb 0° C verläuft die Reaktion sehr langsam und die Ausbeute ist vermindert. Andererseits wird bei einer Reaktionstemperatur oberhalb 30 80° C die Bildung von Teer erhöht, was einen ökonomischen Nachteil darstellt. Obwohl die Reaktion im erfindungsgemässen Verfahren auch in Abwesenheit eines Reaktionslösungsmittels verläuft, kann das Verfahren in Gegenwart eines Lösungsmittels, das den Verlauf der Reaktions nicht stört, beispielsweise gerad- 35 kettigen Alkanen, wie n-Pentan und -Hexan, oder einem halo-genierten Lösungsmittel, wie Tetrachlorkohlenstoff, ausgeführt werden.
Obwohl es üblicherweise nicht nötig ist, das Kohlenmonoxid unter Druck einzusetzen, ist es dann vorteilhaft, wenn eine erhöhte Ausbeute oder eine Verminderung des Mengenanteils der verwendeten Säure erwünscht ist. In diesem Fall kann keine wesentliche Verbesserung erwartet werden, wenn das Kohlenmonoxid unter einem Druck von bis zu 5 bar eingesetzt wird und es ist erforderlich, einen Druck von mehr als 5 bar anzuwenden. 45
Im erfindungsgemässen Verfahren ist es nicht notwendig, Kohlenmonoxid oder Ameisensäure separat einzuleiten, wodurch die Verfahrensschritte vereinfacht werden. Insbesondere beträgt der Mengenanteil der verwendeten Säure im Vergleich zum konventionellen Verfahren nur Vi, sodass Säureverlust stark 50 herabgesetzt werden kann. Weiterhin ist das erfindungsgemässe Verfahren äusserst befriedigend, da dessen Ausbeute bei einer Selektivität von 96% unabhängig von der mehrstufigen Skeletttransformation soviel wie 63,9 % beträgt, wie aus dem nachstehenden Beispiel hervorgeht. 55
Beispiel
Synthese von 4-Homo-iso-twistan-3-carbonsäure 588 g (6 mol) 95 %ige Schwefelsäure wurden bei 30° C unter Rühren während 2 h mit 194g (1 mol) Tricyclo[5.2.1.02'6]dec-8-yl-methylformiat versetzt, wie in der Literatur und in der JP-OS 144354/1979 beschrieben. Nach Abschluss der Zugabe wurde kontinuierlich während 30 min bei gleicher Temperatur weitergerührt. Nach Abschluss der Reaktion wurde das Reaktionsge40
60
65
misch in 460g Eiswasser gegossen und dann mit Chloroform extrahiert. Nach Waschen des Extraktes mit gesättigter wässriger Sole wurde über wasserfreiem Magnesiumsulfat getrocknet. Nach Filtration wurde das Lösungsmittel abdestilliert und der Rückstand destilliert, wobei mit 63,9 % Ausbeute 124g des vorstehend genannten rohen Endproduktes erhalten wurden. Durch Gaschromatographie wurde eine Reinheit des Produktes von 96 % ermittelt. Das rohe Endprodukt wurde aus n-Hexan umkristallisiert, wobei ein gereinigtes Endprodukt mit F.103-1050 C der nachstehenden Analysendaten erhalten wurde: 13C-NMR (CDCI3 Lösungsmittel, TMS interner Standard ôc (bedeutet Multiplizität)
16,3 (t), 23,7 (t), 24,6 (d), 24,9 (t), 30,6 (t), 30,8 (d), 31,5 (t), 32,6 (t), 34,3 (d), 35,6 (t), 44,1 (s), 185,9 (s)
*13C-NMR Spektrum stimmt mit demjenigen eines Standardmusters überein.
Vergleichsversuch Ein Gemisch von 450g (4,6 mol) 95 %iger Schwefelsäure und 100 ml Tetrachlorkohlenstoff wurde in Eiswasser gekühlt und bei 10-15° C wurde unter Rühren über einen Zeitraum von 2,5 h eine durch Lösen von 16,6 g (0,10 mol) 8-exo-hydroxymethyl-endo-tricyclo[5.2.1.02,6]decanin55g(l,20 mol) 99%iger Ameisensäure hergestellte Lösung eingetropft. Nach Abschluss der Zugabe wurde bei gleicher Temperatur während 3 h weitergerührt.
Das Reaktionsgemisch wurde auf 1 kg zerstossenes Eis gegossen und nach Abtrennung der wässrigen Phase wurde eine wässrige Phase in Tetrachlorkohlenstoff extrahiert und mit der abgetrennten organischen Phase vereinigt und nach Waschen mit Wasser dreimal mit einer 15%igen wässrigen Lösung von Natriumhydroxid extrahiert.
Durch eintropfen von 35 %iger Salzsäure wurde die Lösung in wässrigem Natriumhydroxid auf einen pH-Wert von 1-2 gestellt. Nach Extraktion mit Diethylether wurde die Etherphase über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet und fraktioniert destilliert, wobei mit 20 % Ausbeute 3,88 rohe 4-Homo-iso-twistan-3-carbonsäuremitKp. 135-140°C/1,19 mbar erhalten wurden. Nach Reinigung des erhaltenen Produktes durch Sublimation unter vermindertem Druck waren sowohl der Schmelzpunkt wie auch die spektroskopischen Eigenschaften des gereinigten Produktes identisch mit denjenigen eines Standardmusters von 4-Homo-iso-twistan-3-carbonsäure, das separat nach dem in der JP-AS 20979/1978 beschriebenen Syntheseverfahren.
Bezugsbeispiel Synthese von endo-Tricyclo[5.2.1.02'6]deca-8-exo-yl-methylformiat 3,0 g 8-exo-Hydroxymethyl-endo-tricyclo[5.2.1.02'6]decan wurden in 30 ml Ameisensäure gelöst und unter Rühren wurde lml Schwefelsäurekonz, eingetropft. Nach Rühren bei Zimmertemperatur während 3 h wurde durch Zugabe von 100 ml Ethyl-ether verdünnt und dann zweimal mit je 100 ml Wasser und danach einmal mit 100 ml einer 10%igen wässrigen Lösung von Natriumcarbonat gewaschen. Nach Trocknung der Etherphase wurde diese konzentriert und der Rückstand fraktioniert destilliert, wobei mit 86 % Ausbeute 3,0 g des Methylformiats mit Kp. 116-118°C/10,66 mbar der nachstehenden Analysendaten erhalten wurden:
Elementaranalyse für C12H1802 in Gew.%:
errechnet: C 74,19 H 9,34 gefunden: C 74,43 H 9,20 riD20: 1,4964 IR 1730cm"1,1180cm"1
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von 4-Homo-iso-twistan-3-car-bonsäure der Formel
5
dadurch gekennzeichnet, dassmanTricyclo [5.2.1.02'6]dec-8-yl- 15 methylfomiat der Formel
CH2OCHO 25
mit einem anorganischen, stark sauren Katalysator in Berührung bringt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als anorganischen, stark sauren Katalysator eine konzentrierte Schwefelsäure verwendet.
3. Verfahrennach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man einen anorganischen, stark sauren Katalysator, ausgewählt aus der Gruppe von Phosphorsäure, Fluorwasserstoffsäure, Bor-trifluorid-phosphorsäure, Bortrifluorid-hydratund Bortrifluo-rid-methanol, verwendet.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass man im Reaktionssystem Kohlen-monoxid unter Druck einsetzt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128234A JPS5920244A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 4−ホモイソツイスタン−3−カルボン酸の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH654290A5 true CH654290A5 (de) | 1986-02-14 |
Family
ID=14979804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH3976/83A CH654290A5 (de) | 1982-07-22 | 1983-07-20 | Verfahren zur herstellung von 4-homo-iso-twistan-3-carbonsaeure. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4585893A (de) |
| JP (1) | JPS5920244A (de) |
| CH (1) | CH654290A5 (de) |
| DE (1) | DE3325976A1 (de) |
| FR (1) | FR2530622B1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6541212B2 (en) * | 1997-03-10 | 2003-04-01 | The Regents Of The University Of California | Methods for detecting prostate stem cell antigen protein |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5111752A (en) * | 1974-07-16 | 1976-01-30 | Kao Corp | 44 homoisotsuisutankarubonsanno seiho |
| JPS5111751A (en) * | 1974-07-16 | 1976-01-30 | Kao Corp | 44 homoisotsuisuchirukarubinooruno seizoho |
| JPS523046A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | Kao Corp | Prepration of 4-homotwistane-3-carboxylic acid esters |
| JPS5273847A (en) * | 1975-12-15 | 1977-06-21 | Kao Corp | Preparation of 4-homoisotwistane-3-carboxylic acid |
-
1982
- 1982-07-22 JP JP57128234A patent/JPS5920244A/ja active Granted
-
1983
- 1983-07-18 US US06/514,847 patent/US4585893A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-07-19 DE DE19833325976 patent/DE3325976A1/de active Granted
- 1983-07-20 CH CH3976/83A patent/CH654290A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-22 FR FR8312134A patent/FR2530622B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2530622B1 (fr) | 1986-05-02 |
| DE3325976C2 (de) | 1991-11-07 |
| DE3325976A1 (de) | 1984-01-26 |
| US4585893A (en) | 1986-04-29 |
| JPS5920244A (ja) | 1984-02-01 |
| JPH0226617B2 (de) | 1990-06-12 |
| FR2530622A1 (fr) | 1984-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69814925T2 (de) | Verfahren zur herstellung von n-propanol | |
| CH398564A (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexanon | |
| DE3205464A1 (de) | Verfahren zur herstellung von n-octanol | |
| DE2627475C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Terephthalsäure | |
| DE2259072A1 (de) | Verfahren zur herstellung von arylessigsaeuren | |
| DE3728222A1 (de) | Verfahren zur herstellung von ethercarbonsaeuren | |
| DE2600541A1 (de) | Verfahren zur carbonylierung von arylalkylhalogeniden | |
| DE19840107A1 (de) | Verfahren zur Synthese alpha-substituierter Ringsysteme | |
| DE69936137T2 (de) | Verfahren zur herstellung von essigsäure | |
| DE3875281T2 (de) | Herstellung von pseudoiononen. | |
| DE2418569A1 (de) | Verfahren zur herstellung von dl-weinsaeure | |
| DE2801886A1 (de) | Verfahren zur herstellung der alkalisalze der phenylessigsaeure | |
| DE3325983C2 (de) | ||
| EP0839789A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von O-Phthaldialdehyd | |
| EP0089417B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phthalid | |
| DE69705860T2 (de) | Herstellung von adipinsäure | |
| CH654290A5 (de) | Verfahren zur herstellung von 4-homo-iso-twistan-3-carbonsaeure. | |
| DE2548384A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hydroxyphenylaethern | |
| DE69116507T2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von hochreiner Zimtsäure | |
| DE69606389T2 (de) | Tricyclocarboxylate, verfahren zur herstellung sowie darauf basierendes parfum | |
| DE2447068A1 (de) | Verfahren zum abtrennen eines katalysators | |
| DE2823127C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkandiolen und -triolen | |
| DE2825347C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von p-Hydroxymethylbenzoesäurealkylestern | |
| DE4235334A1 (de) | Halogen-Magnesium-Aluminiumhydridohalogenide, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Reduktionsmittel | |
| DE69002971T2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung eines Katalysators zur Verwendung bei der Herstellung von 1-(4-isobutylphenyl)propionsäure. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |