CH654677A5 - Copieur electrostatique a dispositif d'appui pour feuille de copie. - Google Patents
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Description
La présente invention concerne un copieur êlectrophotographi-que comportant une surface mobile à partir de laquelle une image développée est destinée à être reportée à un poste de report sur une feuille de copie transmise vers la surface à un premier emplacement qui se trouve juste en amont du poste de report, ladite feuille étant destinée à être retirée de la surface à un second emplacement qui se trouve au-delà du poste de report dans le sens de déplacement de la surface, ledit copieur ayant un ensemble d'extraction de feuille de copie comportant un organe disposé sur une partie du bord de la surface du premier emplacement au second emplacement, si bien qu'un bord de la feuille de copie passe sur ledit organe lorsque la feuille se déplace au poste de report.
On connaît déjà des machines de copie électrophotographiques dans lesquelles un tambour portant une couche superficielle d'une matière photoconductrice est entraînée afin qu'il fasse passer successivement la matière photoconductrice devant'un poste de charge auquel une charge électrostatique uniforme est placée à la surface, puis à un poste d'exposition auquel le photoconducteur chargé est soumis à une image formée par les radiations d'un original qui doit être copié, afin que la couche photoconductrice se décharge sélectivement et forme une image électrostatique latente, puis à un poste de développement au niveau duquel l'image latente est soumise à l'action d'un agent de développement. Ce dernier peut être un agent fonctionnant à sec ou un liquide. Dans tous les cas, après le développement de l'image, une feuille.d'une matière de copie sur laquelle l'image doit être reportée est dirigée vers la surface du tambour en synchronisme avec le bord antérieur de l'image développée. L'image développée et la feuille de la matière de copie sont portées par le tambour devant un dispositif de report, par exemple un générateur d'effluves, qui provoque la migration de l'image développée de la surface du tambour à la feuille de copie.
Lorsque l'image développée a été reportée sur la feuille de copie, celle-ci doit être retirée de la surface du tambour et transmise à l'utilisateur de la machine. Cette opération, surtout lors de l'utilisation d'agent révélateur liquide, est l'une de celles dont la réalisation avec une fiabilité importante est des plus difficile. On a proposé divers arrangements destinés à l'enlèvement de la feuille de copie portant l'image développée par rapport au tambour.
L'un des arrangements les plus fiables pour le retrait de la feuille de copie portant l'image développée, à distance du tambour, et pour sa transmission à l'utilisateur de la machine, est décrit et représenté dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3936045. Dans l'arrangement représenté dans ce brevet, une feuille d'une matière de copie sur laquelle l'image doit être reportée est transmise au tambour à un emplacement auquel son bord antérieur se trouve au niveau du bord antérieur de l'image portée par le tambour. La feuille se déplace avec l'image sous un dispositif de report à effluves. Dans l'arrangement d'enlèvement ou de prélèvement de feuille décrit dans ce brevet, une mince bande métallique étroite est disposée sur une partie de la périphérie du tambour à l'arrière de la machine, dans la région de l'effluve de report. Lorsque la feuille de copie est transmise au tambour, une largeur d'environ 7 mm à partir du bord arrière de la feuille passe sur la mince bande métallique et non sur le tambour. Il faut noter que, étant donné l'interposition de la bande métallique entre la face inférieure de la feuille de copie et le tambour au niveau du bord arrière, toute partie de l'image développée qui peut se trouver sur le tambour sous la bande métallique ne peut pas être reportée sur la feuille de copie. Ainsi, il apparaît une étroite bande de copie supprimée le long du bord de la feuille qui est placé à l'arrière de la machine.
La partie de la feuille de copie qui se déplace le long de la bande métallique, lorsqu'elle a quitté l'emplacement qui se trouve sous l'effluve, est au contact d'une partie écartée de la bande qui dirige le coin antérieur arrière de la feuille dans l'emprise formée par une courroie et un rouleau déflecteur qui transporte la feuille et change sa direction afin qu'elle parvienne à l'opérateur.
On note facilement que, étant donné l'épaisseur de la bande métallique, la partie de feuille qui se trouve juste en avant du bord avant de la bande est toujours distante du tambour, si bien que le développement de cete région est relativement incertain, et la sup2
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pression d'image nécessaire au prélèvement peut être plus grande que nécessaire. Le brevet suggère de remédier à cet inconvénient à l'aide d'un 01 métallique porté par le même support de plaque arrière du châssis qui porle déjà la lame de prélèvement, vers le tambour, à un emplacement qui se trouve juste en avant du bord avant de la lame de prélèvement afin que le papier de copie soit maintenu contre le tambour dans cette région. Bien que le système de prélèvement qu'on vient de décrire soit relativement liable pour l'enlèvement de la copie du tambour, il présente un certain nombre d'inconvénients. Comme le fil presseur est au contact du tambour, il a tendance à collecter les particules d'agent de virage. Cette condition est aggravée par le prélèvement de l'agent de virage par le (il métallique au cours du cycle de nettoyage par développement inverse ou du cycle s'opposant au dépôt subi par l'électrode de développement de la machine à chaque intervalle séparant des copies. Cette condition est encore aggravée lors de l'utilisation d'agent de virage relativement épais au cours du développement.
L'agent de virage qui est collecté sur le fil presseur de la manière décrite précédemment se dépose au dos d'une copie lorsque la feuille de copie passe sous le doigt presseur au cours d'une opération de report d'une image. Ce phénomène provoque une rayure peu esthétique tout le long de la copie, et est particulièrement nuisible lorsqu'une copie doit êlre formée sur les deux laces de la feuille.
Le phénomène décrit précédemment empire au cours du temps puisque le boîtier du fil presseur s'use et forme un plat qui présente une plus grande surface sur laquelle l'agent liquide de développement laisse un ménisque formant une marque encore plus large au dos d'une copie. Cette condition nécessite le nettoyage du fil presseur à chaque mise en service. Etant donné que le fil presseur est normalement monté sur la plaque arrière du châssis de la machine, il est relativement inaccessible et son entretien est difficile.
En plus du problème posé précédemment, un autre problème est dû à la détérioration du pholorécepteur, car le fil presseur est directement en appui sur la surface lorsque aucune feuille de papier de copie n'est présente. Un autre danger est celui de la formation d'un arc électrique du fait d'un claquage du couvercle isolant du fil presseur.
C'est pourquoi la présente invention a pour objet de proposer un copieur qui ne présente pas les inconvénients des copieurs connus.
Conformément à l'invention, le copieur est caractérisé en ce qu'il comprend un élément d'appui de feuille de copie, et un dispositif de montage dudit élément au poste de report très près du bord de l'organe éloigné du bord de la surface et vers l'intérieur par rapport à ce bord de l'organe, très près de ladite surface mais à distance de celle-ci, afin que la partie d'une feuille de copie adjacente au bord interne de l'organe soit retenue près de la surface.
Les caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels:
la fig. 1 est une élévation schématique illustrant le fonctionnement d'un exemple de copieur électrostatique;
la (ig. 2 est une élévation partielle schématique d'un copieur avec un dispositif perfectionné d'appui;
la fig. 3 est une perspective d'un ensemble de décharge par effluve destiné au report dans une machine comprenant un dispositif perfectionné d'appui destiné à un ensemble de prélèvement d'une feuille de copie;
la fig. 4 est une perspective partielle représentant une caractéristique du dispositif de prélèvement de feuille de copie avec lequel le dispositif d'appui selon l'invention peut être utilisé;
la fig. 5 est une coupe d'un dispositif de report par effluve d'une machine comprenant un dispositif perfectionné d'appui destiné à un ensemble d'enlèvement de feuille de copie, à plus grande échelle;
la fig. 6 est une vue partielle en plan de la partie arrière de l'ensemble de report par effluve d'une machine comprenant le dispositif perfectionné d'appui destiné à un ensemble de prélèvement de feuille de copie, à plus grande échelle, des parties étant arrachées et d'autres retirées, et la fig. 7 est une coupe partielle de la partie arrière de l'ensemble de report par effluve d'un copieur comprenant un dispositif perfectionné d'appui destiné à un ensemble de prélèvement de feuille de copie, selon la ligne 7-7 de la fig. 6.
5 On se réfère d'abord à la fig. 1 des dessins; une copie électrophotographique portant la référence générale 10, avec lequel peut être utilisé le dispositif d'appui selon l'invention, comporte un tambour 12 dont la surface porte une couche photoconductrice 14. Le tambour 12 est entraîné d'une manière connue dans la technique io afin qu'il fasse passer le photoconducteur 14 devant un dispositif 16 de charge par effluve qui applique une charge électrostatique uniforme à la surface de la couche 14, puis à un poste d'exposition auquel un dispositif 18 d'exposition focalise une image de l'original à copier sur la surface de la couche 12 afin qu'une image èlectrostati-15 que latente de l'original soit formée sur le tambo«r 12. Après avoir quitté le poste d'exposition, le tambour est entraîné afin qu'il fasse passer l'image latente à un poste de développement portant la référence générale 20.
Un réservoir 22 disposé au poste 20 de développement contient 20 une réserve d'un liquide de développement qui peut être une suspension de particules d'un agent de virage finement divisé dans un véhicule liquide convenable tel qu'un hydrocarbure léger liquide. Un appareil convenable (non représenté) pompe le liquide 24 de développement du réservoir 22 dans une électrode 26 d'application qui 25 soumet l'image latente à l'action de l'agent de développement lorsque le tambour 12 fait passer l'image latente devant l'électrode. Ainsi, une image développée est formée à la surface du tambour 12.
Le tambour 12, lorsqu'il a quitté le poste de développement, fait passer l'image développée devant un rouleau 28 qui, d'une manière 30 connue dans la technique, est entraîné dans un sens tel que sa surface se déplace en sens opposé de celui du tambour, si bien que l'excès de liquide est retiré de la surface du tambour par un effet d'arrachement. Un dispositif 30 d'essuyage retire le liquide de la surface du rouleau 28 afin qu'il retombe dans le réservoir 22. 35 En outre, d'une manière connue dans la technique, lorsqu'une opération de copie est déclenchée, une feuille d'une matière de copie telle qu'un papier ordinaire 36 est déplacée d'une réserve vers une position dans laquelle son bord antérieur se trouve dans l'emprise formée par deux rouleaux 32 et 34 de mise en position repérée. En 40 outre, d'une manière connue dans la technique, lorsque le bord antérieur de l'image développée formée sur le tambour 12 arrive à un emplacement prédéterminé, les rouleaux 32 et 34 de mise en position repérée sont entraînés de manière que le bord antérieur de la feuille 36 arrive sur le tambour en position repérée par rapport au bord an-45 térieur de l'image développée. La feuille 36 se déplace en synchronisme avec le tambour dans l'espace formé entre un dispositif 38 de report par effluve et le tambour. Le dispositif 38 de report est excité afin qu'il provoque le passage de l'image développée du tambour à la face inférieure de la feuille 36.
50 Lorsque le bord antérieur de la feuille 36 sort de l'espace délimité sous le dispositif 38, un coin antérieur de la feuille de copie s'écarte de la surface du tambour sous la commande d'un dispositif décrit dans la suite du présent mémoire, et il est dirigé vers un ensemble d'enlèvement de copie comprenant un rouleau déflecteur 40 qui 55 inverse le sens de déplacement de la feuille et la fait avancer vers une plaque 42 de chauffage contre laquelle la feuille est retenue par un rouleau 44 d'appui. Lorsque la feuille passe sur la plaque 42 de séchage, la vapeur est chassée de la feuille si bien que la copie quitte la machine en étant pratiquement sèche.
60 On se réfère maintenant à la fig. 2; l'ensemble d'enlèvement de feuille de copie portant la référence générale 50 comprend une mince lame flexible 52 formée d'un matériau convenable tel que l'acier inoxydable et placée près du bord arrière du tambour 12 afin que le bord arrière d'une feuille 36 se déplaçant sur le tambour passe sur la 65 lame 52 et non directement sur la surface du tambour. En pratique, une partie de papier d'environ 7 mm, à partir du bord arrière, passe sur la lame 52. L'extrémité inférieure de la lame 52 est logée par un dispositif de maintien 54 porté par un bras d'un levier 56 articulé sur
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un axe 58 porté par un support 60 fixé à une plaque arrière 62 du bâti de la machine. Un ressort 64 disposé entre une partie 66 du support 60 et un flasque 68 de l'extrémité du levier 56, à distance de l'organe 54 de maintien, repoussent la lame vers une position dans laquelle elle est en appui contre la surface du tambour près de son bord arrière.
L'extrémité supérieure de la lame 52 est logée dans un organe 70 de retenue porté par un levier 72, lui-même supporté par un axe 74 d'articulation sur une plaque 62.
Lorsque le bord de la feuille se déplace le long de la lame 52, il rencontre une partie repliée 76 de la lame qui dirige le bord de la feuille vers le haut, dans une emprise formée entre l'extrémité arrière du rouleau déflecteur 40 et une courroie 78 portée par des rouleaux 80, 82 et 84 disposés sur la plaque 62. Le rouleau déflecteur et la courroie transmettent la feuille vers la plaque 42 du dispositif de chauffage.
L'ensemble 38 de report par effluve comporte un bloc isolant 86 à l'extrémité avant, ayant une poignée 88 permettant l'introduction de l'ensemble dans la machine et son retrait d'une manière décrite dans la suite du présent mémoire. Le bloc isolant 86 et un bloc isolant 90 de l'extrémité arrière sont raccordés par deux blindages 92 et 94 fixés aux blocs par tout dispositif convenable, par exemple par des vis 93, les blocs étant convenablement espacés par des saillies 95 disposées sur les blocs et qui se logent dans des orifices convenables formés dans les blindages. Un fil 96 d'effluve est disposé entre les deux'blocs 86 et 90 d'une manière connue dans la technique. Un connecteur électrique 98 logé dans le bloc 90 assure la connexion électrique du fil d'effluve lorsque l'ensemble 38 de report est introduit en position sur le copieur.
La machine avec laquelle est utilisé le dispositif comporte deux rails 100 cl 102 disposés entre la plaque avant 104 et la plaque arrière 62 du châssis. Les blindages 94 et 92 ont des flasques longitudinaux respectifs 106 et 108 qui coopèrent avec les rails 100 et 102 lorsque l'ensemble 38 est glissé en position sur la machine.
La machine avec laquelle est utilisé le dispositif comporte en outre un dispositif destiné à déplacer la lame 52 hors du contact avec le bord du tambour lorsque le dispositif 38 de report est retiré de la machine. Un ressort 110 prend appui sur un levier qui a des bras 112 et 116 afin qu'il fasse tourner le levier dans le sens antihoraire comme indiqué sur la fig. 4, en l'absence du dispositif 38 de report. Dans ces conditions, le bras 112 coopère avec le fiasque 68 et fait pivoter le levier 56 autour de l'axe 58 dans le sens horaire sur les fig. 2 et 4 et provoque ainsi le soulèvement de la lame 52 qui s'écarte du tambour 12 et facilite ainsi l'enlèvement du tambour de la machine. Lorsque l'ensemble 38 est réintroduit dans la machine, la face inférieure est au contact d'un rouleau 118 porté par le bras 116 et fait tourner le levier dans le sens horaire sur la fig. 4 malgré l'action du ressort 110. Dans ce cas, le bras 112 s'écarte du flasque 68 et permet au ressort 64 de faire pivoter le levier 56 autour de l'axe 58 dans le sens antihoraire sur la fig. 2, la lame de prélèvement revenant en position de travail par rapport au tambour 12.
Le bloc 90 a une cavité 120 à sa face inférieure pour le logement de l'organe 122 de retenue du fil d'effluve. Un prolongement cylindrique 124 du bloc 90 a un alésage 126 destiné ù loger le connecteur 98 qui assure la connexion électrique avec le dispositif 122 de retenue de fil.
Dans le dispositif d'appui destiné à un ensemble de prélèvement de feuille de copie, le bloc 90, qui peut être moulé en toute résine synthétique convenable, par exemple en résine polyester, a deux saillies 128 et 130 tournées vers le bas et ayant des alésages respectifs 132 et 134. Le doigt d'appui 136 du dispositif a une première extrémité 142 de travail et un trou associé 144 ainsi qu'une seconde extrémité 138 de travail et un second trou associé 140. Le doigt 136 est formé de tout matériau convenable tel que Se Mylar qui est une marque de fabrique de E.I. du Pont de Nemours & Co. et désigne une résine de téréphtalate de polyélhylène très durable.
Le dispositif selon l'invention comporte une goupille fendue 146 formée de polyester et destinée au montage réglable du doigt 136 sur le bloc 90. De cette manière, le doigt 136 est monté sur un excentrique 148 porté par la goupille. Ensuite, les branches 150 et 152 de la goupille sont introduites dans les alésages 132 et 134jusqu'à ce que le nez 154 de la branche 152 s'enclenche en position au-delà de l'extrémité de l'alésage 134. Dans cette position des éléments, un flasque 156 faisant partie de la goupille 146 se trouve au niveau du bord externe du prolongement 128. Un organe 158 de manœuvre formé à l'extrémité de la goupille permet la rotation de celle-ci. Dans cette position relative des différents éléments, la partie supérieure du doigt 136 est disposée entre deux guides 160 et 162 formés sur le bloc 90.
Lors de l'utilisation du dispositif perfectionné d'appui de feuille de copie, lorsque aucune feuille de copie ne se trouve au poste de report, le doigt 136 n'est pas au contact du tambour 12 et la quantité d'agent de virage qui s'accumule sur le doigt est très faible ou nulle même au cours du cycle de nettoyage. Lorsqu'une feuille de matière de copie passe au poste de report, le doigt 136 vient au contact du dos de la feuille près du bord interne de la lame 52 afin que la copie effectuée soit aussi complète que possible. Simultanément, la quantité d'agent de virage qui se dépose au dos de la feuille sous l'action du doigt 136 est pratiquement nulle. Cette caractéristique est particulièrement importante lors de la copie sur les deux faces des feuilles de copie.
La disposition de l'excentrique 148 permet le réglage de la position du doigt en fonction des variations des tolérances. En outre, le montage du doigt permet son retournement lorsqu'une première extrémité s'est usée excessivement.
Ainsi, le dispositif perfectionné d'appui d'une feuille de copie ne marque pas de façon notable le dos d'une copie. Le dispositif supprime le problème de la formation d'un arc dans le dispositif de report. Le photoconducteur n'est pas non plus marqué.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'imen-tion.
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Claims (10)
- 654 677REVENDICATIONS1. Copieur électrostatique, comportant une surface mobile ( 14) à partir de laquelle une image développée esl destinée a être reportée à un poste (3Hi de report sur une feuille de copie transmise vers la surface à un premier emplacement qui se trouve juste en amont du poste de report, ladite feuille étant destinée à être retirée de la surface à un second emplacement qui se trouve au-delà du poste de report dans le sens de déplacement de la surface, ledit copieur ayant un ensemble (50) d'extraction de feuille de copie comportant un organe (52) disposé sur une partie du bord de la surface du premier emplacement au second emplacement, si bien qu'un bord de la feuille de copie passe sur ledit organe lorsque la feuille se déplace au poste de report, ledit copieur étant caractérisé en ce qu'il comprend un élément (136) d'appui de feuille de copie, et un dispositif (146, 148) de montage dudit élément au poste de report très près du bord de l'organe éloigné du bord de la surface et vers l'intérieur par rapport à ce bord de l'organe, très près de ladite surface mais à distance de celle-ci, afin que la partie d'une feuille de copie adjacente au bord interne de l'organe soit retenue près de la surface.
- 2. Copieur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'espace séparant ledit élément du tambour formant la surface mobile du copieur est sensiblement égale à l'épaisseur d'une feuille normale de la matière de copie.
- 3. Copieur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément d'appui est formé comme un doigt.
- 4. Copieur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la distance séparant l'extrémité du doigt du tambour est sensiblement égale à l'épaisseur d'une feuille normale de la matière de copie.
- 5. Copieur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite surface est formée par un tambour.
- 6. Copieur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit dispositif de montage du doigt comprend un ensemble de report (38), un dispositif (106, 108) de montage de l'ensemble de report afin qu'il puisse se déplacer entre, une position montée sur le copieur, en position de travail par rapport au tambour, et une position démontée en dehors du copieur, et en ce que ledit doigt est en position de travail à un emplacement tel que son extrémité est très proche de la surface du tambour lorsque l'ensemble de report est dans sa position montée.
- 7. Copieur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit dispositif de montage du doigt comprend un dispositif de montage afin que ledit doigt puisse se déplacer avec un mouvement rectiligne et un dispositif manuel (158) de réglage de la position du doigt.
- 8. Copieur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit doigt est un doigt réversible ayant des extrémités opposées, et en ce que ledit dispositif de montage comprend un dispositif de montage réversible du doigt au poste de report de manière sélective afin que l'une des extrémités se trouve à une distance prédéterminée de la surface du tambour.
- 9. Copieur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit doigt d'appui a une ouverture (146) et ledit dispositif comprend un excentrique (148) placé dans l'ouverture, et un dispositif manuel (158) destiné à faire tourner l'excentrique afin que la position de l'extrémité du doigt soit réglée par rapport à la surface.
- 10. Copieur selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte un doigt réversible (136) d'appui de feuille de copie ayant des extrémités opposées, et deux ouvertures distantes Iongitudinalement (140, 144) et un dispositif comprenant un excentrique (148) logé sélectivement dans l'une des ouvertures afin que le doigt soit monté réversiblement au poste de report, d'une manière sélective, afin que l'une de ses extrémités soit à une distance prédéterminée de la surface du tambour.
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