CH654904A5 - Procedimento e relativa apparecchiatura per essiccare e selezionare materiali polverulenti in genere attraverso il letto fluido di tale materiale. - Google Patents
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Description
La presente invenzione concerne un procedimento per essiccare e selezionare materiali polverulenti in genere e la relativa apparecchiatura per realizzare detto procedimento.
Sono noti essiccatoi di tipo continuo, per materiali in letto fluido che, sfruttando la velocità dell'aria di essiccazione e la diminuzione di peso delle singole particelle dovuta alla perdita di umidità nel corso del tempo di trattamento, trasportano in continuo il materiale essiccato all'esterno per essere successivamente raccolto.
Questo procedimento di lavorazione presenta però un rendimento relativamente basso e non permette di selezionare il materiale essiccato nelle diverse granulometrie.
Scopo del presente trovato è quello di stabilire un procedimento di essiccazione di materiali polverulenti in letto fluido con un rendimento migliore rispetto a quello ottenuto con i procedimenti attuali e di realizzare una relativa apparecchiatura che consenta sia di ottenere un efficace essiccamento del materiale sia di poter raccogliere il prodotto secondo classi selezionate di finezza dei granuli, unitamente al recupero e smaltimento dei grumi delle parti più pesanti.
Il procedimento del presente trovato è definito nella rivendicazione 1 e la relativa apparecchiatura nella rivendicazione 4.
A differenza di essiccatoi in cui l'aria passa attraverso la griglia di supporto del Ietto fluido del materiale secondo una direzione verticale o comunque di bassa turbolenza ascensionale, nel procedimento secondo l'invenzione viene impartito al flusso d'aria un movimento vorticoso che trasporta il materiale in moto elicoidale ascendente nella zona periferica della camera di essiccazione sovrastante la griglia. In questo modo il materiale permane per un tempo più lungo a contatto dell'aria raggiungendo un miglior grado di essiccazione e, ricadendo verso l'asse di detto involucro secondo un flusso in controcorrente rispetto a quello periferico ascensionale, può essere raccolto ed aspirato con opportuni mezzi per venire poi scaricato all'esterno.
Secondo una forma di esecuzione la camera di essiccazione può avere o sostanzialmente lo stesso diametro della camera sottostante dove si forma il flusso elicoidale dell'aria soffiata o essere caratterizzata da un involucro di maggior diametro per conseguire un ulteriore miglioramento del rendimento come verrà più avanti spiegato.
Una opportuna mobilità in senso verticale dei mezzi di raccolta realizza infine la possibilità di selezionare il materiale secondo diverse granulometrie mentre, per completare l'impianto, mezzi ausiliari di rimescolamento del letto fluido e di frantumazione e/o di raccolta dei grumi di materiale sono previsti per migliorare la resa della lavorazione.
L'invenzione verrà ora spiegata con riferimento agli annessi disegni che illustrano a titolo esemplificativo l'apparecchiatura per essiccare materiali polverulenti in genere.
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Precisamente:
la fig. 1 rappresenta schematicamente la sezione verticale dell'apparecchiatura di essiccazione secondo l'invenzione;
la fig. 2 è una variante di realizzazione della camera di essiccazione dell'apparecchiatura di fig. 1;
le figg. 3 e 4 rappresentano rispettivamente in sezione ed in pianta la griglia dell'apparecchiatura delle figg. 1 e 2.
Nella fig. 1, A rappresenta l'apparecchiatura che è costituita da un involucro cilindrico 2 suddiviso in due camere pneumatiche B e C rispettivamente superiore ed inferiore separate da una griglia di supporto E per il materiale da essiccare, che viene caricato con una tramoggia 4.
La camera inferiore C comporta un fondo o diaframma conico 6 ed in essa un ventilatore 8 immette un flusso d'aria mediante un ugello 9 diretto tangenzialmente sulla sua parete interna.
Superiormente alla griglia E, un braccio orizzontale 10, girevole per mezzo di un albero 12 mosso da un gruppo moto-riduttore 14, comporta mezzi come palette di sfioramento 16 per allontanare e scaricare all'esterno attraverso il dispositivo 18 le parti più pesanti e gli scarti che rimangono sulla superficie del letto fluido ed altri mezzi come rulli o raschietti trainati 20 per frantumare grumi di materiale giacenti sul piano della griglia.
Sull'asse della camera di essiccazione B è allogato il tubo di aspirazione 22 al quale è associato un manicotto 24 mobile verticalmente a cannocchiale, mediante cremagliera 26 mossa da pignone dentato comandato dall'esterno per mezzo di un motore 27.
Il manicotto 24 comporta un cappellotto tronco-conico 28 associato ad un diaframma deviatore 30 avente la sua apertura opportunamente distanziata da quella del cappelletto 28 mediante organi regolabili 32 che consentono di variare la distanza fra i bordi di detti elementi.
Il tubo di aspirazione 22 si collega con un ciclone 52. L'uscita di quest'ultimo si collega con un filtro per raccogliere e separare il materiale polverulento trascinato dall'aria proveniente dal detto ciclone e non trattenuto da questo.
Questi apparecchi 52-54 possono essere impiegati simultaneamente o separatemente e ciò in relazione alle esigenze di volta in volta richieste dal materiale trattato.
Nelle figg. 3 e 4, la griglia E, di tipo noto, è costituita da serie di lamelle concentriche a, b tutte formate in modo identico con un tratto piano 40 e disposte in modo che il bordo 42 ripiegato verso l'alto di ciascuna di esse si sovrappone al bordo 44 opposto ripiegato verso il basso. In tal modo il letto umido del 5 materiale viene sostenuto dalla griglia e l'aria insufflata nella camera C passa attraverso le fessure formate dai bordi delle coppie di lamelle cooperando a far assumere al flusso d'aria il moto rotatorio voluto. La parte centrale 50 della griglia (vedi anche fig. 1) è cieca ossia impermeabile al flusso d'aria per una io superficie circolare avente il diametro sostanzialmente coincidente con quello del diaframma deviatore 30 in modo da innescare opportunamente il moto ascendente dell'aria nella camera B secondo una traiettoria spiraliforme svolgentesi nella zona periferica della camera stessa.
i5 In base a quanto descritto, risultano evidentemente conseguiti gli scopi dell'invenzione per ottenere un elevato rendimento dell'impianto di essiccazione poiché il principio di far assumere all'aria un moto vorticoso spiraliforme realizza un aumento del percorso delle particelle trasportate dal flusso d'aria e 2o quindi un aumento dei tempi attivi di essiccazione.
Una vantaggiosa variante che permette di aumentare ancora tali tempi e quindi il rendimento complessivo, è rappresentata in fig. 2.
Secondo la variante, a differenza dell'impianto rappresenta-25 to in fig. 1 dove il diametro della camera B è uguale a quello della camera C (e di conseguenza alla griglia E), la camera B può raggiungere nella sua parte superiore un diametro anche doppio di quello precedente essendo collegata al livello del piano della griglia mediante un raccordo 3 a tronco di cono rove-30 sciato che realizza per l'aria di essiccazione un flusso ciclonico invertito.
L'aria in uscita dallo strato di materiale polverulento, espandendosi, rallenta infatti il suo moto rotativo ascendente aumentando ancora i tempi di contatto col materiale da essa 35 trascinato mentre si conserva inalterato il principio della raccolta dei granuli essiccati nella zona centrale dell'involucro B.
Il trovato così concepito è suscettibile di modifiche e varianti ad esempio per quanto riguarda il dimensionamento sia complessivo dell'impianto sia relativo delle sue parti in rapporto al 40 tipo di polveri da trattare come pure dei materiali impiegati nella sua costruzione senza per questo uscire dal campo di protezione della presente invenzione.
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1 foglio disegni
Claims (10)
1. Procedimento per essiccare e selezionare materiali polverulenti in genere mediante corrente di aria in pressione insufflata attraverso il letto fluido di tale materiale polverulento, caratterizzato nell'impartire al flusso d'aria che trasporta il materiale in essiccamento un moto elicoidale periferico ascendente e, successivamente, nell'invertire almeno una volta in senso centripeto e per circa 180° il flusso d'aria e di materiale per formare due flussi in controcorrente e nel prelevare dal flusso discendente in asse col flusso elicoidale periferico un flusso d'aria e di materiale essiccato, mediante mezzi regolabili in altezza, in modo da poter selezionare detto materiale.
2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato nell'impartire all'aria di essiccamento un moto rotativo ascendente e nel convogliare il flusso d'aria ad opportuna velocità attraverso il materiale da essiccare per rimuovere dal materiale in essiccamento quello della dovuta struttura granulometrica e nel separare successivamente il materiale essiccato dal flusso d'aria in movimento.
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RIVENDICAZIONI
3. Procedimento secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato nel far espandere l'aria all'uscita dello strato di materiale polverulento in modo da rallentare il moto rotativo ascendente del materiale essiccato e trasportato dal flusso d'aria.
4. Apparecchiatura per attuare il procedimento secondo le rivendicazioni da 1 a 3, in cui un generatore d'aria in pressione convoglia un flusso d'aria attraverso una griglia di supporto (E) per il materiale da essiccare, caratterizzata da mezzi (6, 9) per impartire al materiale polverulento trasportato dall'aria in pressione un moto elicoidale ascendente; da mezzi deviatori (30) convenientemente distanziati dai detti primi e mezzi-di prelievo (24, 28) posti sostanzialmente in corrispondenza dell'asse del flusso elicoidale dell'aria, per prelevare il flusso di aria e materiale essiccato e per separare e convogliare il detto materiale essiccato ad un serbatoio di raccolta.
5. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 4, caratterizzata da un involucro (2) suddiviso in due camere pneumatiche sovrapposte (B e C) separate fra loro dalla griglia di supporto (E) per il materiale da essiccare ed in cui nella camera inferiore (C) sbocca almeno un ugello (9) per l'aria in pressione, inclinato opportunamente rispetto all'asse del detto involucro per insufflare, attraverso al materiale da essiccare supportato dalla detta griglia, un flusso d'aria elicoidale ascendente che trascina con sé parte di detto materiale; almeno due diaframmi deviatori (6, 30) conassici all'asse del detto involucro e distanziati fra loro in modo che quello inferiore (6) sia posto in corrispondenza del fondo di detto involucro e quello superiore (30) sia distanziato al di sopra della griglia di supporto e sia associato ad un condotto (22-24) per il prelievo e per il convogliamento del flusso di aria e materiale essiccato provvisto di mezzi regolabili (26, 27) per variare la sua posizione entro la camera superiore (B), condotto la cui apertura d'entrata (28) è opportunamente distanziata dall'elemento inferiore costituito dall'ultimo diaframma deviatore (30) e la cui uscita si collega con il serbatoio di raccolta del materiale essiccato.
6. Apparecchiatura secondo le rivendicazioni 4 e 5, caratterizzata da ciò che di fronte all'apertura di entrata (28) del condotto di prelievo per il flusso d'aria e materiale essiccato è disposto un diaframma tronco-conico (30) coassiale all'involucro cilindrico, mentre la griglia di supporto (E) per il materiale in trattamento presenta, in allineamento con tale diaframma (30) una corrispondente zona cieca (50) impermeabile al passaggio dell'aria.
7. Apparecchiatura secondo le rivendicazioni da 4 a 6, caratterizzata da ciò che il diaframma conico (30) è trattenuto all'estremità del cappellotto (28) del condotto di prelievo del flusso d'aria e di materiale essiccato tramite organi regolabili (32) che consentono di variare la distanza fra i bordi di detti diaframma conico e cappellotto.
8. Apparecchiatura secondo le rivendicazioni da 4 a 7, caratterizzata da organi rimescolatori (10) sovrastanti la griglia (E) associati a mezzi raschiatori (20) per frantumare grumi o simili del materiale in essiccamento.
9. Apparecchiatura secondo le rivendicazioni da 4 a 8, caratterizzata da ciò che il materiale essiccato ed aspirato assieme all'aria attraverso il condotto (22) viene ulteriormente selezionato in serie per mezzo di un ciclone (52) e/o ulteriormente selezionato in un filtro a maniche filtranti (54).
10. Apparecchiatura secondo le rivendicazioni da 4 a 9, caratterizzata da ciò che la camera (B) sovrastante la griglia (E) è costituita da una parte superiore cilindrica (2a) avente un diametro maggiore di quello presentato dalla sottostante camera (C) e che si collega a quest'ultima attraverso un raccordo (3) foggiato a tronco di cono rovesciato.
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