CH655846A5

CH655846A5 - Vorrichtung zur abgabe von pflegemittel an aerztliche, insbesondere zahnaerztliche handstuecke.

Info

Publication number: CH655846A5
Application number: CH628/82A
Authority: CH
Inventors: Eugen Eibofner; Ernst Strohmaier
Original assignee: Kaltenbach & Voigt
Priority date: 1981-02-06
Filing date: 1982-02-02
Publication date: 1986-05-30
Also published as: US4486174A; SE8200644L; IT8252851V0; IT8267079A0; JPS57188251A; FR2499525B1; JPS6058862B2; IT8267079A1; DE3104237A1; AT372600B; IT1154443B; SE448058B; FR2499525A1; DE3104237C2; ATA10482A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abgabe von in einem Behälter unter Druck setzbaren Reinigungs- und/ oder Schmiermitteln als Pflegemittel an bewegliche Teile beinhaltende ärztliche, insbesondere zahnärztliche Handstücke, wobei das Pflegemittel mit Hilfe einer Pflegemittel-

Abgabeeinrichtung mittels eines unter Druck stehenden Gases durch eine Abgabeöffnung des Behälters heraus in die Einlassöffnung des Handstückes pressbar ist, und dass die beweglichen Teile des Handstückes während des Hineinpressens des Pflegemittels in das Handstück mittels eines Bewegungsantriebs in Bewegung versetzbar sind. Das Pflegemittel kann durch flüssige Reinigungs- und/oder Schmiermittel bzw. Öl gebildet sein. Beispielsweise kann ein Pflegemittel nach der DE-OS 2 916 552 Anwendung finden.

Zur Bildung des Druckantriebes kann bei einer solchen Vorrichtung der das Pflegemittel enthaltende Behälter gemäss der DE-PS 561 205 z. B. durch ein Handluftgebläse oder gemäss der DE-OS 2 918 510 durch einen Kompressor oder dgl. unter Druck gesetzt werden. Der Druckantrieb kann auch gemäss der CH-PS 535 575 durch den Innendruck eines den Behälter bildenden, das Pflegemittel und ein Treibmittel enthaltenden Spraybehälters gebildet sein. Schliesslich kann gemäss der Druckschrift «Turboclean» der Fa. Scania Dental AB der Druckantrieb unter Wegfall eines besonderen das Pflegemittel enthaltenden Behälters durch eine aus einem Mundstück Druckluft abgebende Blaspistole gebildet sein, die mit ihrem Mundstück an die Einlassöffnung des zuvor mit dem Pflegemittel gefüllten Handstücks angesetzt wird.

Den durch die DE-PS 561 205, die CH-PS 535 575 und die Druckschrift «Turboclean» bekannten Vorrichtungen gemeinsam ist der Nachteil, dass ein Bewegungsantrieb für die beweglichen Teile des Handstückes fehlt. Hierdurch ist die Benetzung insbesondere der beweglichen Handstückteile mit dem Pflegemittel unvollkommen bzw. unmöglich gemacht, so dass der erstrebte Pflegeeffekt in Frage gestellt ist.

Zur Bildung des Bewegungsantriebes, der z.B. ein rever-sierender Schub-Zug-Antrieb beispielsweise für Feilhandstücke oder ein Drehantrieb beispielsweise für Fräs- oder Bohrhandstücke sein kann, kann im Falle eines Drehantriebs bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art die rotierbare Werkzeug-Antriebswelle des in den das Pflegemittel enthaltenden Behälter eingetauchten Handstückes gemäss der CH-PS 259 955 durch einen besonderen Handkurbeltrieb oder gemäss der Druckschrift «Kavo-Tauchöl- und Reinigungsbesteck 2140» der Fa. Kaltenbach & Voigt durch den ohnehin schon vorhandenen Arbeitsdrehantrieb des Handstückes in Rotation versetzt werden. Schliesslich kann der Bewegungsantrieb gemäss der DE-OS 2 918 510 durch einen dem das Pflegemittel enthaltenden Behälter zugeordneten Motorantrieb gebildet sein, der einen im Behälter angeordneten Drehmitnehmer antreibt, welcher beim Ansetzen der Einlassöffnung des Handstückes an die Abgabeöffnung des Behälters mit der rotierbaren Werkzeug-Antriebswelle des Handstückes in Eingriff bringbar ist.

Den durch die CH-PS 259 955 und die Druckschrift «Kavo Tauchöl- und Reinigungsbesteck 2140» bekannten Vorrichtungen gemeinsam ist der Nachteil, dass - ungeachtet einer möglicherweise verhältnismässig intensiven Benetzung insbesondere der beweglichen Handstückteile - das Pflegemittel und die Verunreinigungen nicht oder zumindest nicht vollständig aus dem Handstück herausgespült werden können, so dass auch in diesem Fall der erstrebte Pflegeeffekt in Frage gestellt ist.

Der bei der Vorrichtung gemäss der DE-OS 2 918 510 als Drehantrieb vorgesehene, z. B. durch eine turbinenradähnli-che Scheibe oder einen Elektromotor gebildete Motorantrieb soll gleichzeitig auch einen Druckantrieb darstellen; denn im Falle der auf dem wellenartigen Drehmitnehmer fest angeordneten turbinenradähnlichen Scheibe soll die Antriebsdruckluft der Scheibe an letzterer vorbeiströmen, um das stromab hinter der rotierenden Scheibe befindliche Pflegemittel aus der Abgabeöffnung des Behälters herauszudrük-ken, während im Falle des Elektromotors ein mit dem wel5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

655 846

4

lenartigen Drehmitnehmer mittels einer Gewindeverbindung zusammenarbeitender, zur Welle achsparallel verschiebbarer Kolben vorgesehen ist, der bei rotierendem Drehmitnehmer das stromab hinter dem Kolben befindliche Pflegemittel aus der Abgabeöffnung des Behälters herausdrücken soll. Sowohl für den Drehantrieb, d.h. für den Bewegungsantrieb, als auch für den Druckantrieb ist also eine gemeinsame Kraftquelle, nämlich der durch Druckluft oder elektrischen Strom gespeiste Motorantrieb vorgesehen. Das hat zur Folge, dass z. B. im Falle der turbinenradähnlichen Scheibe ein derart hoher Luftverbrauch und im Falle des Elektromotors ein derart hoher Stromverbrauch erforderlich wird, um die Scheibe bzw. den Motor in Rotation zu versetzen und gleichzeitig das Pflegemittel herauszudrücken, dass der Betrieb der bekannten Vorrichtung unwirtschaftlich wird. Abgesehen hiervon kann sowohl der Druckantrieb, d.h. das Herausdrücken des Pflegemittels, als auch der Bewegungsantrieb, d.h. die Drehung der Antriebswelle des Handstückes, völlig zum Erliegen kommen, weil im Falle der Scheibe die Gefahr besteht, dass stromauf vor der Scheibe wegen des geringen Zwischenraumes zwischen Scheibenrand und Behälterwandung ein zu grosser Staudruck entsteht, oder weil im Falle des Elektromotors die Gefahr besteht, dass die Gewindeverbindung zwischen Kolben und wellenartigem Drehmitnehmer selbsthemmend ist. Schliesslich besteht bei der bekannten Vorrichtung im Falle der turbinenradähnlichen Scheibe noch die weitere Gefahr, dass insbesondere der Drehantrieb auch deshalb zum Erliegen kommt, weil der Behälter nur stromauf vor der Scheibe, nicht aber stromab hinter der Scheibe mit einer Abluft-Austrittsöffnung versehen ist.

Die Erfindung, wie sie im Patentanspruch 1 gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der unter Gewährleistung eines hohen Pflegeeffektes und eines wirtschaftlichen Betriebes ein Erliegen sowohl des Druckantriebes als auch der Pflegemittel-Abgabeeinrichtung mit Sicherheit verhindert ist.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass infolge der Anordnung je einer besonderen Kraftquelle für den Bewegungsantrieb und für die Pflegemittel-Abgabeeinrichtung in einfacher und sparsamer Weise sowohl der Bewegungsantrieb als auch die Pflegemittel-Abgabeeinrichtung ganz gezielt von der jeweiligen Kraftquelle mit der für einen sicheren Betrieb erforderlichen Energie beaufschlagt werden kann, so dass weder das Herausdrücken des Pflegemittels noch die Einwirkung des Bewegungsantriebs auf die beweglichen Teile des Handstük-kes in irgendeiner Weise beeinträchtigt werden oder gar zum Erliegen kommen.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben und nachstehend näher erläutert.

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Vorrichtung zur Abgabe von Pflegemittel mit dicht vor der Abgabeöffnung des Pflegemittelbehälters befindlichem zahnärztlichen Handstück in schaubildlicher Darstellung,

Fig. 2 den oberen Teil der Vorrichtung mit durch einen Spraybehälter gebildetem Pflegemittelbehälter im Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 3,

Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 2 in Ansicht von oben,

Fig. 4 eine Einzelheit der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung in vergrössertem Massstab,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4,

Fig. 6 den Bereich der Abgabeöffnung der Vorrichtung, z.B. nach Fig. 1 in vergrössertem Massstab,

Fig. 7 eine gegenüber Fig. 2 abgeänderte Ausführungsform in vergrössertem Massstab,

Fig. 8 eine weitere gegenüber Fig. 2 abgeänderte Ausführungsform im Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 9, Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8, Fig. 10 eine weitere gegenüber Fig. 2 abgeänderte Ausführungsform in vergrössertem Massstab,

Fig. 11 einen elektrischen Schaltplan einer Intervallschaltung für einen aufeinanderfolgenden Rechts-Links-Lauf eines den Bewegungsantrieb der Vorrichtung bildenden Elektromotors,

Fig. 12 ein den jeweils sanften Anlauf des Rechts- bzw. Links-Laufs des Elektromotors veranschaulichendes Schaubild, und

Fig. 13 eine weitere gegenüber Fig. 2 abgeänderte Ausführungsform in vergrössertem Massstab.

Die Vorrichtung zur Abgabe von Pflegemittel besteht aus einem Behälter 1, in welchem das Pflegemittel enthalten ist, und zwar unter Druck setzbar oder - wenn der Behälter 1 ein Spraybehälter, z. B. eine Spraydose ist - unter Druck stehend. Die Abgabe des Pflegemittels aus dem Behälter 1 erfolgt an bewegliche Teile 2 beinhaltende Handstücke 3. Die beweglichen Teile 2 können beispielsweise ein hin- und hergehender Schieber für eine in das Handstück 3 als Werkzeug eingesetzte Säge oder Feile oder aber gemäss Fig. 1 eine rotierbare Antriebswelle für einen als Werkzeug 3a eingesetzten Bohrer, Fräser oder dgl. sein. Das Pflegemittel wird mittels einer Pflegemittel-Abgabeeinrichtung 4 aus einer Abgabeöffnung 5 des Behälters 1 heraus durch eine Einlassöffnung 6 des Handstückes 3 in letzteres hineingedrückt. Während dieses Hineindrückens des Pflegemittels sind die beweglichen Teile 2 des Handstückes 3 mittels eines Bewegungsantriebes 7 in Bewegung versetzbar. Die Pflegemittel-Abgabe-einrichtung 4 kann anstatt durch den Innendruck eines Spraybehälters grundsätzlich auch durch eine dem Behälter 1 zugeordnete, nicht dargestellte Zylinder-Kolben-Einrich-tung, z. B. einen Kompressor, gebildet sein.

Wie die Zeichnung zeigt, ist dem Bewegungsantrieb 7 und der Pflegemittel-Abgabeeinrichtung 4 - letztere nachstehend auch Druckantrieb genannt - jeweils eine gesonderte Kraftquelle zugeordnet, und zwar wie noch später erläutert, dem Bewegungsantrieb 7 elektrischer Strom für einen Elektromotor und der Pflegemittel-Abgabeeinrichtung 4 im Behälter 1 befindliches Druckgas, z.B. Luft, Stickstoff, Frigen, Propan-Butan oder dgl. Die beiden Kraftquellen brauchen jedoch nicht unterschiedlicher Art zu sein, z. B. kann dem Bewegungsantrieb 7 anstatt elektrischer Strom ebenfalls Druckluft zugeordnet werden, wenn ein Luftmotor oder dgl. verwendet wird, vorausgesetzt, dass die beiden in diesem Falle übereinstimmenden Kraftquellen wie erwähnt den beiden Antrieben jeweils gesondert zugeordnet sind.

Sowohl die Bewegungsantriebs-Kraftquelle elektrischer Strom als auch die Druckantriebs-Kraftquelle Druckgas sind durch je ein gesondertes Schaltglied 8 bzw. 9 in und ausser Betrieb setzbar. Den beiden Schaltgliedern 8 und 9 ist jedoch ein gemeinsamens Betätigungselement 10 zugeordnet. Durch dieses einzige Betätigungselement 10 wird, obwohl zwei gesonderte Kraftquellen und zwei gesonderte Schaltglieder vorhanden sind, eine einfache Bedienung der Vorrichtung erreicht.

Grundsätzlich können die beiden gesonderten Kraftquellen elektrischer Strom und Druckgas gleichzeitig in Betrieb setzbar sein. Vorteilhafter ist es jedoch, wenn zuerst die Be-wegungsantriebs-Kraftquelle und dann die Druckantriebs-Kraftquelle in Betrieb setzbar ist, da dann das Pflegemittel auf die bereits in Bewegung befindlichen beweglichen Teile 2 gelangt und letztere auf diese Weise intensiver mit dem Pflegemittel benetzt werden.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

5

655 846

Das gemeinsame Betätigungselement 10 ist durch ein entgegen der Wirkung einer Feder 11 die beiden Schaltglieder 8,

9 in eine der Betriebsstellung der beiden Kraftquellen entsprechende Schaltstellung bewegbares Druckglied 12 gebildet.

Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 5 und 7 besteht das Druckglied 12 aus einem fingerbetätigbaren Druckknopf 13, während bei den Ausführungsformen nach den Fig. 8 und 9 das Druckglied 12 durch ein beim Ansetzen der Handstück-Einlassöffnung 6 an die Behälter-Abgabeöffnung 5 betätigbares Druckstück 14 gebildet ist. Des weiteren geht aus Fig. 8 und 9 hervor, dass das Druckstück 14 hin-und herbewegbar in einem Rohrstutzen 18 angeordnet ist, der mit einer die Behälter-Abgabeöffnung 5 aufweisenden, ein Aufsteckorgan für das Handstück 3 oder für eine Adaptermuffe 15 bildenden Anschlusshülse 16 in Verbindung steht. Die Adaptermuffe 15, von der in Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, kommt in den Fällen zur Anwendung, in denen eine Anpassung an die speziell bemessene Eintrittsöffnung des Handstückes, z. B. ein Turbinenhand-stück, erfolgen muss. Dem Druckstück 14 ist eine Rückholfeder 20 zugeordnet, die das Druckstück nach Wegnahme des unter Druck an die Abgabeöffnung 5 angesetzten Handstückes 3 in die der Ausserbetriebsstellung der beiden Kraftquellen entsprechende Ruhestellung zurückbewegt.

Aus der Zeichnung geht hervor, dass der Behälter 1 durch einen Spraybehälter gebildet ist, in dem der auf das Pflegemittel wirkende Druck durch den Innendruck eines Treibmittels gebildet ist, wobei das Druckantriebs-Schalt-glied 9 aus einem Verschlussventil 17 besteht, das einen entgegen der Wirkung der Feder 11 in die Offenstellung bewegbaren Verschlusskörper 19 aufweist.

Des weiteren veranschaulicht die Zeichnung, dass der Bewegungsantrieb 7 durch einen einen beim Ansetzen des Handstückes 3 mit einer drehbaren Werkzeug-Antriebswelle (2) des Handstückes 3 in Eingriff bringbaren Drehmitnehmer 21 antreibenden Elektromotor 22 gebildet ist, wobei das Bewegungsantriebs-Schaltglied 8 aus einem elektrischen Schalter 23 besteht. Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 und 9 bildet der Elektromotor 22 das das gemeinsame Betätigungselement 10 darstellende Druckstück 14. Der elektrische Schalter 23 besitzt einen durch das Betätigungselement

10 entgegen der Wirkung einer im Schaltergehäuse angeordneten, nicht dargestellten Feder in die Einschaltstellung bewegbaren Schaltstössel 24. Nach dem Eindrücken des Schaltstössels 24 bewegt sich bei weiterer Druckausübung auf den Druckknopf 13 (vgl. Fig. 7) der Ventilstössel 19a und damit der Ventilverschlusskörper 19 unter Freigabe des zur Abgabeöffnung 5 erfolgenden Pflegemittelzuflusses.

Beim Loslassen des Druckknopfes 13 wird zuerst der Pflegemittelzustrom unterbrochen und dann der Bewegungsantrieb 7 abgeschaltet. Der den Bewegungsantrieb 7 bildende Elektromotor 22 läuft mit ca. 20 000 Umdrehungen pro Minute gleichmässig und störungsfrei. Die Verbindungskabel vom Schalter 23 zum Elektromotor 22 sind mit 22a bezeichnet.

Der erwähnte Drehmitnehmer 21 ist in der Anschlusshülse 16 angeordnet. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 mündet die Abgabeöffnung 5 in den Innenraum der Anschlusshülse 16, während bei den Ausführungsformen nach Fig. 6 und 8 bis 10 der Drehmitnehmer 21 und die Abgabeöffnung 5 des Behälters 1 voneinander räumlich getrennt angeordnet sind, wodurch ein übermässiges Benetzen, z. B. Verölen, der Anschlusshülse 16 verhindert werden kann. Hierzu ist gemäss Fig. 6, 8 und 9 eine zur Abgabeöffnung 5 des Behälters 1 führende, vom Druckantriebs-Schaltglied 9 kommende Abgabeleitung 25 in der Wandung der Anschlusshülse 15 angeordnet, wobei die Abgabeöffnung 5 in der Ringstirnfläche 26 der Anschlusshülse 16 ausmündet. Die Abgabeleitung kann auch in nicht dargestellter Weise als gesonderte Leitung im Innern der Anschlusshülse 16 verlaufen. Gemäss Fig. 10 ist die Abgabeleitung 25 als Ringkanal 5 ausgebildet. Hierzu können auch zwei Rohrhülsen konzentrisch ineinander angeordnet und voneinander beabstandet sein.

Insbesondere wenn in dem durch einen Spraybehälter gebildeten Behälter 1 ein bei zunehmender Entleerung an io Druck abnehmendes Treibmittel, z.B. Luft, Stickstoff oder dgl. enthalten ist, kann das Aussprühen des Pflegemittels infolge des zu schwachen Innendruckes schon bei teilentleertem Behälter zum Erliegen kommen. Um dies zu vermeiden, ist dem Behälter 1 ein den Innendruck im Behälter bei ab-15 nehmendem Druck des Treibmittels konstant oder etwa konstant haltender Druckregler 27 zugeordnet, der in der vom Innenraum des Behälters 1 zum Verschlussventil 17 führenden Austrittsleitung 28 angeordnet ist. Aus Fig. 7 geht des weiteren deutlich hervor, dass der Druckregler 27 eine 20 mit dem Innenraum des Behälters 1 sowie mit dem Verschlussventil 17 in Verbindung stehende Membrankammer 29 aufweist, deren Membran 30 auf ihrer dem Innenraum des Behälters 1 abgewandten Seite durch eine gegen den Innendruck des Behälters 1 wirkende Druckfeder 31 belastet 25 ist. Die Federkraft der Feder 31 kann durch Verdrehen einer in Fig. 2 und 8 ersichtlichen Halteschraube 43 verstellt werden.

Wie Fig. 7 weiterhin zeigt, steht der Druckregler 27 über eine mit ihrem einen Ende an der Membran 30 befestigte 30 Übertragungsstange 44 und eine mit dem anderen Ende der letzteren verbundene Schaltglocke 45 mit einem bei einem Minimal-Innendruck des Behälters 1 bzw. bei leerem Behälter ansprechendem Stop-Glied 32 in Verbindung, welches durch ein optisches Anzeigeelement 33, z.B. eine elektrische 35 Lampe und/oder durch ein in dem Betätigungsweg des Druckgliedes 12 des Verschlussventils 17 bewegbares Sperrelement 34 gebildet ist. Beim Absinken des Innendruckes des Behälters 1 biegt sich die Membran 30 unter der Wirkung der Feder 31 nach innen, d.h. in Fig. 7 nach unten, so dass 40 die Schaltglocke 45 nach unten gezogen wird und mit ihrem unteren Rand einen der Lampe 33 zugeordneten Schalter 46 betätigt bzw. eine das Sperrelement 34 bildende Kugel unter den unteren Rand des haubenartig ausgebildeten Druckgliedes 12 schiebt. Zum letztgenannten Zweck besitzt der untere 45 Rand der Schaltglocke 45 eine die Verlagerung der Kugel 34 in Fig. 7 nach rechts bewirkende Verjüngung 47.

Das das Schaltglied 9 der Druckantriebs-Kraftquelle bildende Verschlussventil 17 ist in einem auf den Behälter 1 aufsetzbaren Aufsatzblock 35 angeordnet, der den Deckel ei-50 nes den Behälter 1 umgebenden Gehäuses 36 bildet, wobei der Aufsatzblock 35 auch den Druckregler 27 enthält.

Der den Bewegungsantrieb 7 bildende Elektromotor 22 ist in der Wandung einer auf den Aufsatzblock 35 aufgesetzten Abschlusskappe 37 angeordnet. Gemäss Fig. 2 ist die 55 Abschlusskappe 37 mit einer durch einen Deckel 49 ver-schliessbaren Durchbrechung versehen, um die Halteschraube 43 zwecks Verdrehung zugänglich zu machen. Bei den Ausführungsformen nach Fig. 2 und 7 wird der Drehmitnehmer 21 über ein in der Wandung der Abschlusskappe 37 an-60 geordnetes abgewinkeltes Getriebe 48 und bei den Ausführungsformen nach Fig. 8 und 9 direkt d.h. mit der Motorwelle gleichachsig angetrieben. Es ist ersichtlich, dass der das gemeinsame Betätigungselement 10 bildende Druckknopf 13 die Wandung der Abschlusskappe 37 durchgreift und dass 65 zur guten Sichtbarmachung das optische Anzeigeelement 33 in der Wandung der Abschlusskappe 37 angeordnet ist.

Anstatt von einem Gehäuse 36 umgeben zu sein, kann der Behälter 1 gemäss Fig. 1 auch aufrechtstehend auf einer

655 846

6

Sockelplatte 50 angeordnet und mittels eines Bajonettverschlusses 51 lösbar befestigt sein, von welcher Sockelplatte 50 aus sich seitlich neben dem Behälter zwei Haltestangen 52 nach oben erstrecken, die mit der Abschlusskappe 37 verbindbar sind, welche im übrigen unterhalb des Elektromotors 22 ein elektrisches Anschlusskabel 53 aufweist. Auf der Oberseite des seitlich über den Behälter 1 überstehenden Randes 54 der Sockelplatte 50 sind noch Steckstifte 55 als Halter für weitere Handstücke 3 bzw. Adaptermuffen 15 angeordnet. Dem den Bewegungsantrieb 7 bildenden Elektromotor 22 ist eine zeitlich aufeinanderfolgend Rechtsumdrehungen und Linksumdrehungen des Motors bewirkende Schaltung zugeordnet. Diese eine Intervallschaltung darstellende Schaltung ist in Fig. 11 veranschaulicht, wobei mit Uoul die Ausgangsspannung und mit A der Eingang sowie mit Q der Ausgang bezeichnet ist. Fig. 12 zeigt den jeweils sanften Anlauf des Rechts- bzw. Linkslaufs des Elektromotors 22, aufgetragen über der Zeit t. Um den Benutzer zu veranlassen, keine Handstücke 3 mehr an die Abgabeöffnung 5 anzusetzen und das Betätigungselement 10, das im übrigen auch nach Art eines Tastschalters ausgebildet sein kann, zu betätigen, wenn in dem im allgemeinen aus undurchsichtigem Material bestehenden Behälter 1 kein Pflegemittel vorhanden ist, ist gemäss Fig. 10 in die zur Abgabeöffnung 5 führende Abgabeleitung 25 ein den Durchgang des Pflegemittels anzeigendes Sichtglied 38 eingebaut. Das Sichtglied 38 kann in nicht dargestellter Weise im Aufsatzblock 35 oder gemäss Fig. 10 in der Wandung der Abschlusskappe 37 angeordnet sein. Das Sichtglied 38 ist ferner als bei unter Druck stehender Abgabeleitung 25 aus dem Aufsatzblock 35 oder der Wandung der Abschlusskappe 37 nach aussen in die Anzeigestellung heraustretender Sichtknopf ausgebildet. Dabei ist dem Sichtknopf eine denselben bei druckloser Abgabeleitung 25 in der Nicht-Anzeigestellung haltende Rückstellfeder 39 zugeordnet, die mit ihrem einen Ende gegen einen Vorsprung 40 des Sichtgliedes 38 und mit ihrem anderen Ende gegen einen Anschlag 41 des Aufsatzblockes 35 oder der Abschlusskappe 37 anliegt. Wie Fig. 10 weiterhin zeigt, besitzt die Abgabeleitung 25 einen ins Freie weisenden Abzweig 42, der durch das Sichtglied 38 verschlossen ist. Das Sichtglied 38 ist als haubenartiges, zylindrisches Schauglas ausgebildet, dessen Seitenwandung 56 sich innerhalb des Abzweigs 42 befindet und dessen Haubenboden 57 in der Nicht-Anzeigestellung im wesentlichen bündig mit der Aus-senwandung der Abschlusskappe 37 ist. Aus dem Inneren der Haube bzw. aus dem Inneren des Abzweiges 42 führt eine Zwischenleitung 58 zum zur Abgabeöffnung 5 weiterführenden Teil der Abgabeleitung 25.

Um die Abgabe einer optimalen, genau auf den jeweiligen Anwendungszweck - z. B. Pflege von Turbinenhand-stücken, Elektromotorhandstücken od.dgl.-abgestimmten Pflegemittelmenge zu ermöglichen, ist gemäss Fig. 13 der Abgabeöffnung 5 des Behälters 1 ein bei seiner Betätigung s eine vorbestimmte Pflegemittelmenge abgebendes Dosierventil 59 zugeordnet. Zweckmässig bildet das Dosierventil 59 das Verschlussventil 17. Fig. 13 zeigt des weiteren, dass der Ventilverschlusskörper 19 des Dosierventils 59 durch einen Mitnehmer 60 des Betätigungselementes 10 entgegen der io Wirkung der Feder 11 in die einen Dosierraum 61 des Dosierventils mit dem zur Abgabeöffnung 5 weiterführenden Teil der Austrittsleitung 28 in Verbindung bringende Offenstellung, in der die Verbindung des Dosierraumes 61 mit dem Innenraum des Behälters 1 unterbunden wird, beweg-15 bar ist.

Durch die Anordnung des Dosierventils 59 ist ein Über-schuss an Pflegemittel, z. B. in Form eines Überölens des Handstückes 3 verhindert. Weiterhin ergibt das Dosierventil 59 den Vorteil, dass die ein Nachlaufen des Bewegungsan-20 triebes 7 nach Beendigung des Druckantriebes 4 bewirkende Schaltung vereinfacht werden bzw. ganz entfallen kann, da beim Niederdrücken des Druckstückes 14 zunächst über den Schaltstössel 24 das Schaltglied 8 betätigt und damit der Bewegungsantrieb 7 in Gang gesetzt wird; erst danach wird 25 vermittels des ringbundartigen Mitnehmers 60 der mit Durchtrittskanälen 65 versehene Ventilverschlusskörper 19 in die Offenstellung gebracht, wodurch der Behälter 1 die in dem durch zwei mittels eines Steigrohres 64 verbundene Kammern 62,63 gebildeten Dosierraum 61 befindliche do-30 sierte Pflegemittelmenge durch die Abgabeöffnung 5 abgibt. Wird nun das Druckstück 14 weiterhin niedergedrückt gehalten, so läuft der Bewegungsantrieb 7 bis zur Beendigung des Niederdrückens weiter, jedoch mit dem Vorteil, dass während dieses weiteren Niederdrückens kein Pflegemittel 35 mehr abgegeben wird.

Beim Niederdrücken des Druckstückes 14 wird zunächst der Schaltstössel 24 des das Kraftquellen-Schaltglied 8 des Elektromotors 22 bildenden elektrischen Schalters 23 eingedrückt und hierdurch vermittels der Verbindungskabel 22a « der Stromkreis des Elektromotors geschlossen und letzterer in Gang gesetzt. Das weitere Niederdrücken des Druckstük-kes 14 erfolgt gegen die Wirkung einer in Fig. 13 von unten auf den Schalter 23 einwirkenden, als RückStellglied dienenden Druckfeder 66, bis der Mitnehmer 60 zur Anlage an ein 45 z.B. als Schaltglocke 45 ausgebildetes Übertragungsglied des Ventilverschlusskörpers 19 kommt und diesen, wie erwähnt, in die Offenstellung bewegt.

Selbstverständlich kann nach Beendigung des Niederdrückens der geschilderte Vorgang wiederholt werden.

60

s

4 Blatt Zeichnungen

Claims

655 846 PATENTANSPRÜCHE

1. Vorrichtung zur Abgabe von in einem Behälter (1) unter Druck setzbaren Reinigungs- und/oder Schmiermitteln als Pflegemittel an bewegliche Teile (2) beinhaltende ärztliche, insbesondere zahnärztliche Handstücke (3), wobei das Pflegemittel mit Hilfe einer Pflegemittel-Abgabeeinrichtung (4) mittels eines unter Druck stehenden Gases durch eine Abgabeöffnung (5) des Behälters (1) heraus in die Einlassöffnung (6) des Handstückes (3) pressbar ist und wobei die beweglichen Teile (2) des Handstückes (3) während des Hineinpressens des Pflegemittels in das Handstück (3) mittels eines Bewegungsantriebes (7) in Bewegung versetzbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung Mittel zum unabhängig voneinander In- und Ausserbetriebsetzen der Pflegemittel-Abgabeeinrichtung (4) und des Bewegungsantriebes (7) aufweist, wobei dem Bewegungsantrieb (7) und der Pflegemittel-Abgabeeinrichtung (4) jeweils eine gesonderte Kraftquelle zugeordnet ist.

2

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Bewegungsantriebs-Kraftquelle als auch die Kraftquelle der Pflegemittel-Abgabeeinrichtung durch jeweils ein gesondertes Schaltglied (8,9) in und ausser Betrieb setzbar sind.

3

655 846

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Schaltglied (8) der Bewegungsantriebs-Kraft-quelle und dem Schaltglied (9) der Kraftquelle der Pflegemittel-Abgabeeinrichtung ein gemeinsames Betätigungselement (10) zugeordnet ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst die Bewegungsantriebs-Kraftquelle und dann die Kraftquelle der Pflegemittel-Abga-beeinrichtung in Betrieb setzbar ist.

5

5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das gemeinsame Betätigungselement (10) durch ein entgegen der Wirkung einer Feder (11) die beiden Schaltglieder (8,9) in eine der Betriebsstellung der beiden Kraftquellen entsprechende Schaltstellung bewegbares Druckglied (12) gebildet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckglied (12) durch einen fingerbetätigbaren Druckknopf (13) gebildet ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckglied (12) durch ein beim Ansetzen der Handstück-Einlassöffnung (6) an die Behälter-Abgabeöffnung (5) betätigbares Druckstück (14) gebildet ist (Fig. 8 und 9).

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (14) hin- und herbewegbar in einem Rohrstutzen (18) angeordnet ist, der mit einer die Behälter-Abgabeöffnung (5) aufweisenden, ein Aufsteckorgan für das Handstück (3) oder für eine Adaptermuffe (15) bildenden Anschlusshülse (16) in Verbindung steht.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) durch einen Spraybehälter gebildet ist, in dem der auf das Pflegemittel wirksame Druck durch den Innendruck eines Treibmittels gebildet ist, wobei das Schaltglied (9) aus einem Verschlussventil (17) besteht.

10

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussventil (17) einen entgegen der Wirkung der Feder (11) in die Offenstellung bewegbaren Ventilverschlusskörper (19) aufweist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsantrieb (7) durch einen einen beim Ansetzen des Handstückes (3) mit einer drehbaren Werkzeug-Antriebswelle (2) des Handstücks (3) in Eingriff bringbaren Drehmitnehmer (21) antreibbaren Elektromotor (22) gebildet ist, wobei das Bewegungsantriebs-Schaltglied (8) aus einem elektrischen Schalter (23) besteht.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Schalter (23) einen durch das gemeinsame Betätigungselement (10) entgegen der Wirkung einer Feder in die Einschaltstellung bewegbaren Schaltstös-sel (24) aufweist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehmitnehmer (21) in der ein Aufsteckorgan für das Handstück (3) oder für eine Adaptermuffe (15) bildenden Anschlusshülse (16) angeordnet ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgabeöffnung (5) des Behälters (1) in die Anschlusshülse (16) mündet (Fig. 2).

15

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehmitnehmer (21) und die Abgabeöffnung (5) des Behälters (1) voneinander räumlich getrennt angeordnet sind (Fig. 6, 8,9,10).

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine zur Abgabeöffnung (5) des Behälters (1) führende, vom Druckantriebs-Schaltglied (9) kommende Abgabeleitung (25) in der Wandung der Anschlusshülse (16) angeordnet ist und die Abgabeöffnung (5) in der Ringstirnfläche (26) der Anschlusshülse (16) ausmündet.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgabeleitung (25) als Ringkanal ausgebildet ist (Fig. 10).

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass dem Behälter (1) ein den Innendruck im Behälter bei abnehmendem Druck des Treibmittels konstant oder etwa konstant haltender Druckregler (27) zugeordnet ist.

19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckregler (27) in der vom Innenraum des Behälters (1) zum Verschlussventil (17) führenden Austrittsleitung (28) angeordnet ist (Fig. 7).

20

20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckregler (27) eine mit dem Innenraum des Behälters (1) sowie mit dem Verschlussventil (17) in Verbindung stehende Membrankammer (29) aufweist, deren Membran (30) auf ihrer dem Innenraum des Behälters (1) abgewandten Seite durch eine gegen den Innendruck des Behälters (1) wirkende Feder (31) belastet ist.

21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckregler (27) mit einem bei einem Minimal-Innendruck des Behälters (1) ansprechenden Stop-Glied (32) verbunden ist.

22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Stop-Glied (32) durch ein optisches Anzeigeelement (33) gebildet ist.

23. Vorrichtung nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Stop-Glied (32) durch ein in den Betätigungsweg des Verschlussventils (17) bewegbares Sperrelement (34) gebildet ist.

24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussventil (17) in einem auf den Behälter (1) aufsetzbaren Aufsatzblock (35) angeordnet ist.

25

25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatzblock (35) den Deckel eines den Behälter (1) umgebenden Gehäuses (36) bildet.

26. Vorrichtung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatzblock (35) auch den Druckregler (27) enthält.

27. Vorrichtung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsantrieb (7) in der Wandung einer auf den Aufsatzblock (35) aufgesetzten Abschlusskappe (37) angeordnet ist.

28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass der das gemeinsame Betätigungselement (10) bildende Druckknopf (13) die Wandung der Abschlusskappe (37) durchgreift.

29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass das optische Anzeigeelement (33) in der Wandung der Abschlusskappe (37) angeordnet ist.

30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass dem den Bewegungsantrieb (7) bildenden Elektromotor (22) eine zeitlich aufeinanderfolgend Rechtsumdrehungen und Linksumdrehungen des Motors bewirkende Schaltung zugeordnet ist (Fig. 11).

30

31. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass in die zur Abgabeöffnung (5) führende Abgabeleitung (25) ein den Durchgang des Pflegemittels anzeigendes Sichtglied (38) eingebaut ist (Fig. 10).

32. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass das Sichtglied (38) in dem Aufsatzblock (35) oder der Wandung der Abschlusskappe (37) angeordnet ist.

33. Vorrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass das Sichtglied (38) als bei unter Druck stehender Abgabeleitung (25) aus dem Aufsatzblock (35) oder der Wandung der Abschlusskappe (37) nach aussen in die Anzeigestellung heraustretender Sichtknopf ausgebildet ist.

34. Vorrichtung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass dem das Sichtglied (38) bildenden Sichtknopf eine denselben bei druckloser Abgabeleitung (25) in der Nicht-Anzeigestellung haltende Rückstellfeder (39) zugeordnet ist.

35. Vorrichtung nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellfeder (39) mit ihrem einen Ende gegen einen Vorsprung (40) des Sichtgliedes (38) und mit ihrem anderen Ende gegen einen Anschlag (41) des Aufsatzblockes (35) oder der Abschlusskappe (37) anliegt.

35

40

45

50

55

60

65

36. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 31 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgabeleitung (25) einen ins Freie weisenden Abzweig (42) aufweist, der durch das Sichtglied (38) verschlossen ist.

37. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 31 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass das Sichtglied (38) als Schauglas ausgebildet ist.

38. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass der Abgabeöffnung (5) des Behälters (1) ein bei seiner Betätigung eine vorbestimmte Pflegemittelmenge abgebendes Dosierventil (59) zugeordnet ist.

39. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussventil (17) durch ein Dosierventil (59) gebildet ist.

40. Vorrichtung nach Anspruch 38 oder 39, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilverschlusskörper (19) des Dosierventils (59) durch einen Mitnehmer (60) des Betätigungselementes (10) entgegen der Wirkung der Feder (11) in die einen Dosierraum (61) des Dosierventils mit dem weiterführenden Teil der Austrittsleitung (28) in Verbindung bringende Offenstellung, in der die Verbindung des Dosierraumes (61) mit dem Innenraum des Behälters (1) unterbunden wird, bewegbar ist.