Claims (3)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Verfahren zum Vereinzeln der Druckbogen, die in einem Schuppenstrom zugeführt werden, in dem der in Förderrichtung vorangehende Druckbogen jeweils vom nachfolgenden überlappt wird, wobei der Schuppenstrom in Teilschuppen unterteilt und die Teilschuppen Vereinzelungseinrichtungen zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass jede Teilschuppe in der Förderrichtung des Schuppenstroms auf eine Pufferstrecke gelenkt und von dieser rückwärts unter Beibehaltung der Teilschuppenform zu einer Vereinzelungsvorrichtung geführt wird, dass mit jedem Greiftakt der Vereinzelungsvorrichtung der jeweils nächstfolgende Druckbogen erfasst und von der Teilschuppe abgezogen wird, und dass die Zuführgeschwindigkeit der Teilschuppe zur Vereinzelungsvorrichtung und deren Arbeitsgeschwindigkeit derart aufeinander abgestimmt werden, dass bei jedem Greiftakt jeweils der nächst folgende Druckbogen die Vereinzelungseinrichtung erreicht.1. A method for separating the printed sheets that are fed in an imbricated stream, in which the preceding printed sheet in the conveying direction is overlapped by the following one, the imbricated stream being divided into partial scales and the partial scales being fed to separating devices, characterized in that each partial scale in the conveying direction of the imbricated stream is directed onto a buffer section and is guided backwards by this while maintaining the partial imbricated form to a separating device, that with each gripping cycle of the separating device the respective next printed sheet is gripped and removed from the partial imbricated stream, and that the feeding speed of the partial imbricated to the separating device and its operating speed is such be coordinated with each other so that the next following sheet reaches the separating device with each gripping cycle.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilschuppe auf ein als Pufferstrecke wirkendes Band gelenkt und damit auf eine drehbare Nabe aufgewik-kelt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the partial shingle is directed onto a belt acting as a buffer section and is thus wound up onto a rotatable hub.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufbringen der Teilschuppe auf die Pufferstrecke deren Schuppenteilung gleichmässig eingestellt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that before the application of the partial shingle to the buffer section, the shingle pitch is adjusted uniformly.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Vereinzeln der Druckbogen, die in einem Schuppenstrom zugeführt werden, in dem der in Förderrichtung vorangehende Druckbogen jeweils vom nachfolgenden überlappt wird, wobei der Schuppenstrom in Teilschuppen unterteilt und die Teilschuppen Vereinzelungseinrichtungen wie z.B. Greifertrommeln zugeführt werden.The present invention relates to a method for separating the printed sheets that are fed in an imbricated flow, in which the preceding printed sheet in the conveying direction is overlapped by the following one, the imbricated flow being divided into partial shingles and the partial shingles being fed to separating devices such as gripper drums.
Derartige Verfahren sind bekannt. Hierbei werden die Teilschuppen in Magazine der Anleger von Zusammentragoder Einsteckmaschinen geleitet und dort die einzelnen Druckbogen übereinander gestapelt. Aus den Magazinen werden dann jeweils die untersten Bogen von einer Vereinzelungsvorrichtung, wie z.B. einer Greifertrommel erfasst, abgezogen und auf ein Förderstrecke aufgeworfen. Ein Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass die Kapazität der Magazine vergleichsweise gering ist, was, sei es beim manuellen oder beim automatischen Betrieb eine genaue Überwachung des Magazinfüllstandes und ein häufiges Auffüllen der Magazine erfordert. Beim manuellen Betrieb ist hier viel Personal erforderlich, wogegen die automatische Überwachung und Beschickung eine Vielzahl von Wartestrecken und Weichen erfordert.Such methods are known. Here, the partial shingles are fed into the magazines of the feeders of collating or inserting machines, and the individual printed sheets are stacked on top of one another there. The bottom sheets are then picked up from the magazines by a separating device, such as a gripper drum, and thrown onto a conveyor line. A disadvantage of this method is that the capacity of the magazines is comparatively small, which, whether in manual or automatic operation, requires precise monitoring of the magazine fill level and frequent refilling of the magazines. A lot of staff is required for manual operation, whereas automatic monitoring and loading requires a large number of waiting sections and switches.
Will man die Kapazität der Magazine erhöhen, sind besondere Einrichtungen erforderlich, wie solche z.B. in der Schweizer Patentschrift 518 176 beschrieben sind.If you want to increase the capacity of the magazines, special devices are required, such as those described in Swiss Patent Specification 518 176.
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, das Verfahren der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, dass die Speicherkapazität der Magazine ohne aufwendige Massnahmen stark erhöht werden kann.The object of the present invention is to improve the method of the type mentioned at the outset in such a way that the storage capacity of the magazines can be greatly increased without expensive measures.
Erfmdungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass jede Teilschuppe in der Förderrichtung des Schuppenstromes auf eine Pufferstrecke gelenkt und von dieser rückwärts unter Beibehaltung der Teilschuppenform zu einerAccording to the invention, this object is achieved in that each shingled part is directed in the conveying direction of the shingled flow onto a buffer section and from this backwards while maintaining the shingled part shape to a
Vereinzelungs vorrichtung geführt wird, dass mit jedem Greiftakt der Vereinzelungs vorrichtung der jeweils nächstfolgende Druckbogen erfasst und von der Teilschuppe abgezogen wird, und dass die Zuführgeschwindigkeit der Teilschuppe zur Vereinzelungsvorrichtung und deren Arbeitsgeschwindigkeit derart aufeinander abgestimmt werden, dass bei jedem Greiftakt jeweils der nächst folgende Druckbogen die Vereinzelungseinrichtung erreicht.separating device is guided so that with each gripping cycle of the separating device, the respective next printed sheet is gripped and pulled off the partial stream, and that the feeding speed of the partial stream to the separating device and its working speed are coordinated in such a way that with each gripping cycle the next following printed sheet is the Separation device reached.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:The invention is explained by way of example on the basis of the attached schematic drawing. Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung beim Aufwik-keln einer Teilschuppe,1 shows a side view of a device when winding up a partial shingle,
Fig. 2 eine gleiche Ansicht der Vorrichtung in Fig. 1 beim Abwickeln der Teilschuppe undFig. 2 shows a similar view of the device in Fig. 1 during unwinding of the dividing stream and
Fig. 3 eine Variante zu Detail in Fig. 2.Fig. 3 shows a variant of detail in Fig. 2.
In einem aus zwei parallelen fest mit einander verbundenen Platten 1 bestehenden Gehäuse ist eine über eine Reibungskupplung 2 von einem Motor 3 angetriebene Nabe 4 drehbar gelagert. Ein gummielastisches Band 5 ist ab einer ebenfalls im Gehäuse gelagerten Bandvorratsrolle 6 auf die Nabe 4 aufwickelbar und umgekehrt. Dabei ist das Band 5 über Umlenkrollen 7 bis 9 geführt, wobei es von der Umlenkrolle 9 weg bis zum auf der Nabe 4 aufgewickelten Wickel eine Einlaufstrecke 10 bildet. Ausser der Nabe 4 werden vom Motor 3 die Bandvorratsrolle 6 über eine Kupplung 11 sowie die Umlenkrolle 8 angetrieben. Für das Aufwickeln einer Teilschuppe auf die Nabe 4 wird der Einlaufstrecke 10 ein Zubringerband 12 vorgeschaltet, das vom Motor 3 mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben wird wie das Band 5. Die auf dem Zubringerband 12 herangeführte Teilschuppe, bei der ein vorangehender Druckbogen vom nachfolgenden überlappt ist, wird unter einer Vergleichmässi-gungseinrichtung 13 hindurchgeführt, wie sie beispielsweise im schweizerischen Patent Nr. 649 264-2 beschrieben ist. Durch die Einrichtung 13 wird über die ganze Länge der Teilschuppe eine gleichmässige Schuppenteilung eingestellt.A hub 4 driven by a motor 3 via a friction clutch 2 is rotatably mounted in a housing consisting of two parallel, fixedly connected plates 1 . A rubber-elastic band 5 can be wound onto the hub 4 from a band supply roll 6, which is also mounted in the housing, and vice versa. In this case, the band 5 is guided over deflection rollers 7 to 9 , forming an infeed section 10 away from the deflection roller 9 up to the winding wound on the hub 4 . In addition to the hub 4, the tape supply roller 6 is driven by the motor 3 via a clutch 11 and the deflection roller 8. For the winding of a partial stream onto the hub 4, the infeed section 10 is preceded by a feeder belt 12, which is driven by the motor 3 at the same speed as the belt 5. is passed under a standardizing device 13, as described, for example, in Swiss Patent No. 649 264-2. By means of the device 13, a uniform imbricated division is set over the entire length of the imbricated divider.
Ist die Teilschuppe vollständig mittels des Bandes 5 auf die Nabe 4 aufgewickelt, kann sie dadurch vereinzelt werden, dass der Einlaufstrecke 10 bei der Umlenkrolle 9 ein Abtransportband 14 nachgeschaltet wird, das, wie auch eine ihm nachgeordnete Greifertrommel 15 vom Motor 3 antreibbar ist. Die Teilschuppe wird nun rückwärts von dem als Pufferstrecke wirkenden Band 5 auf die Abtransportstrecke 14 geführt, wo die Druckbogen nacheinander in den Wirkbereich der Greifertrommel 15 gelangen und von dieser abgezogen und in den Sammelkanal 16 einer Zusammentragmaschine geworfen werden.If the partial shingle is completely wound onto the hub 4 by means of the belt 5, it can be separated in that the infeed section 10 at the deflection roller 9 is followed by a removal belt 14 which, like a gripper drum 15 arranged downstream of it, can be driven by the motor 3. The partial shingle is now guided backwards by the belt 5 acting as a buffer section onto the removal section 14, where the printed sheets successively reach the effective range of the gripper drum 15 and are deducted from it and thrown into the collecting channel 16 of a collating machine.
Die Geschwindigkeit des Bandes 5, der Abtransportstrecke 14 und der Greifertrommel 15 sind derart aufeinander abgestimmt, dass mit jedem Greiftakt der Greifertrommel 15 jeweils ein Druckbogen in dessen Wirkbereich gelangt. Durch die Wirkung der Vergleichmässigungseinrich-tung 13 können das Band 5, die Abtransportstrecke 14 und die Greifertrommel 15 mit gleichmässiger Geschwindigkeit angetrieben sein. Würde die Schuppenteilung keine Ver-gleichmässigung erfahren, müsste durch nicht dargestellte Fühler die Schuppenteilung auf der Abtransportstrecke 14 abgegriffen und die Abtransportstrecke mit wechselnder Geschwindigkeit angetrieben werden, damit sie lückenlos mit der Greifertrommel 15 zusammenwirkt.The speed of the belt 5, the removal path 14 and the gripper drum 15 are matched to one another in such a way that with each gripping cycle of the gripper drum 15 a printed sheet reaches its effective range. Due to the effect of the leveling device 13, the belt 5, the removal section 14 and the gripper drum 15 can be driven at a uniform speed. If the shingle pitch were not made more even, the shingle pitch on the transport path 14 would have to be picked up by sensors (not shown) and the transport path would have to be driven at varying speeds so that it interacts seamlessly with the gripper drum 15 .
Die Fig. 3 zeigt, kann die Greifertrommel 15 mit einer Spreiztrommel 17 zusammenwirken, welche Trommel die ankommenden Druckbogen öffnet und auf Sammelkette 18 einer Zusammentragmaschine aufwirft.3 shows, the gripper drum 15 can interact with a spreading drum 17, which drum opens the incoming signatures and throws them onto a collecting chain 18 of a gathering machine.
22
55
1010
1515
2020
2525
3030
3535
4040
4545
5050
5555
6060
6565
1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings