CH657108A5 - Wasserloesliches zusammenhaengendes selbsttragendes blatt. - Google Patents
Wasserloesliches zusammenhaengendes selbsttragendes blatt. Download PDFInfo
- Publication number
- CH657108A5 CH657108A5 CH8008/81A CH800881A CH657108A5 CH 657108 A5 CH657108 A5 CH 657108A5 CH 8008/81 A CH8008/81 A CH 8008/81A CH 800881 A CH800881 A CH 800881A CH 657108 A5 CH657108 A5 CH 657108A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- water
- polyvinyl alcohol
- soluble
- polyacrylic acid
- range
- Prior art date
Links
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 51
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 49
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 24
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 23
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 14
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 14
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 7
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical group OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 claims description 3
- 229940075065 polyvinyl acetate Drugs 0.000 claims 2
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 claims 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 45
- 229940068984 polyvinyl alcohol Drugs 0.000 description 43
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 19
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 8
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 7
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 6
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920013804 TRITON CF-32 Polymers 0.000 description 3
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 229940096386 coconut alcohol Drugs 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- MSJLMQTXVKCUCD-UHFFFAOYSA-M 2-dodecylisoquinolin-2-ium;bromide Chemical compound [Br-].C1=CC=CC2=C[N+](CCCCCCCCCCCC)=CC=C21 MSJLMQTXVKCUCD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VQLQLSAWJXEYOX-UHFFFAOYSA-M 2-ethoxyethyl-dimethyl-[3-methyl-1-[2-(2-methylpropyl)phenyl]-1-phenoxybutyl]azanium chloride hydrate Chemical compound O.[Cl-].C(C(C)C)C1=C(C([N+](C)(C)CCOCC)(OC2=CC=CC=C2)CC(C)C)C=CC=C1 VQLQLSAWJXEYOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical group CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013504 Triton X-100 Substances 0.000 description 1
- 229920004890 Triton X-100 Polymers 0.000 description 1
- 229920004897 Triton X-45 Polymers 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000000022 bacteriostatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- JQQZCIIDNVIQKO-UHFFFAOYSA-N benzyl-dimethyl-[3-(tetradecanoylamino)propyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 JQQZCIIDNVIQKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VUFOSBDICLTFMS-UHFFFAOYSA-M ethyl-hexadecyl-dimethylazanium;bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC VUFOSBDICLTFMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- PGBHMTALBVVCIT-VCIWKGPPSA-N framycetin Chemical compound N[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](CN)O[C@@H]1O[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](N)C[C@@H](N)[C@@H]2O)O[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CN)O2)N)O[C@@H]1CO PGBHMTALBVVCIT-VCIWKGPPSA-N 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- ACGUYXCXAPNIKK-UHFFFAOYSA-N hexachlorophene Chemical compound OC1=C(Cl)C=C(Cl)C(Cl)=C1CC1=C(O)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl ACGUYXCXAPNIKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004068 hexachlorophene Drugs 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001069 nematicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000005645 nematicide Substances 0.000 description 1
- 229940053050 neomycin sulfate Drugs 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009979 protective mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPCXAARSWVHVLY-UHFFFAOYSA-N tris(2-hydroxyethyl)azanium;acetate Chemical compound CC(O)=O.OCCN(CCO)CCO UPCXAARSWVHVLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009463 water soluble packaging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
- C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
- C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2329/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08J2329/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein wasserlösliches, zusammenhängendes, selbsttragendes Blatt, das aus einer homogenen Mischung, die einen wasserlöslichen Polyvinylalkohol und eine Polyacrylsäure enthält, aufgebaut ist. Dieses Blatt kann zum Verpacken von trockenen Detergentien und anderen wasserlöslichen Gebrauchsartikeln verwendet werden.
Verpackungsmaterialien aus filmbildenden, wasserlöslichen Materialien sind bereits bekannt und werden seit vielen Jahren zum Verpacken von wasserlöslichen oder dispergierbaren trok-kenen, festen Materialien, die toxisch oder in anderer Weise schädlich für den Verbraucher sein können oder die schwierig in genauen Portionen einzuwägen bzw. für den Verbrauch bequem zu handhaben sind, gebraucht. Beispiele für solche Materialien, die in wässrigem Medium gebraucht werden und die in wasserlöslichen Folien verpackt wurden oder zum Verpacken vorgeschlagen wurden, sind beispielsweise Reinigungsprodukte wie Waschmittel, Bleichmittel und ätzende Putzmittel, Pestizide wie Herbizide, Fungizide, Insektizide und Nematozide, die als wäss-rige Sprays angewandt werden sowie viele andere pulverige, wasserlösliche oder dispergierbare Chemikalien wie Russ, Pigmente, Farbstoffe usw., Lebensmittelprodukte u. dgl.
Eines der besonders intensiv untersuchten, wasserlöslichen, filmbildenden Materialien, das zum Verpacken derartiger pul-verförmiger Materialien eingesetzt wird bzw. deren Verwendung für solche Zwecke befürwortet wird, ist Polyvinylalkohol (d.h. ein partiell hydrolysiertes Polyvinylacetat). Bei Hydrolysegraden bis zu etwa 97 bis 99% ist Polyvinylalkohol in Wasser löslich, obwohl die Lösungsgeschwindigkeit zu gering ist, um von praktischem Interesse zu sein, insbesondere in kaltem Wasser.
In der Patentliteratur ist bereits über viele Versuche berichtet worden, durch die die Eigenschaften von wasserlöslichen Verpackungsfolien auf der Basis von Polyvinylalkohol verbessert werden sollten. So hat man beispielsweise eine Auswahl spezieller Weichmacher vorgeschlagen, z. B. in US-PS 2 948 697 (J. A. Robertson), US-PS 3106 543 (J. N. Milne), US-PS 3157 611 (M. K. Lindemann), US-PS 3 374195 (T. S. Bianco et al.), Modifizierungen oder Copolymerisierungen von Polyvinylalkohol in US-PS 3 300 546 (R. L. Baechtold), US-PS 3 441547 und 3 505 303 (M.K. Lindemann) und US-PS 3 277 009 (M. Freifeld et al.) sowie bezüglich Mischungen von Polyvinylalkohol mit anderen Polymeren z. B. in US-PS 2 850 741 (I. M. Klein), US-PS 3 695 989 und 3 892905 (R. E. Albert).
Jedoch waren keine dieser Bemühungen völlig zufriedenstellend in der Erreichung des Zieles, Folien zu schaffen, die ausreichend stabil gegenüber dem Abbau von physikalischen Eigenschaften sind, wenn sie unter Bedingungen wie relativ geringer Feuchtigkeit bei niedriger Temperatur oder relativ hoher Feuchtigkeit bei hoherTemperatur gelagert werden. So werden viele der bekannten Folien bei geringer Feuchtigkeit und niedriger Temperatur spröde und verlieren ihre Elastizität, was zu einem Verlust an Schlagfestigkeit und Zerreissfestigkeit führt. Ferner können sie auch ihre Klarheit und Heissiegelfähigkeit verlieren.
Unter den Bedingungen von hoher Feuchtigkeit und hoher Temperatur (z. B. bei 37,8 °C und 80% relativer Luftfeuchtigkeit) kann der Grad der Hydrolyse des Polyvinylalkohols auf Werte ansteigen, bei denen der Polyvinylalkohol nicht mehr wasserlöslich ist, oder die Folie kann zu weich und klebrig werden, um noch gelagert oder gehandhabt werden zu können. Die Folien können unter diesen Bedingungen bereits nach zwei Wochen wasserunlöslich werden.
Aus diesem Grunde ist es normalerweise erforderlich, dass die Folien unter speziell gesteuerten atmosphärischen Bedingungen gelagert werden oder dass spezielle wasserdichte, schützende Gleitfolien zwischen den Schichten der wasserlöslichen Poly-vinylalkoholfolien vorgesehen werden, wie beispielsweise in US-PS 3 892 905 (Albert), siehe Spalte 3, Zeile 47 bis Spalte 4, Zeile 4 und Spalte 4, Zeilen 44 bis 54, beschrieben wird. Viele der bekannten Folien leiden unter geringer Alterungsstabilität, wenn sie mit alkalischen Substanzen in Berührung kommen, sogar bei mässig feuchten Bedingungen, z. B. 50% relativer Luftfeuchtigkeit. Solche Folien werden beispielsweise bereits nach 2 bis 3 Wochen wasserunlöslich.
Polyvinylalkohol ist mit den meisten anderen Polymeren nicht völlig verträglich und bildet daher keine vollständig homogenen Mischungen mit solchen Polymeren. Es ist daher schwierig, einheitlich transparente und mechanisch widerstandsfähige Folien unter Verwendung von Polyvinylalkohol herzustellen. Ferner besitzen die herkömmlichen Folien keine ausreichend hohen Lösungsgeschwindigkeiten in Wasser, vor allem in kaltem Wasser, d.h. bei Wassertemperaturen unter etwa 150 °C, insbesondere bei oder nahe den Bedingungen von Eiswasser.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, wasserlösliche Blätter bereitzustellen, die für Verpackungszwecke geeignet sind und die insbesonders hohe Löslichkeitsgeschwindigkeiten sowohl in kaltem als auch in heissem Wasser besitzen. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, wasserlösliche Blätter bereitzustellen , die insbesondere gegenüber Feuchtigkeit unempfindlich sind.
Ferner ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, wasserlösliche Blätter bereitzustellen, die insbesondere klar, transparent, nicht klebrig, leicht zu handhaben, heissiegelfähig, mechanisch widerstandsfähig und dabei nicht teuer in der Herstellung sind.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch ein wasserlösliches Blatt gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es aus einer homogenen Mischung, enthaltend wasserlöslichen Polyvinylalkohol und eine Polyacrylsäure, aufgebaut ist.
Im allgemeinen werden Polyvinylalkohol und Polyacrylsäure im Gewichtsverhältnis (auf der Basis trockener Feststoffe) von etwa 10:1 bis 1:1 gemischt. Der Polyvinylalkohol ist vorzugsweise ein partiell hydrolysiertes Polyvinylacetat mit einem Hydrolyse-grad von weniger als etwa 96% und einem mittleren Gewichtsmittel des Molekulargewichtes im Bereich von etwa 10 000 bis 50 000. Die Polyacrylsäure ist bevorzugt ein homopolymeres der
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
657 108
Acrylsäure mit einem Molekulargewicht im Bereich von etwa 30000 bis 400000 (durchschnittliches Molekulargewicht).
Es ist von Vorteil, wenn geringe Mengen von Weichmachern zur Herabsetzung der Glasübergangstemperatur Tg und der Sprödigkeitstemperatur Tf und nichtionogene Antischaummittel zum Unterdrücken der Schaumbildung während der Folienherstellung in die Polymermischung eingearbeitet werden. Im Hinblick auf die biologische Abbaubarkeit der wasserlöslichen Blätter kann ausserdem ein Biozid den die Polymeren und anderen Adjuvanzien enthaltenden Foliengiesslösungen zugefügt werden.
Die erfindungsgemässen wasserlöslichen Blätter sind insbesondere geeignet zur Verpackung pulverförmiger oder pulverisierter oder anderer fester trockener Materialien, die zum Gebrauch in wässrigen Lösungen aufgelöst oder suspendiert werden sollen, besonders dort, wo eine rasche Wasserlöslichkeit - auch bei Eiswassertemperaturen - erforderlich ist und insbesondere , wo eine fortdauernde Alterungsstabilität unter hohen und niedrigen Temperaturen und Feuchtigkeitsbedingungen und eine gute Festigkeit verlangt werden. Beispielsweise kann eine vorher abgemessene Menge eines pulverförmigen Waschmittels in einem versiegelten Beutel aus einem wasserlöslichen Blatt gelagert und einfach in die Waschmaschine gegeben werden. Der Blattbeutel wird sich rasch bei Berührung mit dem Waschwasser auflösen und das Waschmittel freisetzen. Es bleibt von dem Beutel kein Rückstand zurück, der Leitungen, Ventile oder andere Teile der Waschmaschine oder andere Apparate mit den verwendeten Blätter verstopfen könnte. Die erfindungsgemässen Blätter auf Basis dieser Polymermaterialien sind insbeson-ders auch biologisch abbaubar und verursachen daher keine Umweltverschmutzungsprobleme.
Die Herstellung der erfindungsgemässen Blätter kann in einfacher Weise durch Bildung einer wässrigen Lösung aus Polyvinylalkohol und Polyacrylsäure und Ausgiessen der Lösung auf eine glatte Gussoberfläche erfolgen. Mit Hilfe eines Rakels oder dergleichen kann die gewünschte Blattdicke erhalten werden. Nach Verdampfen des wässrigen Lösungsmittels bleibt ein klares transparentes und gleichmässig dünnes Blatt der Polymermischung zurück, das leicht von der Gussoberfläche abgestreift werden kann.
Die Gussoberfläche kann aus jedem glatten und harten Material bestehen, beispielsweise aus Stahl, Aluminium, Glas oder einem Polymeren, z.B. einem Polyolefin, Polyester, Polyamid, Polyvinylchlorid, Polycarbonat oder Polyhalogenkohlen-wasserstoff usw. Die Geschwindigkeit des Abdampfens des wässrigen Lösungsmittels kann durch Erhitzen der Gussoberfläche oder dadurch, dass man die aufgebrachte Beschichtungslö-sung beispielsweise heisser Luft oder Infrarotstrahlung aussetzt, erhöht werden. Die Gussoberfläche kann eben sein, oder das Blatt kann auf einer standardisierten industriellen Foliengiess-maschine (vom Trommeltyp) mit anschliessender Ofentrocknung hergestellt werden.
Die wässrige Beschichtungslösung oder Giesslösung kann auf jede gewünschte Art hergestellt werden, beispielsweise kann der Polyvinylalkohol zuerst in Wasser gelöst werden und dann die Polyacrylsäure zu dieser Lösung zugefügt werden.
Der Polyvinylalkohol kann aber auch zu einer Lösung von Polyacrylsäure zugesetzt werden. Alternativ können auch die beiden Polymere zuerst miteinander vermischt und dann zu Wasser zugefügt werden. Die Wahl jedes besonderen Verfahrens wird im allgemeinen davon abhängen, in welcher Form die entsprechenden Polymeren im Handel erhältlich sind. Wenn z. B. der Polyvinylalkohol in Form einer wässrigen Lösung und die Polyacrylsäure als Pulver oder in Form von Kügelchen gekauft werden, dann wird man zweckmässigerweise das erstgenannte Mischverfahren anwenden.
Es wurde jedoch gefunden, dass bei Verwendung von im Handel erhältlichem granuliertem, teilweise hydrolisiertem
Polyvinylalkohol die besten Ergebnisse erhalten werden, wenn man die Giesslösung der Polymermischung herstellt, indem man zuerst das Granulat in einem Zweistufenverfahren in Wasser löst. Das Granulat wird in der Regel in kaltes Wasser bzw. 5 Wasser von Raumtemperatur oder warmes Wasser gegeben, wobei sich eine Dispersion bildet; die Lösung kann dann unter kräftigem Rühren auf eine erhöhte Temperatur im Bereich von etwa 65,6 bis 121,1 °C, vorzugsweise von 82,2 bis 93,3 °C, erhitzt werden. Um Schaumbildung zu vermeiden, wodurch möglicher-io weise Luftblasen in die Giessfolie eingeschlossen werden könnten, wird vorzugsweise ein Antischaummittel der Lösung vor der Temperatur und dem Rühren zugesetzt.
Jedes Antischaummittel, das die Wasserlöslichkeit der Folien nicht nachteilig beeinflusst, kann verwendet werden. Nichtioni-15 sehe oberflächenaktive Stoffe sind besonders geeignete Antischaummittel. Beispielsweise sind Polyalkylenoxid-Kondensate der Alkylphenole und die Alkylenoxidkondensate mit einer hydrophoben Base geeignete Verbindungsklassen von nichtionischen oberflächenaktiven Stoffen. Als typische Vertreter der 20 erstgenannten Klasse können die Kondensationsprodukte der Alkylphenole mit gerad- oder verzweigtkettigen Alkylgruppen mit 6 bis 12 C-Atomen und etwa 5 bis 25 Molen Ethylenoxid pro Mol Alkylphenol genannt werden. Ein typisches Beispiel der letztgenannten Klasse ist ein Kondensationsprodukt aus Ethy-25 lenoxid und/oder Propylenoxid mit Propylenglykol.
Die wasserlöslichen Kondensationsprodukte der aliphatischen Alkohole mit 8 bis 22 C-Atomen, die gerad- oder ver-zweigtkettig sein können, mit Alkylenoxid, z. B. ein Kokosnuss-alkohol-Ethylenoxid-Kondensat mit etwa 5 bis 30 Molen Ethyle-30 noxid pro Mol Kokosnussalkohol (z. B. die C10- bis C12-Alkohol-fraktion), sind ebenfalls geeignete nichtionische oberflächenaktive Antischaummittel.
Spezifische Beispiele bevorzugter nichtionischer Antischaummittel sind ethoxyliertes Octyl- und Nonylphenol mit 5 bis 35 12 Molen Ethylenoxid, die im Handel erhältlich sind unter den Handelsnamen Triton CF-32, Triton X-100, Triton X-45, Stearox DJ und Igepal, und diePolyoxyalkylenalkohole,wiez. B. das im Handel erhältliche Produkt Pluronic.
Ausserdem können Silicon-Emulsionen als Antischaummit-40 tel eingesetzt werden, beispielsweise das im Handel erhältliche Antischaummittel Antifoam AF.
Die Menge an einzusetzendem Antischaummittel ist nicht kritisch und sollte im allgemeinen nur so gross sein, dass sie ausreicht, um das Schäumen des Polyvinylalkohols während der 45 Herstellung der Giessfolienlösung zu unterdrücken. Mengen im Bereich von etwa 0,005 bis 1,0 Gew.-%, bevorzugt von etwa 0,05 bis 0,5 Gew.-%, bezogen auf die Polyvinylalkohol-Feststoffe, sind in der Regel ausreichend. Im Falle des Triton CF-32 als Antischaummittel genügen beispielsweise 0,1%. 50 Der Feststoffgehalt der wässrigen Beschichtungslösung richtet sich nach der gewünschten Viskosität und der gewünschten Foliendicke. Im allgemeinen sind Feststoffgehalte im Bereich von etwa 5 bis 30%, vorzugsweise von 8 bis 20%, besonders bevorzugt von etwa 10 bis 15%, und Blattdicken im Bereich von 55 insbesonders etwa 12,7 bis 254 ;xm, bevorzugt von etwa 25,4 bis 127 Jim und besonders bevorzugt von etwa 25,4 bis 50,8 um, ausreichend. Natürlich ist es vorteilhaft, die Lösungsmittelmenge so klein wie möglich zu halten, damit die Zeit zum Trocknen des Blattes möglichst kurz ist.
60 Jede der im Handel erhältlichen Formen des wasserlöslichen, d. h. partiell hydrolysierten Polyvinylalkohols ist für den erfindungsgemässen Zweck geeignet. Im allgemeinen sind Polyvinyl-alkohole mit Hydrolysegraden, bei denen 99% oder mehr der Acetatgruppen des Polyvinylacetats durch Hydroxylgruppen f>5 ersetzt sind, nicht wasserlöslich, während Produkte mit einem Hydrolysegrad über 96% eine Lösungsgeschwindigkeit aufweisen, die zu niedrig ist oder in kaltem Wasser verschlechtert sein kann. Andererseits sind Polyvinylalkohole mit einem Hydrolyse
657 108
grad unter etwa 85 %, insbesondere unter etwa 79%, nicht ausreichend löslich. Dementsprechend wird ein partiell hydroly-sierter Polyvinylalkohol mit einem Hydrolysegrad von insbesondere etwa 79 bis 95 %, vorzugsweise von etwa 85 bis 90% und besonders bevorzugt von etwa 86 bis 89% als wasserlösliche 5 Polyvinylalkoholkomponente der Polymermischung eingesetzt.
Das Molekulargewicht des Polyvinylalkohols muss hoch genug sein, damit ein zusammenhängendes selbsttragendes Blatt gebildet werden kann, aber darf nicht so hoch sein, dass der Polyvinylalkohol sich nicht in Wasser löst oder in Wasser ein Gel 10 bildet. In der Regel wird ein Polyvinylalkohol mit einem durchschnittlichen Gewichtsmittel das Molekulargewicht im Bereich von etwa 10 000 bis 50 000, vorzugsweise von etwa 20 000 bis
40 000 und besonders bevorzugt von 22 000 bis 31000, ausge-
15
25
30
35
wählt.
Die andere wesentliche Komponente der Polymermischung ist insbesondere ein Homopolymeres der Acrylsäure. Wiederum kann jede der im Handel erhältlichen Formen der Acrylsäure verwendet werden und homogene Lösungen und Mischungen mit Polyvinylalkohol bilden. 20
Aus Gründen der Löslichkeit in kaltem und heissem Wasser und wegen der Löslichkeitsgeschwindigkeit sollte die Polyacrylsäure ein Molekulargewicht im Bereich von etwa 30 000 bis 400 000, bevorzugt von etwa 50 000 bis 300 000, insbesondere von etwa 100000 bis 200000 besitzen.
Der Polyvinylalkohol und die Polyacrylsäure werden gewöhnlich miteinander im Gewichtsverhältnis (auf der Basis der Trockenmasse) im Bereich von etwa 10:1 bis etwa 1:1, vorzugsweise von etwa 6:1 bis 2:1 und besonders bevorzugt von etwa 5:1 bis 3:1, insbesondere bei etwa 4:1, gemischt.
Die Eigenschaften der erfindungsgemässen wasserlöslichen Blätter können durch Einarbeiten eines bekannten Weichmachers für Polyvinylalkohol in die wässrigen Giesslösungen verbessert werden. Vor allem wird die Glasübergangstemperatur Tg und die Sprödigkeitstemperatur Tf herabgesetzt, so dass die Schlagfestigkeit des Blattes und folglich auch der daraus hergestellten Verpackungen, die niedrigen Temperaturen und Feuchtigkeiten ausgesetzt werden, sehr verbessert werden. Zu den bevorzugten Weichmachern gehören polymerisiertes Glycerin und Glykolether, z. B. Tetraethylenglykol. Andere geeignete 40 Weichmacher sind beispielsweise Glycerin, Diethylenglykol, Triethylenglykol, Polyethylenglykol und andere Etherpolyole, Triethanolamin, 1,3-Butan-diol, Carbowax-2000, Triethanol-aminacetat, Ethanolacetamid sowie die in den oben erwähnten Patentschriften genannten Weichmacher. Auch Mischungen der 43 genannten Weichmacher können eingesetzt werden.
Die Weichmacher können in sehr verschiedenen Mengen zugefügt werden. In der Regel wird der Weichmacher der wässrigen Giesslösungin Mengen von etwa 0,5 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise von etwa 1 bis 4 Gew.-% und besonders bevorzugt 50 von etwa 2 bis 3 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der gesamten Giesslösungen, zugesetzt. Bezogen auf den Gesamtgehalt an Polymeren (Polyvinylalkohol plus Polyacrylsäure) der wasserlöslichen Blätter beträgt die Menge des Weichmachers in dem Blatt vorzugsweise etwa 10 bis 30 Gew.-%, besonders bevorzugt etwa 55 15 bis 25 Gew.-%.
Im Hinblick auf die biologische Abbaubarkeit des Polyvinylalkohols und der Polyacrylsäure ist es oft wünschenswert, ein oder mehrere Biozide, insbesondere Bakterizide, in die wasserlösliche Folie einzuarbeiten. Im allgemeinen gibt man das Biozid 60 zuletzt zu der Giesslösung. Die Menge des Biozids ist nicht besonders kritisch und hängt von den Mengen der Polymeren und von dem Biozid selbst ab. In der Regel sind Mengen bis etwa 0,1%, bezogen auf die Menge an Poly vinylalkohol-Feststoffen, ausreichend.
Jedes herkömmliche Bakterizid, das mit der Polymermischung verträglich ist, kann in das erfindungsgemässe Blatt eingearbeitet werden. Das Biozid sollte für den Menschen nicht toxisch sein, insbesondere für jene Anwendungen des wasserlöslichen Blattes, z. B. Verpackungsblätter für Detergenzien und andere Reinigungsmittel oder für Lebensmittel, bei denen eine Möglichkeit besteht, dass die Komponenten des Blattes, falls sie gelöst werden, direkt oder indirekt mit der Haut in Kontakt kommen oder sogar verzehrt werden. Beispiele für geeignete, wasserlösliche, bakteriostatische Mittel sind C8- bis C18-AIkyl-di(niedere)alkylbenzylammoniumchloride,Diisobutylphenoxy-ethoxyethyldimethylbenzylammoniumchlorid-Monohydrat,C9-bis C15-Alkyl-tolylmethyltrimethylammoniumchlorid, Cetylpyri-diniumchlorid oder -bromid, N-Myristylbenzyl-N,N-diethyI-N-ethanolammoniumchlorid, C8- bis C18-Alkyl-dimethylethyl-benzylammoniumchloride, Lauryl-isochinoliniumbromid, Alke-nyl-dimethylethylammoniumbromide,N(Methylheptylcolami-noformylmethyl)pyridiniumchlorid, Cetyldimethylethylammo-niumbromid, Laurylpyridiniumchlorid, Cetylethyldimethylam-moniumbromid,Tridecylbenzylhydroxyethylimidazolinium-chIorid,DodecylacetamidodimethylbenzylammoniumchIorid, PolyalkyI-naphthalin-methylpyridiniumchlorid,Dialkyl-dime-thylammoniumchlorid,Dialkyl-dimethylammoniumbromid, Myristamido-propyldimethylbenzylammoniumchlorid,Myri-styl-Y-picoliniumchlorid, N,N,N' ,N'-Tetramethyl-N,N'-dido-decyl-ß-hydroxypropylen-diammoniumbromid,quaternäre Benzalkoniumverbindungen, halogenierte Salicylanilide, Hexachlorophen, Neomycinsulfat, Bithionol-3,4,4'-trichlor-carbanilid u. dgl.
Obwohl die Erfindung nicht an eine besondere Theorie gebunden ist, wird angenommen, dass die verbesserten Alterungseigenschaften der erfindungsgemässen wasserlöslichen Blätter auf die hohe molekulare Verträglichkeit zwischen Polyvinylalkohol und Polyacrylsäure und ganz besonders auf die Fähigkeit der Polyacrylsäure zurückzuführen ist, die dem teilweise hydrolysierten Polyvinylalkohol innewohnende Neigung zur weiteren Hydrolysierung (z. B. bis zu einem Hydrolysegrad von 96% oder mehr) und zum Unlöslichwerden zu stören. Dieser Schutzmechanismus scheint auf einer bevorzugten Ausbildung von Wasserstoffbindungen des Polyvinylalkohols mit Carbonylgrup-pen aus der Polyacrylsäure zu beruhen. Dies wird wegen der Verträglichkeit der beiden Polymeren miteinander ermöglicht, da die Polyacrylsäure in das Molekülgitter des Polyvinylalkohols hineinpasst und so eine weitere Kristallisation durch Beeinträchtigung der Molekülsymmetrie verhindert.
In molekularem Massstab kann die Hydrolyse des teilweise hydrolysierten Polyvinylacetats durch die folgende Gleichung dargestellt werden:
hohe Temperatur, hohe relative
Feuchtigkeit >
oder in Gegenwart von Alkali x = 5 bis 20 Mol-% y = 80 bis 95 Mol-% yl = 96 bis 99> Mol-%
(I)
Der Mechanismus der Alterungsstabilisierung gegenüber weiterer Hydrolyse kann durch die folgende Gleichung dargestellt werden:
[U+ ''
65
5 657 108
wobei die Formel (III) die Interferenz-Wasserstoffbindungzwi- (88% hydrolysiertes Polyvinylacetat, Molekulargewicht 22 000 sehen der Polyacrylsäure und dem Polyvinylalkohol zeigt. Die bis 31000) durch Bildung einer Dispersion des Polymeren in Struktur (III) stört (ebenso wie interne Wasserstoffbindungen) kaltem Wasser bereitet wurden, dann etwa 0,1% eines nichtioni-die Fortsetzung der Hydrolyse des Polyvinylalkohols (I), sehen Antischaummittels (Triton CF-32) zu der Dispersion zuge- •
wodurch die Vollendung des Aufbaues der Struktur (I-A) verhin- 5 fügt wurde und die Dispersion danach unter kräftigem Rühren dert wird, die eine hochgradige Kristallinität und Unlöslichkeit auf eine Temperatur von 82,2 bis 104,4 °C erwärmt wurde, wobei zur Folge hätte. sie sich löste. Zu acht Teilen der Polyvinylalkohollösung (10%
Es wurde jedenfalls-über welchen Mechanismus auch immer Feststoffe) wurden 2,5 Teile Tetraethylenglykol als Weichma--gefunden, dass die erfindungsgemässen wasserlöslichen Blätter eher zugefügt. Ferner wurden 8 Teile einer im Handel erhältli-eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit unter den Bedin- 10 chen wässrigen Polyacrylsäurelösung (mit 25 % Feststoffen, gungen von niedriger Temperatur/geringer Feuchtigkeit und Acrysol A-3, Molekulargewicht 150 000) zu der mit Weichma-
hoher Temperatur/hoher Feuchtigkeit zeigen, d. h. sie bleiben in eher versetzten Polyvinylalkohollösung zugefügt. Die erhaltene kaltem Wasser löslich, werden nicht weich oder klebrig, behalten Lösung wurde mit Wasser (9,5 Teile) auf 100 Teile aufgefüllt,
eine hohe mechanische Festigkeit usw., verglichen mit üblichen wodurch man eine wässrige Giesslösung mit einem Gehalt an wasserlöslichen Folien auf der Basis von Polyvinylalkohol. 15 12,5 Teilen (12,5%) aktiven Ingredienzen, d. h. Polymeren und
Die wasserlöslichen Blätter sind heissiegelbar und können Weichmachern, erhielt. Zu dieser Giesslösung wurden etwa leicht zu Verpackungen verarbeitet werden. Beispielsweise kön- 0,5% Biozid/Konservierungsmittel, bezogen auf die Polyvinylal-nen zwei erfindungsgemässe Blätter übereinander gelegt und an kohol-Feststoffmenge, zugefügt. Sämtliche Ingredienzen wur-drei Kanten miteinander versiegelt werden. Der trockene, was- den unter kräftigem Rühren zu einer homogenen Mischung serlösliche Gebrauchsartikel, z.B. trockenes Waschpulver, kann 20 gemischt.
in den so gebildeten Verpackungsbehälter durch die verblei- Aus der wässrigen Giesslösung wurden Blätter hergestellt,
bende Öffnung eingefüllt werden, die anschliessend ebenfalls und zwar sowohl mit einem 10,16 cm als auch mit einem 20,32 cm-durch Heissiegelung verschlossen werden kann. Es ist ein beson- Gardener-Foliengiessmesser mit einer lichten Höhe der Werk-derer Vorteil der vorliegenden Erfindung, dass selbst nach zeugschneide von 558,8 bis 609,6 (xm. Die Giesslösung wird auf längerer Lagerung der wasserlöslichen Blätter bei niedriger 25 Blätter entweder aus einem Polyesterfilm aus Ethylenglykol und Temperatur/geringer Feuchtigkeit und/oder hoher Temperatur/ Terephthalsäure (Mylar) oder aus weichgemachtem Polyvinyl-hoher Feuchtigkeit die Heissiegelbarkeit der Blätter nicht nach- chlorid als Gussoberfläche aufgetragen. Nach dem Trocknen an teilig beeinträchtigt wird. Auch die Elastizität, Festigkeit, Klar- der Luft über Nacht erhält man Blätter mit einer Dicke von 38 heit ebenso wie die hohe Löslichkeitsgeschwindigkeit der erfin- um.
dungsgemässen Blätter, selbst in Eiswasser wird durch die umge- 30 benden Bedingungen nicht nachteilig beeinflusst.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Beispiele Beispiel 2
weiter erläutert, wobei sämtliche Teile und Prozentangaben sich Beispiel 1 wurde wiederholt mit dem Unterschied, dass 3,35 auf das Gewicht beziehen, wenn nichts anderes angegeben ist. Teile Polyglycerin (75% Feststoffe) als Weichmacher anstelle
35 von 2,4 Teilen Tetraethylenglykol eingesetzt wurden und die Beispiel 1 Wassermenge zum Einregulieren der Konzentration statt 9,5
Eine wässrige Giesslösung wurde hergestellt, indem zunächst Teile nunmehr 8,65 Teile betrug, so dass man wiederum eine eine 10,0% Feststoffe enthaltende Lösung von Polyvinylalkohol Giesslösung mit 12,5% aktiven Feststoffen erhielt.
M
Claims (7)
- 657 108">PATENTANSPRÜCHE1. Wasserlösliches, zusammenhängendes, selbsttragendes Blatt, dadurch gekennzeichnet, dass es aus einer homogenen Mischung, enthaltend einen wasserlöslichen Polyvinylalkohol und eine Polyacrylsäure aufgebaut ist.
- 2. Blatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewichtsverhältnis von Polyvinylalkohol zu Polyacrylsäure im Bereich von 10:1 bis 1:1 liegt.
- 3. Blatt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von Polyvinylalkohol zu Polyacrylsäure 4:1 beträgt.
- 4. Blatt nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Polyvinylalkohol ein partiell hydrolysiertes Poly vinyl-acetat mit einem Hydrolysegrad von 79 bis 95% und einem durchschnittlichen Gewichtsmittel des Molekulargewichtes im Bereich von 10 000 bis 50 000 ist und die Polyacrylsäure ein Molekulargewicht von 30000 bis 400000 besitzt.
- 5. Blatt nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Polyvinylalkohol ein partiell hydrolysiertes Polyvinyla-cetat mit einem Hydrolysegrad im Bereich von 86 bis 89% und mit einem durchschnittlichen Gewichtsmittel des Molekulargewichtes im Bereich von 22 000 bis 31000 ist und die Polyacrylsäure ein Molekulargewicht im Bereich von 100 000 bis 200 000 besitzt.
- 6. Blatt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es aus einer Mischung aufgebaut ist, die zudem einen Weichmacher für die Polyvinylalkoholkomponente enthält.
- 7. Blatt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Weichmacher Tetraethylenglykol oder Polyglycerin ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US21635880A | 1980-12-15 | 1980-12-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH657108A5 true CH657108A5 (de) | 1986-08-15 |
Family
ID=22806738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH8008/81A CH657108A5 (de) | 1980-12-15 | 1981-12-15 | Wasserloesliches zusammenhaengendes selbsttragendes blatt. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57125240A (de) |
| AU (1) | AU552603B2 (de) |
| BE (1) | BE891466A (de) |
| BR (1) | BR8108119A (de) |
| CA (1) | CA1197340A (de) |
| CH (1) | CH657108A5 (de) |
| DE (1) | DE3148931A1 (de) |
| DK (1) | DK161652C (de) |
| FR (1) | FR2496114B1 (de) |
| GB (1) | GB2090603B (de) |
| IT (1) | IT1144528B (de) |
| MX (1) | MX161147A (de) |
| NZ (1) | NZ199130A (de) |
| PH (1) | PH21825A (de) |
| ZA (1) | ZA818517B (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3806454A1 (de) * | 1988-02-29 | 1989-09-07 | Roesler Roland Oberflaechen | Schleifmittel fuer das gleitschleifverfahren und verfahren zu dessen herstellung |
| WO1991003954A1 (en) * | 1989-09-19 | 1991-04-04 | TEURNELL, Björn | Latrine - and waste bag |
| DE4023909A1 (de) * | 1990-07-27 | 1992-01-30 | Wild Rudolf Gmbh & Co | Wiederverwendbarer behaelter aus kunststoff sowie seine herstellung und verwendung |
| DE4302423A1 (de) * | 1992-01-31 | 1993-09-30 | Air Prod & Chem | Im Wasser zerfallendes, mit einer nichtwässrigen Mischung imprägniertes Tuch |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219359A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Kuraray Co Ltd | 流動性の改善された樹脂水性分散液 |
| US5362413A (en) * | 1984-03-23 | 1994-11-08 | The Clorox Company | Low-temperature-effective detergent compositions and delivery systems therefor |
| US4608187A (en) * | 1984-04-02 | 1986-08-26 | The Clorox Company | Rubber toughened polyvinyl alcohol film compositions |
| JPS61204254A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-10 | Kao Corp | ポリビニルアルコ−ルフイルム |
| US4797221A (en) * | 1985-09-12 | 1989-01-10 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Polymer sheet for delivering laundry care additive and laundry care product formed from same |
| GB8612706D0 (en) * | 1986-05-23 | 1986-07-02 | Unilever Plc | Sealable container |
| US4801636A (en) * | 1987-03-24 | 1989-01-31 | The Clorox Company | Rinse soluble polymer film composition for wash additives |
| US4765916A (en) * | 1987-03-24 | 1988-08-23 | The Clorox Company | Polymer film composition for rinse release of wash additives |
| US4972017A (en) * | 1987-03-24 | 1990-11-20 | The Clorox Company | Rinse soluble polymer film composition for wash additives |
| US4885105A (en) * | 1987-05-14 | 1989-12-05 | The Clorox Company | Films from PVA modified with nonhydrolyzable anionic comonomers |
| US4747976A (en) * | 1987-05-14 | 1988-05-31 | The Clorox Company | PVA films with nonhydrolyzable anionic comonomers for packaging detergents |
| IL90585A (en) * | 1988-06-15 | 1996-05-14 | May & Baker Ltd | Package releasing its contents on contact with water |
| US5395616A (en) * | 1988-06-15 | 1995-03-07 | May & Baker Ltd. | Packaging for liquid products |
| FR2666349B1 (fr) * | 1990-08-28 | 1994-06-03 | Nln Sa | Detergent en sachet-dose pour le nettoyage de la vaisselle. |
| FR2666348B1 (fr) * | 1990-08-28 | 1994-06-03 | Nln Sa | Detergent en sachet-dose pour le nettoyage du linge. |
| DE4205975C5 (de) * | 1992-02-27 | 2007-08-02 | Karg, Jörn E. | Verfahren zur Herstellung einer Kammer |
| WO1996035745A1 (en) * | 1992-04-01 | 1996-11-14 | Henkel Corporation | Composition and process for treating metal |
| JPH05329276A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-14 | Mitsui & Co Ltd | 水溶性有色バルーン |
| US5234140A (en) * | 1992-07-28 | 1993-08-10 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Re-useable aerosol container |
| JP3340780B2 (ja) * | 1993-01-27 | 2002-11-05 | 呉羽化学工業株式会社 | ガスバリヤー性フィルム及びその製造方法 |
| JP3203287B2 (ja) * | 1994-01-26 | 2001-08-27 | 呉羽化学工業株式会社 | ガスバリヤー性積層体及びその製造方法 |
| GB9906169D0 (en) | 1999-03-17 | 1999-05-12 | Unilever Plc | A process for producing a water soluble package |
| GB9906176D0 (en) * | 1999-03-17 | 1999-05-12 | Unilever Plc | Process for producing a water soluble package |
| GB9906171D0 (en) | 1999-03-17 | 1999-05-12 | Unilever Plc | A process for producing a water soluble package |
| WO2001079417A1 (en) | 2000-04-14 | 2001-10-25 | Unilever N.V. | Water soluble package and liquid contents thereof |
| WO2001088074A1 (en) | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Unilever N.V. | Liquid detergent composition |
| DE10224420C1 (de) * | 2002-06-01 | 2003-12-04 | Beiersdorf Ag | Feucht klebender Wundverband |
| ES2277134T3 (es) * | 2002-08-09 | 2007-07-01 | Colgate-Palmolive Company | Bayeta limpiadora. |
| GB0222964D0 (en) | 2002-10-03 | 2002-11-13 | Unilever Plc | Polymeric film for water soluble package |
| US20040167256A1 (en) * | 2003-02-26 | 2004-08-26 | Verrall Andrew P. | Water soluble film for trigger spray bottle solution |
| DE102007026719B4 (de) | 2007-06-06 | 2014-05-15 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Formkörper hergerstellt durch Blasfolienextrusion aus einer biologisch abbaubaren polymeren Zusammensetzung, Verwendung des Formkörpers sowie Verfahren zur Herstellung des Formkörpers |
| DE102007042450B4 (de) | 2007-09-06 | 2009-12-31 | Andreas Siggelkow | Wasserlösliche Verpackung mit Funktionsdepot sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung der Verpackung |
| US8453653B2 (en) | 2007-12-20 | 2013-06-04 | Philip Morris Usa Inc. | Hollow/porous fibers and applications thereof |
| DK2740685T4 (da) | 2012-12-06 | 2020-03-23 | Mayr Melnhof Karton Ag | Fremgangsmåde til fremstilling af et belagt pakningsmateriale, og pakningsmateriale med mindst et spærrelag til hydrofobe forbindelser |
| JP6122687B2 (ja) * | 2013-05-01 | 2017-04-26 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアルコール溶液、ポリビニルアルコール溶液の製造方法、ポリビニルアルコールフィルムの製造方法及び積層フィルムの製造方法 |
| GB2552962A (en) * | 2016-08-15 | 2018-02-21 | Reckitt Benckiser Finish Bv | Composition for use in a machine dishwasher |
| WO2018183016A1 (en) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | Dow Global Technologies Llc | Free standing film |
| CA3131578A1 (en) | 2019-02-06 | 2020-08-13 | Monosol, Llc | Water-soluble coatings for substrate surfaces |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR795872A (fr) * | 1934-11-10 | 1936-03-24 | Deutsch Celluloid Fabrik | Procédé de fabrication de feuilles très minces en produits polymérisés artificiels homogènes ou hétérogènes |
| US3634295A (en) * | 1968-07-24 | 1972-01-11 | Donald Thomas Dunlap | Textile sizing composition |
| IL37405A0 (en) * | 1970-08-12 | 1971-10-20 | Du Pont | Cold water soluble plastic films |
| JPS5514161B2 (de) * | 1972-01-14 | 1980-04-14 | ||
| US3736311A (en) * | 1972-03-02 | 1973-05-29 | Du Pont | Process for improving the thermal stability of polyvinyl alcohol with a polymeric polycarboxylic acid |
| DE2228159C3 (de) * | 1972-06-09 | 1975-05-22 | Conrad 8741 Saal Arbter | Einrichtung zum Führen und Verarbeiten von Stoffbahnen |
-
1981
- 1981-12-01 NZ NZ199130A patent/NZ199130A/xx unknown
- 1981-12-02 AU AU78184/81A patent/AU552603B2/en not_active Ceased
- 1981-12-08 ZA ZA818517A patent/ZA818517B/xx unknown
- 1981-12-10 DE DE19813148931 patent/DE3148931A1/de active Granted
- 1981-12-11 MX MX190562A patent/MX161147A/es unknown
- 1981-12-11 IT IT49887/81A patent/IT1144528B/it active
- 1981-12-14 PH PH26623A patent/PH21825A/en unknown
- 1981-12-14 BR BR8108119A patent/BR8108119A/pt unknown
- 1981-12-14 BE BE0/206824A patent/BE891466A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-12-14 FR FR8123268A patent/FR2496114B1/fr not_active Expired
- 1981-12-14 CA CA000392178A patent/CA1197340A/en not_active Expired
- 1981-12-15 CH CH8008/81A patent/CH657108A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-12-15 JP JP56202366A patent/JPS57125240A/ja active Granted
- 1981-12-15 DK DK555781A patent/DK161652C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-12-15 GB GB8137743A patent/GB2090603B/en not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3806454A1 (de) * | 1988-02-29 | 1989-09-07 | Roesler Roland Oberflaechen | Schleifmittel fuer das gleitschleifverfahren und verfahren zu dessen herstellung |
| WO1991003954A1 (en) * | 1989-09-19 | 1991-04-04 | TEURNELL, Björn | Latrine - and waste bag |
| DE4023909A1 (de) * | 1990-07-27 | 1992-01-30 | Wild Rudolf Gmbh & Co | Wiederverwendbarer behaelter aus kunststoff sowie seine herstellung und verwendung |
| DE4302423A1 (de) * | 1992-01-31 | 1993-09-30 | Air Prod & Chem | Im Wasser zerfallendes, mit einer nichtwässrigen Mischung imprägniertes Tuch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PH21825A (en) | 1988-03-04 |
| BE891466A (fr) | 1982-06-14 |
| MX161147A (es) | 1990-08-08 |
| FR2496114A1 (fr) | 1982-06-18 |
| ZA818517B (en) | 1983-07-27 |
| DK161652B (da) | 1991-07-29 |
| BR8108119A (pt) | 1982-09-28 |
| GB2090603A (en) | 1982-07-14 |
| AU552603B2 (en) | 1986-06-12 |
| JPS57125240A (en) | 1982-08-04 |
| DK161652C (da) | 1992-01-20 |
| JPH0214376B2 (de) | 1990-04-06 |
| FR2496114B1 (fr) | 1987-08-14 |
| CA1197340A (en) | 1985-11-26 |
| IT8149887A0 (it) | 1981-12-11 |
| DE3148931A1 (de) | 1982-06-24 |
| DE3148931C2 (de) | 1992-06-04 |
| NZ199130A (en) | 1985-07-31 |
| AU7818481A (en) | 1982-06-24 |
| DK555781A (da) | 1982-06-16 |
| GB2090603B (en) | 1984-09-05 |
| IT1144528B (it) | 1986-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH657108A5 (de) | Wasserloesliches zusammenhaengendes selbsttragendes blatt. | |
| US4692494A (en) | Water soluble films of polyvinyl alcohol and polyacrylic acid and packages comprising same | |
| CH629835A5 (de) | Formmasse, enthaltend eine polyvinylalkoholzusammensetzung und ein polyaethylenglykol sowie deren verwendung zur herstellung von kaltwasserloeslichen folien. | |
| DE69801547T2 (de) | Wasserlöslicher Folie | |
| DE3873943T2 (de) | Waehrend des spuelens waescheadditive freisetzender kunststoffilm. | |
| DE60113867T3 (de) | Waschmittel verpackt mit ethoxyliertem polyvinylalkohol | |
| US4481326A (en) | Water soluble films of polyvinyl alcohol polyvinyl pyrrolidone | |
| US5272191A (en) | Cold water soluble films and film forming compositions | |
| DE60213066T2 (de) | Wasser auflösbare polymere filmbildungszusammensetzungen und damit hergestellte gegenstände | |
| DE3410241C2 (de) | ||
| DE69204159T2 (de) | Verpackungsanlage. | |
| DE60114064T2 (de) | Verpackungsfilme | |
| DE10140597A1 (de) | Teilvernetzter Polyvinylalkohol | |
| DD148228A5 (de) | Verfahren zur herstellung einer polymeren mischung | |
| DE69702253T2 (de) | Verpackungssystem unter verwendung wasserlöslicher beutel | |
| DE2221876C2 (de) | Verfahren zur Herstellung umhüllter Granulate und ihre Verwendung für Geschirrspülmittel | |
| DE2204482B2 (de) | Klebestift | |
| DE69509075T2 (de) | Verfahren zum herstellen eines behältnisses für chemikalien | |
| DE69703414T3 (de) | Harzförderband für Lebensmittel | |
| AU679692B2 (en) | Solid crop protection formulation | |
| DE4200485C1 (de) | ||
| DE69603749T2 (de) | Feste zusammensetzung | |
| EP0069296A2 (de) | Verbundfolie | |
| EP0402826A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit nichtfaserigen Kohlehydraten gefüllten Ethylen-Copolymeren und ihre Verwendung | |
| GB2091276A (en) | Water soluble films of polyvinyl alcohol and polyvinyl pyrrolidone |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased | ||
| PL | Patent ceased |