CH657321A5 - Cassette a ruban encreur. - Google Patents

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CH657321A5
CH657321A5 CH106184A CH106184A CH657321A5 CH 657321 A5 CH657321 A5 CH 657321A5 CH 106184 A CH106184 A CH 106184A CH 106184 A CH106184 A CH 106184A CH 657321 A5 CH657321 A5 CH 657321A5
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CH
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ribbon
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CH106184A
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Osamu Nakamura
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Epson Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/003Ribbon spools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00Ink-ribbon cartridges

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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

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REVENDICATION
Cassette à ruban encreur, caractérisé en ce qu'elle comprend: un ruban encreur ayant une ouverture ou une fente au voisinage de ses deux extrémités, cette ouverture ou fente ne communiquant pas avec les bords du ruban encreur,
des bobines qui comprennent un moyeu, une partie formant flanc, une portion cylindrique, des parties avancées, des fentes, et une portion en projection de retenue du ruban, ledit ruban encreur étant bobiné autour dudit moyeu avec sa dite ouverture ou fente enfilée sur ladite portion en projection de retenue, ledit flanc guidant ce ruban, cette portion en projection s'étendant vers le haut depuis le flanc jusqu'au niveau supérieur dudit moyeu, ladite portion cylindrique étant située au-dessus de l'extrémité supérieure dudit moyeu et ayant un diamètre plus petit que ce dernier, tandis que lesdites parties avancées .sont contiguës à ladite portion cylindrique, au-dessus de celle-ci, ces parties avancées étant arrangées en un cercle d'un diamètre plus grand que celui de la portion cylindrique et lesdites fentes permettant à ces parties avancées de subir une flexion dans la direction radiale de leur cercle, et un boîtier de cassette ayant des trous dont chacun a un diamètre inférieur à celui du cercle formé par les parties avancées de chaque dite bobine, ces trous recevant en engagement lesdites bobines pour les supporter de façon rotative à l'endroit de leur dite portion cylindrique, ledit boîtier de cassette présentant de plus des premières et des secondes portions pour guider ledit ruban encreur dans un domaine qui n'inclut pas la trajectoire du ruban encreur, et une pièce de détection pour détecter la quantité de dit ruban encreur sur chaque bobine, lesdites premières portions de guidage se superposant audit flanc, en direction intérieure radiale de celui-ci, tandis que lesdites secondes portions de guidage entourent ledit flanc, ladite bobine étant liée audit boîtier de cassette de façon détachable, par flexion vers l'intérieur en direction radiale desdites parties avancées permettant à ladite portion cylindrique d'arriver en engagement dans ledit trou dudit boîtier de cassette.
La présente invention concerne une cassette à ruban encreur comprenant une bobine ayant un ruban encreur enroulé autour d'elle, destinée à être utilisée dans une imprimante de petites dimensions ou un appareil similaire, l'invention ayant trait particulièrement à un mécanisme pour connecter le ruban encreur à la bobine, un mécanisme pour lier la bobine au boîtier de la cassette, et un mécanisme pour guider le ruban encreur par le boîtier de la cassette et la bobine.
Les cassettes à ruban encreur antérieurement connues comprenaient généralement un boîtier du genre caissette consistant en une pièce-couvercle supérieure et une pièce-couvercle inférieure, et une bobine contenue dans ce boîtier. Un autre type de cassette à ruban encreur antérieurement connu est divulgué dans l'exposé de brevet US 4,188,134. Dans la cassette à ruban encreur selon cet exposé de brevet, la bobine est insérée à travers une ouverture du boîtier de cassette, depuis son intérieur, et elle est maintenue contre ce boîtier par un bouton à manchon enfilé sur la portion supérieure de la bobine.
Les cassettes à ruban encreur du type susmentionné comprennent un nombre considérable de parties et requièrent un grand nombre de pas d'assemblage pour le montage de la bobine, avec le ruban encreur, dans le boîtier de la cassette, et de ce fait elles sont coûteuses. La méthode utilisée pour connecter le ruban encreur à la bobine était généralement du type dans lequel une pièce arquée, munie d'une certaine élasticité, est fixée au moyeu de la bobine, le ruban encreur étant interposé entre eux. Cette méthode requiert une pièce séparée et une opération distincte pour attacher le ruban à la bobine. De plus, dans la cassette à ruban encreur selon l'exposé de brevet US 4,188,134, le ruban encreur, lorsqu'il se détachait, risquait facilement de se dégager de la partie formant le flanc de la bobine, et cela nécessitait un temps et une manipulation notables pour rebobiner le ruban encreur autour de la bobine. De plus, lorsque la cassette à ruban encreur était montée sur une imprimante ou un appareil analogue, le dispositif transporteur de ruban encreur, logé sous le ruban, risquait fort d'être «empêtré» par l'extrémité libre du ruban encreur, ce dont résultait un mauvais fonctionnement, voire des dommages causés à ces pièces.
Compte tenu de ce qui précède, le but de la présente invention est de fournir une cassette à ruban encreur dans laquelle le ruban encreur soit aisément connecté à la bobine, sans utiliser aucune pièce additionnelle, ce but étant également de fournir une cassette à ruban encreur dans laquelle la bobine est aisément montée dans le boîtier de la cassette, également sans utilisation d'une pièce additionnelle, et ce but est encore également de fournir une cassette à ruban encreur dans laquelle le ruban encreur soit empêché de se dégager de la bobine, cela toujours sans utilisation d'aucune pièce supplémentaire.
Conformément à l'invention, le but visé est atteint par la présence des caractères énoncés dans la revendication annexée.
Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention; dans ce dessin:
la fig. 1 est une vue en perspective depuis le dessus d'une cassette à ruban encreur selon la présente invention,
la fig. 2 est une vue en perspective de cette même cassette depuis le dessous,
la fig. 3 est une vue de détail en coupe montrant l'engagement entre le boîtier de la cassette et la bobine,
la fig. 4 est une vue en perspective de la bobine.
les fig. 5a, 5b et 5c sont des vues de détail montrant des trous ou des fentes établis dans le ruban encreur,
la fig. 6 est une vue de détail en perspective montrant comment le ruban encreur est attaché à la bobine,
la fig. 7 est une vue représentant le processus de rattachement de la bobine au boîtier de la cassette, et la fig. 8 est une vue de détail montrant comment le ruban encreur est guidé par le boîtier de la cassette et la bobine.
La fig. 1 représente donc une forme d'exécution de la cassette à ruban encreur selon l'invention, par une vue en perspective depuis le dessus, tandis que la fig. 2 la représente par une vue en perspective depuis le dessous.
A la fig. 1, on voit qu'un boîtier de cassette 1 loge deux bobines 2 et 3 autour desquelles un ruban encreur est bobiné, ces deux bobines ayant la même configuration. Le boîtier de cassette 1 présente des trous 1-1, 1-2, à travers lesquels des parties de chacune des bobines 2 et 3, respectivement, passent de façon que ces bobines se trouvent par là supportées de façon rotative.
On voit aux fig. 2 et 3 que le boîtier de cassette 1 présente, en 1-3, 1-4, 1-5 et 1-6, des portions de guidage de la périphérie des flancs de bobine, lesquelles portions entourent les flancs 2-5, 3-5 des bobines 2 et 3. Ce boîtier de cassette 1 présente également, en 1-7, 1-8, 1-9 et 1-10, des portions de guidage de face de flanc qui recouvrent partiellement les flancs 2-5, 3-5, en étant dirigées vers l'intérieur en direction axiale. La bobine 2 comprend une portion cylindrique 2-1, des parties avancées 2-2, une partie formant moyeu 2-3, dans laquelle sont ménagées des fentes 2-4, la partie formant flanc 2-5, une portion de retenue de ruban 2-6, des parties formant pied 2-9, des parties inclinées 2-10 et des parties constituant une forme de bouton 2-11. La portion cylindrique 2-1 est supportée de façon rotative dans le trou 1-1 du boîtier de cassette 1. Les parties avancées 2-2 sont disposées en un cercle d'un diamètre plus grand que celui du trou 1-1. La portion formant moyeu 2-3, autour de laquelle le ruban encreur 4 est enroulé, présente également un diamètre plus grand que celui du trou 1-1. Les fentes 2-4 s'étendent depuis la portion formant moyeu 2-3 jusqu'à la portion-bouton 2-11, en passant par la partie cylindrique 2-1, ces fentes étant disposées sur les deux côtés des parties avancées 2-2. La partie de retenue du ruban 2-6 s'étend
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vers le haut, en direction axiale, à partir du flanc 2-5, en une position qui ne dépasse pas la hauteur de la portion-moyeu 2-3, un espace 2-8 subsistant entre cette partie de retenue du ruban 2-6 et la partie formant moyeu, pour l'insertion entre eux du ruban 4, la partie de retenue du ruban présentant une partie oblique 2-7 établissant une arête à son extrémité. Les parties formant pieds 2-9 sont adaptées pour être engagées avec un dispositif d'entraînement de ruban encreur. Les portions inclinées 2-10 sont en communication avec les parties avancées 2-2, disposées sur un cercle d'un diamètre plus grand que celui du trou 1-1.
A la fig. 5a, on voit que le ruban 4 présente une fente 4-3, en direction longitudinale, au voisinage de son extrémité. A la fig. 5b, on a représenté une variante dans laquelle le ruban 4 présente une fente 4-4, dans la direction de sa largeur, au voisinage de son extrémité; et à la fig. 5c, on a représenté encore une autre variante dans laquelle le ruban 4 présente, au voisinage de son extrémité, une ouverture 4-5. Ni la fente 4-3, ni la fente 4-4, ni l'ouverture 4-5 ne communiquent avec les bords latéraux du ruban encreur.
On va décrire maintenant l'attachement du ruban encreur 4 à la bobine 2. Si le ruban encreur 4 est placé de façon que la partie de retenue de ruban 2-6 traverse la fente 4-3, comme cela est montré à la fig. 6, la fixation du ruban encreur à la bobine 2 se trouve assurée. La partie oblique 2-7 sert à faciliter l'insertion du ruban encreur dans l'espace 2-8 et la pénétration de la partie de retenue du ruban dans ce ruban encreur 4, à travers la fente 4-3. Les choses se présentent identiquement dans le cas où le perçage à travers l'extrémité du ruban a la forme de la fente 4-4, ou la forme du trou 4-5.
On va maintenant décrire la façon dont la bobine est montée et maintenue dans le boîtier de cassette. On voit à la fig. 7 que, après que la portion-bouton 2-11 a traversé le trou 1-1 du boîtier de cassette 1, la bobine est empêchée d'aller plus loin à travers le trou 1-1, du fait des parties inclinées 2-10. Toutefois, si la bobine 2 est poussée fortement dans la direction indiquée par la flèche A, toute sa partie supérieure, s'étendant depuis le bas des fentes 2-4, est sujette à une flexion qui déplace les parties séparées par les fentes respectivement dans les directions montrées par les flèches B et C. De ce fait, les parties avancées 2-2 peuvent passer à travers le s trou 1-1. Sitôt après, les portions supérieures de la bobine 2 cessent de subir la flexion sus-indiquée, dans les directions des flèches B et C, et on obtient une situation dans laquelle le trou 1-1 maintient de façon rotative la bobine 2, à l'endroit de sa portion cylindrique 2-1, les parties avancées 2-2 empêchant alors la bobine de res-îo sortir hors du trou 1-1.
On va maintenant décrire encore, en liaison avec la fig. 8, le mécanisme par lequel le ruban encreur est guidé. A la fig. 8, on voit une pièce de détection 5 qui détecte la quantité de ruban encreur se trouvant autour de la bobine. Lorsque le diamètre du rouleau de ruban 15 est au minimum, le ruban encreur 4 suit la trajectoire 4-1, tandis que lorsque ce diamètre est au maximum, le ruban encreur 4 suit la trajectoire 4-2. En conséquence, le ruban encreur 4 est guidé par les portions de guidage de périphérie de flancs 1-3, 1-4, 1-5 et 1-6, de même que par les portions de guidage de face de flancs 1-7, 1-8, 1-9 20 et 1-10, ce guidage étant établi sur un domaine tel que ces portions de guidage ne font pas obstacle au cheminement du ruban sur les trajectoires 4-1 et 4-2 (ou sur une trajectoire intermédiaire), le fonctionnement de la pièce de détection 5 n'étant pas non plus gêné par ces portions de guidage. Cela empêche le ruban encreur 4 de sortir 25 de l'espace défini par les flancs 2-5 et la portion de guidage de face de flanc.
Comme on vient de le décrire, la présente invention permet d'obtenir une cassette à ruban encreur dans laquelle un ruban encreur est aisément connecté à une bobine, sans utilisation d'aucune partie 30 séparée, la bobine étant également aisément montée et liée au boîtier de cassette, et le ruban encreur étant empêché de se dégager de la bobine, toujours sans utilisation d'une quelconque pièce additionnelle.
R
4 feuilles dessins
CH106184A 1983-03-04 1984-03-02 Cassette a ruban encreur. CH657321A5 (fr)

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