CH659048A5 - Kettenspanneinrichtung fuer die foerderketten eines schleppkettenfoerderers. - Google Patents

Kettenspanneinrichtung fuer die foerderketten eines schleppkettenfoerderers. Download PDF

Info

Publication number
CH659048A5
CH659048A5 CH3025/83A CH302583A CH659048A5 CH 659048 A5 CH659048 A5 CH 659048A5 CH 3025/83 A CH3025/83 A CH 3025/83A CH 302583 A CH302583 A CH 302583A CH 659048 A5 CH659048 A5 CH 659048A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
chain
conveyor
conveyor chains
chains
tensioning device
Prior art date
Application number
CH3025/83A
Other languages
English (en)
Inventor
Walter C Egger
Original Assignee
Zuerich Verpackungstech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zuerich Verpackungstech filed Critical Zuerich Verpackungstech
Priority to CH3025/83A priority Critical patent/CH659048A5/de
Priority to FR8320879A priority patent/FR2546859A3/fr
Priority to ZA842915A priority patent/ZA842915B/xx
Priority to GB08410344A priority patent/GB2140759B/en
Priority to DE3416288A priority patent/DE3416288C2/de
Publication of CH659048A5 publication Critical patent/CH659048A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/44Belt or chain tensioning arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H2007/0861Means for varying tension of belts, ropes or chains  comprising means for sensing tensioner position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Drives For Endless Conveyors (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Kettenspannein-10 richtung für die Förderketten eines Schleppkettenförderers, mit welcher sich die erwähnten Nachteile vermeiden lassen.
Erfindungsgemäss ist für die Erzeugung der Kettenspannkraft ein pneumatischer oder hydraulischer Kraftzylinder vorgesehen, der mit einem das Ende des nutzbaren Spannweges erfassenden, mit 15 einem Warngerät zusammenarbeitenden Positionsdetektor ausgerüstet ist.
Diese Kettenspanneinrichtung ermöglicht es, durch Wahl des Druckes im Kraftzylinder die Kettenspannkraft nach Bedarf einzustellen und für einen bestimmten Belastungsfall konstant zu halten. 20 Auch beim Länger werden der Förderketten bleibt die Kettenspannung unverändert aufrechterhalten, bis das Ende des nutzbaren Spannweges erreicht ist. In diesem Endzustand spricht der Positionsdetektor an, der durch ein Signal das Warngerät in Betrieb setzt. Durch das Warnsignal wird das Wartungspersonal aufgefordert, die 25 Förderketten bei der nächsten betriebsmässigen Stillsetzung des Schleppkettenförderers durch Entnahme eines oder mehrerer Kettenglieder zu kürzen, um damit die ursprüngliche Kettenlänge wieder herzustellen.
Um auch dann einen Störungsfall auszuschliessen, wenn das 30 Wartungspersonal das Warnsignal nicht wahrnimmt, können Massnahmen getroffen werden, die bewirken, dass der Schleppkettenförderer aufgrund eines Warnsignals nach Ablauf einer vorgegebenen Verzögerungszeit automatisch stillgesetzt wird. Dazu kann das Warngerät z.B. über eine Zeitverzögerungsschaltung mit den Ein-35 richtungen zum Betrieb des Schleppkettenförderers verbunden sein. Die Verzögerungszeit kann dabei so gewählt werden, dass das Stillsetzen des Schleppkettenförderers bis zum Ende einer Betriebsperiode (Schichtdauer) verhindert wird und nur dann eintritt, wenn der Schleppkettenförderer nach einem betriebsmässigen Unterbruch 40 wieder angelassen wird und das erforderliche Kürzen der Förderketten in der Betriebspause unterblieben ist.
Als Kraftzylinder kann auch eine Gasfederanordnung vorgesehen sein. Eine solche Anordnung mit einer oder mehreren Gasfedern ermöglicht es, die Kettenspanneinrichtung unabhängig von einer 45 pneumatischen bzw. hydraulischen Druckquelle zu betreiben. Eine besonders günstige Auslastung der Förderketten und damit einen wirtschaftlicheren Betrieb des Schleppkettenförderers erreicht man mit einer Einrichtung zur selbsttätigen Regelung der Kettenspannkraft in Abhängigkeit von der Belastung der Förderketten. Unange-50 messene Kettenspannkräfte, wie sie z.B. beim Übergang von einem Teillastbetrieb des Schleppkettenförderers auf Vollastbetrieb oder umgekehrt auftreten können, werden dadurch mit Sicherheit vermieden.
Als Basis für die selbsttätige Regelung kann die Leistungsauf-55 nähme der Antriebsmotoren für die Förderketten dienen. Es können aber auch Drehmoment- und Drehzahlgeber dafür vorgesehen sein. Mit der Leistungsgrösse wird dann z.B. über einen servogesteuerten Druckregler der für die richtige Kettenspannkraft erforderliche Druck im Kraftzylinder eingestellt. Auch bei Gasfedern ist eine au-60 tomatische Druckregelung realisierbar.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt; sie zeigt im Längsschnitt das Ende eines der beiden Kettentriebwerke eines Schleppkettenförderers mit der Kettenspanneinrichtung und schematisch die Einrichtungen zur Kettenzugüberwa-65 chung und automatischen Regelung der Kettenspannkraft.
Die strichpunktiert angedeutete Förderkette 1 ist am einen Ende der Förderstrecke über ein längs der Förderbahn verschiebbares Kettenrad 2 geführt. An der Förderkette 1 sind in bekannter Weise
3
659 048
Mitnehmer angeordnet; in der Zeichnung ist ein solcher Mitnehmer
3 herkömmlicher Ausführung dargestellt, der an einem Kettenglied
4 befestigt ist. Das Kettenrad 2 ist mit Wälzlagern 5 auf einem Lagerzapfen 6 gelagert, der Teil einer Lagerplatte 7 bildet. Diese Lagerplatte 7 ist mit Schraubenbolzen 8 und 9 am Gehäuse 10 des Ket- 5 tentriebwerks längsverschiebbar angeordnet, wobei die Schraubenbolzen 8, 9 in einem Längsschlitz 11 des Gehäuses 10 geführt sind. Am Schraubenbolzen 9 greift eine Zugstange 12 an, die durch einen Querbalken 13 mit der Kolbenstange 14 eines schematisch dargestellten pneumatischen Kraftzylinders 15 für die Erzeugung der Ket- io tenspannkraft verbunden ist. In einem am Gehäuse 10 sitzenden Lagerbock 16 ist die Zugstange 12 achsial geführt.
Zum Betrieb des Kettentriebwerks ist ein Steuergerät 17 vorgesehen, das die Stromzufuhr zum Antriebsmotor 18 für das Kettentriebwerk steuert und Mittel zur Messung der Leistungsaufnahme 15 des Antriebsmotors 18 enthält. Die gemessene Leistungsgrösse wird in Form eines Steuersignals einem servogesteuerten Druckregler 19 zugeführt, der in der Druckluft-Zuleitung 20 zum Kraftzylinder 15
angeordnet ist und den Kolbendruck in demselben und damit die über die Zugstange 12 auf das Kettentriebwerk ausgeübte Kettenspannkraft regelt.
Am Ende des nutzbaren Kettenspannweges trifft der Querbalken 13 an der Zugstange 12 auf den Fühler 21 eines Positionsdetektors 22. Dieser gibt beim Ansprechen ein Signal an ein optisches und/oder akustisches Warngerät 23, welches das Wartungspersonal darauf aufmerksam macht, dass die Förderkette 1 bei nächster Gelegenheit (betriebsmässiger Stillstand des Schleppkettenförderers) kontrolliert und gekürzt bzw. ersetzt werden muss. Das Warngerät 23 ist über eine z.B. eingebaute Zeitverzögerungsschaltung mit dem Steuergerät 17 verbunden, so dass das Warnsignal zeitverzögert an das Steuergerät 17 weitergeleitet wird. Dadurch kann das Kettentriebwerk aufgrund eines Warnsignals nach Ablauf einer vorgegebenen Verzögerungszeit automatisch stillgesetzt werden.
Vorzugsweise ist für jedes der beiden Kettentriebwerke eines Schleppkettenförderers eine separate Kettenspanneinrichtung mit den zugehörigen Kontroll- und Regeleinrichtungen vorgesehen.
R
1 Blatt Zeichnung

Claims (4)

659 048
1. Kettenspanneinrichtung für die Förderketten eines Schleppkettenförderers, dadurch gekennzeichnet, dass für die Erzeugung der Kettenspannkraft ein pneumatischer oder hydraulischer Kraftzylinder (15) vorgesehen ist, der mit einem das Ende des nutzbaren Spannweges erfassenden, mit einem Warngerät (23) zusammenarbeitenden Positionsdetektor (22) ausgerüstet ist.
2. Kettenspanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Kraftzylinder eine Gasfederanordnung dient.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Kettenspanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung (19) zur selbsttätigen Regelung der Kettenspannkraft in Abhängigkeit von der Belastung der Förderketten (1) vorgesehen ist.
4. Kettenspanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Warngerät (23) über eine Zeitverzögerungsschaltung mit den Einrichtungen (17) zum Betrieb des Schleppkettenförderers in der Weise verbunden ist, dass der Schleppkettenförderer aufgrund eines Warnsignals nach Ablauf einer vorgegebenen Verzögerungszeit automatisch stillgesetzt wird.
Für den Transport von Stückgut, z.B. Flaschen, werden auf verschiedenen Anwendungsgebieten, z.B. in Flaschenfüllanlagen, Schleppkettenförderer benützt, welche zwei im Abstand voneinander gleichsinnig laufende Förderketten aufweisen, an denen gegeneinander gerichtete, einen Förderkanal begrenzende Mitnehmer angeordnet sind.
Ein besonderes Problem bei derartigen Schleppkettenförderern ist das Längerwerden der Förderketten unter andauernder Belastung. Dieser Umstand erfordert ein ständiges Nachspannen und gelegentliches Kürzen der Förderketten. Bei ungenügender Kettenspannung können die lockeren Förderketten die Führungen in der Kettenbahn beschädigen und in extremen Fällen auf die Zähne der Kettenräder auflaufen, was dann meistens zur Beschädigung oder gar zur Zerstörung der Förderketten führt.
Um eine hohe Lebensdauer der Förderketten zu erreichen, ist es deshalb notwendig, die Kettenspannung in angemessener Weise zu überwachen. Die Erfahrung zeigt, dass die Längenzunahme einer Förderkette handelsüblicher Ausführung in den ersten etwa 100 Betriebsstunden verhältnismässig gross ist (etwa 0,3 %). Danach streckt sich die Förderkette während einer längeren Betriebsdauer nur noch in geringem Masse. Erst bei zunehmender Abnutzung der Förderkette erfolgt wieder eine vermehrte Streckung derselben, wobei sich dann die Kettenteilung so stark zu verändern beginnt, dass die Förderkette ersetzt werden muss. Aufgrund dieser unterschiedlichen und zeitlich nicht genau festgelegten Streckungsphasen gestaltet sich die bisher übliche Überwachung der Kettenspannung und die Überprüfung der Förderketten durch Wartungspersonal recht schwierig. In der Regel werden solche Kontrollen nur in den festgelegten Betriebspausen des meist im Schichtbetrieb arbeitenden Schleppkettenförderers vorgenommen. Wenn nun das Wartungspersonal diese Kontrollen nicht häufig genug und/oder nicht mit genügender Sachkenntnis vornimmt, kann es vorkommen, dass eine Förderkette während des Betriebs des Schleppkettenförderers zu Bruch geht, was mit Rücksicht auf die möglichen Folgen eines unbeabsichtigten Betriebsunterbruchs möglichst zu vermeiden ist. Ein längerer Produktionsausfall, ein vorzeitig notwendiger Ersatz von Förderketten und/oder die eventuellen Folgeschäden an Maschinen und Fördergut aufgrund eines unerwarteten Stillstands des Schleppkettenförderers können unter Umständen beträchtliche Kosten verursachen. Es besteht deshalb das Bedürfnis nach einer zuverlässigeren Kettenzugüberwachung.
Die Einstellung der Kettenspannkraft erfolgte bisher durch eine mit einer Schraube längsverstellbare Kettenradlagerung. Mit einer derartigen, manuell zu betätigenden Spannvorrichtung lässt sich jedoch die Kettenspannung nur ungefähr einstellen und der Kettenbelastung nicht genügend anpassen. Ausserdem lässt die Kettenspannung nach einer Einstellung der Spannvorrichtung bis zur näch-5 sten Nachstellung mit dem Längerwerden der Förderketten allmählich nach. Mängel dieser Art verunmöglichen eine optimale Arbeitsweise des Kettentriebwerks, was wiederum die Lebensdauer der Förderketten ungünstig beeinflusst.
CH3025/83A 1983-06-02 1983-06-02 Kettenspanneinrichtung fuer die foerderketten eines schleppkettenfoerderers. CH659048A5 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3025/83A CH659048A5 (de) 1983-06-02 1983-06-02 Kettenspanneinrichtung fuer die foerderketten eines schleppkettenfoerderers.
FR8320879A FR2546859A3 (fr) 1983-06-02 1983-12-27 Installation de tension de chaine pour les chaines de transport d'un convoyeur a chaines de trainage
ZA842915A ZA842915B (en) 1983-06-02 1984-04-18 Chain-tensioning device for the conveyor chains of a drag chain conveyor
GB08410344A GB2140759B (en) 1983-06-02 1984-04-19 Chain-tensioning device for the conveyor chains of a drag chain conveyor
DE3416288A DE3416288C2 (de) 1983-06-02 1984-05-03 Kettenspanneinrichtung für die Förderketten eines Schleppkettenförderers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3025/83A CH659048A5 (de) 1983-06-02 1983-06-02 Kettenspanneinrichtung fuer die foerderketten eines schleppkettenfoerderers.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH659048A5 true CH659048A5 (de) 1986-12-31

Family

ID=4246949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH3025/83A CH659048A5 (de) 1983-06-02 1983-06-02 Kettenspanneinrichtung fuer die foerderketten eines schleppkettenfoerderers.

Country Status (5)

Country Link
CH (1) CH659048A5 (de)
DE (1) DE3416288C2 (de)
FR (1) FR2546859A3 (de)
GB (1) GB2140759B (de)
ZA (1) ZA842915B (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4241216A1 (de) * 1992-12-08 1994-06-09 Werner Dr Ing Hoefflinger Bandlaufwerk
DE4341727C2 (de) * 1993-06-07 1997-09-11 Ralf Schrage Verfahren zum Einstellen der Spannung der Förderkette eines Rohrkettenförderers
DE4331620C2 (de) * 1993-09-17 1996-04-18 Reifenhaeuser Masch Siebband-Ablegetisch in einer Anlage für die kontinuierliche Herstellung von Vliesbahnen aus thermoplastischem Kunststoff
DE4413321C2 (de) * 1994-04-16 2000-10-12 Dbt Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Spannen von endlosen Antriebsbändern, insbesondere bei Kettenantrieben, wie vor allem Kettenkratzförderern, Kohlenhobeln u. dgl.
US5660267A (en) * 1995-11-13 1997-08-26 Mid-West Conveyor Company, Inc. Limit switch actuator for conveyor chain take-up
DE19905946B4 (de) * 1999-02-12 2014-06-18 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Verfahren zur Vorspannungsregelung von Bändern oder Ketten
DE10351657B4 (de) * 2003-11-05 2008-06-05 Daimler Ag Spannvorrichtung
DE502007000589D1 (de) 2006-03-22 2009-05-20 Koenig & Bauer Ag Spannvorrichtung eines umlaufenden elementes
DE102006060236B3 (de) * 2006-12-20 2008-05-15 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung mit mehreren Spannvorrichtungen für jeweils ein umlaufendes Endlosband
US8801904B2 (en) * 2012-07-03 2014-08-12 Aemerge, LLC Chain drag system for treatment of carbaneous waste feedstock and method for the use thereof

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD28681A (de) *
GB817991A (en) * 1954-05-27 1959-08-12 Sutcliffe Richard Ltd Improvements in or relating to conveyors
DE536199C (de) * 1930-11-21 1931-10-29 Adolf Bleichert & Co Akt Ges Selbsttaetige Abstellvorrichtung von Seilbahnantrieben
GB793229A (en) * 1956-01-19 1958-04-09 Brueninghaus Gmbh Stahlwerke Improvements in tensioning means for endless conveyors
US2858936A (en) * 1958-01-15 1958-11-04 Goodman Mfg Co Tension control apparatus for flexible support strands of an extensible conveyor
US2954114A (en) * 1958-08-14 1960-09-27 Goodman Mfg Co Tension control apparatus for belt storage loop of an extensible belt conveyor
GB944100A (en) * 1960-07-29 1963-12-11 Council Scient Ind Res Control of endless conveyor belts
GB939807A (en) * 1960-07-30 1963-10-16 Mining Engineering Co Ltd Improvements relating to belt conveyors
GB1581042A (en) * 1977-08-01 1980-12-10 Metal Box Co Ltd Deceleration of high-inertia bodies
DE3132698C2 (de) * 1981-08-19 1984-07-26 Lothar Dipl.-Ing. 5000 Köln Teske Kettenspannvorrichtung an einem Kettenkratzförderer

Also Published As

Publication number Publication date
DE3416288A1 (de) 1984-12-06
ZA842915B (en) 1984-12-24
FR2546859B3 (de) 1985-05-24
GB2140759A (en) 1984-12-05
DE3416288C2 (de) 1996-07-25
FR2546859A3 (fr) 1984-12-07
GB2140759B (en) 1986-11-19
GB8410344D0 (en) 1984-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4413321C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Spannen von endlosen Antriebsbändern, insbesondere bei Kettenantrieben, wie vor allem Kettenkratzförderern, Kohlenhobeln u. dgl.
DE3406519C2 (de)
DE112015000333B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erkennung eines fehlgeordneten Seils bei einer mehrlagigen Wicklung auf einer Trommel
DE19905946B4 (de) Verfahren zur Vorspannungsregelung von Bändern oder Ketten
CH659048A5 (de) Kettenspanneinrichtung fuer die foerderketten eines schleppkettenfoerderers.
DE3725954A1 (de) Vorrichtung zum regeln des abrollens in abwickeleinrichtungen
EP2377786B1 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Werkstücken
DE329830T1 (de) Bahnspannungsvorrichtung.
EP1061269A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen einer Fehlfunktion von Stellantrieben
DE4109367A1 (de) Staudruckloser staurollenfoerderer
DE29803263U1 (de) Hydraulische Spanneinrichtung für Gurtbandförderer
DE69201646T2 (de) Drahttransportvorrichtung.
EP0128367A2 (de) Vorrichtung zum Nachspannen einer endlosen Auslegerkette am Ausleger einer Druckmaschine
DE19911641C1 (de) Vorrichtung zur Optimierung der Gurtzugspannkraft in Langstreckengurtförderern
EP3956247B1 (de) Antriebsvorrichtung für einen förderwagen eines verteilförderers
WO2022152356A1 (de) Wägevorrichtung und verfahren für das wiegen von produkten
DE3716562A1 (de) Vorrichtung zum steuern der bahnlage
DE962506C (de) Zwischenantrieb fuer steilgaengige Kettenfoerderer
EP0336116B1 (de) Streugerät an einem Streufahrzeug für den Strassendienst
DE10256283B4 (de) Vorrichtung zum Fördern von losem Gut, wie Band- oder Kettenförderer
DE1430963C3 (de) Spannvorrichtung für das Zugseil einer schienengebundenen Transportbahn
DE102010011928A1 (de) Vorrichtung zur Überwachung der Spannung eines Endloszugmitteltriebes in einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie
DE3323237C2 (de) Verfahren zum Spannen der Zugseile von Schienenflurbahnen und Vorrichtung
DE2402447A1 (de) Vorrichtung zur automatisation der steuerung von arbeitsvorgaengen einer maschine zum ausheben und sieben des bettungskoerpers eines gleises
DE2500363C3 (de) Vorrichtung zum Herausführen von an einer endlosen Förderkette befestigten Einzelgutträgern aus der Umlaufbahn

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased