CH659240A5 - Verfahren und vorrichtung zur wasserbehandlung, insbesondere trinkwasseraufbereitung. - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur wasserbehandlung, insbesondere trinkwasseraufbereitung. Download PDF

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CH659240A5
CH659240A5 CH5433/82A CH543382A CH659240A5 CH 659240 A5 CH659240 A5 CH 659240A5 CH 5433/82 A CH5433/82 A CH 5433/82A CH 543382 A CH543382 A CH 543382A CH 659240 A5 CH659240 A5 CH 659240A5
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Milos Krofta
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Description

Vorliegende Erfindung ist eine Verbesserung der Vorrichtung bzw. des Verfahrens nach der erwähnten US-PS 4 022 696 (entsprechend DE-OS 2 713 088). Bei dieser Verbesserung werden Flotation und Filtration angewendet.
Dank der Erfindung werden für die Trinkwasseraufbereitung verbesserte Ergebnisse mittels eines einfachen und kompakten Gerätes erreicht. Die Verweildauer des Wassers in dem Gerät beträgt zwischen 5 und 20 min; die Klärleistung liegt zwischen ca. 81,4 und 203,41/min x m2 (5-20 gallons per minute per square foot). Der Behandlungsbehälter ist ungefähr nur ein Drittel so hoch wie der bei vorbekannten Anlagen. Wie bisher läuft der Wagen auf dem Rand des Behandlungsbehälters einerseits und einer inneren Laufbahn andererseits. Rohwasser wird durch eine zentrale Zuflussleitung zugeführt und mittels des Laufwagens
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bzw. einer auf ihm installierten Verteileinrichtung in den Behälter gegeben. Auf dem Laufwagen ist ferner eine langsam bewegliche Abschöpfvorrichtung zum Abschöpfen oder Abstreifen des Rotationsschaumes oder Schlammes von der Wasseroberfläche vorgesehen. Eine zweite solche Abschöpfvorrichtung kann vorgesehen sein zum Abschöpfen und Rückführen eines Teils des Rotationsschaumes, zwecks Unterstützung des Aufflockens.
Gemäss der Erfindung ist auf dem Boden des Behälters ein Filter vorgesehen zur Entfernung von unflotierten Flocken und Partikeln aus dem Wasser. Ferner weist die Vorrichtung einen Mechanismus zum Spülen jeweils eines Teiles des Filters auf, während der Filter im übrigen in Aktion ist. Das ausgewaschene Sediment oder der Schlamm wird vorzugsweise in den Behälter zurückgeführt. __
Der Apparat dient sowohl zur Flotation wie auch zur Filtration. Wenn nämlich Wasser mit relativ wenig Fremdstoffpartikeln und Alaun als Flockungsmittel vorliegt, so kann ein Teil des Alauns nicht bei der Ausflockung verbraucht werden und/oder es bilden sich nur kleine, nicht aufschwimmende Rocken; diese Materialien werden relativ leicht auf/in dem Bodenfilter zurückgehalten.
Die Vorrichtung weist ferner eine bewegliche Flockungskammer mit einer perforierten Frontplatte zur Verteilung bzw. Mischung von Rohwasser mit Wasser aus dem Tank auf. Vorzugsweise hat die Rockungskammer konzentrische, senkrecht gewellte Leitbleche. Das Wasser wird dabei schonend behandelt und kommt in Kontakt mit gelöstem Enthärtungsmittel und Rockungsmittel, wodurch die Ausflockungszeit verkürzt wird.
Gemäss der Erfindung ist das Filterbett ausserhalb der zentralen Tragstruktur am Boden des Behandlungsbehälters vorgesehen. —
Bisher glaubte man, Frischwasser werde von solchen Flotations-Aufbereitungsanlagen am besten mittels perforierter Rohre abgezogen, die nahe am Boden des Behälters, dicht vor dem umlaufenden Wagen, mit dem das Rohwasser eingegeben wird, vorgesehen sind.
Gemäss der Erfindung dagegen wird das geklärte Wasser (Frischwasser) beträchtlich weit vor dem umlaufenden Wagen abgezogen. Diese Erkenntnis wird in vorliegender Erfindung verwendet. Bei einer Kombination solcher Frischwasser-Entnahme bei einem Rotationstank mit Filter (bei dem also das Frischwasser durch einen Filter hindurch abgezogen wird). Dank der Erfindung entfallen also die bisherigen Frischwasser-Abzugsrohre an dem umlaufenden Wagen. Statt deren wird das Wasser in Verbindung mit der Aufbereitung durch Rotation durch den Bodenfilter 24, 22 gefiltert und unten abgezogen.
Wie erwähnt, wird gemäss der Erfindung ein Filter 24,22 in die Flotationsvorrichtung eingebaut. Es ist eine umlaufende Spülvorrichtung für den Filter vorgesehen. Ausgewaschener Schlamm mit kleinen Flocken, Partikeln und Alaun wird in den Behandlungsbehälter zurückgeführt, wobei die kleinen Flocken nicht zerstört werden, sondern weitgehend erhalten bleiben, womit die Leistung verbessert ist. Ein weiterer Vorteil des Filterbettes am Boden des Flotationsbehälters bei der erfin-dungsgemässen Vorrichtung ist die Bildung sanfter Strömungen in dem Wasserkörper in dem Behälter. Diese Strömungen arbeiten zusammen mit der Flotationsströmung, d. h. der Aufwärtsströmung der mit Luftbläschen behafteten Flocken; der Auf-wärts-Strompfad (Weg) der Flocken ist also nicht mehr mehr oder weniger vertikal wie bei früheren Geräten, sondern es ergibt sich ein längerer Weg, also längere Verweilzeit, während welcher die Flocken mehr Fremd-Partikel aus dem Wasser aufnehmen und entfernen.
Zur noch näheren Erläuterung der Erfindung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung beschrieben.
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Es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemässen Apparat in Ansicht schräg von oben, teilweise ausgebrochen;
Fig. 2 ausschnittweise eine Draufsicht auf den Apparat nach
Fig. 1;
Fig. 3 einen vertikalen Schnitt durch das Gerät im Bereich der beiden um ihre Längsachse rotierenden Schöpf-Schaufeln 62,47;
Fig. 4 schematisch, in grösserem Massstab einen vertikalen Schnitt durch den Bereich des hinteren Endes der Flockungskammer 38, quer durch die Belüftungsvorrichtung 71,79,80,86, wo auch verschiedene, dank der Erfindung erzeugte Strömungen in dem Wasserkörper, illustriert sind.
Wie erwähnt, erfolgt die Wasseraufbereitung gemäss der Erfindung durch eine Kombination von Flotation und Filtration.
Konzentrisch innerhalb eines Behandlungsbehälters 10 ist eine zylindrische Wandung 11 vorgesehen. Ein Laufwagen 12 läuft auf den oberen Rändern der äusseren Umfangswand 14 einerseits und der inneren Wand 11 andererseits (Laufflächen 15, 16). Innerhalb der Zylinderwandung 11 und mit radialem Abstand von dieser befindet sich eine weitere zylindrische Wand 17, und im Zentrum ist eine vertikale Einlassleitung 19 vorgesehen.
Der untere Bereich der Zylinderwand 11 weist eine Reihe von Öffnungen 20 auf. Der untere Bereich des Behandlungsbehälters zwischen den zylindrischen Wandungen 11,14 ist durch eine Anzahl von radialen Trennwänden 21 unterteilt. Jeder Sektor zwischen je zwei vertikalen Trennwänden 21 ist durch ein horizontales Trennglied aus Filtermaterial 22 in einem oberen Bereich und einen unteren Bereich unterteilt. In dem oberen Bereich wird jeweils Filtermaterial (24) (z. B. Sand) eingegeben. Der untere Bereich bildet einen Frischwasser-Sektor 25, in den die erwähnte Öffnung 20 mündet. Der Boden des Behandlungsbehälters ist mit 26 bezeichnet. In die Rohwasser-Einlassleitung 29 ist ein Rückschlagventil 27 eingebaut. Der Raum zwischen der vertikalen Rohwasserleitung 19 und der Zylinderwand 17 dient als Schlamm-/Schaum-Sammelraunr30, an den eine Schlamm/ Schaum-Auslassleitung 31 angeschlossen ist. Eine Klarwasserleitung 32 ist angeschlossen an den Klarwassersammelraum 33 zwischen den beiden Zylinderwandungen 11,17. Zur Steuerung des Rückschlagventils 27 dient ein Steuer- bzw. Schaltgerät 32, welches an der Tankwandung 14 in passender Höhe angebracht ist. Der insoweit beschriebene Behälter ist feststehend; in diesem Behälter läuft die folgende Apparatur um: An einem Laufwagen 12 (Rollen 56,57, Antrieb 59) ist aufgehängt eine Flockungskammer 38, bestehend aus Frontwand 34, Seitenwänden 35,36 und offenem (hinterem) Ende 37. Am vorderen Bereich ist eine perforierte radiale/vertikale Wand 39 vorgesehen, deren Öffnungen von radial aussen nach innen abnehmen, um die Strömung zu vergleichmässigen.
Zwischen Frontwand 34 und perforierter Wand 39 ist eine vertikale Wand 40 vorgesehen, wodurch ein (Einlass-)Trog 41 mit einem Schlitz 42 am Boden gebildet ist. Die Breite des Schlitzes 42 kann mittels radialer Platte 44 über Handgriff 45 verstellt werden. Oben an der Frontwand 34 ist ein zylindrischer Wandungsteil 46 vorgesehen, der angepasst ist an einen S-förmigen Schaumschöpfflügel-Apparat 47, wobei oben eine Dichtung 49 vorgesehen ist (s. insbesondere Fig. 3). Dieses Schlammschöpfgerät 47 führt einen Teil des Flotationsschaumes/ Schlammes in den Einlasstrog 41 zurück (s. Pfeile). Unten an der Frontwand 34 ist ein vertikaler Wandungsteil 50 und ein schräg geneigter Wandungsteil 51 vorgesehen, der in den Boden 55 des Flockungsbehälters übergeht. In der Flockungskammer 38 sind konzentrisch zueinander vertikal gewellte Leitbleche 52 vorgesehen und mittels Haltern 54 an der perforierten Einlasswand 39 angebracht.
Der Laufwagen 12 ist mittels äusserer Räder 56 auf der äusseren Laufbahn 15 und mit Rädern 57 auf der inneren Laufbahn 16 geführt. Als Antrieb dient Motor 59.
Die vertikale Einlassleitung 19 ist oben mittels einer Drehkupplung 60 mit einem radialen Leitungsstück 61 verbunden, welche in den erwähnten Einlasstrog 51 mündet. Ein im Querschnitt spiraliger Schöpfflügel 62 ist etwa um 180° gegenüber dem Belüftungsapparat versetzt an dem Laufwagen vorgesehen, auch im Abstand von dem Rückführ-Schöpfflügel 47. Der spiralige Schöpfflügel 62 leitet abgeschöpften Flotationsschaum in den Sammelraum 30. Der Antrieb erfolgt mittels Motor 55 über Riementrieb 66. Der Rückführschöpfflügel 47 ist angeordnet neben dem spiraligen Schöpflöffel 62 neben der gewölbten Wandung 46 (in Juxtaposition von dieser) zur direkten Eingabe von Schaum in den Trog 41. Die Schöpfgeräte 62,47 sind in der Höhe einstellbar. Schöpfgerät 47 ist angetrieben von Motor 69 über Getriebe 70.
Ein Luft-Wasser-Mischbehälter 71 erhält Luft durch Leitung 72 vom Kompressor 74 über Ventil 75. Wasser erhält der Mischbehälter 21 über Leitung 76 und elektrisch angetriebene Pumpe 79 durch Leitung 80, welche verbunden ist mit der sich radial über den unteren Bereich des Behälters 10, unterhalb des Schaumschöpfwerkes 62 erstreckenden Sammelleitung 81 (Fig. 3 und 2). Die Sammelleitung 81 hat einen Längsschlitz oder eine Serie von Löchern 82 an der Front bzw. Vorderseite. Ein Rückschlagventil 83 verhindert einen Rückfluss von Pumpe 79 in Leitung 80. Die Wasser-Luftdispension wird mittels einer nach unten gerichteten Leitung 84 in die Flockungskammer 38 eingegeben, die Leitung 84 endet in einem radialen Verteilerstück 85 mit Abstand über dem Boden 55 der Flockungskammer. Das Verteilerstück 85 hat wiederum eine Serie von Öffnungen 86 oder einen sich nach schräg unten erstreckenden Längsschlitz, so dass die Wasser-Luftdispension nach schräg unten vor die Leitung 84 ausgegeben wird.
Jeweils ein Teil oder Abschnitt des Filters wird gespült, während der übrige Filter in Betrieb ist. Zu diesem Zweck ist eine Haube 87 vorne/unten dicht über der Oberfläche des Filtersandes 24 an dem Laufwagen 12 angebracht. Beim Umlauf des Laufwagens 12 wird sukzessive Spülwasser durch jeweils eine der Öffnungen 20 in jeweils einen Klarwasserraum 25 mittels Auslassvorrichtung 89 gegeben, die über Leitung 90 verbunden ist mit einer von Motor 92 angetriebenen Unterwasserpumpe 91.
Wasser und herausgespülter Schlamm werden unter der Haube 87 eingesaugt in eine Sammelleitung 93, die wiederum mit einem Schlitz oder einer Serie von Öffnungen 94 an ihrer Oberseite versehen ist. Dieses Schlamm-Wasser wird durch Leitung 95, Pumpe 96 (Elektromotor 97 nebst Antriebswelle 99) angesaugt und durch eine Auslassleitung 100 nach oben über ein Ventil 101 in die Leitung 61 in den Einlasstrog 41 eingegeben.
Wirkungsweise:
Das aufzubereitende (kürzer: zu klärende) Rohwasser wird vorgemischt mit einem Flockungsmittel und über Einlassleitung 29indenTank 10 bis zur gewünschten Höhe eingegeben. Das Rohwasser tritt ein durch Zuführleitung 29, aufwärts durch Leitung 19, über Drehkupplung 60, radiale Leitung 61 in den Einlasstrog 41. Durch Schlitz 42 im Boden des Trogs 41 gelangt das Rohwasser vor die perforierte Platte 39 und sodann zwischen die Leitbleche 52. Dank der Wellungen der Leitbleche 52 werden Wasser und Chemikalien (Alaun) gemischt, so dass die gewünschte Ausflockung eintritt.
Wegen bzw. bei nur geringen Verunreinigungen oder Fremdpartikeln im Wasser ist mehr Zeit für die Ausflockung erforderlich. Dank der gewellten Leitbleche erreicht man aber eine schonende Mischwirkung, wodurch die Flockenbildung-ohne Zerstörung schon gebildeter Flocken - beschleunigt wird. Wenn das Wasser nun das offene hintere Ende 37 der Flockungskammer erreicht, ist die Ausflockung fast abgeschlossen.
In dem Luft-Wassermischbehälter 71 wird Luft unter Druck in Wasser eingegeben und mittels Verteilerstück 85 im unteren Bereich des offenen Endes 37 der Flockungskammer 38 eingege-
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ben. Luftblasen in sehr kleiner (mikroskopisch kleiner) Grösse wie etwa in Champagner oder Mineralwasser steigen nach oben, verfangen sich in den flaumförmigen Flocken und tragen diese also beschleunigt nach oben. Diese Aufwärtsbewegung der Luftbläschen erzeugt eine Strömung in Richtung der Pfeile 102 (Fig. 4). Gleichzeitig rotiert der Laufwagen 12 in dem Behandlungsbehälter 10 mit vorbestimmter Geschwindigkeit in Pfeilrichtung P, so dass das Wasser mit den Flocken eine horizontale Komponente praktisch null hat.
In dem unteren Teil des Behandlungsbehälters 10 fliesst bzw. sickert das Wasser mit einer Geschwindigkeit von ca. 7,6 cm/min durch das Filterbett 24, wobei sich auf der Oberfläche des Filters Flocken und nicht verbrauchtes Alaun ablagern. Diese Ströme nach unten, durch den Filter 24 ist durch Pfeile 104 angezeigt. Das aufbereitete Wasser gelangt aus dem Filter 24 in die Frischwasserkammern 25 und durch die Öffnungen 20 in den Frischwassersammelbehälter 33, von wo das Frischwasser durch die Auslassleitung 32 abgezogen wird.
Die zur Oberfläche aufgestiegenen Schlammflocken werden zum grössten Teil von dem Schaumschöpfflügel 62 abgeschöpft und in den Schlammsammeiraum 30 gegeben. Der restliche Flotationsschaum wird von dem (S- bzw. Z-förmigen) Schöpfgerät 47 aufgefangen und in den Trog 41 zurückgeführt, wo dieser Schlamm bzw. Flotationsschaum mit dem durch Zuflussleitung 29 wie erwähnt zugeführten Rohwasser gemischt wird und mit diesem zur Unterstützung der neuen Flockenbildung durch die Flockungskammer 38 fliesst.
Gleichzeitig wird das Filtermaterial 24 laufend gespült mit Wasser aus dem Klarwasserbehälter 33, welches hierbei über Pumpe 91 über Armatur 89, Öffnungen 20 zurück in (den oder die) jeweilige Öffnung 20 in den Klarwasserraum 25 fliesst. Unter dem Druck dieses zurückfliessenden Wassers bildet sich ein Aufwärtsstrom durch den Filterboden 22 und den Filtersand 44 mit ausreichender Geschwindigkeit zum Bewegen und Spülen (wenigstens) der oberen Sandkörner, wobei die abgelagerten Flocken usw. abgewaschen und fortgespült werden. Diese Spülung erfolgt j eweils unterhalb der Haube 87, aus der das Spülwasser über Leitung 95, Pumpe 96, Leitung 100 in die radiale Rohwasserleitung 61 und also mit dem Rohwasser in den Einlasstrog 41 und damit in den (erneuten) Auf bereitungskreislauf in Flockungskammer 38 gelangt. Es sei vermerkt, dass das Spülwasser von der Pumpe 91 nur immer während derjenigen Zeitspanne in einen bestimmten zu spülenden Sektor (20,22,24) gelangt, während welcher das mit Flansch versehene Auslassstück 89 mit der jeweiligen Öffnung 20 ausgerichtet ist, während sich die Haube 87 unmittelbar über dem jeweiligen Sektor befindet. Bei der Weiterbewegung des Laufwagens 12 verlässt das Auslassstück 89 die jeweilige Öffnung 20 und der Spülwasserstrom ist blockiert. Inzwischen saugt die Pumpe 96 das Spülwasser aus der Haube 87 - die Spülung wird also vervollständigt. Die Umlaufzeit des Wagens 12 beträgt etwa 15 min. Die Spülung des Filtersandes kann ununterbrochen oder nur von Zeit zu Zeit erfolgen - mittels
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Zeitschalter. Der Wasserstand im Behälter 10 kann geregelt werden in Abhängigkeit vom Wasserstand im Klarwasserbehälter 33. Ein Schalter oder Absperrorgan 32 am Tank lOist abhängig von dem Wasserstand im Behälter 10 und regelt bzw. steuert das Ventil bzw. Organ 27 (in Zuflussleitung 29), so dass der gewünschte Wasserstand eingehalten wird.
Die verbesserte Arbeitsweise des erfindungsgemässen Apparates, bei welchem Flotation und Filtration in dem gleichen Behälter stattfinden, resultiert aus der Anordnung des Apparates in der Weise, dass eine laufende Strom-Wirkung vorgesehen ist, welche eine verbesserte Klärleistung bewirkt. Da der gesamte Boden des Behälters 10 als Filter ausgebildet ist (s. besonders Fig. 4), strömt beständig über den ganzen Boden Wasser nach unten längs der Pfeile 104 durch das Filtermaterial 24. Gleichzeitig ist auch ein Aufwärtsstrom (Pfeile 102) vorhanden aufgrund der am rückwärtigen Ende der Flockungskammer 38 eingegebenen Luftbläschen. Aufgrund der Umlaufbewegung des Wagens 102 hat man eine weitere Strömung in Richtung der Pfeile 105 (Fig. 4) aufgrund der laufenden Strömung (current flow) des Wassers in den Filterbereich unterhalb der Flockungskammer 38, wie angezeigt durch Pfeile 106. Es istzu beachten, dass sich die Flockungskammer 38 über etwa Ys der gesamten Grundfläche des Behälters 10 erstreckt. Diese Strömung unter der Flockungskammer 38 und nach unten in den Filter resultiert in den Aufwärtsstrom längs der Pfeile 105 in dem Wasserkörper; durch diese Strömung 105 wird beigetragen zu der Aufwärtsströmung 102 aufgrund der Luftbläschen, so dass sich eine verstärkte Aufwärtsströmung ergibt, wodurch ausgeflocktes Material an die Wasseroberfläche getragen wird. Diese beständige Aufwärtsströmung ist sehr wirksam, so dass der Hauptteil der Fremdpartikel aus dem Wasser durch Flotation entfernt wird; und der restliche Teil durch Filtration. Die im Filter festgehaltenen Partikel werden aber zurückgeführt durch die laufende Spülung des Filters, so dass also nicht etwa ein Stillstand zur Filterspülung erforderlich ist.
Klär- bzw. Aufbereitungsanlagen gemäss der Erfindung können realisiert werden mit Durchmessern von ca. 1,8 m bis 17 m bei einer Wassertiefe in dem Behälter 10 von etwa 0,6 m bis 0,9 m. Derartige Geräte haben eine Leistung von etwa 3001/min bis 26 5001/min. Das zu behandelnde Rohwasser enthält ein Maximum von 50 bis 100 Trübungseinheiten (turbidity units). Das erhaltene Klarwasser hat nur noch etwa 0,1 bis 1 Trübungseinheiten. Der Energiebedarf beträgt etwa 1,85 KW/10001 und min (7 KW/1000 gallons per minute). Die Verweilzeit des Wassers im Behälter 10 beträgt etwa 15 min. Das Gewicht des Apparates einschliesslich Sand und Wasser (also Betriebs- oder Dienstgewicht) beträgt etwa 1464,8 kg/m2 Grundfläche (300 pounds per square foot). Die spezifische Klärleistung (-Last) beträgt-wie eingangs erwähnt-81 bis 2031/min x m2. Es sei erwähnt, dass die Erfindung vorstehend nur anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben wurde, dass aber natürlich Abwandlungen innerhalb des Erfindungsgedankens möglich sind und vom Schutz umfasst werden sollen.
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M
4 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

  1. 659 240 2
    PATENTANSPRÜCHE (22,24) am vorderen Ende des Laufwagens vorgesehen ist, dass
    1. Verfahren zur Wasseraufbereitung, insbesondere Trink- vorne unten an der Flockungskammer eine Injektionsvorrich-wasseraufbereitung, dadurch gekennzeichnet, dass mittels eines tung (85) zum Eingeben einer Luft/Wasserdispersion über dem auf dem Boden eines kreiszylindrischen Behandlungsbehälters Boden der Flockungskammer zur Bildung von Luftbläschen in (10) vorgesehenen Filters (22,24) über im wesentlichen den 5 dem Wasser und damit einer Aufwärts-Strömung (102) von gesamten Wasserkörper eine gleichmässige, nach unten gerich- Wasser undFlocken vorgesehen ist, während gleichzeitig durch tete Strömung erzeugt wird, dass das Rohwasser mit Flockungs- die Strömung des Wassers durch den Filter (24,22) hindurch eine material gemischt wird, dass eine Flockungskammer von solcher Strömung im wesentlichen vertikal nach unten mit wesentlich Grösse in den Tank eintaucht, dass der Hauptteil der Flockung geringerer Geschwindigkeit erzeugt wird, so dass der Grossteil innerhalb der Kammer erfolgt, dass Rohwasser mit Flockungs- 10 der Flocken an die Wasseroberfläche flotiert und der Rest der mittelin die Verteiler- und Flockungskammer in gleicher Menge Flocken von dem Filter (24,22) aufgefangen wird.
    eingegeben wird, wie Klarwasser durch den Filter hindurch 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
    abgezogen wird, während die Verteiler- und Flockungskammer dass ein Flotationsschaum- und Schlamm-Rückführungs-Schöpf-
    im Kreis in Umlauf durch den Behälter geführt wird, dass am werk (47) angeordnet ist zwischen der Schlammaustragvorrich-
    unteren/hinteren Ende der Flockungskammer eine Luft/Wasser- 15 tung (62) und der Flockungskammer (38), zur Rückführung von mischung eingegeben wird zur Erzeugung eines gleichmässigen Schlamm in die Flockungskammer.
    Aufwärtsstromes von Hocken im Bereich des offenen Endes der 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
    Flockungskammer mit grösserer Strömungsgeschwindigkeit als dass die Rohwasser-Verteilvorrichtung von einem radialen Trog die erwähnte Abwärtsströmung, so dass der grössere Teil der (41) mit einer schlitzförmigen Öffnung (42) am Boden vor der
    Fremdpartikel in dem Wasser mit den Flocken nach oben an die 20 perforierten Frontwand (39) der Rockungskammer (38) gebildet
    Wasseroberfläche getragen wird, während der restliche Teil der ist.
    Fremdkörper bzw. Verunreinigungen in dem Filter zurückgehal- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
    ten wird. dass im horizontalen Abstand vor dem Einlasstrog (41) die
  2. 2. Verfahrennach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass perforierte Frontwand (39) der Flockungskammer (38) zur mittels einer mit dem Laufwagen umlaufenden, mit einer Haube 25 gleichmässigen Verteilung des aus dem Schlitz (42) austretenden (87) oberhalb der Filterschicht (24) versehenen Spülvorrichtung Rohwassers vorgesehen ist, und dass in der Hockungskammer absatzweise jeweils ein Filter-Sektor (24) gespült wird, wobei die (38) mit radialem Abstand mehrere vertikal gewellte Leitbleche Haube (87) vor der Flockungskammer (38) vorgesehen ist, dass (52) zum Aufrühren des Wassers vorgesehen sind.
    mittels einer Pumpe (91) Klarwasser aus dem Klarwasserbehälter 7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
    (33) über Leitung (90) und Anschlussstück (89) in j e einen 30 dass die vom Lauf wagen getragene Spülvorrichtung eine Haube
    Klarwassersektor (25), von unten durch den jeweiligen Filter- (87) aufweist, dass eine Pumpe (91) zur Zufuhr von Klarwasser
    Sektor (24) hindurch unter die Haube (87) gespült wird, aus als Spülwasser über eine Leitung (90) und Hanschstück (89)
    welcher mit Hocken und Partikeln versehenes Spülwasser mittels durch jeweils eine Öffnung (20) in einen Frischwasserraum (25)
    einem Absaugrohr (93,94) und einer Pumpe (96) abgesaugt und vorgesehen ist zum Durchspülen je eines unterhalb der Haube
    über Verbindungsleitung (21) in die Rohwasserzulaufleitung (61) 35 (87) befindlichen Filter-Sektors (24), und dass innerhalb der eingeleitet wird, wobei zur Vermeidung einer Verunreinigung Haube eine Saugvorrichtung, insbesondere ein mit einem Schlitz ausserhalb der Haube (87) eine grössere Wassermenge aus der (94) versehenes Saugrohr (93), zum Absaugen von Schlamm/
    Haube (87) abgesaugt wird, als jeweils an Klarwasser durch das Spülwasser mittels Pumpe (96) über Leitung (100) in die Rohwas-
    Filterbett (24) zugeführt wird. ser-Zuleitung (61) vorgesehen ist.
  3. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach 40 8. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 7, dadurch gekenn-Anspruch 1, mit einem im wesentlichen kreiszylindrischen zeichnet, dass das Filtermaterial in Partikelform vorliegt. Behandlungsbehälter (10), einer zentralen, vertikalen Einlasslei- 9. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, tung (19), einem von einer zylindrischen Wandung (11) abgeteil- dass die Vorrichtung zur Injektion einer Wasser-Luft-Dispersion ten zentralen Klarwasserbehälter (33), einem zwischen der inne- aus einem Kompressor (74), einer Pumpe (79) und einem ren Zylinderwand (11) und der äusseren Zylinderwand (14) 43 Wasser-Luft-Mischbehälter (71) gebildet ist, wobei an den umlaufenden Laufwagen (12), wobei eine Rohwasser-Verteil- Mischbehälter (71) ein sich radial oberhalb des Bodens der
    Vorrichtung an dem Laufwagen in Verbindung steht mit der Hockungskammer (38) an deren offenem, hinteren Ende sich zentralen, vertikalen Zuleitung (19) und ferner eine Schöpfvor- erstreckendes Verteilerrohr (85) angeschlossen ist.
    richtungfür Hotationsschaum und -schlämm (62) an dem Laufwagen (12) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine 30
    Hockungskammer (38) mit perforierter Vorderwand (39), Seitenwänden (35,36), Boden und offenem hinteren Ende (37) an Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur dem Laufwagen (12) vorgesehen ist, dass die Rohwasser-Verteil- Wasserbehandlung, insbesondere Trinkwasseraufbereitung und Vorrichtung vor der perforierten Frontwand (39) der Flockungs- auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, mit kammer vorgesehen ist, dass die vertikale Einlassleitung (19) 55 einem im wesentlichen kreiszylindrischen Behandlungsbehälter, umgeben ist von einem von einer konzentrischen zylindrischen einer zentralen, vertikalen Einlassleitung, einem von einer zylin-Wandung (17) gebildeten Hotationsschaum- und Schlamm-Sam- drischen Wandung abgeteilten zentralen Klarwasserbehälter, melraum (30), der mit dem Schlammschöpfgerät (62) in Verbin- einem zwischen der inneren Zylinderwand und der äusseren dung steht, während der zylinderringförmige Raum zwischen den Zylinderwand umlaufenden Laufwagen, wobei eine Rohwasser-beiden Zylinderwänden (17,11) als Klarwasser-Sammelraum 60 Verteilvorrichtung an dem Lauf wagen in Verbindung steht mit (33) ausgebildet ist, dass sich über den Boden des Behandlungs- der zentralen, vertikalen Zuleitung und ferner eine Schöpfvorbehälters (10) zwischen den zylindrischen Wänden (11,14) ein richtung für Flotationsschaumund -schlämm an dem Laufwagen Filter (22,24) über 360° erstreckt, welches durch Trennwände vorgesehen ist.
    (21) in horizontale Sektoren unterteilt ist, unter welchen jeweils Der Trinkwasserbedarf ist soweit angestiegen, dass auch ein Klarwasserraum (25) gebildet ist, wobei j e eine Verbindung 65 geringerwertige Wasservorkommen zur Trinkwasserbereitung
    (20) zwischen den Klarwasserräumen (25) und dem Klarwasser- herangezogen werden müssen. Dieses Rohwasser muss in seiner behälter (33) vorgesehen sind, dass an dem Laufwagen (12) eine Qualität entsprechend verbessert werden, so dass es klar und frei
    Vorrichtung zur Spülung jeweils wenigstens eines Filter-Sektors von schwebenden Partikeln, schädlichen Bakterien und organi-
    sehen Stoffen ist. Durch Chlorierung und Oxydationsprozesse erreicht man Sicherheit gegen Bakterien bzw. Seuchen; suspendierte Partikel können entfernt werden durch Flotation und Filtrierung.
    Bei der Flotation und Filtrierung kann man eine Ausflockung mit Alaun oder anderen Chemikalien vornehmen, die mit gelösten bzw. suspendierten Stoffen im Wasser reagieren, so dass sich Flocken bilden. Diese Ausflockungen oder Flocken sind zunächst mikroskopisch klein und haben eine flaumige Struktur, ähnlich Schneeflocken oder Wollbüschel.
    Wegen der hohen Kosten verwendet man möglichst geringe Mittel an Flockungs-Chemikalien. Dafür wird dann eine längere Zeitspanne der Einwirkung benötigt. Bei bzw. nach der Bildung der Flocken soll das Wasser nicht unnötig bewegt werden, etwa durch Pumpen und Leitungen, wodurch die Flocken aufgebrochen würden; vielmehr ist eine schonende Behandlung nötig, um die Flockungschemikalien ausreichend in Kontakt mit dem Wasser zu bringen, so dass sich kleine Flocken bilden, die sich zu grösseren Flocken oder Büscheln zusammenfügen. Diese grösseren Flocken fangen dann kleinere Partikel in ihrer flaumigen Struktur auf. Die (theoretische) Absetzgeschwindigkeit der Rocken beträgt etwa 2,5 cm/min, was in eine Klärleistung von ca. 151/min x m2 resultiert.
    Beim Rotations-Prozess wird Luft in das Wasser eingebracht und es setzen sich mikroskopisch kleine bzw. sehr kleine Luftblasen an den Rocken an, so dass die Flocken aufschwimmen mit (theoretisch) etwa 30 cm/min, woraus sich eine Leistimg von ca. 3061/min X m2 (7,5 gallons/minper square foot) Klarwasser (je m2 Rotationsfläche) Leistung ergibt. Der Rotationsprozess ist also (rd. zwanzigfach) schneller bzw. leistungsfähiger als der Sedimentationsprozess.
    Ein derartiger Flotations-Apparat ist bekannt aus der US-PS 4 022 696 vom 10. Mai 1977 (des Erfinders in der vorliegenden Anmeldung). Der Flotationstankist dabei relativ niedrig (im Vergleich zur Fläche). Zwischen dem oberen Rand des Behälters und einem inneren (konzentrischen) Einsatz läuft ein motorisch getriebener Wagen um. Durch ein zentrales Steigrohr und ein an dieses angeschlossenes, sich radial über den Tank erstreckendes, perforiertes Rohr wird das Rohwasser zugeführt, dem zuvor Luft und Flockungsmittel injiziert wurde. Beim Austritt aus der Zuleitung entspannt sich das Wasser und es bilden sich kleine, mikroskopische Blasen, die sich an suspendierte Partikel anlagern und diese nach oben aufschwemmen bzw. flotieren. Die Umlaufzeit des erwähnten Laufwagens, mit der Abschöpfvorrichtung, beträgt etwa 2 bis 3 min, so dass jeweils innerhalb einer Umlaufzeit die suspendierten Partikel im wesentlichen an die Oberfläche flotiert und aufgeschwemmt sind, also abgeschöpft werden können.
    Der Rotationsschaum wird abgeschöpft mittels einer rotierenden spiraligen Schöpfvorrichtung, aus der der Flotationsschaum in ein Schaum-Abteil im Zentrum der Vorrichtung gelangt. Gleichzeitig fliesst Klarwasser aufgrund der Schwerkraft durch eine Auslassleitung am unteren Ende des Behälters. Eine ev. Nachklärung kann sich mittels bekannter Filter anschliessen.
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