CH659454A5

CH659454A5 - Falzapparat mit einer bandleitung zur bogenfuehrung.

Info

Publication number: CH659454A5
Application number: CH6246/82A
Authority: CH
Inventors: Godber Petersen
Original assignee: Roland Man Druckmasch
Priority date: 1981-10-31
Filing date: 1982-10-26
Publication date: 1987-01-30
Also published as: GB2108937B; GB2108937A; US4465269A; FR2515621A1; DE3143243C2; IT8249305A0; DE3143243A1; IT1148412B; FR2515621B1

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat mit einer ange- 40 den. Von der Bogenübergabestelle A bis zur Abdrängstelle B

triebenen Bandleitung zur Bogenführung, wobei die Bandlei- werden die gefalzten Bogen auf dem Falzklappenzylinder 1

tung zum Andrücken eines Bogens an die Manteloberfläche durch eine Bandleitung 9 aufgeführt.

eines den Bogen an einer Kante haltenden rotierenden Sam- Fig. 1 lässt ausserdem die erfindungsgemässe Führung ei-

melzylinders ausgebildet ist, von dem der Bogen an einen ner Bandleitung 11 erkennen, die von der Rolle 12 ausgehend

Falzklappenzylinder übergeben wird. 45 den Bogen 4 vor der Übergabestelle A an den Sammelzylinder

Aus der DE-AS 25 12 368 ist ein Falzapparat bekannt, bei 2 angedrückt bzw. führt. In dem Bandleitungssystem 11 kön-

dem auf einem Sammelzylinder durch Bandleitungen die zu nen anstelle von Bändern auch Seile, z.B. Drahtseile, verwen-

sammelnden gefalzten oder zu falzenden Druckexemplare an det werden. Durch in der Falzklappe 7, die in Achsrichtung dessen Oberfläche angedrückt werden. Häufig ist es notwen- des Falzklappenzylinders 1 verläuft, vorgesehene Aussparun-

dig, dass das von einem Sammelzylinder an einen nachge- 50 gen wird dann die Bandleitung 11 in den Falzklappenzylinder schalteten Überführ-oder Falzklappenzylinder zu überge- 1 geführt.

bende Druckexemplar möglichst bis zur Übergabestelle der In dem Falzklappenzylinder 1 sind, in Drehrichtung gese-

Oberflächen des abgebenden Zylinders geführt werden soll. hen, hintereinander Rollen 13,14 und 15 vorgesehen, von de-

Bei einer aus der DE-PS 477 102 bekannten Vorrichtung sind nen vorzugsweise die vorauslaufende Rolle 15 einen grösseren deshalb Führungszungen bzw. -finger zwischen dem bogen- 55 Abstand zur Mantelkontur aufweist. Über diese Rollen 13,14

abgebenden und bogenaufnehmenden Zylinder angeordnet, und 15 wird dann die Bandleitung 11 unterhalb der Mantel-

durch die der zu übergebende Bogen möglichst lang an der kontur bis zurAbdrängstelle B geführt, an der dann die Band-

Oberfläche des den Bogen abgebenden Zylinders geführt leitung 11 aus dem Falzklappenzylinder 1 heraus und zu einer wird. Derartige Führungszungen weisen den Nachteil auf, weiteren Rolle 16 geführt wird.

dass sie infolge ihrer endlichen geometrischen Form nicht in 60

der Lage sind, den zu übergebenden Bogen exakt bis zur Die Bandleitung 11 verläuft dann über eine Walze 17,

Übergabestelle an der Oberfläche des bogenabgebenden Zy- über Bahnrollen 18, die an Rollenhebeln 19 befestigt sind,

linders führen zu können. über eine Walze 20 zurück zur Rolle 12. Durch die erfin-

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Falzapparat der ein- dungsgemässe Führung der Bandleitung 11 wird der Freigangs spezifizierten Gattung mit einer Bogenführungseinrich- 65 räum 21 vor der Bogenübergabestelle A sehr klein gehalten,

tung auszustatten, mit deren Hilfe der zu übergebende Bogen so dass durch die Bandleitung 11 eine exakte Führung der an möglichst bis zur Übergabestelle an dem bogenabgebenden den Falzklappenzylinder 1 zu übergebenden Bogen auf dem

Zylinder geführt werden kann. Sammelzylinder 2 bis zur Übergabestelle A, d.h. bis zum Ein-

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tauchen der Falzmesser 6 in die geöffneten Falzklappen, mög- mus erübrigt. Ebenso ist es möglich, unter Einsparung einer lieh ist. separaten Bandleitung 11 die Bandleitung 34 in der für die

Dadie Rollen 13,14,15 unterschiedliche Abstände zur Bandleitung 11 gezeigten Weise an dem Sammelzylinder 2 Manteloberfläche des Falzklappenzylinders 1 aufweisen, vorbei und durch den Falzklappenzyhnder 1 zu führen. In taucht die Bandleitung 11 tiefer bzw. steiler in den Falzklap- s diesem Fal1 ubernimmt also die Bandleitung 34 zusätzlich die penzylinder 1 ein, wenn das Falzmesser 6 in den Falzklappen- Funktion der Bandleitung 11. Die Bandleitung 5 kann eben-zylinder 1 stösst. Dadurch wird der Falzvorgang durch die ^a^s d'e Funktion der Bandleitung 11 und unter Umständen Bandleitung 11 nicht behindert. Die Rolle 12 kann hierfür so S08ar zusätzlich die Funktion der Bandleitung 34 mitüber-in ihrer Lage verändert werden, dass die Bandleitung 11 einer- nehmen.

seits den Bogen 4 auf den Sammelzylinder 2 drückt und ande- io . Fig- 4 zeigt das der Erfindung zugrundeliegende Prinzip rerseits unterhalb der Falzmesser 6 den Falzvorgang nicht be- bei der Ubergabe eines Bogens 4 von dem Sammelzylinder 2 hindert. Wie bereits erwähnt, wird die optimale Lage der auf den Falzklappenzylinder 1 am deutlichsten. Aus Verein-

Bandleitung 11 durch die entsprechende Aufhängung der fachungsgründen sind den einem zu übergebenden Bogen 4 Rollen 13,14und 15 im Falzklappenzylinder 1 ermöglicht. zugeordneten Rollen 13,14und 15im Falzklappenzylinder 1 Wie die Fig. 1 und 3 zeigen, wird die Walze 19 von einem is sowie dem für die Ubergabe eines bestimmten Bogens zuge-Zahnriemen 22 angetrieben, der wiederum von einem Zahn- ordneten Falzmesser 6 und Falzklappe 7 in verschiedenen Po-riemenrad 23 angetrieben wird. Die Bänderspannung der sitionen Indizes a bis e zugeordnet. Hierbei veranschaulicht

Bandleitung 11 kann mit Hilfe eines Hebels 24, der auf die d'e Stellung a die Lage der Bauteile kurz vor dem Falzvor-Spannrollen 18 wirkt, eingestellt werden. Die Fixierung der 8an§' d'e Stellung b die genannten Bauteile beim Beginn des gewünschten Hebelstellung ist mit einem Klemmhebel 25 20 Falzvorganges, die Stellung c die Bauteile beim Eintauchen möglich. Die hierfür erforderliche Anordnung ist über Halter des Falzmessers in den Falzklappenzylinder 1, bei dem die 26 an einem Rahmen 27 aufgehängt, der seinerseits mit den Falzklappe 7 geöffnet ist, die Stellung d die tiefste Eindring-Gestellwänden 3 verbunden ist. Stellung des Falzmessers 6 bei dem grössten Eindringwinkel

Fig. 1 und 2 zeigen ferner, dass die in ihrer Form bekannte der Bändleitung 11 in den Falzklappenzylinder 1 und die Stel-Bandleitung 5 an Rollen 28 und einer Walze 29 aufgehängt 25 'unS e diese Bauteile nach erfolgter Übergabe des Bogens 4 an ist, während die Bandleitung 11 über die Rollen 12 läuft. den Fälzklappenzylinder 1 und die Führung der sich noch auf

Beide Bandleitungen 5,11 laufen vorzugsweise mit gleicher dem Sammelzylinder 2 befindlichen Bogenhinterkante. Geschwindigkeit aneinander vorbei. Die Rollen 12sind dabei Wie bereits erwähnt, weisen die Rollen 13,14und 15un-an den Hebeln 30 und diese wiederum an dem Träger 31 befe- terschiedliche Abstände zum Mittelpunkt des Falzklappenzy-stigt, der seinerseits verschiebbar auf einem Träger 32 sitzt. 30 linders 1 und somit auch zu dessen Manteloberfläche auf. In Dadurch sind alle Rollen 12 insgesamt in ihrer Lage verän- dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Abstand der vorderbar, um eine optimale Bandanpassung zu ermöglichen. auslaufenden Rolle 15 zur Mantelkontur des Falzklappenzy-Der Träger 32 nimmt gleichzeitig die Halterungen für die linders 1 grösser als bei den Rollen 13 und 14. Durch diese

Walzen 29 und die Rollen 28 auf und ist ebenfalls an den Ge- Anordnung der Rollen 13,14 und 15 wird eine sogenannte ctplhuänHpn 1 hpfectiot 35 Haspelwirkung der in den Falzklappenzylinder 1 eintauchen den Bandleitung 11 erreicht, die in Fig. 4 veranschaulicht ist. Aus Fig. 1 geht am besten hervor, wie an der Abdräng- Diese Haspelwirkung stellt sicher, dass die Bandleitung 11 stelle B der Bogen 4 durch die erfindungsgemässe Führung dann den Bogen 4 auf den Sammelzylinder 2 drückt, wenn der der Bandleitung 11 abgehoben wird. Da die Bandleitung 11 Falzvorgang nicht behindert wird. Die mit dem Indizes a geunter den gefalzten Bogen 4 im Falzklappenzylinder 1 geführt 40 kennzeichneten Stellungen zeigen, dass ein sich auf dem Sam-wird und an der Abdrängstelle B die Bandleitung 11 etwa tan- melzylinder 2 befindlicher Bogen 4, der auf den Falzklappen-gential aus dem Falzklappenzylinder 1 heraus zu den Rollen zylinder 1 zu übergeben ist, durch die Bandleitung 11 an den 16 geführt ist, hebt die Bandleitung 11 beim Heraustreten aus Sammelzylinder 2 gedrückt und somit geführt wird. Bei der der Mantelfläche des Falzklappenzylinders bei sich öffnenden Stellung b hebt das Band bereits vom Sammelzylinder 2 ab Falzklappen die in diesen geführte Bogenvorderkante 8 von 45 und läuft unter einem steileren, d.h. grösseren Winkel in den der Manteloberfläche des Falzklappenzylinders 11 ab, wobei Falzklappenzylinder 1 ein, da sich die vorauslaufende Rolle keine nennenswerte Relativgeschwindigkeit zwischen der 15, die für die Bandführung vor der Falzstelle bzw. Bogen-

Bandleitung 11 und den Bogen 4 vorhanden ist, da Vorzugs- übergabestelle A verantwortlich ist, in der Stellung b befindet, weise die Oberflächengeschwindigkeit der Bandleitung 11 In der Stellung b drückt das Band bestenfalls nur noch geringübereinstimmt. Dadurch wird das bei den bekannten Ableit- 50 fügig auf den Bogen 4. In der Stellung c taucht das Falzmesser zungen unvermeidbare stossartige Auftreten der Bogenvor- 6 (6c) schon tief in den Falzklappenzylinder 1 ein, wobei derkanten auf die Ableitzungen vermieden. Ausserdem be- Bandleitung 11 (1 lc) ebenfalls weiter in den Falzklappenzy-steht bei dem erfindungsgemässen Abdrängprinzip nicht linder 1 eintaucht, wofür wiederum die vorauseilende Rolle mehr die Gefahr des Abschmierens, das ebenfalls beim Vor- 15 (15c) verantwortlich ist. Die Stellung d zeigt letztlich die beilaufen der frisch bedruckten Bogen an den Ableitzungen 55 Position, bei der sich das Band 11 in der tiefsten Stellung (Ile) bei den bekannten Vorrichtungen zu beobachten ist. im Falzklappenzylinder 1 befindet. Bei der nachfolgenden

An der Bogenabgabestelle 10 wird somit die Vorderkante Stellung d wird die Bandleitung 11 durch die sich inzwischen 8 der Bogen 4 bei geöffneten Falzklappen 7 von der Falzklap- weiterdrehende Rolle 14 (14e) wieder aus dem Falzklappenzy-penzylinderoberfläche abgedrängt, so dass der mit seinem linder 1 herausgehoben, so dass sie wieder in Anlage mit dem nachlaufenden Ende durch die Bandleitung 9 noch geführte 60 sich noch auf dem Sammelzylinder 2 befindlichen Bogenende Bogen in Tangentialrichtung zwischen die Bandleitungen 33 kommt und diesen andrückt. Die nacheilende, d.h. letzte und 34 gelangt, von wo aus er in bekannter Weise beispiels- Rolle 13 sorgt schliesslich bei Weiterdrehung des Falzklap-weise zu Schaufelrädern weitertransportiert wird. Die Zungen penzylinders 1 und des Sammelzylinders 2 für die Führung 35 begrenzen dabei den Übergaberaum nach oben. Der An- des Bogenendes auf dem Sammelzylinder 2 bis zur endgülti-trieb der unteren Bandleitung 34 kommt von einer Walze 36. 65 gen Abgabe eines Bogens 4 an den Falzklappenzylinder 2 In manchen Anwendungsfällen kann es vorteilhaft sein, auch (nicht mehr dargestellt).

die Bandleitung 11 um die Antriebswalze 36 zu führen, so Durch die erfindungsgemässe Einführung der Bandlei-

dass sich der zuvor beschriebene separate Antriebsmechanis- tung 11 in den Falzklappenzylinder 1 unter Verwendung der

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vorzugsweise im ungleichen Abstand zur Manteloberfläche angeordneten Rollen 13 bis 15 ist somit eine optimale Führung der Bogen 4 auf dem Sammelzylinder 2 quasi bis an die Übergabestelle A möglich.

Es versteht sich, dass bei der hier beschriebenen Bandleitung 11 sowohl herkömmliche Bänder als auch an deren Stelle Seile, wie beispielsweise Drahtseile, verwendet werden können.

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4 Blatt Zeichnungen

Claims

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PATENTANSPRÜCHE Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der im Kenn-

1. Falzapparat mit einer angetriebenen Bandleitung zur zeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Bogenführung, wobei die Bandleitung zum Andrücken eines Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängi-Bogens an die Manteloberfläche eines den Bogen an einer gen Ansprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit Kante haltenden rotierenden Sammelzylinders ausgebildet 5 den Zeichnungen. In diesen zeigen:

ist, von dem der Bogen an einen Falzklappenzylinder überge- Fig. 1 eine Seitenansicht auf einen Falzklappenzylinder;

ben wird, dadurch gekennzeichnet, dass im Falzklappenzylin- Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der Vorrich-

der (1) in Umfangsrichtung gesehen hintereinander Rollen tung gemäss Fig. 1;

(13,14; 15) unterhalb seiner Mantelkontur angeordnet sind, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Vorrich-

dass die den Bogen (4) an der Manteloberfläche des Sammel- 10 tung gemäss Fig. 1 und

Zylinders (2) führende Bandleitung (11) an der Bogenüberga- Fig. 4 einen vergrösserten Ausschnitt aus der Darstellung bestelle (A) von einer ortsfesten Rolle (12) aus in den Falz- gemäss Fig. 1 des Bogenübergabebereiches zwischen einem klappenzylinder (1) eingeführt und durch die genannten Rol- Sammelzylinder und einem Falzklappenzylinder,

len (13,14,15) teilweise im Falzklappenzylinder (1) geführt Wie Fig. 1 in Verbindung mit den Fig. 2 und 3 erkennen ist, wonach die Bandleitung ( 11) aus dem Falzklappenzylin- 15 lässt, ist der Falzklappenzylinder 1 sowie ein nur teilweise der (1) heraus zu einer weiteren ortsfesten Rolle (16) verläuft. dargestellter Sammelzylinder 2 in herkömmlicher Art zwi-
2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- sehen zwei Gestellwänden 3 gelagert. Anhand dieser beiden net, dass die Rollen (13,14,15) unterschiedlichen Abstand Zylinder wird die erfindungsgemässe Abdrängung von mit zur Zylinderoberfläche (1) aufweisen, in der Weise, dass in ei- der Vorderkante in herkömmlichen Greifern gehaltenen gener der gefalzten Bogenlänge zugeordneten Rollengruppe (13, 20 falzten Bogen 4 beschrieben. Die Bogen 4 werden an der Stelle 14,15), in Drehrichtung des Falzklappenzylinders (1) gèse- A, die als Durchlaufstelle zwischen den Zylindern 1,2 angesehen, die vorauslaufende Rolle (z.B. 15) den grössten Abstand hen werden kann, von dem in Uhrzeigerrichtung rotierenden zur Zylinderoberfläche des Falzklappenzylinders (1) aufweist. Sammelzylinder 2 auf den im Gegenuhrzeigersinn rotierenden
3. Falzapparat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- Falzklappenzylinder 1 übergeben, wobei in bekannter Weise zeichnet, dass die Bandleitung (11) ausserhalb des Falzklap- 2s ein Querfalz erzeugt wird. Vor der Bogendurchlauf- bzw. Bo-penzylinders (1) über eine Spannrolle (18) geführt ist. genübergabestelle A wird ein Bogen 4 durch eine Bandleitung
4. Falzapparat nach einem der vorangehenden Ansprü- 5 in Anlage auf der Oberfläche des Sammelzylinders 2 gehal-che, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandleitung (11) in der ten. Beim Erreichen der Bogenübergabestelle A wird dann, Weise an der Bogenabgabestelle (B) aus der Mantelfläche des wie aus Fig. 1 ersichtlich, durch Einstossen des Falzmessers 6 Falzklappenzylinders (1) herausgeführt ist, dass der auf dem 30 in den Falzklappenzylinder 1 und durch Schliessen der Falz-Falzklappenzylinder (1) gehaltene gefalzte Bogen durch die klappen 7 der Bogen 4 auf den Falzklappenzylinder 1 überge-Bandleitung (11) abgedrängt und mit der vorauslaufenden ben. Auf dem Sammelzylinder 2 wurde der Bogen 4 an seiner Kante in ein Bandleitungssystem (33,34) eingeführt wird. Vorderkante durch nicht näher bezeichnete Greifer gehalten.
5. Falzapparat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich- Auf dem Falzklappenzylinder wird dann jeder gefalzte Bogen net, dass eine Bandleitung (34) des Bandleitungssystems (33, 35 4 mit seiner Bogenvorderkante 8 festgehalten.

34) über eine Walze (36) angetrieben ist, um die auch die Die auf dem Falzklappenzylinder 1 befindlichen gefalzten Bandleitung (11) geführt ist. Bogen 4, oder Bogenpakete, müssen an der Bogenabgabestelle B zunächst mit der eingeklemmten Vorderkante 8 von der Oberfläche des Falzklappenzylinders 1 abgedrängt wer-