CH659536A5

CH659536A5 - Transformatorenstation.

Info

Publication number: CH659536A5
Application number: CH6454/82A
Authority: CH
Inventors: Akira Nishikawa
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1981-11-05
Filing date: 1982-11-05
Publication date: 1987-01-30
Also published as: DE3240724C2; FR2515860B1; US4484169A; DE3240724A1; FR2515860A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Transformatorenstation gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Eine derartige Transformatorenstation besteht aus einer Transformatoreinheit mit Transformatorenöl als isolierendem Medium und einem Schalter mit einem isolierenden Gas.

Für derartige Transformatorenstationen ist die Verwendung verschiedener Fluide als Isolationsmittel für den Schalter und für die Transformatoreinheit bekannt. Der Schalter wird üblicherweise mit Luft, isolierendem Öl, SFö-Gas, Vakuum und dgl. betrieben, während die Transformatoreinheit üblicherweise mit Luft, isolierendem Öl, SFö-Gas und dgl. isoliert wird. In letzter Zeit wurde vorwiegend SF6-Gas als isolierendes Fluid für den Schalter verwendet. Andererseits wurde vielfach Isolations-öl als isolierendes Fluid für die Transformatoreinheit verwendet. Die bekannten Transformatorenstationen dieser Art bedingen einen komplizierten und teuren Durchführungsisolator zwischen der Transformatoreinheit und dem Schalter. Des weiteren muss in einem Vorratsbehälter Stickstoff N2 eingeschlossen sein. Dies bedeutet einen zusätzlichen Vorrat an isolierendem Öl in einer Menge, welche dem Ölvorrat im Vorratsbehälter entspricht. Schliesslich nehmen die Behälter für die Transformatoreinheit und für den Schalter eine relativ grosse Grundfläche ein, so dass sie eine grosse Fläche für die Installation beanspruchen. Die relativ grosse Grundfläche bildet auch einen Nachteil beim Transport der Transformatorenstation.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Transformatorenstation mit einem Gasschalter und einer Öl enthaltenden Transformatoreinheit so zu verbessern, dass sie einen einfacheren Aufbau aufweisen und eine geringere Grundfläche einnehmen als bekannte Transformatorenstationen dieser Art. Diese Aufgabe wird gemäss dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.

Anhand der Zeichnungen werden im folgenden eine bekannte Transformatorenstation sowie Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine bekannte Transformatorenstation im Längsschnitt,

Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt,

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt,

Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt und

Fig. 5 ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt.

In den Zeichnungen sind gleiche Teile durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet.

Die bekannte Transformatorenstation gemäss Fig. 1 stellt ein Ausführungsbeispiel dar, bei welchem die Transformatoreinheit und der Schalter unterschiedliche isolierende fluide Medien enthalten. Eine Transformatoreinheit 5 enthält in einem Transformatorbehälter 1A eine abgeschlossene Menge Isola-tionsöl 3. Der Transformatorbehälter 1A steht mit einem Vorratsbehälter 12 in Verbindung. Eine Schalteinheit 4 enthält eine abgeschlossene Menge Isoliergas 2 in einem Schalterbehälter IB. Die Transformatoreinheit 5 und die Schalteinheit 4 sind mit Hilfe eines Durchführungsisolators 13 verbunden, welche eine Abdichtung zwischen den Behältern 1A und 1B bewirkt. Die Schalteinheit 4 ist über eine Primärstütze 8 mit einer Freileitung 9 verbunden. Die Transformatoreinheit 5 ist über eine Sekundärstütze 10 mit einer zweiten Freileitung 11 verbunden.

Das erste Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 besteht aus einem Behälter 1, in dessen oberen Teil ein Isoliergas 2 eingeschlossen ist und in dessen unterem Teil ein Isolieröl 3 enthalten ist. Im oberen Teil des Behälters 1 ist eine Schalteinheit 4 und im unteren Teil eine Transformatoreinheit 5 enthalten. Die Schalteinheit 4 und die Transformatoreinheit 5 sind durch eine im Innern des Behälters 1 angeordnete Verbindungsleitung 6 miteinander verbunden. Auf demBehälter 1 ist ein Schalterantrieb 7 zur Betätigung der Schalteinheit 4 angeordnet. Die Schalteinheit 4 ist über eine Primärstütze 8 an eine Freileitung 9 angeschlossen. Die Transformatoreinheit 5 ist über eine Sekundärstütze 10 an eine zweite Freileitung 11 angeschlossen. Die Primärstütze 8 und die Sekundärstütze 10 befinden sich an den äusseren Bereichen des Behälters 1.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 wird mit einer Temperaturerhöhung innerhalb der Transformatoreinheit 5 während des Betriebs die Temperatur des Isolieröls 3 erhöht, so dass dessen Volumen sich aufgrund der thermischen Expansion vergrössert. Diese Volumenvergrösserung aufgrund des im Behälter 1 etwas nach oben ansteigenden Isolier-ölspiegels wird durch eine entsprechende Kompression sowie eine damit zusammenhängende Volumenverlagerung nach oben durch das Isoliergas 2 kompensiert.

Gemäss dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Transformatorbehälter 1A mit einem aufgesetzten Schalterbehälter 1B vorgesehen. Beide Behälter 1A und 1B weisen Flansche 14A bzw. 14B auf, die so miteinander verbunden sind,

dass die Behälter 1A und 1B miteinander in Verbindung stehen. Mit dem gezeigten Ausführungsbeispiel lässt sich die Kontakt-fläche zwischen dem Isoliergas und dem Isolieröl auf ein Mini5

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mum beschränken, um dadurch mögliche chemische Veränderungen des Isolieröls zu unterbinden. Gemäss diesem Ausführungsbeispiel ist der Schalterantrieb 7 für die Schalteinheit 4 im Bereich der unteren Aussenseite des oberen Schalterbehälters 1B angeordnet, wodurch die Höhe der Gesamtanordnung möglichst niedrig gehalten wird.

Gemäss dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine flexible isolierende Trennwand längs der Berührungsfläche zwischen dem Isoliergas und dem Isolieröl vorgesehen. Im einzelnen ist der Innenraum des Behälters 1 durch eine flexible isolierende Trennwand 15 in einen unteren Teil la und einen oberen Teil lb aufgeteilt. Der obere Teil lb ist mit einem Isoliergas 2 ausgefüllt, während der untere Teil la mit einem Isolieröl 3 ausgefüllt ist. Eine Schalteinheit 4 befindet sich im oberen Teil lb, während im unteren Teil la eine Transformatoreinheit 5 angeordnet ist. Die Schalteinheit 4 und die Transformatoreinheit 5 sind durch eine Verbindungsleitung 6 im Innern des Behälters 1 miteinander verbunden. Dabei durchdringt die Verbindungsleitung 6 die isolierende Trennwand 15, wobei beide Teile gas-und öldicht gegeneinander abgedichtet sind. Ein Schalterantrieb 7 ist auf der Oberseite des Behälters 1 angeordnet. Die Schalteinheit 4 ist über eine Primärstütze 8 mit der Freileitung 9 verbunden. Die Transformatoreinheit 5 steht über eine Sekundärstütze 10 mit der zweiten Freileitung 11 in Verbindung.

Bei dem beschriebenen Beispiel wirkt sich die Temperaturerhöhung der Transformatoreinheit 5 während des Betriebs und die damit verbundene thermische Expanson des Isolieröls 3 dahingehend aus, dass die isolierende flexible Trennwand 15 nach oben deformiert wird, entsprechend der Volumenvergrösserung 5 des Isolieröls 3.

Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 5 sind ein Transformatorbehälter 1A und ein darüber angeordneter Schalterbehälter 1B über Flansche 14A und 14B miteinander verbunden, wobei zwischen den Flanschen 14A und 14B eine isolierende flexible io Trennwand 15 angeordnet ist.

Durch das Einspannen der flexiblen Trennwand 15 zwischen den Flanschen 14A und 14B können die Abmessungen der flexiblen Trennwand reduziert werden, so dass sich die Trennwand 15 gemäss Fig. 5 leichter und besser herstellen lässt als diejenige 15 gemäss dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4. Der Schalterantrieb 7 zur Betätigung der Schalteinheit 4 ist auf der Aussenseite der Bodenfläche des Schalterbehälters 1B angeordnet, so dass die gesamte Bauhöhe der Anordnung gering gehalten werden kann.

20 Mit der anhand der Ausführungsbeispiele erläuterten Transformatorenstation kann die zur Aufstellung notwendige Grundfläche wesentlich kleiner gehalten werden als für bekannte Transformatorenstationen, welche aus einer Transformatoreinheit und einer Schalteinheit bestehen, wobei diese Einheiten mit 25 unterschiedlichen Isolationsmedien gefüllt sind.

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3 Blätter Zeichnungen

Claims

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1. Transformatorenstation mit einem Transformatorbehälter und darin angeordneter Transformatoreinheit sowie Isolier-öl und mit einem Schalterbehälter, der eine Schalteinheit sowie Isoliergas enthält, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalterbehälter (1B) auf dem Transformatorbehälter (1A) angeordnet und mit diesem verbunden ist, derart, dass die Behälter (1A, 1B) miteinander kommunizieren, und dass die Schalteinheit (4) und die Transformatoreinheit (5) innerhalb der miteinander kommunizierenden Behälter (1A, 1B) miteinandner verbunden sind.

2. Transformatorenstation nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Transformatorbehälter (1A) und der Schalterbehälter (1B) zu einem einzigen Behälter vereinigt sind.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Transformatorenstation nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Transformatorbehälter (1A) und der Schalterbehälter (1B) nach aussen gerichtete Stützen (8, 10) aufweisen, welche auf der Aussenseite der Behälter angebracht sind und welche mit externen elektrischen Anschlüssen versehen sind.

4. Transformatorenstation nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Transformatorbehälter (1A) und der Schalterbehälter (1B) mit Flanschen (14A, 14B) versehen sind, welche miteinander verbunden sind, wobei das Isoliergas und das Isolieröl eine Grenzfläche bilden, welche im Bereich der Flansche (14A, 14B) liegt.

5. Transformatorenstation nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine isolierende flexible Trennwand (15) aufweist, welche längs der Grenzfläche zwischen dem Isolieröl der Transformatoreinheit (5) und dem Isoliergas der Schalteinheit (4) verläuft.

6. Transformatorenstation nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die isolierende flexible Trennwand (15) längs der Grenzfläche zwischen dem Isolieröl und dem Isoliergas im Bereich der Flansche (14A, 14B) angeordnet ist.

7. Transformatorenstation nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schalterantrieb (7) im äusseren Bodenbereich des Schalterbehälters (1B) oberhalb des Transformatorbehälters (1A) vorgesehen ist, wobei der Transformatorbehälter (1A) und der Schalterbehälter (1B) durch die Flansche (14A, 14B) miteinander verbunden sind.