CH661224A5 - Bohrhammer. - Google Patents

Bohrhammer. Download PDF

Info

Publication number
CH661224A5
CH661224A5 CH6663/83A CH666383A CH661224A5 CH 661224 A5 CH661224 A5 CH 661224A5 CH 6663/83 A CH6663/83 A CH 6663/83A CH 666383 A CH666383 A CH 666383A CH 661224 A5 CH661224 A5 CH 661224A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
guide cylinder
crankshaft
bearing points
bearing
hammer drill
Prior art date
Application number
CH6663/83A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Lippacher
Werner Theissig
Original Assignee
Hilti Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti Ag filed Critical Hilti Ag
Publication of CH661224A5 publication Critical patent/CH661224A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D16/00Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2211/00Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D2211/06Means for driving the impulse member
    • B25D2211/068Crank-actuated impulse-driving mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Bohrhammer mit einem sich an Gehäuseteilen abstützenden Führungszylinder für einen mittels Kurbeltrieb in eine oszillierende Bewegung versetzbaren, die Schlagenergie über ein Luftpolster auf einen Schlagkolben übertragenden Erregerkolben, einer den Führungszy-linder umgebenden, wenigstens teilweise auf dem Führungszylinder gelagerten, der Übertragung der Drehbewegung auf ein Werkzeug dienenden Hohlwelle und einer Kurbelwelle mit sich im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Führungszylinders erstreckender Rotationsachse.
Bohrhämmer der obengenannten Art werden meist mittels eines Elektromotors betrieben und deshalb üblicherweise auch als elektropneumatische Bohrhämmer bezeichnet. Solche elektropneumatischen Bohrhämmer weisen eine erheblich grössere Bohrleistung auf als vergleichbare, nach dem Ratschenprinzip arbeitende Schlagbohrmaschinen mit gleicher Antriebsleistung.
Bohrhämmer sind jedoch im Aufbau wesentlich aufwendiger als Schlagbohrmaschinen. Ein solcher konstruktiver Mehraufwand führt auch zu einer wesentlich komplizierteren Herstellung und Montage.
Ein bekanntes Gerät dieser Art weist einen stillstehenden Führungszylinder mit darin axial verschiebbar gelagertem Erregerkolben und Schlagkolben auf. Ausserdem ist eine der Übertragung der Drehbewegung auf das Werkzeug dienende Hohlwelle auf dem Führungszylinder gelagert. Die Lagerstellen für die Kolben sowie die Hohlwelle sind somit an ein und demselben Teil angeordnet, während sich die Lagerstelle für die Kurbelwelle an einem weiteren Teil befindet. Die Abstimmung dieser Lagerstellen aufeinander erfordert einen erheblichen Aufwand an Genauigkeit bei der Herstellung und Montage dieser Teile.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bohrhammer zu schaffen, der sich durch vereinfachte Herstellung und Montage auszeichnet.
Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass der Führungszylinder wenigstens eine Lagerstelle für die Lagerung der Kurbelwelle aufweist.
Durch die erfindungsgemässe Ausbildung werden alle wichtigen Lagerstellen für den Schlag- und Drehantrieb an einem einzigen Teil zusammengefasst. Dieses Teil kann in der erforderlichen Genauigkeit hergestellt werden, so dass bei der Montage keine Anpassarbeit infolge von sich summierenden Fabrikationstoleranzen erforderlich ist. Ein weiterer Vorrteil der erfmdungsgemässen Lösung besteht darin, dass das gesamte Schlagwerk inklusive der Kurbelwelle als Baueinheit vormontiert werden kann. Bei Beschädigung eines der Teile des Schlagwerkes kann das gesamte Schlagwerk mittels weniger Handgriffe gegen ein intaktes Schlagwerk ausgewechselt und das beschädigte Schlagwerk einer Reparaturstelle zugeführt werden. Dieses Auswechseln des Schlagwerkes kann von einem Servicemann oder unter Umständen vom Benützer selbst vorgenommen werden.
Im Prinzip genügt es, wenn eine Lagerstelle für die Kurbelwelle am Führungszylinder angeordnet ist. Eine zweite Lagerstelle ist dann im Gerätegehäuse anzuordnen. Um die Montage zu vereinfachen und eine gute Lagerung der Kurbelwelle zu ermöglichen, ist es jedoch zweckmässig, wenn zwei einander diametral gegenüberliegende Lagerstellen für die Kurbelwelle vorgesehen sind. Die Kurbelwelle wird somit am Führungszylinder zweifach gelagert. Die Anordnung der Lagerstellen beidseitig der Kurbelwelle ergibt ausserdem eine gute Verteilung der Lagerkräfte.
Für eine einfache Ausbildung des Führungszylinders ist es vorteilhaft, wenn die Lagerstellen am rückwärtigen Ende des Führungszylinders angeordnet sind. Die Lagerstellen können mit dem Führungszylinder einstückig oder beispielsweise mittels einer Klemm- beziehungsweise einer Schraubverbindung verbunden werden.
Um Reibungsverluste in den Lagerstellen möglichst zu vermeiden ist es zweckmässig, dass die Lagerstellen als Wälzlager ausgebildet sind. Im Hinblick auf die beschränkten Platzverhältnisse kommen dafür vorzugsweise Kugeloder Nadellager in Frage.
Bei kleinen Gerätebaugrössen sind die Platzverhältnisse sehr begrenzt. In diesem Fall ist es vorteilhaft, dass die Lagerstellen als Gleitlager ausgebildet sind. Bei genügender Schmierung oder Verwendung von Sintermetallen ist die Tragfähigkeit sowie die Lebensdauer von Gleitlagern ausreichend.
Die Erfindung soll nachstehend anhand einer sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung näher erläutert werden. Diese zeigt einen erfindungsgemässen Bohrhammer, teilweise aufgeschnitten dargestellt.
Das Gerät weist ein insgesamt mit 1 bezeichnetes Motorgehäuse auf, das mit einem handgriff la einstückig verbunden und mit einer Drucktaste lb zur Betätigung des Gerätes versehen ist. Das Motorgehäuse 1 ist mit einem insgesamt mit 2 bezeichneten Getriebegehäuse verbunden. Eine Motorwelle 3 ragt in das Getriebegehäuse 2 und ist mittels eines Nadellagers 4 im Motorgehäuse 1 gelagert. Im Getriebegehäuse 2 ist eine insgesamt mit 5 bezeichnete, parallel zur Achse der Motorwelle 3 verlaufende Vorgelegewelle 5 angeordnet. Die Vorgelegewelle 5 ist mittels zweier Lagerbüchsen 6, 7 im Motorgehäuse 1 bzw. im Getriebegehäuse 2 drehbar gelagert. Die Vorgelegewelle 5 weist ein mit der Motorwelle 3 in Eingriff stehendes Zahnrad 5a auf. Ein insgesamt mit 8 bezeichneter Führungszylinder ist ebenfalls im Getriebegehäuse 2 angeordnet. Die Längsachse des Führungszylinders 8 verläuft parallel zu derjenigen der Vorgelegewelle 5. Der Führungszylinder 8 ist an seinem rückwärtigen Ende mit zwei Lagerstellen 8a, 8b für eine insgesamt mit 9 bezeichnete Kurbelwelle versehen. Die Rotationsachse der Kurbelwelle 9 verläuft senkrecht zur Längsachse des Führungszylinders 8. Die Kurbelwelle 9 ist über ein Wälzlager 10 sowie ein Gleitlager 11 an den Lagerstellen 8a, 8b des Führungszylinders 8
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
661 224
abgestützt. Ein Hubzapfen 9a der Kurbelwelle 9 ist mit einem Pleuel 12 verbunden. Das andere Ende des Pleuels 12 ist über einen Kolbenbolzen 13 mit einem im Führungszylinder 8 verschiebbar gelagerten Erregerkolben 14 verbunden. Im Führungszylinder 8 ist weiterhin ein Schlagkolben 15 verschiebbar gelagert. Zwischen dem Erregerkolben 14 und dem Schlagkolben 15 befindet sich ein Luftpolster 16. Dieses Luftpolster 16 verhindert ein Aufschlagen des Erregerkolbens 14 auf den Schlagkolben 15. Der Schlagkolben 15 seinerseits schlägt auf einen axial verschiebbaren, ein nicht dargestelltes Werkzeug beaufschlagenden Döpper 17.
Das untere, gegen die Vorgelegewelle 5 gerichtete Ende der Kurbelwelle 9 ist mit einer Kegelverzahnung 9b versehen, die mit einem an der Vorgelegewelle 5 angeordneten Kegelrad 5b in Eingriff steht. Somit wird die Kurbelwelle 9 von der Motorwelle 3 über die Vorgelegewelle 5 in Rotation versetzt. Das Getriebegehäuse 2 weist eine Fläche 2a auf, an der sich der Führungszylinder 8 abstützt und der beispielsweise mittels einer oder mehrerer Schrauben 18 mit dem Getriebegehäuse 2 verbunden ist. Der Führungszylinder 8 wird in seinem vorderen, zylindrischen Bereich von einer insgesamt mit 19 bezeichneten Hohlwelle umgeben. Diese Hohlwelle 19 ist auf dem Führungszylinder 8 drehbar gelagert und stützt sich ausserdem über ein Kugellager 20 am Getriebegehäuse 2 ab. Die Hohlwelle 19 ist mit einem Zahnkranz 19a versehen, der mit einem weiteren, auf der Vorgelegewelle 5 angeordneten Zahnrad 5c in Eingriff steht. Die Hohlwelle 19 dient der Übertragung der Drehbewegung auf ein in einem Bohrfutter 21 angeordnetes Werkzeug.
Durch die erfmdungsgemässe Ausbildung kann das aus dem Führungszylinder 8, der Kurbelwelle 9 sowie dem Erregerkolben 14 und dem Schlagkolben 15 bestehende Schlagwerk als Baueinheit fertig vormontiert und anschliessend in das Getriebegehäuse 2 eingesetzt werden. Bei einer allfalligen Beschädigung eines Teiles des Schlagwerkes kann das gesamte Schlagwerk mittels weniger Handgriffe ausgewechselt werden.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

661224 PATENTANSPRÜCHE
1. Bohrhammer mit einem sich an Gehäuseteilen abstützenden Führungszylinder für einen mittels Kurbeltrieb in eine oszillierende Bewegung versetzbaren, die Schlagenergie über ein Luftpolster auf einen Schlagkolben übertragenden Erregerkolben, einer den Führungszylinder umgebenden, wenigstens teilweise auf dem Führungszylinder gelagerten, der Übertragung der Drehbewegung auf ein Werkzeug dien enden Hohlwelle und einer Kurbelwelle mit sich senkrecht zur Längsachse des Führungszylinders erstreckender Rotationsachse, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungszylinder (8) wenigstens eine Lagerstelle (8a, 8b) für die Lagerung der Kurbelwelle (9) aufweist.
2. Bohrhammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander diametral gegenüberliegende Lagerstellen (8a, 8b) für die Kurbelwelle (9) vorgesehen sind.
3. Bohrhammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerstellen (8a, 8b) am rückwärtigen Ende des Führungszylinders (8) angeordnet sind.
4. Bohrhammer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerstellen (8a) als Wälzlager (10) ausgebildet sind.
5. Bohrhammer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerstellen (8b) als Gleitlager (11) ausgebildet sind.
CH6663/83A 1983-03-21 1983-12-14 Bohrhammer. CH661224A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3310145A DE3310145C2 (de) 1983-03-21 1983-03-21 Elektropneumatischer Bohrhammer mit austauschbarem Schlagwerk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH661224A5 true CH661224A5 (de) 1987-07-15

Family

ID=6194142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH6663/83A CH661224A5 (de) 1983-03-21 1983-12-14 Bohrhammer.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4669551A (de)
JP (1) JPS59175911A (de)
AT (1) AT387536B (de)
AU (1) AU559611B2 (de)
BE (1) BE899200A (de)
CA (1) CA1227385A (de)
CH (1) CH661224A5 (de)
DE (1) DE3310145C2 (de)
DK (1) DK157787C (de)
ES (1) ES286548Y (de)
FI (1) FI79383C (de)
FR (1) FR2543042B1 (de)
GB (1) GB2136722B (de)
IT (1) IT1173810B (de)
NL (1) NL8400078A (de)
SE (1) SE456073B (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3503172A1 (de) * 1985-01-31 1986-08-07 Willy 7457 Bisingen Kress Bohr- oder schlaghammer
JPS62124883A (ja) * 1985-11-26 1987-06-06 芝浦メカトロニクス株式会社 ロ−タリ−ハンマ
DE4343583B4 (de) * 1993-12-21 2005-03-24 Robert Bosch Gmbh Bohrhammer
DE4415348A1 (de) * 1994-05-02 1995-11-09 Hilti Ag Bohr- und Meisselgerät
DE4415384A1 (de) * 1994-05-02 1995-11-09 Reimar Wilkenloh Verfahren und Mischer zum kontinuierlichen Mischen von körnigen, pulverigen oder pastösen Massen
DE19534850A1 (de) * 1995-09-20 1997-03-27 Hilti Ag Schlagunterstütztes Handbohrgerät
DE19717712A1 (de) * 1997-04-18 1998-10-22 Black & Decker Inc Bohrhammer
WO2000016947A1 (en) * 1998-09-18 2000-03-30 Stanley Fastening Systems, L.P. Multi-stroke fastening device
DE10059389B4 (de) * 2000-11-30 2007-03-29 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit einem Schlagwerk
DE10346534A1 (de) * 2003-10-07 2005-05-12 Bosch Gmbh Robert Handwerkzeugmaschine mit einem Schlagwerk sowie Verfahren zum Betreiben der Handwerkzeugmaschine
DE102005021734A1 (de) * 2005-05-11 2006-11-16 Robert Bosch Gmbh Elektrowerkzeugmaschine
DE102006054288A1 (de) * 2006-11-17 2008-05-21 A & M Electric Tools Gmbh Bohrhammer
US8261849B2 (en) * 2008-10-27 2012-09-11 Sp Air Kabushiki Kaisha Jumbo hammer clutch impact wrench
DE102011089914A1 (de) * 2011-12-27 2013-06-27 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugvorrichtung
US20240181618A1 (en) * 2022-12-05 2024-06-06 Milwaukee Electric Tool Corporation Adapter for rotary hammer

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191403152A (en) * 1914-02-06 1914-07-30 Heinrich Christiansen Improvements relating to Percussion Tools.
US2240598A (en) * 1939-01-31 1941-05-06 Westinghouse Electric & Mfg Co Electric drill
US2270752A (en) * 1939-09-11 1942-01-20 Collins Mason Percussion device
DE1685713U (de) * 1953-03-27 1954-10-28 Pelikan Werke Wagner Guenther Verschlusskappe zum luftdichten verschliessen von tinten- und tuschebehaeltern mit in der kappe angeordneter federpose.
US3056390A (en) * 1959-03-31 1962-10-02 Atlas Copco Ab Internal combustion percussion tools and hammer pistons for such tools
DE1179520B (de) * 1959-04-07 1964-10-08 Bosch Gmbh Robert Elektromotorisch angetriebener Hammer
DE1938660C3 (de) * 1969-07-30 1975-05-15 Metabowerke Kg, Closs, Rauch & Schnizler, 7440 Nuertingen Schlagbohrhammer
US4014392A (en) * 1973-03-01 1977-03-29 Ross Frederick W Stabilized piston-cylinder impact device
US3943782A (en) * 1974-11-08 1976-03-16 Skil Corporation Power hammer
DE2511082A1 (de) * 1975-03-13 1976-09-23 Duss Maschf Elektromotorisch angetriebener hammer mit einem die schmierbeduerftigen teile enthaltenden gehaeuseraum
DE2516406C3 (de) * 1975-04-15 1981-11-19 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Bohrhammer
US4113035A (en) * 1977-04-21 1978-09-12 Licentia Patent-Verwaltungs-G.M.B.H. Hammer drill with drive and percussion elements accommodated in a cylinder
DE2757008C2 (de) * 1977-12-21 1982-04-01 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Pneumatischer Bohrhammer
DE2844086A1 (de) * 1978-10-10 1980-04-30 Bosch Gmbh Robert Handwerkzeugmaschine, insbesondere schlaghammer
US4346769A (en) * 1978-12-12 1982-08-31 Black & Decker Inc. Percussive tool drive linkage
DE2938513A1 (de) * 1979-09-24 1981-04-09 Hilti AG, 9494 Schaan Bohrhammer
DE3311265A1 (de) * 1983-03-28 1984-10-11 Hilti Ag, Schaan Elektropneumatischer bohr- und meisselhammer

Also Published As

Publication number Publication date
IT1173810B (it) 1987-06-24
DK88784A (da) 1984-09-22
ATA55084A (de) 1988-07-15
DK157787C (da) 1990-07-30
SE456073B (sv) 1988-09-05
FI79383C (fi) 1989-12-11
JPH048163B2 (de) 1992-02-14
FI841062A0 (fi) 1984-03-16
FI841062L (fi) 1984-09-22
SE8401482D0 (sv) 1984-03-16
DE3310145C2 (de) 1993-10-21
FR2543042B1 (fr) 1986-10-10
GB2136722A (en) 1984-09-26
FR2543042A1 (fr) 1984-09-28
AU559611B2 (en) 1987-03-12
DK157787B (da) 1990-02-19
DE3310145A1 (de) 1984-09-27
ES286548Y (es) 1986-06-01
IT8419688A0 (it) 1984-02-17
SE8401482L (sv) 1984-09-22
BE899200A (fr) 1984-07-16
AT387536B (de) 1989-02-10
FI79383B (fi) 1989-08-31
AU2461684A (en) 1984-09-27
DK88784D0 (da) 1984-02-22
GB2136722B (en) 1986-06-25
NL8400078A (nl) 1984-10-16
CA1227385A (en) 1987-09-29
JPS59175911A (ja) 1984-10-05
US4669551A (en) 1987-06-02
GB8400800D0 (en) 1984-02-15
ES286548U (es) 1985-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4108982B4 (de) Taumelscheibenantrieb
DE2449191C2 (de) Hammer
CH661224A5 (de) Bohrhammer.
DE102004022361B4 (de) Hubsägewerkzeug
CH661680A5 (de) Elektropneumatischer bohr- oder meisselhammer.
EP1923176B1 (de) Bohrhammer
DE102005033672B4 (de) Elektrische Schlagbohrmaschine
DE3405922A1 (de) Handwerkzeugmaschine, insbesondere bohr- oder schlaghammer
EP3638457B1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE10035357A1 (de) Säge mit hin- und hergehender Schnittbewegung mit einstellbarem Hub
DE19621090A1 (de) Schlagbohrmaschine
DE3841515A1 (de) Handwerkzeug mit schaltgetriebe
DE60300596T2 (de) Schlaghammer
EP0771618A2 (de) Bohr- und/oder Meisselgerät
DE19724531A1 (de) Bohrhammer
DE2423902A1 (de) Vorrichtung zur daempfung des rueckschlags bei einer hammermaschine
DE102006061625A1 (de) Elektrohandwerkzeugmaschine
EP2451615A1 (de) BOHRHAMMER- UND/ODER MEIßELGERÄT
DE3505544A1 (de) Bohrhammer
WO2008080653A1 (de) Schlagwerk einer elektrohandwerkzeugmaschine
CH659202A5 (de) Stellglied zum umschalten von elektrowerkzeugen vom betriebszustand ''bohren'' auf den betriebszustand ''hammerbohren oder schlagbohren'' und umgekehrt.
DE102022123946A1 (de) Kraftwerkzeug
DE3427342A1 (de) Bohrhammer
DE102008022455B4 (de) Bohrhammer
DE4202767A1 (de) Bohrhammer

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased