CH661295A5

CH661295A5 - Barre de chassis de lame pour metier a tisser.

Info

Publication number: CH661295A5
Application number: CH4244/84A
Authority: CH
Inventors: Charles F Kramer; Richard A Willard; Lawrence Kocher
Original assignee: Steel Heddle Mfg Co
Priority date: 1983-09-06
Filing date: 1984-09-05
Publication date: 1987-07-15
Also published as: IT8448806A0; IT1178410B; IT8448806A1; US4484604A

Description

La présente invention a pour objet une barre de châssis de lame destinée à une lame d'un métier selon le préambule de la revendication 1.

Lors de la levée des fils de chaîne dans le mouvement d'ouverture s de foule au cours du tissage, la lame subit des forces dans deux directions principales. D'abord, la lame est soumise à des forces appliquées en direction verticale lors de la levée des fils, si bien qu'un mouvement de flexion de la barre de la lame est créé. Ensuite, la lame subit un mouvement de flexion d'avant en arrière pendant le io battage de l'étoffe, car le peigne repousse la dernière duite du fil de trame en avant, vers l'étoffe tissée. Ces forces ont tendance à faire fléchir les barres vers l'avant.

Par exemple, lorsque les lames atteignent une longueur de 2,5 m et plus, on a dû ajouter un renfort central à la lame afin que sa rigi-15 dité suffise à l'encaissement de ces forces.

En outre, avec l'apparition des métiers à tisser à vitesse accrue, les forces d'inertie appliquées aux lames pendant l'ouverturè de la foule et le battage sont fortement accrues. Etant donné l'augmentation des forces d'inertie agissant sur la lame, celle-ci et en consé-20 quence ces barres ont plus tendance à fléchir que sous l'action de la seule force imposée par les fils de chaîne et les lisses. Pendant les mouvements d'ouverture de foule et de battage, lorsque la lame se déplace vers la fin de sa course, les parties libres des barres ont tendance à continuer à se déplacer sous l'action des forces d'inertie et 25 plus les lames sont lourdes plus cette tendance est importante. Le poids élevé des lames relativement longues les rend fréquemment impropres à une levée manuelle d'extraction ou de mise en place par les opérateurs des métiers. L'augmentation de poids rend difficile la manipulation des lames par les opérateurs lors de l'entretien et du fonc-30 tionnement du métier. Le poids élevé de la lame est aussi un inconvénient pour la durée des différents éléments du métier à tisser, pour les éléments d'entraînement et pour les tringleries qui déplacent la lame.

En conséquence, il est nécessaire de disposer de châssis de lame 35 plus légers, destinés à des métiers travaillant à grande vitesse afin que les forces d'inertie soient réduites.

Par exemple, les lames dont la longueur est égale ou supérieure à 2,5 m ont nécessité un renfort central et des barres de lame destinées à encaisser les forces d'inertie et autres pendant le fonctionnement. 40 Lorsqu'un renfort central est placé entre les fils, une marque apparaît souvent dans le produit tissé. Le renfort central présente un coût supplémentaire, et son montage et son entretien présentent des difficultés supplémentaires et constantes pour l'opérateur. 45 En conséquence, on a essayé de réaliser des lames légères comme décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique Nos 4144910 et 4112 980. Ces dispositifs ont utilisé la construction tabulaire habituelle des barres avec un matériau de renforcement ajouté dans la partie creuse de la barre. Le barreau de lisse est fixé à une joue qui so dépasse et qui elle-même est retenue de manière classique.

Le brevet des Pays-Bas N° 69.13347 décrit un principe analogue de réalisation de barre de lame dans lequel une construction tabulaire comprend un remplissage d'une matière de renforcement telle qu'une mousse de matière plastique. Le brevet suisse N° 488 035 55 décrit une âme d'armature en nid d'abeille destinée à une barre de lame.

Toute les barres de lame connues, bien qu'elles possèdent une rigidité plus grande, ont la construction tabulaire habituelle et ne donnent pas parfaitement satisfaction. Le barreau de support des 60 lisses est fixé sous forme d'un organe séparé dépassant de la barre et le rendant vulnérable aux phénomènes de desserrage et de fatigue.

L'invention a pour but de créer une barre de lame destinée à un châssis de barre de lame qui soit plus légère qu'une barre métallique de dimension comparable et qui ait cependant une rigidité plus 6S grande.

Pour atteindre ce but, la barre de châssis de lame susmentionnée comporte les particularités citées dans la partie caractérisante de la revendication 1.

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Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés sur lesquels :

la figure 1 est une élévation frontale d'une lame destinée à un métier à tisser, la lame ayant des barres réalisées selon l'invention;

la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 d'une barre légère de lame réalisée selon l'invention;

la figure 3 est une perspective avec des parties arrachées d'une barre composite légère de lame à deux faces réalisée selon l'invention, et la figure 4 représente schématiquement la construction d'une plaque externe armée de fibres destinée à une barre composite de lame selon l'invention.

Une lame 10 ou châssis de support de lisses comporte deux barres A de lame réalisées selon l'invention. Une barre supérieure 12 est portée par le châssis ou lame et une barre inférieure 14 est elle aussi portée par la lame. Deux organes latéraux 16 et 18 maintiennent les barres à distance l'une de l'autre. La barre 12 a un barreau 20 de support de lisses qui lui est solidaire. Un barreau correspondant 22 de support de lisses est porté par la barre inférieure 14.

Plusieurs lisses 24 sont portées par les barreaux 20 et 22 et ont des fentes d'extrémité qui se logent sur les barreaux, de manière classique. Les lisses ont un œillet 26 destiné au passage des fils de chaîne qui y sont guidés pendant le tissage. Les fils de chaîne sont guidés dans la lame pendant le guidage et sont soulevés et abaissés lorsque la lame est déplacée vers le haut et vers le bas dans un mouvement d'ouverture de foule. Les lisses 24 ont normalement une fente d'extrémité sous forme d'une fente en C destinée à être utilisée avec les barreaux de lisses décrits dans le présent mémoire.

On considère maintenant en détail la construction des barres de lame: la barre est représentée avec une plaque externe large 30 et une plaque externe étroite 32. Les plaques 30 et 32 sont maintenues à distance l'une de l'autre et délimitent des faces avant et arrière de la barre respectivement. Les plaques sont allongées dans le sens de la largeur ou de la longueur de la lame, de gauche à droite sur la figure 1. Les plaques large et étroite sont disposées de façon générale sur toute la longueur du châssis de la lame. La plaque large 30 a un bord supérieur 30a et un bord inférieur 30b. La plaque étroite 32 a un bord supérieur 32a qui se trouve de façon générale au niveau du bord supérieur 30a de la plaque large 30 et un bord d'extrémité 32b qui se termine avant le bord inférieur 30b.

La plaque large 30 dépasse du bord d'extrémité 32b de la plaque étroite afin qu'elle délimite une joue libre 34. Un bord supérieur 36 de la barre est formé entre les bords supérieurs 30a, 32a des deux plaques 30, 32. Un bord inférieur 38 de la lame est délimité de manière analogue entre le bord 32b d'extrémité de la plaque étroite et la plaque large.

Un dispositif est destiné à renforcer les bords supérieur et inférieur de la barre, aux endroits où les contraintes longitudinales sont extrêmes sous l'action des forces de flexion, ce dispositif B étant solidaire de la lame. Le dispositif B de renforcement forme une structure de poutre armée avec les plaques externes 30, 32. Le dispositif solidaire de renforcement comporte un élément 40 ayant une section de forme générale en U, placé sur toute la longueur des plaques 30 et 32. L'élément 40 est disposé le long du bord inférieur 38. Un élément 42 de forme correspondante est maintenue le long du bord supérieur 36. Ces éléments sont maintenus aux emplacements des contraintes longitudinales extrêmes d'un rectangle délimité par ces éléments, la plaque externe étroite et la partie correspondante de la plaque externe large.

Une âme 44 d'un matériau de remplissage est maintenue dans l'espace intermédiaire 45 délimité entre les plaques externes 30 et 32.

Le matériau d'âme peut être-tout matériau convenable. Un nid d'abeille de nylon «Nomex» (marque déposée) est préférable bien que d'autres matériaux légers convenables puissent aussi être utilisés, de préférence avec une configuration en nid d'abeille.

Le barreau de lisses 22 est de préférence formé par une matière ' plastique extrudée sous traction, fixé en une seule pièce sur la joue 34 par un adhésif époxyde convenable. Le barreau de lisses a des bords opposés 22a et 22b d'épaisseur réduite par rapport au corps du barreau, et des capuchons métalliques, sous forme d'un capuchon 50 qui protège la matière plastique contre l'usure par les lisses métalliques. Le barreau de lisses peut avoir la construction et les dimensions indiquées dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 393 635, déposée le 30 juin 1982 sous le titre «Ex-truded Heddle Rod and Cap».

Les éléments solidaires 40 et 42 de renforcement peuvent aussi être solidaires des plaques externes large et étroite, par l'intermédiaire de tout dispositif convenable, par exemple par collage avec un adhésif époxyde.

Un bloc 52 d'introduction peut aussi être disposé, ce bloc étant taraudé afin qu'il permette la fixation de divers accessoires, par exemple le mécanisme d'entraînement de la lame dans son mouvement vertical d'ouverture de foule. Le bloc est de préférence formé d'aluminium et il peut être fixé par tout dispositif convenable, par exemple par un adhésif époxyde, entre les plaques 30, 32, avec un espace laissé dans l'élément de renforcement 42.

La figure 4 représente une construction composite destinée aux plaques externes 30, 32, chaque plaque ayant dix couches ou épaisseurs d'armature, par exemple des fibres 82 de graphite enrobées dans un liant résineux convenable, Comme représenté, dans les deux couches externes 70 et 72, les fibres de graphite sont orientées suivant des axes faisant des angles de 45 mutuellement. La même remarque s'applique aux couches externes 54 et 56. Les couches intermédiaires restantes 58, 60, 62, 64, 66 et 68 comportent des fibres qui sont orientées suivant l'axe d'angle 0r parallèlement aux bords des plaques. Bien que d'autres orientations de fibres puissent être utilisées, cette disposition est particulièrement avantageuse pour la construction d'une barre de lame. Il faut évidemment noter que d'autres fibres peuvent être utilisées, séparément ou en combinaison, dans les liants afin que la barre soit renforcée, par exemple des fibres de «Kevlar» (marque déposée), de bore ou de verre.

Les éléments de renforcement 40 et 42 sont de préférence sous forme d'une construction à quatre couches ou épaisseurs, comprenant un liant résineux dans lequel sont enrobées des fibres de renforcement, par exemple de graphite. Les éléments de renforcement donnent de la rigidité au châssis de la barre qui a ainsi une structure analogue à un caisson, supportant les forces agissant sur la barre en directions verticale et horizontale pendant le déplacement d'ouverture de la foule. Les contraintes longitudinales extrêmes appliquées aux points de flexion maximale le long des bords 36 et 38 sont de préférence encaissées dans les barres larges de grande longueur, pouvant atteindre 3,8 m, sans qu'un renfort central soit nécessaire. La barre de lame est légère et l'armature d'âme donne une rigidité convenable vers l'avant et vers l'arrière, s'opposant au fléchissement et à la flexion pendant le mouvement de battage sur le métier à tisser.

La barre de lame ainsi formée est très avantageuse dans les métiers à tisser fonctionnant à grande vitesse, car elle est légère et ne subit que de faibles forces d'inertie, tout en étant suffisamment rigide pour convenir aux métiers larges sans renfort central. Les matériaux différents utilisés pour la construction facilitent l'amortissement du bruit créé pendant le fonctionnement du métier à tisser.

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2 feuilles dessins

Claims

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REVENDICATIONS

1. Barre de châssis de lame destinée à une lame d'un métier qui comprend des barres supérieure et inférieure maintenues verticalement à distance par des organes latéraux, des barreaux de lisses portés par les barres et entre lesquels des lisses sont supportées dans la lame, et un dispositif de raccordement par lequel le châssis de lame est raccordé à un dispositif d'entraînement pendant le fonctionnement afin que le châssis soit déplacé en translation verticalement pendant un mouvement d'ouverture de foule, caractérisée en ce qu'elle comprend une plaque externe allongée et large, disposée au moins approximativement sur toute la longueur de la barre de châssis et ayant un bord supérieur et un bord inférieur, une plaque externe allongée et étroite disposée au moins approximativement sur toute la longueur de la barre de châssis, parallèlement à la plaque externe large, la plaque externe droite ayant un bord supérieur et un bord d'extrémité, celui-ci aboutissant à distance du bord inférieur de la plaque externe large, la plaque externe étroite étant maintenue à distance de la plaque externe large et parallèlement à celle-ci afin qu'un espace intermédiaire soit délimité entre elles, un bord supérieur de barre de châssis délimité entre les bords supérieurs des plaques externes large et étroite et un bord inférieur de barre délimité entre la plaque externe étroite, un dispositif de renforcement disposé entre les plaques externes large et étroite, le long de bords supérieur et inférieur des barres et les raccordant sous forme d'une structure solidaire de poutre et rigidifiant la barre contre les forces de flexion et contre les contraintes longitudinales, la plaque externe large dépassant le bord d'extrémité de la plaque externe étroite afin qu'elle délimite une joue libre, et un barreau de lisse porté par la joue libre de la face externe large de la barre à distance au-dessous du bord d'extrémité de la plaque externe étroite.
2. Barre selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une âme de renforcement, formée d'un matériau léger, placé dans l'espace intermédiaire entre les plaques externes large et étroite.
3. Barre selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'âme a une structure en nid d'abeille.
4. Barre selon la revendication 3, caractérisée en ce que la structure en nid d'abeille est en un polyamide, par exemple un aramide.
5. Barre selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la plaque externe large et la plaque externe étroite sont construites en une matière plastique armée de fibres.
6. Barre selon la revendication 5, caractérisée en ce que la plaque externe large et la plaque externe étroite ont une construction stratifiée copmprenant plusieurs couches de matière plastique armée de fibres.
7. Barre selon la revendication 6, caractérisée en ce que les couches de matière composite formées de matière plastique armée de fibres comprennent des couches dans lesquelles les fibres d'armature ont une orientation inclinée mutuellement dans les couches adjacentes afin que la résistance mécanique et le renforcement contre le fléchissement soient maximaux.
8. Barre selon la revendication 7, caractérisée en ce que la construction stratifiée comporte un premier ensemble de couches externes dans lesquelles les fibres ont une inclinaison prédéterminée les unes par rapport aux autres, un ensemble de couches intermédiaires adjacentes au premier ensemble de couches et dans lesquelles les fibres sont alignées les unes sur les autres dans une direction déterminée, et un second ensemble de couches externes adjacentes aux couches intermédiaires et dans lesquelles les fibres sont orientées suivant ledit angle prédéterminé les unes par rapport aux autres.
9. Barre selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'angle prédéterminé est égal à 45°.
10. Barre selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le dispositif de renforcement comporte une bande ayant une section de forme générale en U.