CH662088A5

CH662088A5 - Appareil pour aligner et assembler des elements separes, notamment des elements d'une ebauche d'emballage.

Info

Publication number: CH662088A5
Application number: CH4618/84A
Authority: CH
Inventors: Henry M Chandler; Melvin Bernard Herrin
Original assignee: Melvin Bernard Herrin
Priority date: 1983-09-30
Filing date: 1984-09-26
Publication date: 1987-09-15
Also published as: IT8422729A0; IT1176728B; SE459651B; JPS60105523A; JPH0376657B2; SE8404886L; SE8404886D0; US4549878A; GB8423058D0; DE3434579A1; NL8402813A; ES8601010A1; FR2552712B1; FR2552712A1; GB2147277B; ES535825A0; CA1220658A; IT8422729A1; GB2147277A

Description

La présente invention concerne un appareil pour aligner et assembler des éléments séparés, comportant des moyens d'approvi-25 sionnement fournissant des éléments supérieurs et des éléments inférieurs à assembler le long d'une zone d'assemblage longitudinale, au moins l'un de ces éléments étant pourvu de moyens adhésifs sur une partie de cette zone d'assemblage, des moyens d'assemblage pour assembler lesdits éléments dans la zone d'assemblage, et des moyens 30 de transport pour transporter lesdits éléments écartés les uns des autres sur au moins une partie de leurs parcours entre les moyens d'approvisionnement et les moyens d'assemblage.

Un tel appareil est notamment destiné à assembler des éléments d'ébauche, plus particulièrement en alignant les éléments séparés 35 afin que leurs bords se recouvrent au moyen de guides latéraux comportant des rainures, et en assemblant ces éléments dans leur zone de recouvrement au moyen d'un agent de liaison disposé entre eux.

Un appareil selon la présente invention peut être utilisé pour fabriquer divers produits, notamment des récipients, des classeurs et 40 un grand nombre d'autres articles, dans lesquels une pièce de matière rigide ou semi-rigide doit être fixée à une autre. Lors de la fabrication de récipients de stockage et/ou d'emballage, par exemple des emballages de vente ou similaire, on réalise généralement ces récipients à partir d'une ou plusieurs ébauches en matériau appro-45 prié, qui sont pliées selon la forme voulue du récipient au moyen d'un appareil adéquat. Finalement, ces ébauches sont fixées dans leur forme pliée par un agent de liaison disposé le long des parties à réunir. On peut réaliser un récipient de ce genre en partie à partir d'une ébauche en matière plastique transparente. Un tel emballage so assure au détaillant un grand nombre d'avantages par rapport aux emballages traditionnels entièrement en carton, par exemple une présentation visible du produit, une certaine protection du produit contre les détériorations produites par exemple par l'humidité atmosphérique ou d'autres causes, une protection contre le chapardage, 55 ainsi qu'une protection du produit à l'égard de manutentions maladroites, aussi bien pendant le transport que par les acheteurs potentiels.

Dans une forme typique, un tel emballage partiellement transparent comporte une paroi arrière en papier fort, en carton ou simi-60 laire, qui porte des impressions ou des décorations appliquées sur les deux faces avec des informations concernant le produit, des instructions pour son utilisation, une marque associée au produit, etc. Pour la réalisation d'un tel emballage partiellement transparent, il faut tout d'abord assembler par recouvrement l'ébauche en matière syn-65 thétique transparente, le long d'une partie de cette ébauche, avec une partie de la paroi arrière. Cependant, avant l'assemblage lui-même, l'ébauche transparente et la paroi arrière doivent être positionnées convenablement en fonction de la paroi arrière et être indexées par

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rapport aux lignes de pliage, aux ouvertures, aux impressions et/ou aux décorations qui s'y trouvent.

On connaît un tel appareil qui est capable d'aligner et d'assembler de la manière voulue des ébauches séparées pour la construction des emballages mentionnés ci-dessus. Cet appareil connu comporte une paire de dispositifs d'alimentation en ébauches, pour fournir séparément une première et une seconde ébauche qu'on doit aligner et assembler l'une par rapport à l'autre. Les dispositifs d'alimentation sont montés en position réglable chacun au-dessus d'un dispositif respectif à chaîne d'indexage, qui sont agencés pour recevoir individuellement les ébauches à partir d'une source et pour transporter ces ébauches sur des chemins sensiblement parallèles et dans un plan sensiblement commun à travers une partie de l'appareil. Un distributeur d'adhésif est placé entre les deux dispositifs d'alimentation pour appliquer un agent de liaison sur au moins une partie de l'une des ébauches. Une barre de déviation est disposée longitudinalement pour fléchir une partie de l'une des ébauches à partir du plan commun où se trouve le reste de l'ébauche, afin de permettre le recouvrement des ébauches sans interférence de la couche d'adhésif. D'autre part, une paire de guides d'alignement en plan, qui sont incurvés et espacés l'un de l'autre, est disposée à la sortie des dispositifs à chaîne d'indexage de manière à recevoir entre ces guides une ébauche arrivant par ces dispositifs et à aligner les ébauches l'une par rapport à l'autre avant leur assemblage subséquent par contact de leurs parties qui se recouvrent.

A cet égard, bien que ces guides soient satisfaisants pour fournir d'une manière générale un recouvrement entre une paire d'ébauches, l'utilisation de ces guides est moins satisfaisante quand il faut une indexation précise des ébauches l'une par rapport à l'autre, par exemple au point de vue des lignes de pliage. En outre, on a constaté que les bords des ébauches ont tendance à monter contre la face verticale des guides en s'engageant contre ceux-ci. Il en résulte que les ébauches se soulèvent souvent des dispositifs à chaîne d'indexage et perdent leur alignement, ce qui peut les amener à être pliées et rendues inutilisables par la suite. D'autre part, les ébauches ne sont engagées par les guides que sur une portion relativement courte de leur trajet à travers l'appareil. Par conséquent, après avoir été alignées par les guides, les ébauches ont en général la possibilité de quitter cet alignement juste avant d'être liées ensemble par contact de leurs parties qui se recouvrent.

Ainsi, on peut constater qu'il serait utile de disposer d'un appareil du genre mentionné ci-dessus, qui soit agencé pour positionner avec précision des ébauches avec leurs bords en position de recouvrement, indexée avec précision par rapport à toute ligne de pliage, impression et/ou décoration, et qui maintienne cette indexation pendant que les ébauches traversent l'appareil. En particulier, il serait souhaitable de disposer d'un appareil capable de produire de telles ébauches à une cadence élevée.

Dans ce but, l'appareil selon la présente invention est caractérisé selon la revendication 1.

Afin que l'invention soit mieux comprise, elle est décrite ci-dessous en référence au dessin annexé, dans lequel:

la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un appareil selon l'invention, montrant une paire de dispositifs d'alimentation qui surmonte une paire de dispositifs à chaîne d'indexage et des moyens d'alignement constitués par une paire de guides longitudinaux extérieurs, et à l'intérieur un guide longitudinal inférieur et un guide longitudinal supérieur;

la figure 2 est une vue en élévation de l'une des paires de guides extérieurs, de la fig. 1, illustrant une rainure agencée pour retenir un bord des ébauches;

les figures 2A et 2B sont des vues en coupe du guide extérieur de la fig. 2;

la figure 3 est une vue en élévation du guide intérieur inférieur de la fig. 1, illustrant une rainure agencée pour retenir le bord de la première ébauche dans la zone de recouvrement;

les figures 3A et 3B sont des vues en coupe du guide représenté sur la fig. 2;

la figure 4 est une vue en élévation du guide intérieur supérieur de la fig. 1, illustrant une rainure agencée pour retenir le bord de la seconde ébauche dans la zone de recouvrement;

les figures 4A à 4D sont des vues en coupe du guide représenté sur la fig. 4;

la figure 5 est une vue en élévation selon la ligne 5-5 de la fig. 1, illustrant les guides pourvus d'une rainure pour les bords des ébauches, pour maintenir les ébauches en recouvrement et en position indexée l'une par rapport à l'autre, et la figure 6 est une vue en coupe transversale illustrant des guides disposés selon une seconde forme de la présente invention, pour maintenir la première et la seconde ébauche en position superposée.

Comme le montre la description qui suit, la présente invention a trait à un appareil pour aligner et assembler des ébauches séparées le long d'un recouvrement des bords de ces ébauches, au moyen d'un agent de liaison approprié disposé entre elles. L'appareil est agencé plus spécialement pour aligner avec précision et assembler de telles ébauches pour réaliser des récipients de stockage et/ou d'emballage, par exemple des emballages transparents pour la présentation de produits. L'appareil selon la présente invention permet notamment d'aligner avec précision et de coller ensemble une ébauche transparente en matière synthétique et une paroi arrière en papier fort, en carton ou similaire. Comme mentionné précédemment, les ébauches peuvent être pourvues de lignes de pliage requérant une indexation précise de l'une par rapport à l'autre. La paroi arrière peut aussi porter des impressions et/ou des matières décoratives appliquées sur l'une ou l'autre de ses faces avec diverses informations pour le consommateur, telles que des instructions et/ou la désignation de fabricant, une marque de commerce, etc.

L'appareil selon la présente invention et le procédé qu'il met en œuvre seront décrits maintenant plus en détail en référence aux dessins. La disposition d'ensemble de l'appareil selon l'invention sera décrite en référence à la fig. 1 ; la description détaillée des guides de cet appareil se réfère aux fig. 2 à 6; le fonctionnement spécifique de l'appareil pour aligner et assembler des ébauches séparées sera décrit plus spécialement en référence à la fig. 5.

En référence aux dessins, dans lesquels les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence, la fig. 1 représente en perspective un appareil selon la présente invention, désigné globalement par la référence 100. L'appareil 100 est essentiellement constitué par une paire de dispositifs d'alimentation en ébauches 102, 104 disposés respectivement en position réglable au-dessus d'une paire de dispositifs à chaîne d'indexage ou convoyeurs 106, 108, une paire de guides latéraux extérieurs 110, 112 agencés pour s'engager avec les bords latéraux extérieurs d'une première et d'une seconde ébauche (non représentées), un guide latéral intérieur inférieur 114 agencé pour s'engager avec le bord intérieur d'une première ébauche, un guide latéral intérieur supérieur 116 agencé pour s'engager avec le bord intérieur d'une seconde ébauche, un distributeur d'adhésif 118 placé entre les deux dispositifs d'alimentation en ébauches, et un dispositif de compression 120.

Le convoyeur 106 s'étend dans un plan sensiblement horizontal le long de l'axe longitudinal de l'appareil 100. De même, le convoyeur 108 est adjacent au convoyeur 106 et il s'étend dans un plan sensiblement horizontal le long de l'axe longitudinal de l'appareil 100. Les convoyeurs 106, 108 sont sensiblement parallèles entre eux dans leurs plans horizontaux respectifs, pour constituer des chemins de convoyage sensiblement parallèles à travers l'appareil 100 pour une première et une seconde ébauche à aligner et à assembler. Comme on le verra plus loin, les convoyeurs 106, 108 sont disposés de telle manière qu'un plan, contenant la première ébauche convoyée par le convoyeur 106, est disposé légèrement au-dessous d'un plan contenant la seconde ébauche convoyée par le convoyeur 108. Ainsi, deux ébauches à aligner et à assembler peuvent se recouvrir partiellement sans que leurs parties qui se recouvrent entrent en contact pendant leur tranport à travers l'appareil 100 par les convoyeurs respectifs 106,108. Toutefois, on peut aussi envisager que les convoyeurs 106, 108 soient disposés de telle

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manière que la seconde ébauche, transportée par le convoyeur 108, soit disposée en dessous de la première ébauche transportée par le convoyeur 106. L'arrangement spécifique des convoyeurs 106, 108 pour transporter les ébauches en position de recouvrement, dans des plans situés l'un en dessus de l'autre, est illustré plus clairement sur la fig. 5.

Le dispositif d'alimentation en ébauches 102 est monté en position réglable au-dessus d'une extrémité du convoyeur 106, pour délivrer sur celui-ci des ébauches séparées. La seconde ébauche est délivrée séparément sur le convoyeur 108 par le dispositif d'alimentation en ébauches 104, qui est monté en position réglable au-dessus d'une extrémité du convoyeur 108. Les ébauches délivrées par les dispositifs d'alimentation 102,104 peuvent être réalisées en matière synthétique, en papier fort, en carton ou en une matière similaire. Chaque ébauche peut être pourvue d'une ou plusieurs lignes de pliage, de traits de repérage ou d'autres marques ou index qui requièrent un alignement précis et une indexation avec des éléments similaires apposés sur l'autre ébauche. Ainsi, les ébauches séparées à aligner et à assembler sont délivrées sur les convoyeurs 106,108 à partir d'une source respective au moyen des dispositifs d'alimentation 102, 104 et sont transportées le long de l'appareil 100 sur des chemins sensiblement parallèles dans des plans situés l'un au-dessus de l'autre. Un distributeur d'adhésif 118 est placé entre les deux dispositifs d'alimentation en ébauches 102, 104, près du bord latéral intérieur du convoyeur 106. Le dispositif de compression 120 est placé à proximité de la fin des convoyeurs 106,108, le long de l'axe longitudinal de l'appareil 100, et dans une position médiane par rapport aux convoyeurs 106,108. Comme décrit plus loin, le dispositif de compression 120 est agencé pour s'engager sur le recouvrement des ébauches alignées et assemblées par l'appareil 100.

Les guides 110,112,114,116 sont disposés longitudinalement le long des bords des convoyeurs 106, 108. En particulier, le guide latéral extérieur 110 s'étend le long du bord extérieur du convoyeur 106, sensiblement sur la même longueur. De même, le guide latéral extérieur 112 est disposé sur toute la longueur du bord extérieur du convoyeur 108. Le guide latéral intérieur inférieur 114 est disposé le long du bord intérieur du convoyeur 106, sensiblement sur la même longueur que celui-ci. De même, le guide latéral intérieur supérieur 116 s'étend le long du bord intérieur du convoyeur 108, sensiblement sur la même longueur que celui-ci. En outre, le long des bords intérieurs, le guide latéral supérieur 116 est placé dans une position plus élevée que le guide latéral inférieur 114, comme le montre clairement la fig. 5.

La construction détaillée des guides 110, 112, 114,116 est décrite ci-dessous en référence aux fig. 2 à 4.

Comme le montrent les fig. 2,2A et 2B, les guides latéraux extérieurs 110,112 comportent un élément en L 126, un élément rectangulaire 128 pourvu d'une rainure longitudinale 130 à son bord inférieur et une zone incurvée de transition 132 ménagée entre l'élément en L et l'élément rectangulaire. Les guides 110,112 sont disposés respectivement de telle manière que l'élément en L 126 se trouve au-dessous des dispositifs d'alimentation 102,104 pour recevoir une ébauche sur leur aile horizontale 134. La rainure 130 peut être fraisée dans l'élément rectangulaire 128 ou réalisée en fixant un élément rectangulaire pourvu d'une encoche, tel que dessiné en traits interrompus sur la fig. 2A, sur l'élément en L 126 représenté sur la fig. 2B. Sans sortir du cadre de l'invention, on peut prévoir d'autres moyens pour constituer une ramure 130 dans les guides 110,112.

La construction du guide latéral intérieur inférieur 114 sera décrite maintenant en référence aux fig. 3, 3A et 3B. Le guide 114 comporte un élément longitudinal 136 sensiblement rectangulaire, comportant une lèvre 138 faisant saillie près de son bord supérieur. Un élément longitudinal en L 140 est fixé, par une de ses faces verticales, contre l'élément 136, au-dessous de la lèvre 138, de manière à former une rainure 142 entre les deux éléments. L'aile horizontale 144 de l'élément en L 140 s'étend perpendiculairement à l'élément 136, de manière à constituer un support plan pour une partie de l'ébauche engagée dans le guide 114. La rainure 142, dont l'entrée se trouve dans la partie de gauche de la fig. 3, s'étend le long du guide 114 dans un premier plan horizontal (voir fig. 3A), puis elle passe dans un second plan horizontal situé plus haut (voir fig. 3B) par une rampe de transition inclinée désignée par la référence 146. 5 Bien que le guide 114 soit décrit comme constitué de deux pièces, c'est-à-dire un élément 136 pourvu d'une lèvre et un élément en L 140, il est évident que ce guide peut être réalisé en une seule pièce comportant la rainure 142 et l'aile horizontale 144.

Le guide 114 est disposé longitudinalement le long du bord inté-îo rieur du convoyeur 106, comme on peut le voir sur la fig. 1. En fait, le guide 114 est adjacent au convoyeur 106 au moins le long de la partie de ce convoyeur qui est voisine du convoyeur 108. La partie restante du guide 114, située entre le convoyeur 108 et le dessous du dispositif d'alimentation 102, peut être réalisée de la même manière 15 que les guides 110,112 illustrés sur les fig. 2, 2A et 2B. Ainsi, les ébauches isolées, délivrées par le dipositif d'alimentation 102, auront initialement leurs deux bords en appui sur l'aile horizontale 134 de l'élément en L 126, puis s'engageront dans la rainure 130 sous l'effet de la zone incurvée de transition 132. Il convient donc de remarquer 20 que, pour recevoir une ébauche délivrée par le dispositif d'alimentation 102, l'extrémité de gauche du guide 114 peut être réalisée avec un élément en L, comme décrit ci-dessus à propos des guides extérieurs 110,112.

On décrira maintenant la réalisation du guide latéral intérieur su-25 périeur 116 en référence aux fig. 4 et 4A à 4D. Le guide 116 comporte un élément longitudinal 148 de forme sensiblement rectangulaire, pourvu d'une lèvre. Un élément en L 150 (voir fig. 4A) est fixé sur une face verticale de l'élément 148 pourvue d'une lèvre dans la portion centrale de celui-ci, au-dessous d'une ouverture 152 compor-30 tant une surface inclinée 154 (voir fig. 4B). L'élément en L 150 comporte une aile horizontale 156 disposée perpendiculairement à la surface verticale du guide 148, en dessous de l'ouverture 152. L'élément 148 est pourvu d'une lèvre 158 qui commence à proximité de l'élément en L 150 et qui s'étend vers la droite comme le montre la 35 fig. 4. Un élément sensiblement rectangulaire 160 est fixé contre la face verticale pourvue d'une lèvre de l'élément 148, à une certaine distance de la lèvre 158, pour constituer entre les deux une rainure 162. Deux rampes incurvées de transition 164,166 sont ménagées respectivement sur les extrémités antérieures de la lèvre 158 et 40 de l'élément rectangulaire 160 pour faciliter l'engagement du bord d'une ébauche dans la rainure 162 à partir de l'élément en L 150. La rainure 162 s'étend dans un premier plan horizontal (voir fig. 4C) depuis l'élément en L 150 jusqu'à une rampe de transition 168, puis dans un second plan horizontal (voir fig. 4D) situé plus bas que le 45 précédent. Bien que le guide 116 soit décrit ci-dessus comme étant constitué séparément des éléments 148,150 et 160, il faut remarquer qu'il peut aussi être réalisé en une pièce, comme mentionné précédemment à propos du guide 114.

D'autre part, la ramure 130 des guides extérieurs 110,112, la 50 rainure 142 du guide intérieur inférieur 114 et la rainure 162 du guide intérieur supérieur 116 sont dimensionnées de manière à s'engager avec les bords d'une ébauche délivrée par l'un des dispositifs d'alimentation 102, 104. A ce point de vue, les rainures 130, 142,162 peuvent être réalisées avec des dimensions plus ou moins grandes, en 55 fonction des diverses matières et épaisseurs utilisées pour les différentes ébauches à aligner et à assembler au moyen de l'appareil 100 selon la présente invention.

Le guide 116 est disposé le long du bord du convoyeur 108, au-dessus du guide 114. L'ouverture 152 se trouve en dessous du dispo-60 sitif d'alimentation en ébauches 104, pour recevoir les ébauches délivrées par le dispositif d'alimentation sur le convoyeur 108 et sur l'aile horizontale 156 de l'élément en L 150. Comme décrit par ailleurs, l'appareil 100 selon la présente invention est équipé de convoyeurs 106,108 pour transporter une paire d'ébauches sur des 65 chemins sensiblement parallèles à travers l'appareil pour les aligner et les assembler. Grâce aux guides 110,112, 114, 116 disposés le long des convoyeurs 106, 108 et aux rainures 130, 142, 162 qu'ils comportent pour capter et maintenir les bords des ébauches transportées

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par les convoyeurs 106,108, les ébauches sont alignées et indexées de manière précise l'une par rapport à l'autre et elles sont maintenues dans cette position respective d'indexage jusqu'à ce qu'elles soient assemblées.

En référence à la fig. 5, on poursuivra maintenant la description de l'arrangement des guides 110, 112, 114, 116 en se référant spécialement au procédé mis en œuvre dans la présente invention pour aligner et assembler les ébauches. Une première ébauche 170 est délivrée par le dispositif d'alimentation 102 sur le convoyeur 106, sur lequel elle est transportée en étant entraînée par des ergots 124. Au moment où l'ébauche 170 est placée sur le convoyeur 106, son bord extérieur et son bord intérieur se trouvent placés respectivement sur l'aile horizontale 134 du guide latéral extérieur 110 et sur une aile horizontale correspondante du guide latéral intérieur inférieur 114. Tandis que l'ébauche 170 est transportée par l'effet des ergots 124 du convoyeur 106, les bords de l'ébauche s'engagent dans les rainures 130, 132 ménagées dans les guides 110, 114, le bord intérieur de l'ébauche étant supporté par l'aile horizontale 144 de l'élément en L 140. L'ébauche 170 est transportée par le convoyeur 106 à travers l'appareil 100 dans un plan qui passe par les rainures 130, 142 des guides 110,114. Quand l'ébauche 170 atteint le distributeur d'adhésif 118, celui-ci dépose une ligne d'adhésif 174 sur une partie de l'ébauche voisine de son bord intérieur. Grâce à l'engagement de ses deux bords dans les rainures 130,142 des guides 110, 114, l'ébauche 170 ne peut pas se placer en biais ni quitter sa position d'indexation pendant le transport.

De même, une ébauche 172 est déposée par le dispositif d'alimentation 104 sur le convoyeur 108, son bord extérieur et son bord intérieur reposant respectivement sur l'aile horizontale 134 de l'élément en L126 du guide 112 et sur l'aile horizontale 156 de l'élément en L 150 du guide 116. L'ébauche 172 est transportée, grâce à des ergots 122, dans un plan qui passe par les rainures 130,162 des guides 112,116. Le fonctionnement des deux convoyeurs 106,108 est synchronisé, ce qui garantit que les ébauches 170,172 soient placées l'une à côté de l'autre suivant un alignement transversal correct. Pendant le transport de l'ébauche 172 le long du convoyeur 108, ces deux bords sont engagés respectivement dans les rainures 130 et 162 des guides 112,116, ce qui assure un indexage précis de l'ébauche 172 par rapport à l'ébauche 170. Comme le montre la fig. 5, le guide 116 est placé au-dessus et sur la droite du guide 114, de sorte que les parties des ébauches 170,172 engagées respectivement dans les rainures 142, 162 des guides se recouvrent. L'adhésif 174 est placé sur l'ébauche 170 dans cette zone de recouvrement. Comme le plan passant par les rainures 130,162 des guides 112,116 se trouve plus haut que le plan passant par les rainures 130,142 des guides 110,114, il existe un intervalle de hauteur entre les deux ébauches 170,172, ce qui permet leur transport sans qu'elles se touchent dans la zone de recouvrement. L'intervalle ménagé entre les ébauches 170,172 dans la zone de recouvrement est suffisamment haut pour laisser la place à une ligne d'adhésif 174, sans que cet adhésif entre en contact avec la face inférieure de l'ébauche 172. Selon une variante, la ligne d'adhésif 174 peut être placée sur la surface inférieure de l'ébauche 172 si c'est nécessaire. Ainsi, la description qui précède montre que les ébauches 170, 172 peuvent être alignées et indexées l'une par rapport à l'autre dans une position de recouvrement, sans entrer en contact l'une avec l'autre ou avec l'adhésif 174.

Par ailleurs, les ébauches 170,172 sont amenées dans une position de recouvrement par les rampes de transition 146, 168 du guide intérieur inférieur 114 et du guide intérieur supérieur 116. Comme le montrent les fig. 3 et 4, du fait que le bord intérieur de l'ébauche 170 est engagé dans la rampe de transition 146 du guide 114, ce bord se trouve déplacé vers un plan situé au-dessus du plan qui renferme le reste de l'ébauche et il se rapproche ainsi du plan de l'ébauche 172. De même, du fait que le bord intérieur de l'ébauche 172 est engagé dans la rampe de transition 168 du guide 116, ce bord intérieur se trouve abaissé, à partir du plan renfermant le reste de l'ébauche, en direction du plan de la partie de recouvrement de l'ébauche 170. De cette façon, les deux parties de recouvrement des ébauches 170, 172 sont rapprochées l'une de l'autre par les rampes de transition 146, 168, pour former un recouvrement dans lequel subsiste un faible intervalle, de manière à prévenir un contact de l'une avec l'autre ou avec la ligne d'adhésif 174. Par exemple, l'intervalle de hauteur entre les ébauches 170, 172 est initialement de 1,27 cm, puis, après rapprochement des ébauches par les rampes de transition 146, 168, il se réduit à environ 0,635 cm.

Bien que la description qui précède s'applique à un cas où l'on maintient un intervalle vertical entre les ébauches 170,172 dans la zone de recouvrement, après leur passage dans les rampes de transition 146,168, il faut remarquer que, dans le cadre de la présente invention, les rampes de transition peuvent aussi être agencées de telle manière que les parties de recouvrement des deux ébauches soient suffisamment rapprochées pour entrer en contact et que les ébauches soient collées ensemble par la ligne d'adhésif 174 placée entre elles.

Quand le bord avant de la zone de recouvrement des ébauches 170, 172 quitte les deux guides intérieurs 114, 116, la zone de recouvrement s'engage dans le dispositif de compression 120. Ce dispositif de compression 120 saisit les ébauches 170, 172 dans leur zone de recouvrement et les presse l'une contre l'autre pour les coller au moyen de la ligne d'adhésif 174. En variante, les ébauches 170, 172 peuvent aussi être assemblées l'une à l'autre en utilisant une technique de soudure à chaud, par exemple au moyen d'ultrasons. Les ébauches 170, 172 progressent dans le dispositif de compression 120 pendant une durée suffisante pour permettre le séchage ou le durcissement de la ligne d'adhésif 174, de manière à obtenir une liaison permanente des ébauches indexées avec précision l'une par rapport à l'autre.

Ainsi, l'objet de la présente invention met en œuvre un procédé spécial pour aligner et assembler des ébauches séparées. Dans ce procédé, on utilise des ébauches séparées qu'il s'agit d'assembler au moyen d'un agent de liaison disposé entre les parties des ébauches qui se recouvrent. Les ébauches sont placées de façon qu'un intervalle subsiste entre elles au moyen d'une paire de convoyeurs qui les transportent en position de recouvrement suivant un premier et un second chemin. Les ébauches sont alignées en position d'indexage précis l'une par rapport à l'autre au moins par l'engagement de leurs bords qui se recouvrent dans des guides comportant des rainures, pendant que les ébauches sont transportées sur leurs chemins respectifs. Les parties de recouvrement des ébauches sont rapprochées l'une de l'autre par un déplacement du bord intérieur de la première ébauche, c'est-à-dire du bord se trouvant dans la zone de recouvrement, en direction du bord intérieur de la seconde ébauche et un déplacement du bord intérieur de la seconde ébauche en direction du bord intérieur de la première ébauche.

La fig. 6 montre une seconde forme de réalisation de la présente invention, comportant une première paire de guides latéraux 176 et une seconde paire de guides latéraux 178 pour aligner une première ébauche 180 et une seconde ébauche 182 en position de recouvrement. Les guides 176, 178 sont construits de la même manière que les guides 110, 112, 114, 116 décrits précédemment, chacun de ces guides étant pourvu d'une rainure longitudinale pour maintenir les bords des ébauches 180, 182. Les guides 178 sont disposés longitudinalement sur les côtés d'un convoyeur 184 qui transporte une première ébauche 180 à partir du dispositif d'alimentation en ébauches 102. Les guides 176 sont disposés entre les guides 178 et au-dessus des bords extérieurs du convoyeur 184 pour guider la seconde ébauche 182 à partir du dispositif d'alimentation en ébauches 104. Les guides 176, 178 maintiennent les ébauches 180, 182 écartées l'une de l'autre et dans une position de recouvrement précise. Les ébauches 180, 182 peuvent être assemblées au moyen d'un agent de liaison approprié, déposé entre elles comme décrit précédemment. L'ébauche 182 peut être transportée à partir du dispositif d'alimentation 104 soit au moyen du convoyeur 184, soit par d'autres moyens connus de l'homme du métier. La disposition des guides 176, 178 selon la fig. 6 est spécialement agencée pour les cas où l'ébauche 180 est pourvue d'une découpure ou d'une ouverture

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qui doit être recouverte par la seconde ébauche 182 pour former une fenêtre. Dans ce cas, l'agent de liaison peut être placé dans une position précise sur toute la périphérie de la découpure pour coller la seconde ébauche 182, laquelle peut être en matière synthétique transparente.

Bien que la présente invention soit décrite ci-dessus en référence à des formes particulières de réalisation, il faut remarquer que ces formes de réalisation ne sont que des exemples illustrant les principes et les applications de l'invention. Par exemple, les guides extérieurs 110, 112 pourraient être remplacés par des guides à rouleaux, comportant une série de rouleaux tournant sur leur axe vertical respectif. D'autre part, le guide intérieur inférieur 114 et le guide intérieur supérieur 116, décrit ci-dessus comme des organes séparés, 5 peuvent se présenter sous la forme d'un guide central en une pièce, dans lequel s'engagent les bords de recouvrement des ébauches 170, 172. Il est possible d'apporter de nombreuses modifications aux ' formes de réalisation décrites et de réaliser des variantes sans sortir du cadre de la présente invention.

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3 feuilles dessins

Claims

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REVENDICATIONS

1. Appareil pour aligner et assembler des éléments séparés, comportant des moyens d'approvisionnement fournissant des éléments supérieurs et des éléments inférieurs à assembler le long d'une zone d'assemblage longitudinale, au moins l'un de ces éléments étant pourvu de moyens adhésifs sur une partie de cette zone d'assemblage, des moyens d'assemblage pour assembler lesdits éléments dans la zone d'assemblage, et des moyens de transport pour transporter lesdits éléments écartés les uns des autres sur au moins une partie de leur parcours entre les moyens d'approvisionnement et les moyens d'assemblage, l'appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de support (114) d'un bord de l'élément intérieur (170), et des moyens de support (116) d'un bord de l'élément supérieur (172) recouvrant le bord de l'élément inférieur et la zone d'assemblage, ces moyens de support (114,116) étant agencés de façon à ménager un intervalle le long des surfaces opposées des bords à assembler des éléments inférieur et supérieur (170,172) incluant la zone d'assemblage, cet intervalle étant combiné avec les moyens adhésifs (174) disposés sur la surface du bord de l'un des éléments, de telle façon que les moyens adhésifs entrent en contact ou non avec la surface opposée du bord correspondant de l'autre élément dans la zone d'assemblage durant le transport des éléments inférieur et supérieur vers les moyens d'assemblage (120).
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage (138) qui empêchent le bord intérieur de l'élément inférieur (170) de se déplacer vers le haut jusqu'à entrer en contact avec le bord intérieur de l'élément supérieur (172).
3. Appareil selon la revendication 1 ou 2 pour aligner et assembler des éléments séparés comprenant des parties (170,172) d'une ébauche d'emballage, caractérisé en ce que les moyens de transport sont agencés pour déplacer de façon continue les parties (170,172) d'ébauches d'emballage vers les moyens d'assemblage, de manière à produire des ébauches d'emballage en continu.
4. Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de support d'un bord de l'élément inférieur comportent des premiers moyens de support (144) pour supporter le bord intérieur de l'élément inférieur au moins dans la zone d'assemblage.
5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte des premiers moyens de guidage (138) qui coopèrent avec les premiers moyens de support (144) pour délimiter entre eux une rainure (142), cette rainure retenant le bord intérieur de l'élément inférieur de façon à maintenir un intervalle entre le bord intérieur de l'élément inférieur et le bord intérieur de l'élément supérieur dans la zone d'assemblage.
6. Appareil selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les moyens de support d'un bord de l'élément supérieur comportent des seconds moyens de support (158) pour supporter le bord intérieur de l'élément supérieur en respectant un intervalle par rapport au bord intérieur de l'élément inférieur dans la zone d'assemblage.
7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage (160) qui coopèrent avec les seconds moyens de support (158) pour délimiter entre eux une rainure (162), cette rainure retenant le bord intérieur de l'élément supérieur de façon à maintenir un intervalle entre le bord intérieur de l'élément supérieur et le bord intérieur de l'élément inférieur dans la zone d'assemblage.
8. Appareil selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte un guide (110) pour l'élément inférieur pour guider un bord extérieur de l'élément inférieur (170) pendant le transport de cet élément vers les moyens d'assemblage.
9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le guide pour l'élément inférieur comporte des organes (126,128,134) agencés pour délimiter entre eux une rainure (130), cette rainure retenant le bord extérieur de l'élément inférieur durant le transport de cet élément vers les moyens d'assemblage.
10. Appareil selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte un guide (112) pour l'élément supérieur pour guider un bord extérieur de l'élément supérieur (172) pendant le transport de cet élément vers les moyens d'assemblage.
11. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que le guide pour l'élément supérieur comporte des organes (126, 128, 134)

5 agencés pour délimiter entre eux une rainure (130), cette rainure retenant le bord extérieur de l'élément supérieur durant le transport de cet élément vers les moyens d'assemblage.
12. Appareil selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les moyens de support d'un bord de l'élément inférieur com-

io portent des moyens (146) pour déplacer une partie du bord intérieur de l'élément inférieur en direction d'une partie du bord intérieur de l'élément supérieur.
13. Appareil selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les moyens de support d'un bord de l'élément supérieur com-

15 portent des moyens (168) pour déplacer une partie du bord intérieur de l'élément supérieur vers une partie du bord intérieur de l'élément inférieur.