CH662402A5 - Pipe connection for pipelines which are provided with insulation - Google Patents

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CH662402A5
CH662402A5 CH7420/81A CH742081A CH662402A5 CH 662402 A5 CH662402 A5 CH 662402A5 CH 7420/81 A CH7420/81 A CH 7420/81A CH 742081 A CH742081 A CH 742081A CH 662402 A5 CH662402 A5 CH 662402A5
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CH
Switzerland
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pipe
tube
parts
connection
insulation
Prior art date
Application number
CH7420/81A
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English (en)
Inventor
Hansrudolf Kaempf
Heinz Nyffeler
Original Assignee
Von Roll Ag
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Publication date
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Priority to EP82108871A priority patent/EP0075901B1/de
Priority to AT82108871T priority patent/ATE18293T1/de
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Priority to DK432882A priority patent/DK432882A/da
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


  
 

**WARNUNG** Anfang DESC Feld konnte Ende CLMS uberlappen **.

 



   PATENTANSPRÜCHE
1. Rohrverbindung für Rohrleitungen, die aus einem Innenrohr   (1,2 > ,    einer Isolation (4, 5) und einem die Isolation abdeckenden Aussenrohr (6, 7) aus Kunststoff bestehen, und bei denen sowohl die Rohrstösse der Innenrohre   2)    fest miteinander als auch die Abstand aufweisenden Enden der Aussenrohre (6, 7) durch ein Überschieberohr (8) verbunden sind, welches letzteres zwei durch ein Zwischenstück nachgiebig verbundene Rohrteile (9, 10) mit einem in Windungen darin verlegten Widerstandsheizdraht (12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Windungen des Widerstandsheizdrahts (12) in den Rohrteilen (9, 10) Teile einer einzigen Wicklung sind, die aus diesen Windungen und einem Verbindungsdraht (22) zusammengesetzt ist.



   2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Rohrteilen (9, 10) je ein elektrischer Anschluss (23), z.B. ein Steckkontakt, angeordnet ist.



   3. Rohrverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Rohrteilen (9, 10) mindestens je ein Indikator (24) zur Anzeige der erfolgten Verbindung der Rohrteile (9, 10) mit den Enden der Aussenrohre (6, 7) angeordnet ist.



   4. Verfahren zum Verbinden von Rohren mit einer Rohr.



  verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rohrteile des Überschieberohrs durch elektrische Wärmeerzeugung in den Windungen des Widerstandsheizdrahts gleichzeitig mit den Enden der Aussenrohre verschweisst werden.



   Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.



   Müssen Leitungsteile einer mit einer Wärmeisolation versehenen Rohrleitung miteinander verbunden werden, stellt sich die Aufgabe, die Verbindung des Innenrohrs und der Iso lation in der Weise durchzuführen, dass eine zuverlässig dichte Verbindung erreicht wird. Da die Isolation gewöhnlich durch ein Aussen- bzw. Mantelrohr aus Stahl geschützt ist, wird ein Überschieberohr aus Stahl vorgesehen, das über die Enden der zu verbindenden Aussenrohre geschoben wird. Zunächst werden die Enden der aneinander anstossenden Innenrohre verschweisst, worauf die Isolation wieder hergestellt wird. Zum Schluss wird das Überschiebe rohr über die Verbindungsstelle geschoben und an seinen
Enden mit dem Aussenrohr verschweisst.



   Es ist weiter bekannt, bei Rohrleitungen das Aussen- oder
Mantelrohr aus Kunststoff herzustellen. Die Verbindung der mit Abstand auseinanderliegenden Enden erfolgt hierbei durch ein Überschieberohr aus Kunststoff. Zur Herstellung der Rohrverbindung werden die aneinanderstossenden
Enden der Innenrohre miteinander verbunden, z.B.



  geschweisst, worauf die Isolation wiederhergestellt und anschliessend das Überschieberohr über die Verbindungsstelle geschoben wird. Hierauf wird das Überschieberohr an seinen Enden entweder durch Warmluftschweissung oder durch Schrumpffolien mit den Enden der Aussenrohre verbunden.



   Nun ist es bekannt, dass es bei solchen Rohrverbindungen schwierig ist, eine einwandfreie Verbindung, insbesondere in einem Rohrgraben, herzustellen, weshalb hierfür ein ver hältnismässig grosser Zeitaufwand erforderlich ist. Auch kann die Prüfung auf Dichtheit, z.B. durch Abpressen, durch
Röntgen- oder Ultraschallprüfung, nicht oder nur mit grossen Schwierigkeiten durchgeführt werden, aber andererseits ist es erforderlich, dass im Hinblick auf die Betriebsanforderungen eine solche Rohrverbindung absolut dicht sein muss. Bereits geringe Feuchtigkeitsspuren im Zwischenraum zwischen dem Innen- und dem Aussenrohr führen im Hinblick auf die meistens hohen Temperaturen des im Innenrohr fliessenden Mediums zu hohen Dampfdrücken im Zwischenraum, die eine Beschädigung der Rohrverbindung, z.B.



  das Abplatzen der Schrumpffolien, zur Folge haben können.



  Zudem besteht die Gefahr, dass die im Zwischenraum eingebauten Leckschutzgeräte infolge des eingetretenden Druckanstiegs ansprechen, obwohl das Innenrohr keine Undichtheit aufweist. Es sind verschiedene Anstrengungen unternommen worden, um die Herstellung solcher Rohrverbindungen zu erleichtern (EP-AI-0 029 632 und CH-A485 162).



  In beiden bekannten Fällen wird im wesentlichen das Über schieberohr aus zwei oder mehr Schalenteilen hergestellt, die zwar leichter an der Verbindungsstelle angeordnet werden können, aber hier einen grösseren Aufwand einerseits bei der Verbindung der Schalenteile miteinander und andererseits bei der Verbindung mit den Aussenrohrenden benötigen.



   Einen wesentlichen Fortschritt gegenüber diesen bekannten Lösungen stellt eine Rohrverbindung dar, bei der das Überschieberohr an seinen Rohrteilen mit einer Wicklung aus einem Widerstandsheizdraht versehen wird. Die Verschweissung des Überschieberohrs mit den Rohrenden der Aussenrohre wird dann dadurch erreicht, dass in der Wicklung durch elektrische Energiezufuhr Wärme erzeugt wird, durch die der Rohrteil des Überschieberohrs zuverlässig mit den Rohrenden des Aussenrohrs verschweisst wird.



   Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, eine Rohrverbindung der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass das Verschweissen der Rohrteile des Überschieberohrs mit den Enden der Aussenrohre weiter beschleunigt werden kann, ohne jedoch dadurch die Zuverlässigkeit der Verbindung zu beinträchtigen.



   Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die Windungen des Widerstandheizdrahts in den Rohrteilen Teile einer einzigen Wicklung sind, die aus diesen Windungen und einem Verbindungsdraht zusammengesetzt ist.



   Zum Verbinden von Rohren mit der erfindungsgemässen Rohrverbindung eignet sich ein Verfahren, bei dem die beiden Rohrteile des Überschieberohrs durch elektrische Wärmeerzeugung in den Windungen des Widerstandsheizdrahts gleichzeitig mit den Enden der Aussenrohre verschweisst werden.



   Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und nachfolgend beschrieben. Die Figur zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemässe Rohrverbindung, wobei jedoch nur die eine Hälfte der Rohrleitung und der Rohrverbindung dargestellt ist.



   Mit der in der Figur dargestellten Rohrverbindung werden die Enden zweier Rohrleitungsteile verbunden, wobei zunächst die beiden Enden von Innenrohren 1, 2, z.B. aus Metall oder Kunststoff, miteinander, z.B. durch eine Schweissung 3, verbunden werden. Zwischen den Innenrohren 1, 2 und Aussenrohren 6, 7 liegt eine Isolation 4, 5 aus Kunststoff. Vor dem Verbinden der Enden der Innenrohre, 1, 2 wird ein Überschieberohr 8 auf eines der beiden Aussenrohre 6, 7 geschoben und dient dazu, die Enden der Aussenrohre 6, 7 nach beendeter Verbindung der Innenrohre 1, 2 und gegebenenfalls nach Erneuerung der Isolation zwischen den Enden der Aussenrohre 6, 7 miteinander zu verbinden, wie dies in der Figur dargestellt ist.



   Das Überschieberohr 8 weist zwei Rohrteile 9, 10 auf, die durch ein Zwischenrohrstück 11 miteinander verbunden sind. In der einfachsten Ausführungsform werden die Rohr teile 9, 10 und das Zwischenrohrstück 11 getrennt hergestellt und dann miteinander verbunden, z.B. durch   Spiegelschweis    sung.  



   Die beiden Rohrteile 9, 10 weisen in der Nähe ihrer Innen



  wandung einen in Windungen verlegten Widerstandsheizdraht 12 auf, der an eine elektrische Energiequelle angeschlossen werden kann, durch die im Widerstandsheizdraht Wärme erzeugt wird, die die Innenwandung der Rohrteile 9, 10 und die Enden der Aussenrohre 6, 7 soweit zum Schmelzen bringt, dass eine einwandfreie dichte Verbindung entsteht. Die Zuverlässigkeit der Verbindung wird dadurch erhöht, dass beim Überschieberohr 8, das ebenfalls aus Kunststoff besteht, den beiden Rohrteilen 9, 10 durch Aufweiten eine Schrumpfspannung eingeprägt wird, die bei der Wärmeentwicklung im Widerstandsheizdraht gelöst wird, wodurch ein sattes Anliegen der beiden Rohrteile 9, 10 auf den Enden der Aussenrohre 6, 7 erreicht wird.



   Die die Herstellung der Rohrverbindung abschliessende Schweissung des Überschieberohrs 8 mit den Enden der Aussenrohre 6, 7 erfolgt in der Weise, dass zunächst der eine Rohrteil und anschliessend der andere Rohrteil mit dem entsprechenden Rohrende der Aussenrohre 6, 7 verschweisst wird. Das Herstellen der Verbindung kann jedoch weiter beschleunigt werden, wenn die beiden Rohrteile 9, 10 miteinander verschweisst werden. Zu diesem Zweck ist es erforderlich, die Windungen des Widerstandsheizdrahts 12 in den beiden Rohrteilen 9, 10 durch einen Verbindungsdraht 22 miteinander zu verbinden. Der Verbindungsdraht 22 kann hierbei entweder im Material des Zwischenrohrstücks 11 eingebettet sein oder sich längs der Innenwandung des Zwischenrohrstücks 11 erstrecken.

   Bei einer monofilen Drahtwicklung genügt es, an den Rohrteilen 9,   10 je    einen elektrischen Anschluss 23, z.B. einen Steckkontakt vorzusehen, an den die Klemmen der elektrischen Energiequelle befestigt werden.



   Damit die Qualität der Schweissung der Rohrteile 9, 10 in einfacher Weise kontrolliert werden kann, ist es zweckmässig, an den Rohrteilen 9, 10 mindestens je einen Indikator 24 vorzusehen. Dies kann beispielsweise ein Stift sein, der durch den bei der Verschweissung entstehenden Schweissdruck in die Höhe getrieben wird und so die einwandfreie Schweissung anzeigt.



   Durch eine Öffnung 20 im Überschieberohr 8 kann der Innenraum zwischen Innen- und Aussenrohr getrocknet und anschliessend ausgeschäumt werden. Auf diese Weise erhält man eine fehlerfreie, gasdichte und feuchtigkeitsfreie Rohrverbindung.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Rohrverbindung für Rohrleitungen, die aus einem Innenrohr (1,2 > , einer Isolation (4, 5) und einem die Isolation abdeckenden Aussenrohr (6, 7) aus Kunststoff bestehen, und bei denen sowohl die Rohrstösse der Innenrohre 2) fest miteinander als auch die Abstand aufweisenden Enden der Aussenrohre (6, 7) durch ein Überschieberohr (8) verbunden sind, welches letzteres zwei durch ein Zwischenstück nachgiebig verbundene Rohrteile (9, 10) mit einem in Windungen darin verlegten Widerstandsheizdraht (12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Windungen des Widerstandsheizdrahts (12) in den Rohrteilen (9, 10) Teile einer einzigen Wicklung sind, die aus diesen Windungen und einem Verbindungsdraht (22) zusammengesetzt ist.
  2. 2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Rohrteilen (9, 10) je ein elektrischer Anschluss (23), z.B. ein Steckkontakt, angeordnet ist.
  3. 3. Rohrverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Rohrteilen (9, 10) mindestens je ein Indikator (24) zur Anzeige der erfolgten Verbindung der Rohrteile (9, 10) mit den Enden der Aussenrohre (6, 7) angeordnet ist.
  4. 4. Verfahren zum Verbinden von Rohren mit einer Rohr.
    verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rohrteile des Überschieberohrs durch elektrische Wärmeerzeugung in den Windungen des Widerstandsheizdrahts gleichzeitig mit den Enden der Aussenrohre verschweisst werden.
    Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
    Müssen Leitungsteile einer mit einer Wärmeisolation versehenen Rohrleitung miteinander verbunden werden, stellt sich die Aufgabe, die Verbindung des Innenrohrs und der Iso lation in der Weise durchzuführen, dass eine zuverlässig dichte Verbindung erreicht wird. Da die Isolation gewöhnlich durch ein Aussen- bzw. Mantelrohr aus Stahl geschützt ist, wird ein Überschieberohr aus Stahl vorgesehen, das über die Enden der zu verbindenden Aussenrohre geschoben wird. Zunächst werden die Enden der aneinander anstossenden Innenrohre verschweisst, worauf die Isolation wieder hergestellt wird. Zum Schluss wird das Überschiebe rohr über die Verbindungsstelle geschoben und an seinen Enden mit dem Aussenrohr verschweisst.
    Es ist weiter bekannt, bei Rohrleitungen das Aussen- oder Mantelrohr aus Kunststoff herzustellen. Die Verbindung der mit Abstand auseinanderliegenden Enden erfolgt hierbei durch ein Überschieberohr aus Kunststoff. Zur Herstellung der Rohrverbindung werden die aneinanderstossenden Enden der Innenrohre miteinander verbunden, z.B.
    geschweisst, worauf die Isolation wiederhergestellt und anschliessend das Überschieberohr über die Verbindungsstelle geschoben wird. Hierauf wird das Überschieberohr an seinen Enden entweder durch Warmluftschweissung oder durch Schrumpffolien mit den Enden der Aussenrohre verbunden.
    Nun ist es bekannt, dass es bei solchen Rohrverbindungen schwierig ist, eine einwandfreie Verbindung, insbesondere in einem Rohrgraben, herzustellen, weshalb hierfür ein ver hältnismässig grosser Zeitaufwand erforderlich ist. Auch kann die Prüfung auf Dichtheit, z.B. durch Abpressen, durch Röntgen- oder Ultraschallprüfung, nicht oder nur mit grossen Schwierigkeiten durchgeführt werden, aber andererseits ist es erforderlich, dass im Hinblick auf die Betriebsanforderungen eine solche Rohrverbindung absolut dicht sein muss. Bereits geringe Feuchtigkeitsspuren im Zwischenraum zwischen dem Innen- und dem Aussenrohr führen im Hinblick auf die meistens hohen Temperaturen des im Innenrohr fliessenden Mediums zu hohen Dampfdrücken im Zwischenraum, die eine Beschädigung der Rohrverbindung, z.B.
    das Abplatzen der Schrumpffolien, zur Folge haben können.
    Zudem besteht die Gefahr, dass die im Zwischenraum eingebauten Leckschutzgeräte infolge des eingetretenden Druckanstiegs ansprechen, obwohl das Innenrohr keine Undichtheit aufweist. Es sind verschiedene Anstrengungen unternommen worden, um die Herstellung solcher Rohrverbindungen zu erleichtern (EP-AI-0 029 632 und CH-A485 162).
    In beiden bekannten Fällen wird im wesentlichen das Über schieberohr aus zwei oder mehr Schalenteilen hergestellt, die zwar leichter an der Verbindungsstelle angeordnet werden können, aber hier einen grösseren Aufwand einerseits bei der Verbindung der Schalenteile miteinander und andererseits bei der Verbindung mit den Aussenrohrenden benötigen.
    Einen wesentlichen Fortschritt gegenüber diesen bekannten Lösungen stellt eine Rohrverbindung dar, bei der das Überschieberohr an seinen Rohrteilen mit einer Wicklung aus einem Widerstandsheizdraht versehen wird. Die Verschweissung des Überschieberohrs mit den Rohrenden der Aussenrohre wird dann dadurch erreicht, dass in der Wicklung durch elektrische Energiezufuhr Wärme erzeugt wird, durch die der Rohrteil des Überschieberohrs zuverlässig mit den Rohrenden des Aussenrohrs verschweisst wird.
    Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, eine Rohrverbindung der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass das Verschweissen der Rohrteile des Überschieberohrs mit den Enden der Aussenrohre weiter beschleunigt werden kann, ohne jedoch dadurch die Zuverlässigkeit der Verbindung zu beinträchtigen.
    Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die Windungen des Widerstandheizdrahts in den Rohrteilen Teile einer einzigen Wicklung sind, die aus diesen Windungen und einem Verbindungsdraht zusammengesetzt ist.
    Zum Verbinden von Rohren mit der erfindungsgemässen Rohrverbindung eignet sich ein Verfahren, bei dem die beiden Rohrteile des Überschieberohrs durch elektrische Wärmeerzeugung in den Windungen des Widerstandsheizdrahts gleichzeitig mit den Enden der Aussenrohre verschweisst werden.
    Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und nachfolgend beschrieben. Die Figur zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemässe Rohrverbindung, wobei jedoch nur die eine Hälfte der Rohrleitung und der Rohrverbindung dargestellt ist.
    Mit der in der Figur dargestellten Rohrverbindung werden die Enden zweier Rohrleitungsteile verbunden, wobei zunächst die beiden Enden von Innenrohren 1, 2, z.B. aus Metall oder Kunststoff, miteinander, z.B. durch eine Schweissung 3, verbunden werden. Zwischen den Innenrohren 1, 2 und Aussenrohren 6, 7 liegt eine Isolation 4, 5 aus Kunststoff. Vor dem Verbinden der Enden der Innenrohre, 1, 2 wird ein Überschieberohr 8 auf eines der beiden Aussenrohre 6, 7 geschoben und dient dazu, die Enden der Aussenrohre 6, 7 nach beendeter Verbindung der Innenrohre 1, 2 und gegebenenfalls nach Erneuerung der Isolation zwischen den Enden der Aussenrohre 6, 7 miteinander zu verbinden, wie dies in der Figur dargestellt ist.
    Das Überschieberohr 8 weist zwei Rohrteile 9, 10 auf, die durch ein Zwischenrohrstück 11 miteinander verbunden sind. In der einfachsten Ausführungsform werden die Rohr teile 9, 10 und das Zwischenrohrstück 11 getrennt hergestellt und dann miteinander verbunden, z.B. durch Spiegelschweis sung. **WARNUNG** Ende CLMS Feld konnte Anfang DESC uberlappen**.
CH7420/81A 1981-09-29 1981-11-18 Pipe connection for pipelines which are provided with insulation CH662402A5 (en)

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DE8282108871T DE3269423D1 (en) 1981-09-29 1982-09-24 Process for providing a mantle tube connection across a joint between heat insulated pipes and pipe section for carrying out said process
EP82108871A EP0075901B1 (de) 1981-09-29 1982-09-24 Verfahren zum Verbinden von Mantelrohren zweier isolierter Leitungselemente und Verbindungsrohr zur Durchführung des Verfahrens
AT82108871T ATE18293T1 (de) 1981-09-29 1982-09-24 Verfahren zum verbinden von mantelrohren zweier isolierter leitungselemente und verbindungsrohr zur durchfuehrung des verfahrens.
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DK432882A DK432882A (da) 1981-09-29 1982-09-29 Fremgangsmaade, forbindelsesroer og svejsering til indbyrdes forbindelse a f to isolerede ledningselementer, til fremstilling af forbindelsesroeret, og et ledningselement til udfoerelse af fremgangsmaaden

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19652712C1 (de) * 1996-12-18 1998-02-05 Bem Gmbh Verbindung von Doppelrohren
EP1087171A1 (de) * 1999-08-27 2001-03-28 Star Pipe, AS Dansk Rorindustri Elektroschweissmuffe und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP3031599A1 (de) * 2014-12-11 2016-06-15 Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG Isoliertes Elektroschweissfitting

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