CH664135A5 - Muellcontainer. - Google Patents

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Publication number
CH664135A5
CH664135A5 CH3291/84A CH329184A CH664135A5 CH 664135 A5 CH664135 A5 CH 664135A5 CH 3291/84 A CH3291/84 A CH 3291/84A CH 329184 A CH329184 A CH 329184A CH 664135 A5 CH664135 A5 CH 664135A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
chamber
ram
waste
bin
garbage
Prior art date
Application number
CH3291/84A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl-Heinz Plogmann
Original Assignee
Engelbrecht & Lemmerbrock
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Engelbrecht & Lemmerbrock filed Critical Engelbrecht & Lemmerbrock
Publication of CH664135A5 publication Critical patent/CH664135A5/de

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/10Refuse receptacles; Accessories therefor with refuse filling means, e.g. air-locks
    • B65F1/105Refuse receptacles; Accessories therefor with refuse filling means, e.g. air-locks the filling means being pneumatic, e.g. using suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details
    • B30B9/301Feed means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3042Containers provided with, or connectable to, compactor means
    • B30B9/3046Containers with built-in compactor means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Refuse-Collection Vehicles (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Description


  
 



   BESCHREIBUNG



   Die Neuerung bezieht sich auf einen Müllcontainer, dessen Aufnahmeraum der Müll am einen Ende pneumatisch zugefördert wird und auf diesem Ende eine gegen den Aufnahmeraum durch eine Siebfläche getrennte Kammer aufweist, in die eine Saugleitung mündet und unter der ein in Richtung zur gegen überliegenden Entleerungsklappe vor- und zurückbewegbarer Pressstempel montiert ist, der mit einem den Boden der Kammer ergänzenden Schleppblech versehen ist.



   Bei bekannten Müllcontainern der vorerwähnten Art war die Arbeitsfläche des Pressstempels senkrecht zur Bodenfläche des Containers montiert, und dies führte dazu, dass nach dem periodischen Zusammenpressen des Mülls und Rücklauf des Pressstempels ein Zurückfedern des zusammengepressten Mülls eintrat, da der obere Teil des Mülls durch den Pressstempel nicht erfasst werden konnte. Dadurch wurde das tatsächliche Fassungsvermögen des Containers voll ausgnutzt, und die Verdich   tungbeschränkte    sich auf ein Verhältnis von etwa 1:4. Weiter mündete die Saug- und Unterdruckleitung seitlich in die durch eine Siebfläche gegen den Müllaufnahmeraum getrennte Kammer, in der sich Feinstaub ansammelte, insbesondere auf dem Boden der Kammer und dem Schleppblech des Pressstempels niedersinken konnte, wodurch dessen Arbeitsweise gestört wurde.

  Es musste daher eine wiederholte Reinigung der Kammer stattfinden.



   Die Aufgabe der Neuerung besteht darin, die Verdichtung des Mülls im Container und dessen Aufnahmefähigkeit zu erhöhen und eine wiederholte Handreinigung der an die Ansaugleitung angeschlossenen Kammer zu vermeiden.



   Diese Aufgabe wird bei dem eingangs erwähnten Container dadurch gelöst, dass die Arbeitsfläche des Pressstempels in Richtung des Vorschubes unten vorspringend schräg gestellt ist und dass die Mündung der Saugleitung aus einer in der Kammer beweglich gelagerten nach unten gerichteten Düse besteht.



   Durch diese Lösung wird der Müll durch den vorteilhaft hydraulischen Vorschub des Pressstempels stärker verdichtet, auf ein Verhältnis von etwa 1:6, dadurch die geneigte Arbeitsfläche des Stempels nun auch eine schräg nach oben gerichtete Druckkomponente auf den Müll ausgeübt wird, so dass das verdichtete Material nicht mehr oder nur noch wenig zurückfedert und praktisch eine fast senkrechte Materialwand stehenbleibt. Die Füllung des Containers wird so lange fortgesetzt, bis der   Pressdruclr    des Stempels eine bestimmte Höhe erreicht, womit eine automatische Abschaltung des Antriebes eintritt.



   Durch die drehende oder quer in der Kammer hin- und herbewegliche, verbreiterte, nach unten gerichtete Saugdüse wird der sich in der Kammer und auf deren Boden ansammelnde Feinstaub restlos abgesaugt, da die Düse durch die Bewegung stets ausreichend freigehalten wird.



   Die Neuerung wird nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen:
Figur 1 eine Aufsicht auf den Müllcontainer,
Figur 2 einen unterbrochenen, senkrechten Längsschnitt nach der Linie II-II der Figur 1,
Figur 3 einen teilweisen Querschnitt nach Linie III-III der Figur 2.



   Der luftdichte und unterdruckfeste Müllcontainer 1 ist an einer Stirnseite mit einer Entleerungsklappe 2 versehen, der im Oberteil des Containers eine Kammer 3 gegenüberliegt, die durch eine Siebwand 4 vom Containerraum getrennt ist. Die Kammer steht nach der Neuerung zusätzlich mit einem Raum 5 zwischen der Containerdecke und einer hierzu im Abstand parallel angeordneten, über die Länge des Containers verlaufenden Siebfläche 6 in Verbindung.



   Unterhalb der Kammer ist ein vorteilhaft hydraulisch vorund   zurückbewegbarer    Pressstempel 7 gelagert, der mit einem den Boden der Kammer 3 ergänzenden Schleppblech 8 versehen ist.



   Gemäss der Neuerung ist die Arbeitsfläche des Pressstempels 7 eine schräggestellte, unten in Vorschubrichtung vorlaufende Fläche.



   In die Kammer 3 mündet eine seitliche Saugleitung 9 oder Unterdruckleitung mit einer nach unten gegen den Boden gerichteten, verbreiterten Düse 10. Durch diese Saugleitung 9 wird der gesamte Container unter Unterdruck gesetzt, durch den über eine seitlich über die Kammer 3 und um   90"    abgewinkelt durch die Siebfläche 4 geführte Förderleitung 11 der Müll mit Förderluft in den Aufnahmeraum 12 gesaugt wird. Der lose in den Raum 9 gelangende Müll wird periodisch durch Vorschub des Pressstempels 7 zusammengepresst, bis der Raum 12 mit gepresstem Müll gefüllt ist, wobei der sich dann ergebende, zu überwindende Pressdruck ein bestimmtes Mass überschreitet. Dies wird zum automatischen Abschalten des Pressstempels ausgenutzt.



   Die bei der Füllung des Raumes 12 anfallende Förderluft wird, über die Siebflächen 4 und 6 und die Kammer 3 mittels der Saugleitung 9 mit Düse 10 abgeführt. Dabei gelangt Feinstaub in die Kammer 3, der sich auf dem Boden und dem Schleppblech 8 absetzt. Um diesen Feinstaub zu entfernen, ist die Düse 10 an einen teleskopischen Rohrteil 9a angeschlossen, der von Hand oder automatisch quer zur Längsrichtung des Containers 1 in der Kammer 3 vor- und zurückbewegbar ist, so dass der Feinstaub aus der Kammer und von dessen Boden abgesaugt werden kann.

 

  Durch diese Bewegung wird die Düsenmündung stets ausreichend freigehalten. Es ist aber auch möglich, die verbreiterte Düse 10 um eine lotrechte Achse verdrehbar zu lagern, um den gleichen Zweck zu erfüllen.



   Es hat sich herausgestellt, dass der Müll durch die Ausführung nach der Neuerung höher, etwa auf ein Verhältnis 1:6 verdichtet werden kann, und damit ist der Füllungsgrad des Containers erheblich verbessert. Weiter ist nunmehr die Kammer 3 stets ohne Handreinigung von Feinstaub zu befreien. 

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Müllcontainer, dessen Aufnahmeraum der Müll am einen Ende pneumatisch zugeführt wird und auf diesem Ende eine gegen den Aufnahmeraum durch eine Siebfläche getrennte Kammer aufweist, in die eine Saugleitung mündet und unter der ein in Richtung zur gegenüberliegenden Entleerungsklappe vor- und zurückfahrbarer Pressstempel montiert ist, der mit einem den Boden der Kammer ergänzenden Schleppblech versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsfläche (7) des Pressstempels in Richtung des Vorschubes unten vorspringend schräg gestellt ist und dass die Mündung der Saugleitung (9) aus einer in der Kammer (3) beweglich gelagerten nach unten gerichteten Düse besteht.
  2. 2. Müllcontainer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägstellung des Pressstempels (7) etwa 20 beträgt.
  3. 3. Müllcontainer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (3) mit einem Raum (5) in Verbindung steht, der zwischen der Containerdecke und einer mit Abstand hierzu parallelen Siebfläche (6) liegt.
CH3291/84A 1983-07-07 1984-07-06 Muellcontainer. CH664135A5 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19838319572U DE8319572U1 (de) 1983-07-07 1983-07-07 Muellcontainer

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Publication Number Publication Date
CH664135A5 true CH664135A5 (de) 1988-02-15

Family

ID=6754930

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CH3291/84A CH664135A5 (de) 1983-07-07 1984-07-06 Muellcontainer.

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AT (1) AT386581B (de)
BE (1) BE900100A (de)
CH (1) CH664135A5 (de)
DE (1) DE8319572U1 (de)
DK (1) DK328984A (de)
NL (1) NL8402152A (de)
NO (1) NO157891C (de)
SE (1) SE454506B (de)

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AT386581B (de) 1988-09-12
BE900100A (fr) 1984-11-03
SE8403606L (sv) 1985-01-08
NO157891B (no) 1988-02-29
SE8403606D0 (sv) 1984-07-06
DK328984D0 (da) 1984-07-04
DK328984A (da) 1985-01-08
DE8319572U1 (de) 1983-11-17
ATA209584A (de) 1988-02-15
NO842762L (no) 1985-01-08
NO157891C (no) 1988-06-08
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NL8402152A (nl) 1985-02-01

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