CH664187A5

CH664187A5 - Verfahren zum abdecken eines risses oder einer delle in einer trockenwand- oder gipswandoberflaeche einer wohnung.

Info

Publication number: CH664187A5
Application number: CH4911/86A
Authority: CH
Inventors: Andre Bernard
Original assignee: Meric Inc
Priority date: 1985-04-11
Filing date: 1986-04-10
Publication date: 1988-02-15
Also published as: IL78203A0; FR2580316A1; FI75395C; DK594186A; IT8620038A0; CA1232522A; BR8606619A; NL8620122A; IT1190103B; DE3690180T1; DK594186D0; IT8620038A1; EP0218687A4; GB2175035A; JPS62502760A; AU5698786A; WO1986006023A1; GB2175035B; ZA861993B; ES8705944A1

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Verbesserungen bei der Durchführung von Reparaturen an Gipswänden und -decken von Privatwohnungen. Diese Reparaturen sind besonders deswegen notwendig, weil sich manchmal an Verbindungen oder Stössen, die ursprünglich ordnungsgemäss mit einem Füller und Abdeckband gefüllt waren, Risse bilden, oder weil sich Nägel durch das Arbeiten des Rahmenswerkes innerhalb der Wand oder aufgrund der Wahl einer falschen Nagelsorte lösen.

Das erfindungsgemässe Reparaturverfahren ist auch bestimmt für die Verwendung bei Baumaterialien, die weniger zu einer Rissbildung neigen als Gips, aber trotzdem gelegentlich Reparaturen benötigen, wie beispielsweise Gipskartonplatten, und die allgemein als Trockenwandkonstruktionen bezeichnet werden und ebenfalls typisch als Baumaterial für Wände und Decken privater Wohnungen oder dergleichen verwendet werden.

Für die Durchführung von Reparaturen an einer Trockenwand oder für das Flicken einer Trockenwand, wie sie typisch sind für die Anwendung der Erfindung, soll die neue Methode, angewendet auf Trockenwandreparaturen, ein Verfahren bieten, das einfach und leicht durchführbar ist. Wenn Risse in einer Trockenwand auftreten, dann fast immer in Fugen längs einer der Verbindungen oder Stösse, die mit einem Füllmaterial gefüllt sind, und die Reparatur wird bis jetzt normalerweise dadurch durchgeführt, dass der entstandene Spalt mit einem spitzen Werkzeug, das beispielsweise ein Bierdosenöffner sein kann, ein bisschen weiter gemacht wird. Es wird dann der Spalt mit einer Spachtelverbindung oder einem Fugenfüller gefüllt.

Ein weiteres Beispiel für eine bekannte Technik, die in der US-PS 43 58 495 beschrieben ist, betrifft ein Trockenwand-flickverfahren, bei dem Risse und Löcher in der Trockenwand unter Verwendung von Kitt oder Spachtel und einem Flicken mit Schichten eines zusammengeklebten Trockenwandpapiers geschlossen werden.

Im Gegensatz zu dem vorgesagten wird bei der erfin-dungsgemässen Trockenwand- und Gipsflickmethode eine hochtemperaturbeständige schrumpfbare Folie mit einer Dicke von 20 bis 100 u verwendet. Schrumpfbare Folien aus Polyhydantoinen, die bis zu Temperaturen von 260 ° C beständig sind, sind besonders geeignet. Schrumpfbare Folien aus Polyhydantoinen-Polymeren, die gemäss der US-PS . 33 97 253 hergestellt werden, werden aus einer Polyhydan-toin-Lösung durch bekannte Giesstechniken hergestellt und durch anschliessendes monoaxiales oder biaxiales Recken der so erhaltenen Folie bei Temperaturen, die wenig unter dem Verfestigungspunkt des Polymers liegen, wobei ein Reckverhältnis von 1,1 bis 3,0 beträgt. Diese Folien schrumpfen unter Temperatureinwirkung oberhalb der Recktemperatur in dem Verhältnis, das dem Reckverhältnis entspricht, vorausgesetzt, dass sie nicht mechanisch daran gehindert werden.

Gemäss der Erfindung hat sich herausgestellt, dass die Temperatur, die von der Warmluft eines üblichen Handhaartrockners erzeugt wird und die typisch im Bereich zwischen 115 ° C und 148 ° C liegt, gut geeignet ist, um die oben erwähnte Abmessungsverringerung der schrumpfbaren Folie zu bewirken, wobei dieser Temperaturbereich natürlich signifikant unter der Erweichungstemperatur der Folie von 176 °C liegt.

Es wurde in Verbindung mit der Erfindung festgestellt, dass in dem Bereich der oben erwähnten schrumpferzeugenden Temperaturen die Folie klebrig oder klebend wird und sie somit einen Zustand annimmt, der vorteilhaft dafür ist, dass die Folie beim Anlegen an einer tragenden Oberfläche daran haftet, beispielsweise an einer Wand oder einer Decke. Dabei trägt der Druck des Warmluftstroms aus dem Haartrockner, der auf der klebrigen Folie auftrifft, dazu bei, diesen in Anlage an der tragenden Oberfläche zu halten und die klebende Befestigung darauf durchzuführen.

Die klebende Anhaftung der Folie an der Wand oder dergleichen bei gleichzeitiger Verringerung in ihren Abmessungen oder ihrer Grösse durch den Schrumpf führt dazu, dass auf der Wand ein dünner Kunststoffilm gebildet wird, der frei von Falten oder Knittern ist und damit einen Kunststoffilm, der vollkommen flach fest an der Wand befestigt ist.Gemäss

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der Erfindung ergibt sich damit der fest anhaftende glatte Kunststoffilm aufgrund eines Flick- oder Reparaturverfährens für Trocken- öder Gipswände mit den Verfahrensschritten, die weiter unten beschrieben werden und die einen signifikanten Fortschritt gegenüber bekannten Verfahren bieten, die Kitt- oder Spachtelverbindungen oder dergleichen verwenden.

Die obige kurze Beschreibung, ebenso wie weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden durch die folgende detaillierte Beschreibung des Verfahrens gemäss der Erfindung unter Bezug auf die Zeichnungen vertieft. In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1 eine isometrische Darstellung, die die Befestigung einer Trockenwandplatte an einer vertikalen Stütze zeigt.

Fig. 2 eine ähnliche isometrische Darstellung, die die Ausbildung einer Delle in der Oberfläche der Trockenwandplatte als Ergebnis der Befestigung wiedergibt.

Fig. 3 die Aufbringung einer Kunststoffolie, welche die Delle abdeckt, und die Behandlung der Plastikfolie, so dass ihre Anwesenheit nicht feststellbar ist, einschliesslich der Entfernung aller Falten aus der Folie.

Fig. 4 die endgültige Zurichtung der Kunststoffolie, durch die diese vollständig unsichtbar wird.

Fig. 5 einen Querschnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 4, die weitere strukturelle Einzelheiten in der Art wiedergibt, in der die Kunststoffolie die Oberflächendelle der Trockenwand abdeckt.

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform für die Anbringung der Kunststoffolie in Form eines Flickens,, um Oberflächen-risse und Dellen in einer Trockenwandoberfläche abzudek-ken.

Im Gegensatz zu der üblichen Verwendung von Kitt oder Spachtel für das Reparieren oder Flicken beschädigter Bereiche von Trockenwand- oder Gipsoberflächen wird nach dem neuen Verfahren eine unter Wärmeeinwirkung schrumpfende Kunststoffolie verwendet. Die Art der Anbringung und Behandlung dieser Folie ist leicht aus den Zeichnungen erkenntlich, die in Folge das erfindungsgemässe Verfahren wiedergeben. Wie in Fig. 1 dargestellt, führt die Anbringung einer Gipskartonplatte 10 an einer vertikalen Stütze 12 mittels eines mit einem Hammer 16 eingeschlagenen Nagels 14 unvermeidlich, wie in Fig. 2 dargestellt, zu einer Delle 8 in der Oberfläche der Platte 10 im Bereich des Nägelkopfes 14a.

Es soll nun gemäss der Erfindung die Platte 10 repariert oder geflickt werden, indem die Delle „18 gegen Sicht maskiert wird oder mit anderen Worten, verhindert wird, dass ein Beobachter das Vorliegen der Delle 18 feststellt. In Fig. 3 ist die Anbringung eines unter Wärme schrumpfenden Flickens aus einer Kunststoffolie wiedergegeben, wie sie im Handel erhältlich und im einzelnen in der oben erwähnten US-PS 33 97 253 beschrieben ist. Ein solcher Flicken kann selbstverständlich, ebenso wie auf einer Trockenwand, auch auf einer Gipsoberfläche angebracht werden. Die Reparatur könnte anstatt an einer kreisförmigen Delle 18 auch an einem länglichen kleinen Riss 20 durchgeführt werden. Dies vorausgeschickt, zeigt Fig. 4, dass gemäss der Erfindung ein Flicken 22 aus dem erwähnten wärmeschrumpfbaren Kunststoff in einer entsprechenden Grösse zugeschnitten wird. Der Flicken wird dann so über die Oberflächendelle 18 positioniert, dass diese abgedeckt wird, und zwar unter Verwendung von Klebestreifen 24. In diesem Ursprungszustand des Kunststoffflickens 22 wird dieser natürlich nicht die Delle 18 wirksam maskieren, da der Flicken 22 unvermeidlich Falten oder Knitter aufweist. Auch bieten die Klebebänder 24 keine hinreichend feste Anhaftung des Flickens 22 an der Oberfläche der Trockenwand 10.

Als nächster Schritt wird daher ein konventionelles Warmluftgebläse 26 angewendet, das einen Warmluftstrom 28

erzeugt, der so auf den Flicken gerichtet ist, dass er darauf annähernd in senkrechter Richtung auftrifft. Wie erwähnt liegt die Temperatur des Warmluftstroms 28 eines typischen Gebläses 26 im Bereich zwischen 115 und 148 °C. Dieser Warmluftstrom führt damit zu einem Schrumpfen oder Zusammenziehen in den Abmessungen des Flickens 22, ohne dass der Flicken 22 jedoch seine Erweichungstemperatur erreicht. Der auftreffende Warmluftstrom 28 heizt nicht nur den Flicken 22 auf, so dass dieser klebrig und klebend wird. Durch die Anwendung des Warmluftstroms in Richtung senkrecht auf den Flicken wird dieser vielmehr unter Druck gegen die Oberfläche der Platte 10 gehalten. Die Klebestreifen 24 halten zwar den Flicken in Anlage an den Wand 10. Sie hindern den Flicken jedoch nicht daran, in seinen Abmessungen in der Ebene der Oberfläche der Platte 10 zu schrumpfen oder sich in den Abmessungen zusammenzuziehen.

Wie in Fig. 4 dargestellt, wird als Ergebnis der Anwendung des Luftstroms 28 des Gebläses 26 der Flicken 22 in seinen Abmessungen schrumpfen oder sich zusammenziehen, und durch diese Kontraktion oder diesen Schrumpf werden alle Falten des Flickens beseitigt. Weiter wird durch die durch die erhöhte Temperatur erzeugte Klebrigkeit erreicht, dass der Flicken 22 fest an der Platte 10 anhaftet, wenn der Flicken abkühlt oder sich verfestigt. Als Ergebnis haftet also der Flicken 22 fest an der Oberfläche der Platte 10, wie in Fig. 4 dargestellt, und zwar faltenfrei, so dass damit effektiv die Oberflächendelle 18 maskiert ist. Als abschliessender Schritt wird eine Farbschicht 30 über den glatten, fest anhaftenden Flicken 22 aufgebracht, der flach in der Ebene der Oberfläche der Platte 10 liegt.

Die Anbringung des Flickens als Überdeckung der Delle 18 des Nagels 14 ist im besonderen noch einmal in der Darstellung im grösseren Massstab der Fig. 5 wiedergegeben. Obwohl nach Fig. 5 die Delle 18 nicht mit einem Spachtel oder dergleichen gefüllt ist und daher direkt unter dem Flik-ken 22 keine Abstützung für diesen vorhanden ist, wurde in der Praxis festgestellt, dass eine solche Abstützung für den Flicken 22 bei Dellen oder Rissen kleiner Abmessung unnötig ist. Bei Rissen, die vom Arbeiten des Rahmenwerks innerhalb der Wand resultieren, hat es sich in der Praxis sogar als vorteilhaft herausgestellt, unterhalb des Flickens einen freien Raum 22 zu haben, um die Trockenwand 10 von Spannungen zu entlasten, die aus dem Arbeiten des Wandrahmens resultieren.

■ Als Alternative zum Zuschneiden des Flickens 22 auf die entsprechende Grösse und Verwendung von Klebebändern 24 kann der Flicken auch aus einem wärmeschrumpfbaren Material in Streifenform 32 geliefert werden, und zwar als Rolle 34, wie in Fig. 6 dargestellt. In dieser Form ist die Unterseite des Streifens zweckmässig mit einer .Klebeschicht 36 versehen, die durch einen Deckstreifen 38 abgedeckt ist und durch Abziehen dieses Deckstreifens für die Benutzung freigelegt wird.

Obwohl die Verwendung eines Haartrockners 26 als Warmluftgebläse bevorzugt wird, da hierdurch nicht nur die Temperatur des wärmeschrumpfbaren Flickens 22 angehoben wird, sondern auch Druck senkrecht dazu beim Schrumpfen des Flickens ausgeübt wird, kann auch ein Bügeleisen oder eine andere Heizvorrichtung verwendet werden, um den Flik-ken entsprechend zu behandeln, wenn dieser über dem Oberflächenschaden angebracht ist, der zu reparieren ist. Darüber hinaus kann auch eine Vielzahl von Modifikationen, Änderungen und Substitutionen der Merkmale nach der vorstehenden Beschreibung angewandt werden, und es können auch einige Verfahrensschritte verwendet werden ohne die entsprechende Benutzung der anderen Verfahrensschritte. Entsprechend sollen die Ansprüche breit und in Übereinstimmung mit dem Geist und Umfang der Erfindung ausgelegt werden.

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1. Verfahren zum Abdecken eines Risses oder einer Delle in einer Trockenwand- oder Gipswandoberfläche einer Wohnung, gekennzeichnet durch die Verwendung einer wärme-schrumpfbaren Kunststoffolie als Reparaturflicken, wobei der Reparaturflicken aus der wärmeschrumpfbaren Kunststoffolie über dem Riss oder der Delle angebracht wird, auf den Flicken Wärme aufgebracht wird, während gleichzeitig Druck senkrecht auf die Oberfläche des Flickens ausgeübt wird, um eine Kontraktion in den Abmessungen des Flickens zu bewirken, durch die alle Falten entfernt werden, wobei gleichzeitig mit dem Druck der Kontakt zwischen dem Flik-ken und der Oberfläche gehalten wird und der Flicken fest und faltenfrei an der Oberfläche anhaftet und dabei den Riss oder die Delle in der Oberfläche maskiert.

2. Verfahren nach Anspruch 1 zum Maskieren von Rissen oder Dellen kleiner Abmessungen in einer Trockenwandoder Gipsoberfläche in Wohnungen, gekennzeichnet durch Ausschneiden eines Reparaturflickens entsprechender Grösse aus der wärmeschrumpfbaren Kunststoffolie, abdeckende Anordnung des Flickens über dem Riss oder der Delle, Festlegen des Flickens auf der Oberfläche in einer Weise, dass der Flicken sich ungehindert in seiner Grösse in der Ebene der Oberfläche und unter vollständiger Entfernung aller Falten zusammenziehen kann, und Anwendung von Temperaturen unter 150 °C, die durch Haushaltsgeräte erzeugt werden, auf den Flicken unter gleichzeitiger Aufbringung von Druck senkrecht darauf.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärme durch ein Warmluftgebläse aufgebracht wird, und zwar so, dass die Wärme auf den Reparaturflicken übertragen wird durch Auftreffen eines Stromes von Warmluft darauf in der Weise, dass hierdurch ein Druck senkrecht auf den Reparaturflicken ausgeübt wird, um diesen in Kontakt mit der Oberfläche zu halten, ohne die Kontraktion in den Abmessungen des Flickens in der Ebene der Oberfläche zu hindern.

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffflicken mit Hilfe von von Hand aufgebrachten Klebestreifen auf der Oberfläche festgelegt wird, wobei die Klebestreifen den Flicken halten, ohne dessen Kontraktion in seinen Abmessungen zu behindern.

5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffolie auf einer Oberfläche eine Klebstoffschicht aufweist und dass der Kunststoffflicken damit auf der Oberfläche festgelegt wird, dass die Klebestoff-schicht mit dieser in Berührung gebracht wird, wobei durch die Klebstoffschicht der Flicken in seiner Lage gehalten wird, ohne dessen Kontraktion in seinen Abmessungen zu verhindern.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verwendung einer wärmeschrumpfbaren Folie aus Polyhydantoinen.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Folie mit einer Dicke zwischen 20 und 100 |j.m verwendet wird.