CH664823A5 - Sechoir rotatif pour pates alimentaires. - Google Patents

Description

DESCRIPTION

La présente invention a trait aux séchoirs rotatifs spécialement agencés pour opérer le séchage des pâtes alimentaires dites «courtes» ou «coupées», à leur sortie de le presse de confection.

On sait que les séchoirs de ce type comprennent généralement une série de séchoirs élémentaires dont chacun est constitué par un corps agencé à la manière d'une vis sans fin et entouré par une enveloppe à paroi ajourée. L'ensemble des séchoirs élémentaires, orientés parallèlement les uns aux autres, est supporté par deux flasques transversaux qui sont entraînés en rotation à une vitesse appropriée de façon que ce déplacement angulaire continu assure le cheminement des pâtes alimentaires à sécher, lesquelles sont introduites à l'état humide à une extrémité de chaque séchoir élémentaire pour être recueillies à l'état sec à l'extrémité opposée. Le séchoir ainsi réalisé est monté à l'intérieur d'une enceinte parcourue par un courant d'air chaud qui traverse la paroi ajourée des enveloppes des séchoirs élémentaires pour chasser l'humidité des produits qu'ils renferment.

On a ainsi réalisé des séchoirs à grande capacité et à rendement élevé, comportant une douzaine de séchoirs élémentaires qui sont alimentés en continu et qui renferment de ce fait une quantité importante de pâtes à traiter. Le poids de l'ensemble du séchoir rotatif est en conséquence très important, de telle sorte qu'en vue d'assurer une meilleure répartition des efforts appliqués aux flasques-supports, on dispose habituellement ceux-ci à une certaine distance des deux extrémités opposées des séchoirs élémentaires.

Cette disposition peut convenir lorsqu'il s'agit d'un séchage à température relativement modérée. Toutefois, on a récemment proposé d'accélérer l'opération de séchage en portant l'air à une température plus élevée, supérieure même à 100° C, mais en prenant la précaution de maintenir dans l'enceinte un taux d'humidité lui-même très élevé afin d'éviter l'endommagement des produits. Les résultats obtenus sont très avantageux du point de vue de la durée du séchage et de la qualité des produits obtenus, mais par contre l'élévation de la température et de l'hygrométrie de l'air de séchage pose des problèmes de construction et de lubrification ardus.

Effectivement, par suite de la nature corrosive de l'atmosphère de séchage, il n'est plus possible de loger à l'intérieur de l'enceinte de séchage les moteurs électriques destinés à assurer l'entraînement en rotation des flasques-supports du séchoir rotatif. Par ailleurs, cette enceinte doit présenter une étanchéité pratiquement parfaite, car tout défaut, même minime, engendre des perturbations nuisibles au bon fonctionnement de l'ensemble.

Ce sont ces problèmes qu'entend résoudre la présente invention, laquelle a pour objet un séchoir rotatif pour pâtes alimentaires du genre constitué par une série de séchoirs élémentaires dont chacun comprend un corps en forme de vis sans fin entouré par une enveloppe à paroi ajourée et qui sont fixés parallèlement les uns aux autres sur deux flasques-supports entraînés en rotation, caractérisé en ce que chaque séchoir élémentaire présente un profil en forme de voûte ouvert en direction du centre de l'ensemble qui affecte de la sorte la forme d'un tonneau comportant une résistance accrue aux efforts de flexion et permettant de ce fait de disposer les flasques-supports au niveau des extrémités de l'ensemble.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer:

La fig. 1 de ce dessin est une coupe axiale schématique du séchoir, sur laquelle on n'a fait figurer que trois seulement des différents séchoirs élémentaires.

La flg. 2 est une coupe transversale à plus grande échelle, suivant le plan indiqué en II-II à la fig. 1.

La fig. 3 est une vue en perspective montrant, à plus grande échelle encore, une section de l'un des séchoirs élémentaires.

Sur la fig. 1, la référence 1 désigne une construction de grande longueur qui est divisée par des cloisons verticales 2 en une série d'enceintes de séchage dont chacune renferme un séchoir suivant l'invention. Au niveau de l'espace intermédiaire séparant deux enceintes adjacentes, le plancher 3 de la construction I est percé d'un orifice 3a pour l'admission d'air froid à partir d'un caisson inférieur 4 d'alimentation. Cet air est réchauffé au contact des canalisations d'eau chaude 5 qui alimentent les batteries de chauffage 6 logées à l'intérieur de chaque enceinte, et il pénètre dans cette dernière à travers les orifices d'entrée et de sortie 2a des pâtes à sécher, ainsi qu'à travers d'autres ouvertures 2b pratiquées dans les cloisons 2.

L'air ainsi admis dans chaque enceinte est brassé par des ventilateurs 7 dont le moteur électrique 8 est logé à l'extérieur de ladite enceinte. L'air chaud et humide est expulsé par des orifices 3b ménagés dans le plancher 3 pour communiquer avec une canalisation d'évacuation 9 disposée à l'intérieur du caisson 4 afin de participer au réchauffement de l'air neuf admis dans les enceintes. Des registres (non représentés) sont prévus au niveau des orifices 3a et 3b et/ou de la canalisation 9 pour maintenir une dépression à l'intérieur de chaque enceinte.

Le séchoir proprement dit logé dans celle-ci est constitué par une série de séchoirs élémentaires horizontaux 10, au nombre de douze dans l'exemple de réalisation envisagé. Ces séchoirs 10 sont disposés longitudinalement dans l'enceinte, leurs extrémités étant fixées à deux flasques-supports latéraux 11, situés au droit des cloisons 2. Comme plus particulièrement montré à la fig. 2, chaque flasque-support 11 est formé par deux jantes concentriques lia et 11 b,

reliées l'une à l'autre par des entretoises radiales 11c entre lesquelles sont logés les séchoirs élémentaires 10. Les deux flasques-supports 11 sont réunis par une armature centrale 12, non représentée en fig. 2.

A la façon illustrée à la fig. 3, chacun des séchoirs 10 comprend un corps central disposé à l'intérieur d'une enveloppe ajourée, formée par deux grilles 13 reliées l'une à l'autre par deux tôles longitudinales 14. Le corps central est constitué par l'assemblage d'une série de pièces 15 à profil en C, chacune desdites pièces présentant

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deux pliages transversaux 15' qui déterminent une partie médiane oblique 15a située entre deux extrémités ou crosses orientées verticalement mais décalées horizontalement l'une par rapport à l'autre. Le cintrage ainsi réalisé est tel qu'une fois disposées face à face et assemblées les unes aux autres, ces pièces 15 déterminent une sorte de 5 vis sans fin. On observera que chaque pièce 15 est solidaire de rebords 156 contre lesquels viennent prendre appui et se fixer les grilles 13 et les deux tôles 14 de l'enveloppe ajourée.

L'assemblage des pièces 15 qui forment le corps de chaque séchoir élémentaire 10 est opéré soit à l'aide de rivets ou vis (comme 10 on l'a supposé à la fig. 3), engagés à travers les parties chevauchantes des extrémités ou crosses, soit par soudure desdites parties. En tout état de cause, on fait varier le chevauchement de manière progressive afin de conférer au corps formé par les pièces 15 une largeur qui va en croissant depuis chaque extrémité jusqu'au centre; par ail- 15 leurs et comme le fait bien comprendre la fig. 2, les extrémités des pièces 15 présentent des longueurs inégales, si bien que leur assemblage à chevauchement est tel que le corps obtenu présente en section un profil substantiellement en forme de secteur et que chaque séchoir élémentaire 10 peut venir se loger entre deux entretoises ad- 20 jacentes 11c des flasques-supports 11.

On observera encore que chaque séchoir élémentaire 10 est en fait formé par deux groupes distincts de pièces 15; ces deux groupes sont orientés obliquement par rapport à l'axe de l'armature 12 et 25 cette orientation est inversée d'un groupe par rapport à l'autre afin de conférer au séchoir 10 un profil général en forme de voûte ouvert en direction de l'armature précitée. Ce profil en voûte apparaît bien sur la fig. 1 où l'on a référencé en 16 l'organe central qui assemble les deux groupes de pièces 15 de chaque séchoir 10. 30

On conçoit que le profil en voûte des séchoirs élémentaires 10 permet d'obtenir une résistance optimale de l'ensemble du séchoir aux efforts de flexion. Ce séchoir affecte un profil en forme de tonneau et est en conséquence apte à assurer le séchage en continu d'une quantité très importante de pâtes alimentaires, en dépit du poids que cette quantité exerce sur l'ensemble et du fait que les fiasques-supports 11 sont disposés au niveau des extrémités de celui-ci.

Cet ensemble est supporté par les flasques-supports latéraux 11 dont chacun est soutenu à rotation par des galets 17 (fig. 1) calés sur des arbres horizontaux qui traversent de manière étanche la cloison correspondante 2 et dont certains au moins sont entraînés par un moteur 18. On observera que ces moteurs 18 se trouvent logés en dehors de l'enceinte de séchoir de telle sorte qu'ils ne sont pas soumis à l'atmosphère corrosive de celle-ci.

Le chargement des différentts séchoirs élémentaires 10 au cours de la rotation continue des flasques-supports 11 est opéré à l'aide d'un collecteur 19 comportant un nombre d'orifices égal à celui desdits séchoirs et agencé pour déverser une quantité appropriée de pâtes à sécher dans chacun de ces séchoirs. Les pâtes ainsi introduites dans les séchoirs élémentaires 10 avancent d'un pas à chaque tour des flasques-supports 11, si bien qu'elles cheminent lentement à travers l'ensemble de la machine jusqu'à un ensemble de goulottes collectrices de déchargement 20, apte à recueillir les pâtes sèches qui tombent par gravité des séchoirs élémentaires 10 à l'extrémité de sortie de ceux-ci.

Il va de soi que les pièces 15 qui sont disposées au niveau des extrémités amont des séchoirs élémentaires 10 sont susceptibles de présenter un cambrage différent des autres, de façon à obtenir un pas d'avancement différent pour les produits à sécher et à améliorer le chargement de ceux-ci.

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3 feuilles dessins

Claims (5)

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1. Séchoir rotatif pour pâtes alimentaires, constitué par une série de séchoirs élémentaires (10) dont chacun comprend un corps en forme de vis sans fin entouré par une enveloppe (13-14) à paroi ajourée et qui sont fixés parallèlement les uns aux autres sur deux flasques-supports (11) entraînés en rotation, caractérisé en ce que chaque séchoir élémentaire (10) présente un profil en forme de voûte ouvert en direction du centre de l'ensemble qui affecte de la sorte un profil général en forme de tonneau comportant une résistance accrue aux efforts de flexion et permettant de ce fait de disposer les flasques-supports ( 11 ) au niveau des extrémités de l'ensemble.

2. Séchoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps de chacun des séchoirs élémentaires (10) est constitué par une série de pièces identiques (15) à profil en C dont chacune présente une partie médiane (15a) orientée obliquement et raccordée à deux extrémités en forme de crosses orientées transversalement à l'axe du corps en étant décalées axialement l'une par rapport à l'autre, lesquelles pièces sont disposées face à face et sont assemblées les unes aux autres au niveau de leurs extrémités chevauchantes.

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REVENDICATIONS

3. Séchoir suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les extrémités ou crosses des pièces (15) qui forment le corps présentent des longueurs inégales, de façon que ledit corps comporte en section un profil substantiellement en forme de secteur propre à venir se loger entre les rayons (11c) qui assemblent les deux jantes concentriques (lia, lié) de chacun des flasques-supports (11).

4. Séchoir suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que chacune des pièces (15) du corps est solidaire de rebords (156) formant appuis pour la fixation de l'enveloppe (13-14) à paroi ajourée.

5. Séchoir suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'enveloppe à paroi ajourée est constituée par deux grilles (13) reliées l'une à l'autre par deux tôles longitudinales (14).