CH664980A5 - Verfahren zur oertlichen reinigung von mit oxiden oder anderen korrosionsprodukten belegten flaechen an einem kernreaktor im zusammenhang mit einer inspektion. - Google Patents
Verfahren zur oertlichen reinigung von mit oxiden oder anderen korrosionsprodukten belegten flaechen an einem kernreaktor im zusammenhang mit einer inspektion. Download PDFInfo
- Publication number
- CH664980A5 CH664980A5 CH2788/85A CH278885A CH664980A5 CH 664980 A5 CH664980 A5 CH 664980A5 CH 2788/85 A CH2788/85 A CH 2788/85A CH 278885 A CH278885 A CH 278885A CH 664980 A5 CH664980 A5 CH 664980A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- spacer element
- reactor
- electrolyte
- occupied
- metallic surface
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 12
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 24
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- -1 sodium and potassium Chemical class 0.000 description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic removal of material from objects; Servicing or operating
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/003—Remote inspection of vessels, e.g. pressure vessels
- G21C17/01—Inspection of the inner surfaces of vessels
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/001—Decontamination of contaminated objects, apparatus, clothes, food; Preventing contamination thereof
- G21F9/002—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes
- G21F9/004—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes of metallic surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
BESCHREIBUNG Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur örtlichen Reinigung von mit Korrosionsprodukten, vor allem Oxiden, belegten Flächen an zu dem Primärkreis eines Kernreaktors gehörenden Teilen im Zusammenhang mit einer Inspektion der Flächen. Der Primärkreis ist der Kreis eines Siedewasserreaktors, wo in dem Reaktorbehälter gebildeter Dampf zu einer Dampfturbine, von dort zu einem Kondensator geleitet und in dem Kondensator gebildetes Wasser zu dem Reaktorbehälter zurückgeführt wird beziehungsweise der Kreis eines Druckwasserreaktors, wo in dem Reaktorbehälter erhitztes Wasser zu einem Dampfgenerator geleitet und von dort zu dem Reaktorbehälter zurückgeführt wird.
Bei einer wiederholten Besichtigung von Kernreaktoren, die normalerweise dann durchgeführt wird, wenn die Reaktoren zwecks Brennstofferneuerung abgestellt sind, werden die Flächen in dem Reaktorbehälter und in anderen zu dem Primärkreis gehörenden Teilen untersucht, um u.a. eine eventuelle Rissbildung in dem Konstruktionsmaterial festzustellen. Die Untersuchung geschieht oft mit Hilfe einer Fernsehkamera, während sich die untersuchte Fläche unter der Oberfläche des Reaktorwassers in dem Reaktorbehälter oder in dem Reaktorbassin befindet. Die Metallfiächen, die während des Betriebs des Reaktors mit Reaktorwasser in Kontakt stehen und besonders die, die mit Hochtemperaturwasser in Kontakt sind, werden mit einem Film von Korrosionsprodukten, vor allem Oxiden, belegt. Kratzer und gewisse optische Effekte in dem Film werden leicht als Risse in dem Konstruktionsmaterial aufgefasst. Die Auswertung einer optischen Inspektion kann daher sicherer-gemacht werden, wenn sie auf einer metallisch reinen Fläche vorgenommen werden kann.
Mechanische Reinigungsmethoden zum Entfernen der Oxide, wie Schleifen, Sandstrahlen oder Bürsten, hinterlassen in der metallischen Oberfläche solche Spuren, die eine optische Inspektion erschweren. Durch die Erfindung wird hingegen eine metallische Oberfläche geschaffen, die sich besonders für eine optische Inspektion, z.B. mit einer Fernsehkamera, eignet.
Die Erfindung ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gekennzeichnet.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass eine elek-tromechanische Reinigung von Oberflächen an Teilen, einschliesslich derjenigen im Primärkreis eines Kernreaktors, ein besonders einfacher Arbeitsvorgang sein kann, wenn zugelassen wird, dass von dem dem Distanzelement zugeführten Elektrolyten eine bestimmte Menge in das Reaktorwasser gelangt. Die Menge des verbrauchten, während der Reinigung in das Reaktorwasser des Reaktorbehälters oder des Reaktorbassins eingedrungenen Elektrolyten wird sehr stark verdünnt und zudem während des Reaktorbetriebes von Ionenaustauscher-Kunstharz des Reinigungssystems aufgenommen. Der Elektrolyt kann durch Schwerkraft zugeführt werden, und zum Entfernen desselben von der behandelten Oberfläche sind weder Pumpen noch sonstige Mittel erforderlich.
Durch eine Ausführungsform nach Anspruch 4 kann die Reinigungswirkung bedeutend erhöht werden, insbesondere bei hin- und hergehender Bewegung längs der zu reinigenden Oberfläche.
Die Auswahl geeigneter Elektrolyte richtet sich insbesondere danach, welche davon im Reaktorwasser in kleinen Mengen zulässig sind.
Die Elektrolytzufuhr zu dem Distanzelement während der Reinigung wird zweckmässig auf eine solche Menge, dass das Reaktorwasser die wasserchemischen Spezifikationen für das Abstellen des Reaktors erfüllt, und vorzugsweise auf eine solche Menge begrenzt, dass die wasserchemischen Spezifikationen für den Betrieb des Reaktors erfüllt sind. Als Beispiel für anwendbare Elektrolyte können Lösungen von Salzen in Form von Sulfaten, Nitraten und Phosphaten von Alkalimetallen, wie Natrium und Kalium, und ausserdem entsprechende Ammoniumsalze genannt werden.
Das Distanzelement besteht aus einem Material, das weicher ist als das metallische Material in dem Teil, das zwecks Inspektion gereinigt werden soll. Dasselbe kann zweckmässig aus einem fibrösen Material, einem Material mit offener
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
664 980
Porosität oder aus einem Material mit Perforierungen bestehen. Dasselbe kann u.a. aus Baumwolle oder aus einem Polymer, z.B. Polytetrafluoräthylen oder Äthen-Propen-Dien-gummi, z.B. in Form eines Filzes, eines Tuches oder einer Bürste bestehen.
Um die Leckage von Elektrolyt von dem Distanzelement in das Reaktorwasser zu verringern, können auf das Reaktorwasser gerichtete Flächen des Distanzelementes von einer dichtenden Hülle aus isolierendem Material, z.B. eines der oben beschriebenen Materialien in dem Distanzelement, umgeben sein.
Das Verfahren nach der Erfindung ist besonders geeignet, bei der Inspektion von Flächen in dem Reaktorbehälter und Flächen an internen Teilen des Reaktorbehälters, wie Dampfseparatoren, Moderatorbehälterdeckel und Kerngitter, verwendet zu werden.
Die Erfindung soll durch die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die beiliegende Zeichnung näher beschrieben werden. Es zeigen:
Figur 1 einen abgestellten Siedewasserreaktor mit einem in dem Reaktorbassin plazierten internen Teil, während der örtlichen Reinigung von Flächen an dem Reaktorbehälter und dem internen Teil gemäss der vorliegenden Erfindung, und
Figur 2 ein Teil der in Figur 1 gezeigten Anordnung zur Durchführung der Reinigung in grösserem Massstab.
Figur 1 zeigt einen abgestellten Siedewasserreaktor mit Reaktorbehälter 10, von dem der Deckel abgenommen worden ist, und mit einem Teil der Reaktorsicherheitshülle 11. Das Reaktorbassin des Reaktors ist mit 12 bezeichnet. Der Reaktorbehälter und das Reaktorbassin sind mit Reaktorwasser 13 gefüllt. In dem beschriebenen Fall untersteigt die Leitfähigkeit des Reaktorwassers 0,2 Mikrosiemens pro cm bei
25 °C. In dem Reaktorbassin ist ein internes Teil 14, z.B. ein Dampfseparator, plaziert. Bei der örtlichen Reinigung nach der vorliegenden Erfindung von einer Fläche 15 in dem Reaktorbehälter, der inspektiert werden soll, wird ein elektrolyt-5 durchlässiges Distanzelement 16, in dem beschriebenen Fall in Form eines Kissens, das aus in einer Hülle aus Baumwollgewebe eingeschlossenen Baumwollfasern besteht, in Kontakt mit der Fläche angeordnet. Auf der von der Fläche 15 abgewandten Seite des Distanzelementes ist eine perforierte und io somit elektrolytdurchlässige Platte aus rostfreiem Stahl 17 angebracht. Die Fläche 15 ist an den positiven Pol 18 und die Platte 17 an den negativen Pol 19 einer Spannungsquelle 20 angeschlossen. Dem Distanzelement wird ein Elektrolyt 21 in Form einer einprozentigen Wasserlösung aus Na2S04 via ein 15 Rohr 22 aus rostfreiem Stahl zugeführt, das in Kontakt mit der Platte 17 angeordnet ist. Das Elektrolyt ist sowohl mit der Fläche 15 wie mit der Platte 17 in Kontakt. Auf das Reaktorwasser gerichtete Flächen 16a und 16b des Distanzelementes sind von einer dichtenden Hülle 23 aus isolierendem Material 20 umgeben, um ein Lecken von Elektrolyt von dem Distanzelement in das Reaktorwasser zu verringern. Die Hülle kann zum Beispiel aus einem Film aus Polytetrafluoräthylen bestehen, der um das Distanzelement gewickelt wurde. Das Distanzelement wird dazu gebracht, sich relativ zu der Fläche 15 25 mit Hilfe des Rohres 22 zu bewegen, bis eine vorhandene, nicht gezeigte Oxydschicht entfernt wurde, wonach die dabei freigelegte metallische Fläche mit einer Fernsehkamera oder auf andere optische Weise inspektiert wird. Die erforderliche Menge Elektrolytlösung ist klein genug, um die wasserchemi-30 sehen Spezifikationen des Reaktorwassers zu erfüllen. Die Reinigung einer Fläche 24 an dem internen Teil 14 kann auf analoge Weise vorgenommen werden.
c;
1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
- 664 9802PATENTANSPRÜCHE1. Verfahren zur örtlichen Reinigung von mit Korrosionsprodukten, vor allem Oxiden, belegten metallischen Flächen (15, 24) an Teilen (10, 14), die zu dem Primärkreis eines Kernreaktors gehören, im Zusammenhang mit einer Inspektion der Flächen, dadurch gekennzeichnet, dass die belegte metallische Fläche ( 15, 24), während sie sich unter der Oberfläche von Reaktorwasser (13) in dem Reaktorbehälter (10) oder dem Reaktorbassin (12) des Kernreaktors befindet, in Kontakt mit einem elektrolytdurchlässigen Distanzelement (16) aus elektrisch isolierendem Material angeordnet wird, das auf Abstand von der belegten metallischen Fläche in Kontakt mit einem Körper (17) aus elektrisch leitendem Material angeordnet wird, und dass Elektrolyt (21) dem Distanzelement zugeführt und ein elektrischer Potentialunterschied zwischen der belegten metallischen Fläche und dem Körper aus leitendem Material dadurch aufrechterhalten wird, dass die belegte metallische Fläche an den positiven (18) und der Körper aus leitendem Material an den negativen Pol (19) einer Spannungsquelle (20) angeschlossen wird, wobei zugelassen wird, dass von dem dem Distanzelement (16) zugeführten Elektrolyten (21) durch Undichtheiten verursachte Verluste in das Reaktorwasser (13) gelangen.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (17) aus elektrisch leitendem Material wie eine Platte geformt wird und an dem Distanzelement (16) auf der von der belegten metallischen Fläche (15,24) abgewandten Seite des Distanzelementes anliegt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (17) aus elektrisch leitendem Material für Elektrolyt durchlässig ist und dass der Elektrolyt dem Distanzelement über den Körper zugeführt wird.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (16) einer Bewegung relativ zu der belegten metallischen Fläche (15,24) ausgesetzt wird.
- 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrolytzufuhr zu dem Distanzelement (16) auf eine solche Menge beschränkt wird, dass die wasserchemischen Spezifikationen des Reaktorwassers zum Abstellen und vorzugsweise zum Betrieb erfüllt werden.
- 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektrolyt (21) Natriumsulfat ist.
- 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (16) aus einem fibrösen Material, einem Material mit offener Porosität oder aus einem Material mit Perforierungen besteht, das weicher ist als das metallische Material in der inspektierten Fläche (15, 24).
- 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (16) ein Polymermaterial ist.
- 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Reaktorwasser gerichtete Flächen (16a, 16b) des Distanzelementes (16) von einer dichtenden Hülle (23) aus isolierendem Material umgeben sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8403542A SE443002B (sv) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Sett for lokal rengoring av med korrosionsprodukter, fremst oxider, belagda metallytor pa en kernreaktor i samband med inspektion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH664980A5 true CH664980A5 (de) | 1988-04-15 |
Family
ID=20356439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH2788/85A CH664980A5 (de) | 1984-07-04 | 1985-06-28 | Verfahren zur oertlichen reinigung von mit oxiden oder anderen korrosionsprodukten belegten flaechen an einem kernreaktor im zusammenhang mit einer inspektion. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4661220A (de) |
| JP (1) | JPS6125099A (de) |
| CH (1) | CH664980A5 (de) |
| DE (1) | DE3522944C2 (de) |
| ES (1) | ES8802541A1 (de) |
| FI (1) | FI82156C (de) |
| IT (1) | IT1208815B (de) |
| SE (1) | SE443002B (de) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5488644A (en) * | 1994-07-13 | 1996-01-30 | General Electric Company | Spring assemblies for adjoining nuclear fuel rod containing ferrules and a spacer formed of the spring assemblies and ferrules |
| US5519747A (en) * | 1994-10-04 | 1996-05-21 | General Electric Company | Apparatus and methods for fabricating spacers for a nuclear fuel rod bundle |
| US5546437A (en) * | 1995-01-11 | 1996-08-13 | General Electric Company | Spacer for nuclear fuel rods |
| US5566217A (en) * | 1995-01-30 | 1996-10-15 | General Electric Company | Reduced height spacer for nuclear fuel rods |
| US5675621A (en) * | 1995-08-17 | 1997-10-07 | General Electric Company | Reduced height flat spring spacer for nuclear fuel rods |
| DE19603902C2 (de) * | 1996-02-03 | 1999-06-17 | Tzn Forschung & Entwicklung | Verfahren und Anordnung zum Ablösen von Rückständen insbesondere zur Dekontaminierung in kerntechnischen Anlagen |
| US5864596A (en) | 1996-07-10 | 1999-01-26 | Commonwealth Edison Company | Polymer dispersants and methods of use in a nuclear steam generator |
| JP2937986B1 (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-23 | 株式会社東芝 | 原子力発電所におけるメンテナンス工法 |
| CN100577893C (zh) * | 2005-12-23 | 2010-01-06 | 中国辐射防护研究院 | 一种去除金属表面放射性污染的电解去污方法 |
| EP2126160A1 (de) * | 2007-03-13 | 2009-12-02 | Novo Nordisk A/S | Elektrolytisches cip-reinigungsverfahren zum entfernen von unreinheiten von der innenfläche eines metallbehälters |
| JP5341721B2 (ja) * | 2009-11-16 | 2013-11-13 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉炉内構造物表面の電解エッチング方法および装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1369271A (en) * | 1919-07-03 | 1921-02-22 | Thomas A Edison | Cleaning of metallic surfaces |
| SU753931A1 (ru) * | 1977-01-03 | 1980-08-07 | Предприятие П/Я А-7631 | Устройство дл электролитической очистки металлических поверхностей |
| US4318786A (en) * | 1980-03-10 | 1982-03-09 | Westinghouse Electric Corp. | Electrolytic decontamination |
| JPS6029920B2 (ja) * | 1981-01-23 | 1985-07-13 | 株式会社東芝 | 放射性物質で汚染された表面の除染方法 |
| FR2534410A1 (fr) * | 1982-10-12 | 1984-04-13 | Sfermi | Procede et dispositif de decontamination de generateur de vapeur annexe a un reacteur nucleaire |
| JPS5985899A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-17 | Hitachi Ltd | 表面金属酸化物の電解除去方法 |
| DE3343396A1 (de) * | 1983-11-30 | 1985-06-05 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zum dekontaminieren metallischer komponenten einer kerntechnischen anlage |
-
1984
- 1984-07-04 SE SE8403542A patent/SE443002B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-06-19 US US06/746,339 patent/US4661220A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-27 DE DE3522944A patent/DE3522944C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-28 CH CH2788/85A patent/CH664980A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-07-02 JP JP14411185A patent/JPS6125099A/ja active Pending
- 1985-07-02 ES ES544821A patent/ES8802541A1/es not_active Expired
- 1985-07-03 FI FI852635A patent/FI82156C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-07-03 IT IT8567612A patent/IT1208815B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8403542L (de) | 1986-01-05 |
| JPS6125099A (ja) | 1986-02-03 |
| FI852635A0 (fi) | 1985-07-03 |
| DE3522944C2 (de) | 1994-10-20 |
| ES8802541A1 (es) | 1988-07-01 |
| SE8403542D0 (sv) | 1984-07-04 |
| SE443002B (sv) | 1986-02-10 |
| IT1208815B (it) | 1989-07-10 |
| ES544821A0 (es) | 1988-07-01 |
| FI82156B (fi) | 1990-09-28 |
| FI852635L (fi) | 1986-01-05 |
| IT8567612A0 (it) | 1985-07-03 |
| FI82156C (fi) | 1991-01-10 |
| US4661220A (en) | 1987-04-28 |
| DE3522944A1 (de) | 1986-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69413437T2 (de) | Ultraschallreinigungsverfahren für Rohren oder Kernbrennstofbündeln und Anlage dafür | |
| DE3890001C2 (de) | Schmutzwasserkonzentrationsvorrichtung, deren Verwendung zur Schmutzwasserentsorgung und Schmutzwasserkonzentrationsverfahren | |
| DE3343396A1 (de) | Verfahren zum dekontaminieren metallischer komponenten einer kerntechnischen anlage | |
| DE3522944C2 (de) | Verfahren zur örtlichen Reinigung von mit Korrosionsprodukten belegten metallischen Flächen von Kernreaktorbauteilen | |
| EP0037190A1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Entseuchen von Bestandteilen einer kerntechnischen Anlage | |
| IL55612A (en) | Apparatus for the in-situ inspection of tubes while submerged in a liquid particularly of a nuclear reactor steam generator | |
| DE2545031C2 (de) | Verfahren zum Reinigen von mit Natrium behafteten Anlagenteilen und Anlage zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE1939820A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Polieren von Glasgegenstaenden | |
| DE2738634A1 (de) | Wartungseinrichtung fuer fluessigkeitstauchdichtungen bei kernreaktoren | |
| ES8404096A1 (es) | Procedimiento de deteccion de elementos combustibles defec- tuosos en un conjunto combustible para reactor nuclear | |
| DE2700709A1 (de) | Drahtreinigungsgeraet | |
| DE69527560T2 (de) | Einrichtung und Verfahren zur Dekontaminierung von radioaktivem, metallischem Abfall durch Elektrolyse | |
| DE3238886A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum entfernen von ablagerungen auf den oberflaechen der bauteile einer wassergekuehlten kernreaktoranlage | |
| DE9218835U1 (de) | Vorrichtung zur Leckstellenprüfung von Brennelementen für Siedewasserreaktoren | |
| EP2188814B1 (de) | Verfahren zur dekontamination von mit alphastrahlern kontaminierten oberflächen von nuklearanlagen | |
| DE2942055C2 (de) | Vorrichtung zum Erfassen schadhafter Brennelemente eines Kernreaktors | |
| DE102011018423A1 (de) | Fertigungsstation und Verfahren zur Behandlung eines Bauteils | |
| WO2008009325A1 (de) | Vorrichtung zur oberflächenbehandlung eines werkstücks | |
| Murray et al. | Dilute chemical decontamination process for pressurized and boiling water reactor applications | |
| DE2840558A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur behandlung von verbrauchten brennelementen wassergekuehlter kernreaktoren | |
| DE3151514C2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen galvanischen Beschichtung | |
| DE1202531B (de) | Verfahren zur Pruefung von bestrahlten Kernbrennstoffelementstaeben | |
| DE1039145B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung von Defekten an Brennstoffelementen in Kernreaktoren | |
| DE69933997T2 (de) | Verfahren und anlage zur dekontaminierung von metallischen oberflächen | |
| JPS6029920B2 (ja) | 放射性物質で汚染された表面の除染方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |