CH665964A5 - Verfahren und vorrichtung zum trennschleudern von feinkornmineralgemischen. - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum trennschleudern von feinkornmineralgemischen. Download PDF

Info

Publication number
CH665964A5
CH665964A5 CH2129/84A CH212984A CH665964A5 CH 665964 A5 CH665964 A5 CH 665964A5 CH 2129/84 A CH2129/84 A CH 2129/84A CH 212984 A CH212984 A CH 212984A CH 665964 A5 CH665964 A5 CH 665964A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pallet
anchor
heavy fraction
fine
separating
Prior art date
Application number
CH2129/84A
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Sedlaczek
Original Assignee
Miset Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miset Ag filed Critical Miset Ag
Priority to CH2129/84A priority Critical patent/CH665964A5/de
Priority to EP85104851A priority patent/EP0163112B1/de
Priority to DE8585104851T priority patent/DE3573375D1/de
Priority to AT85104851T priority patent/ATE46832T1/de
Priority to US06/726,400 priority patent/US4673491A/en
Priority to AU41663/85A priority patent/AU582576B2/en
Priority to ZA853095A priority patent/ZA853095B/xx
Priority to DD85275797A priority patent/DD232844A5/de
Priority to SU853892102A priority patent/SU1475478A3/ru
Priority to PL1985253194A priority patent/PL143345B1/pl
Publication of CH665964A5 publication Critical patent/CH665964A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/02Centrifuges consisting of a plurality of separate bowls rotating round an axis situated between the bowls

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description


  
 



     Paletten@@nker      für    Uhrwerke
Die erfindung bezieht sich auf   Palettenibnker      fUr    Uhrwerke, insbesondere Kleinuhrwerke, und betrifft Jene   AustUhrungsart      Liit    seitlich offenen Paletteneinschnitten, die auch als Anker mit "sichtbaren Steinen" bezeichnet werden. Zweck der Erfindung ist, die Herstellung derartiter Anker zu vereinfachen, ihr Gewicht zur Verbesserung ihres Isochronismusverhaltens zu verringern, wobei ein   zuçerlässiger    Halt der Paletten im Ankerkörper gleichwohl gewährleistet sein muss.   Ublicherweise    hat der Ankerkörper bei Ankern mit sichtbaren Steinen die Stärke der Palettenbreite, um den Paletten sicheren Halt zu geben.

   Dem damit verbundenen Nachteil der grossen trägen Masse ist man dadurch zu begegnen bestrebt, dass an dem  längsten Hebelarm des Ankers, der Gabel, Werkstoff weggenommen wird. Trotzdem bleibt die Ankermasse erheblich und verschlechtert das   lsochronismusverhalten.    Hinzu kommt, dass der aus dem Vollen gearbeitete Anker teuer ist.



   Bekannt ist auch eine Ausführung, bei welcher der Ankerkörper aus vergleichsweise   dUnnem    Material im Wege des Stanzens gefertigt ist. Um den Paletten im Ankerkörper Halt zu verschaffen, sind sie ähnlich den Stiften beim System   I,Roskopft    einseitig in Durchbrüchen des Ankerkörpers befestigt; Ankerkörper und Steigrad können also nicht in der gleichen Ebene liegen.

   Die Erfindung geht einen anderen Weg; um trotz Beibehaltung der üblichen Form des Palettenankers die oben beschriebenen Erfindungsziele zu erreichen, ist erfindungsgemäss der Ankerkörper im Bereich der Paletteneinschnitte in seiner Ebene federnd ausgebildet und die beiden einander ge  genüberliegenden    Halteflächen laufen vor dem Einsetzen der Palette zur Offnung des Einschnittes hin um soviel zusammen, dass die eingesetzte Palette noch unter federndem Klemmdruck steht.  



   Die Paletten werden also nicht lediglich form  schlüssig    und durch das auch im Erfindungsfalle angewendete   Versacken    gehalten, sondern durch ein drittes Mittel, nämlich den federnden Kraftschluss.



     Damit    eröffnen sich neue Möglichkeiten für die Konstruktion und die Fertigung des Ankerkörpers; es kann darauf verzichtet werden,   dle      Materialstärke    gleich der Paletteroreite zu halten; sie Icann viel mehr erheblich schwächer gewählt werden, so dass insbesondere bei kleinen Uhren der Ankerkörper mittels Komplettschnitten ohne Nacharbeiten fertig hergestellt werden kann, wobei allenfalls für hochwertige   Quali-    täten der   Gabeleinschnitt    oliviert werden   mu.    Als hinreichend hat sich z.

   B. bei einer 6   )/4    x   Darrienarmbanduhr    eine   Materialstarke    von 0,12 mm erwiesen.   WBlrend    bei den hier betreffenden Ankerformen bisher für die Fertigung die Herstellungsstabilität massgebend   viar,    ist es für die erfindunsgsgemässen Anker allein die   FurStionsstabilität.   



   Bei der bevorzugten Ausführungsform des Palettenankers gemäss der   Erfindung    ist lediglich der die äusseren   Haltefläche tragende Ankerteil federnd ausgebildet; die inneren Halteflächen sind also starr in Bezug auf den   Ankerhörper,    ihr Abstand unveränderlich.



   Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, aus der Zeichnung und den Ansprüchen.



   Es zeigen in vergrösserter Darstellung
Fig. 1 einen Anker mit eingesetzten Paletten in Vorderansicht
Fig. 2 eine Einzelheit an einem Ankerarm bei herausgenommener Palette
Fig.   3    einen Schnitt nach I-I durch Fig. 1.



   Mit 10 ist der Ankerkörper als Ganzes bezeichnet, seine Palettenarme mit lOb und lOc, sein   Gabelarrn    mit lOa.



  Der Ankerkörper ist ein mittels Komplettschnittes fertig gestanzter Teil, der allenfalls am Gabeleinschnitt bei   lOat    nachgearbeitet ist. Die beiden Paletten, die aus   Lagersteinnaterial    bestehen mögen, sind mit 11 und 12 bezeichnet. In den   Ankerarmen    sind Einschnitte 10 d und lOe   angebracht,    in welche die Paletten 11 bzw. 12 genau passen. Die Träger der aussenliegenden Halteflächen  10f bzw. 10g sind als federnde Klauen 10f'   ubzw.    10g' bei entsprechender Wahl des   IJerkstoffes    und der Querschnitt  bemessung    ausgebildet und um einen Winkel   α    (Fig. 2) nach innen angestellt. Als Vorteilhaft hat sich ein Winkel von 1 bis 1 1/2  erwiesen.

   Die gegenüberliegenden Flächen lOh und 10i sind starr am Ankerkörper und bestimmen das Abstandsmass der Palette.



   Die Paletteneinschnitte   sir.n    zur Erleichterung des Einbaues der Paletten am   Eilgang    gerundet und die Palette selbst weist wenigstens an einer Einschubkante eine Auflaufschräge   11a    auf. Anstatt die äussere federnde Klaue winkelig zur inneren   Haltefläche    anzustellen, könnten auf der äusseren Haltefläche buckel- oder   war-    zenartige Vorsprünge angebracht sein.



   Die Paletten werden nach dem Einschieben in die Einschnitte zunächst mittels bekannter Vorrichtungen in ihre   genalle      rage    eingestellt. Dabei kommt die federnde   Festhaltung    der Genauigkeit dieser Einstellung wie sich in der Praxis gezeigt hat besonders zustatten. Nach erfolgtem Einstellen werden die Paletten im Ankerkörper wie üblich   verlackt.    

Claims (1)

  1. Patentanspruch
    Palettenanker fUr Uhrwerke mit seitlich offenen Paletteneinschnitten, dadurch gekennzeichnet, dass der Ankerkörper im Bereich der Paletteneinschnitte in seiner Ebene federnd ausgebildet ist, und die beiden einander gegenüberliegenden Halteflächen vor dem Einsetzen der Paletten zur Öffnung des Einschnittes hin um soviel zusammenlaufen, dass die eingesetzte Palette unter federndem Klemmdruck steht.
    U n t e r a n 5 p r ü c h e 1. Palettenanker nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass lediglich der die äussere Haltefläche tragende Ankerteil federnd ausgebildet ist.
    2. Palettenanker nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Paletten eine grössere Matcrialdicke als der Ankerkörper aufweisen.
    5. Paletbenanker nach Patentanspruen, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Paletten mit Auflaufschrägen zur Erleichterung des Einführens in die Paletteneinschnitte des Ankers ersehen und diese selbst am Eingang gerundet sind.
CH2129/84A 1984-05-02 1984-05-02 Verfahren und vorrichtung zum trennschleudern von feinkornmineralgemischen. CH665964A5 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2129/84A CH665964A5 (de) 1984-05-02 1984-05-02 Verfahren und vorrichtung zum trennschleudern von feinkornmineralgemischen.
EP85104851A EP0163112B1 (de) 1984-05-02 1985-04-22 Verfahren und Vorrichtung zum Trennschleudern von Feinkornmineralgemischen
DE8585104851T DE3573375D1 (en) 1984-05-02 1985-04-22 Method and device for the centrifugal separation of fine-grained mineral mixtures
AT85104851T ATE46832T1 (de) 1984-05-02 1985-04-22 Verfahren und vorrichtung zum trennschleudern von feinkornmineralgemischen.
US06/726,400 US4673491A (en) 1984-05-02 1985-04-23 Process and apparatus for the centrifugal separation of fine-grain mineral mixtures
AU41663/85A AU582576B2 (en) 1984-05-02 1985-04-24 A process and apparatus for the centrifugal separation of fine-grain mineral mixtures
ZA853095A ZA853095B (en) 1984-05-02 1985-04-25 A process and apparatus for the centrifugal separation of finegrain mineral mixtures
DD85275797A DD232844A5 (de) 1984-05-02 1985-04-30 Verfahren und vorrichtung zum trennschleudern von feinkornmineralgemischen
SU853892102A SU1475478A3 (ru) 1984-05-02 1985-04-30 Центрифуга дл разделени суспензии минералов
PL1985253194A PL143345B1 (en) 1984-05-02 1985-05-02 Apparatus for centrifuging finely grained mixtures of minerals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2129/84A CH665964A5 (de) 1984-05-02 1984-05-02 Verfahren und vorrichtung zum trennschleudern von feinkornmineralgemischen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH665964A5 true CH665964A5 (de) 1988-06-30

Family

ID=4226554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH2129/84A CH665964A5 (de) 1984-05-02 1984-05-02 Verfahren und vorrichtung zum trennschleudern von feinkornmineralgemischen.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4673491A (de)
EP (1) EP0163112B1 (de)
AT (1) ATE46832T1 (de)
AU (1) AU582576B2 (de)
CH (1) CH665964A5 (de)
DD (1) DD232844A5 (de)
DE (1) DE3573375D1 (de)
PL (1) PL143345B1 (de)
SU (1) SU1475478A3 (de)
ZA (1) ZA853095B (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3707137C2 (de) * 1986-07-31 1995-08-31 Erich Prof Dr Ing Fellensiek Vorrichtung zum Trennen von Feinkorngemengen in Flüssigkeiten
EP1028810A4 (de) 1997-09-12 2006-04-12 Univ Leland Stanford Junior Durchflussmikrozentrifuge
SE9802116D0 (sv) * 1998-06-15 1998-06-15 Alfa Laval Ab Dekantercentrifug
RU2159680C1 (ru) * 1999-04-28 2000-11-27 Кнаус Олег Михайлович Многокамерный центробежный концентратор (варианты)
US7491263B2 (en) 2004-04-05 2009-02-17 Technology Innovation, Llc Storage assembly
AT503390B1 (de) * 2006-03-30 2008-06-15 Erema Vorrichtung zur trocknung nassen schüttfähigen gutes, vorzugsweise von kunststoffteilchen
GB2446129B (en) * 2007-02-02 2009-06-10 Dynamic Extractions Ltd Non-synchronous drive for centrifuges
NL1033612C1 (nl) * 2007-03-29 2008-09-30 M E Antonis Beheer B V Inrichting en werkwijze voor het in twee fasen scheiden van een substantie.
US20160175853A1 (en) * 2013-08-07 2016-06-23 Apd Holdings, Llc Centrifuge Feed Accelerator with Feed Vanes

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US689572A (en) * 1901-07-02 1901-12-24 John Joseph Berrigan Centrifugal machine.
US935311A (en) * 1908-12-04 1909-09-28 Oscar Max Kuchs Centrifugal concentrator and glassifier.
US1861878A (en) * 1928-12-06 1932-06-07 Francisco A Quiroz Separating apparatus
US2368876A (en) * 1941-07-17 1945-02-06 Enrique Puig Y Terradas Continuous centrifugal separator
CH323083A (de) * 1952-09-30 1957-07-15 Basf Ag Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge
DE1133321B (de) * 1958-03-05 1962-07-19 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Verfahren zum Scheiden eines Feinkornmineralgemisches nach der Wichte und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE1153688B (de) * 1959-09-09 1963-08-29 Thaelmann Schwermaschbau Veb Zentrifuge zum Entwaessern von koernigem Gut, wie Sand, Kohle oder Salz
US4052518A (en) * 1973-12-19 1977-10-04 Vasily Nikolaevich Borisov Method for separating seed cover from endosperm of grain of various cereal crops
PL120195B1 (en) * 1978-01-26 1982-02-27 Cukroprojekt Continuously operating centrifuge
ZA821077B (en) * 1981-02-23 1983-04-27 Lowan Ltd Apparatus for the separation of particles from a slurry
AU542302B2 (en) * 1981-04-23 1985-02-14 Anderson Group Plc Integrated cutter, breaker and haulage drive gearcase
US4481020A (en) * 1982-06-10 1984-11-06 Trw Inc. Liquid-gas separator apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DD232844A5 (de) 1986-02-12
EP0163112B1 (de) 1989-10-04
ZA853095B (en) 1985-12-24
SU1475478A3 (ru) 1989-04-23
ATE46832T1 (de) 1989-10-15
AU582576B2 (en) 1989-04-06
US4673491A (en) 1987-06-16
EP0163112A3 (en) 1987-11-04
AU4166385A (en) 1985-11-07
PL143345B1 (en) 1988-02-29
EP0163112A2 (de) 1985-12-04
DE3573375D1 (en) 1989-11-09
PL253194A1 (en) 1986-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2706379C2 (de) Verbindungsorgan zum Herstellen einer Winkelverbindung zwischen zwei auf Gehrung geschnittenen Profilen
DE60220419T2 (de) Verkleidung einer verstellbaren lenksäule
DE69416568T2 (de) Flugzeugsmarkierungsleuchter für Fahr- oder Rollbahnen
DE3410267A1 (de) Begasungsgeraet
CH665964A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum trennschleudern von feinkornmineralgemischen.
DE8426961U1 (de) Kraftfahrzeugrad
DE3535900A1 (de) Drehtrockner fuer halbleitermaterial
DE3247178C2 (de)
DE8804368U1 (de) Rahmenprofil mit Einsatzprofil
DE2553044C3 (de) Zentrifuge zum Trennen von Probenflüssigkeiten
DE2409528A1 (de) Trenn- und/oder foerdersauger fuer pneumatische bogentrenn- und foerdervorrichtungen
DE68904412T2 (de) Vorrichtung zum plazieren und befestigen von teilen auf einem filterboden, wobei die teile den durchgang von fluiden durch diesen filterboden sicherstellen.
DE2819336C3 (de) Vorrichtung zum unverlierbaren Sichern eines Schraubteiles
DE102004023710B4 (de) Maschinenwerkzeug mit Wechselschneidplatte sowie Wechselschneidplatte für ein Maschinenwerkzeug
DE68917570T2 (de) Verfahren zum Herstellen von Behältern aus Kunststoff für Waschmaschinen und so erhaltener Behälter.
DE4002446C2 (de) Vorrichtung zum lösbaren Festsetzen von Schutzplatten und dergleichen
DE4321966A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Klebstifts und Anordnung zum Durchführen des Verfahrens
DE3424787C2 (de)
DE68918225T2 (de) Gerät zum Herstellen von Käsebruch.
DE3416571A1 (de) Halteelement, insbesondere zur befestigung einer verkleidungsplatte an einer traegerplatte
DE3346603A1 (de) Kreisfoermiges saegeblatt
EP0595759B1 (de) Zentrifugationskammer mit lösbarer Spannplatte
DE3542392C2 (de)
DE3431342A1 (de) Aufsatzduebel
DE4032979B4 (de) Schleifstein

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased