CH668223A5

CH668223A5 - Vorrichtung und verfahren zum trocknen von loesungsmittelhaltigen folien oder filmen aus kunststoff.

Info

Publication number: CH668223A5
Application number: CH316/86A
Authority: CH
Inventors: Oswald Brosch
Original assignee: Lonza Werke Gmbh
Priority date: 1986-01-28
Filing date: 1986-01-28
Publication date: 1988-12-15
Also published as: GB2185804B; US4800656A; GB8630288D0; GB2185804A; DE3642813A1

Description

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Vorrichtung zum Trocknen von Lösungsmittel und/ oder Feuchtigkeit enthaltenden Folien oder Filmen aus Kunststoff, bestehend aus einem Trockenschrankgehäuse mit jeweils mehreren, parallelartig ausserhalb von zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Trockenschrankgehäuses angeordneten Breitstreckwalzen und jeweils einem diesen Breitstreckwalzen zugeordneten abdichtbaren Schlitz in der Seitenwand zum Ein- und Ausführen der Folie, sowie Öffnungen zum Einleiten und Ableiten von erwärmten Trocknergas.

2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die parallel angeordneten Breitstreckwalzen versetzt zur Wand des Trockners angeordnet sind.

3. Verfahren zum Trocknen von lösungsmittelhaltigen Folien oder Filmen aus Kunststoff mit einer Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zu trocknenden Folien oder Filme über die ausserhalb des Trockenschrankes angeordneten Breitstreckwalzen umgelenkt und berührungsfrei durch den Trockenschrank gezogen werden.

BESCHREIBUNG

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trocknen von lösungsmittelhaltigen Folien oder Filmen aus Kunststoff.

Solche lösungsmittelhaltigen Folien oder Filme aus Kunststoff fallen insbesondere bei Giessverfahren aus Lösungen an. Dabei ist das Trockengiessverfahren das klassische Verfahren zur Herstellung von Folien oder Filmen aus Celluloseacetat, Polyamid, Ethylcellulose, Polyimid, Poly-carbonat, PVC, Polyvinylalkohol und anderen Materialien.

Um beim Trockengiessverfahren in möglichst kurzer Zeit eine Folienbildung durch Verdunstung des Lösungsmittels zu erreichen, verwendet man überwiegend niedrigsiedende Lösungsmittel.

Die Folien werden auf Giess-Maschinen hergestellt. Aus dem Giesskessel gelangt die Lösung durch die Düse des Giessers auf ein Metallband. Der vorgetrocknete Film wird vom Band abgezogen und durchläuft einen Trockenschrank über einen möglichst langen Weg mit entsprechend vielen freilaufenden, nicht angetriebenen Transportwalzen. Hier werden die Reste an Lösungsmitteln entfernt. Die Folie wird von einer angetriebenen Walze durch den Trockenschrank gezogen und anschliessend von einer Wickelmaschine zu einer Rolle gewickelt.

Um Faltenbildung, insbesondere bei dünnen Folien, zu vermeiden, werden die Transportwalzen so angeordnet, dass die Folien über zahlreiche Walzen mit kurzen, freien Wegen geführt und umgelenkt werden.

Diese frei laufenden Transport- bzw. Umlenkwalzen sind innerhalb des Trockenschrankes angeordnet. Bei der Trocknung von dünnen Folien treten dabei Probleme auf. Die von Walze zu Walze infolge Lagerreibung zunehmende Längsspannung führt zu einer Querkontraktion mit Wellenbildung zwischen den Walzen. Die Folge sind in Laufrichtung verlaufende Falten, die auf den Walzen eingeprägt werden.

In einem Trockenschrank durchläuft die Folie konstruktiv- und verfahrensbedingt Zonen und damit Walzen unterschiedlicher Temperaturen. Walzen mit gegenüber der Folie höherer Temperatur erwärmen diese schlagartig. Dabei entstehen durch Wärmedehnung Auswölbungen in Querrichtung, die zu den ebenfalls längslaufenden sogenannten Wärmefalten führen.

Verunreinigte oder beschädigte Walzen verursachen Deformationen der Folie und müssen mühsam und unter Inkaufnahme einer Produktionsstörung ausgebaut, gereinigt oder ausgetauscht werden.

Die Beeinträchtigung der Walzen-Lagerschmierung durch Wärme- und Dämpfeeinwirkung führt im Verlauf der Zeit zu Kratzern in der Folie durch schwer laufende oder blockierte Walzen.

Diese Probleme lassen sich durch die erfindungsgemässe Vorrichtung nach Patentansprüchen 1 und 2 und das erfindungsgemässe Verfahren nach Patentanspruch 3 vermeiden.

Durch die Erfindung werden folgende Vorteile erzielt:

— Zugfalten werden vermieden, da die Folie von den Breitstreckwalzen faltenfrei breitgezogen wird.

— Es treten keine Wärmefalten auf, da die ausserhalb des Trockenschrankes angeordneten Breitstreckwalzen kälter sind als die Folie.

— Durch die Konstruktion und Wirkungsweise der Breithalter gibt es praktisch keine Deformation durch Partikelablagerungen. Eine eventuell erforderliche Reinigung der gut zugänglichen Breitstreckwalzen ist problemlos. Walzenwechsel und die damit verbundene Beschädigungsgefahr entfallen.

— Kratzer durch blockierte Walzen scheiden aus, da die Lagerung der Breitstreckwalzen ausserhalb des Trockenschrankes bei Normaltemperaturen und dämpfefreier Umgebung erfolgt.

Die Vorrichtung der Erfindung wird durch die Abbildungen 1 und 2 näher erläutert.

Abbildung 1 zeigt das Schema der Trockenvorrichtung mit übereinander in einer Ebene angeordneten Breitstreckwalzen 1, den Umlenkwalzen 3, der den Breitstreckwalzen zugeordneten abdichtbaren Schlitze 2, sowie der Öffnungen 4 und 5 für die Zufuhr und Abfuhr von Trocknergas.

In Abbildung 2 sind die parallel angeordneten Breitstreckwalzen 1, versetzt zur Wand angeordnet. Dadurch wird erreicht, dass die Folienführung enger durchgeführt werden kann und so der ganze Trockner kleiner dimensioniert werden kann.

Als Breitstreckwalzen kommen die handelsüblichen in Frage. Solche sind beispielsweise in den DE-OS 2 048 762 und 2 049 817 beschrieben.

Mit der Vorrichtung und dem Verfahren der Erfindung können aber auch andere lösungsmittelhaltige Folien als Giessfolien getrocknet werden. Beispiele dafür sind Verbundfolien, bedruckte Folien, beschichtete Folien usw.

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1 Blatt Zeichnungen