CH668382A5

CH668382A5 - Vorrichtung zum durchschneiden eines oder mehrerer ganz oder teilweise uebereinanderliegender bogen.

Info

Publication number: CH668382A5
Application number: CH47/86A
Authority: CH
Inventors: Kurt Woerner
Original assignee: Binder & Co Masch Oppenweiler
Priority date: 1985-01-10
Filing date: 1986-01-09
Publication date: 1988-12-30
Also published as: DE3500632A1; US4669347A; DE3500632C2

Description

BESCHREIBUNG

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchschneiden eines oder mehrerer ganz oder teilweise übereinanderliegender Bogen, die zwischen zwei Fördersträngen gehalten durch eine Schneidzone geführt werden, in der ein rotierendes Schneidmesser angeordnet ist, dessen Schneidkante dem Schneidrand einer Stirnfläche einer Schneidwalze zugeordnet ist, auf deren Umfangsfläche der eine Förderstrang geführt ist, und in der eine dem anderen Förderstrang zugeordnete, diesen gegen den einen Förderstrang drückende Einrichtung vorgesehen ist.

Bei einer solchen, aus der DT-OS 2 514 837 bekannten Vorrichtung werden die Förderstränge mit den dazwischenliegenden Bogen abgestützt von gegen den einen Förderstrang vorgespannten Stützrollen über eine unter dem Rundmesser angeordnete Führungswalze so geführt, dass sie einen vorgegebenen Winkelbereich dieser Führungswalze umschlingen. Dabei steht der obere klemmende Förderstrang über den unteren Förderstrang in Richtung des Rundmessers vor. Das bedeutet, dass die Pressung zwischen den Fördersträngen im Schneidbereich nicht gross genug ist, so dass eine Verschiebung des Schneidgutes unter dem Einfluss der Schnittkräfte möglich ist, was die Exaktheit des Schnitts beeinträchtigt. Dadurch, dass die Förderstränge mit dem Schneidgut zwischen sich in den Schneidbereich schräg von unten geführt und aus ihm schräg nach unten abgeführt werden, kann sich im Schneidbereich eine Auffächerung des Schneidgutes ergeben, die die Schnittgüte ebenfalls nachteilig beeinflusst.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht deshalb darin, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, dass die kontinuierlich in einer Ebene durch die Schneidzone geförderten Bogen quer zur Förderrichtung bis unmittelbar angrenzend an die Schneidebene fest ge-presst gehalten werden.

Diese Aufgabe wird erflndungsgemäss dadurch gelöst, dass die den einen Förder sträng gegen den anderen drückende Einrichtung aus einer Pressrolle besteht, in deren Umfangsfläche eine Aussparung für die Aufnahme des anderen Förderstrangs ausgespart ist und die sich axial berührungsfrei bis zur Schneidebene des Schneidmessers erstreckt.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung hat den Vorteil, dass durch die Führung des Schneidgutes, nämlich Einzelbogen, Bogenstapelungen in Form von Heften oder Schuppen, in einer Ebene eine die Schnittgüte beeinträchtigende Verformung im Schneidbereich ausgeschlossen wird. Durch den Einsatz der Pressrolle kann eine hohe Pressung bis unmittelbar zu der Schneidebene erreicht werden, so dass die gewünschte Schnittpräzision gewährleistet ist.

Dadurch, dass die verschiebbar gelagerte Pressrolle mit einstellbarer Anpresskraft durch eine Feder gegen die Schneidwalze vorgespannt ist, ist es möglich, die Anpresskraft auch dann aufrechtzuerhalten, wenn das Schneidgut Stufen, also aufeinanderfolgende unterschiedliche Stärken aufweist, wie dies beispielsweise bei schuppenförmig übereinanderliegenden Heften der Fall sein kann.

Die gewünschte Zuordnung der Pressrolle zum Schneidbereich lässt sich aufgrund einer horizontalen Verstellmöglichkeit der Achslagerung der Pressrolle erreichen.

Wenn in der Umfangsfläche der Pressrolle sich in Umfangsrichtung erstreckende Erhebungen und Vertiefungen und sich in Längsrichtung des Förderstrangs erstreckende, auf der der Pressrolle zugewandten Oberfläche ausgebildete Vertiefungen und Erhebungen vorgesehen sind, wird durch diesen Eingriff eine formschlüssige Führung des Förderstrangs an der Pressrolle gewährleistet, was unter Einbeziehung der starken, fast bis zur Schneidebene reichenden Pressung eine hervorragende Schnittgüte ergibt, da eine Querbewegung des Schneidguts und seine Auffächerung in der Schnittebene verhindert werden.

Anhand von Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 schematisch in einer Seitenansicht eine Ausführungsform der Vorrichtung,

Fig. 2 im Schnitt II—II von Fig. 1 den Schneidbereich und

Fig. 3 in einer Ansicht wie Fig. 2 den Schneidbereich mit einer modifizierten Förderstrangführung an der Pressrolle.

Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Vorrichtung besteht aus einem oberen bandförmigen Förderstrang 14, der über Füh-rungs- und Spannrollen 33, 34, 35, 36 und 37 endlos umläuft, wobei das Band zwischen den Rollen 37 und 32 gerade verläuft. Die Rollen 32,33, 34, 35, 36 und 37 sind an einem oberen Tragrahmen 30 gelagert.

Über Führungs- und Spannrollen 43,44,45,46 und 47 ist ein bandförmiger unterer Förderstrang 9 endlos so geführt, dass er zwischen den Rollen 46 und 42 geradlinig und parallel zum oberen geraden Stück des Förderstrangs 14 verläuft. Zwischen den Führungsrollen 44 und 45 ist eine untere Schneidwalze angeordnet, die an ihrer Umfangsfläche 7 eine Aussparung 8 hat, in der der Förderstrang 9 verläuft und durch den Eingriff mit der Schneidwalze 5 auf einem vorgegebenen Umschlingungswinkel die Schneidwalze dreht.

Der Schneidwalze 5 gegenüberliegend ist eine Pressrolle 11 angeordnet, die in ihrer Umfangsfläche 12 eine Aussparung 13 aufweist, in welcher der Förderstrang 14 geführt ist. Die Pressrolle 11 steht zur Schneidebene hin über den Förderstrang 14 vor und bildet dadurch eine Pressfläche 15, die im Schneidbereich bündig zur Pressfläche des Förderstrangs 14 ist.

Die Pressrolle 11 ist an einem Traghebel 51 gelagert, der ein Langloch 52 aufweist, das im wesentlichen parallel zu der strichpunktiert gezeigten Förderebene 22 angeordnet ist. Im

2

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

3

668382

Langloch 52 sitzt ein Gelenkzapfen 53, dessen Position bezüglich des Langlochs 52 einstellbar ist. Der Traghebel 51 ist um den Gelenkzapfen 53 verschwenkbar und wird mit Hilfe einer am oberen Tragrahmen 30 abgestützten Druckfeder 54 in Richtung der Schneidwalze 5 vorgespannt.

Der Förderstrangantrieb erfolgt über die Rolle 32 und 42. Die Rollen 42,43,44,45.46 und 47 sind zusammen mit der Schneidwalze 5 an einem unteren Tragrahmen 31 drehbar gelagert.

Ein in Drehung versetzbares Schneidmesser 1, dessen Drehachse parallel zu der Drehachse der Pressrolle 11 und der Schneidwalze 5 ist, hat eine schräg verlaufende Schneidkante 3, die in der Schneidebene 2 des Schneidmessers 1 endet. Mit dem Schneidmesser 1 wirkt, wie in Fig. 2 gezeigt, der Schneidrand 6 der Schneidwalze 5 zusammen.

Ein zwischen dem oberen Förderstrang 14 und dem unteren Förderstrang 9 geführtes Schneidgut 20 durchläuft den Schneidbereich zwischen der Pressrolle 11 und der Schneidwalze 5 und wird dabei von der Pressfläche 15 im Schneidbereich fest gegen die Schneidwalze 5 gedrückt, wobei diese Pressung sehr nahe an die Schnittebene 2 herangeführt ist, wodurch eine gerade und genaue Schnittführung möglich ist und ein abgeschnittener Teil 21 gebildet wird.

Um eine formschlüssige Führung des oberen Förderstrangs 14 an der Umfangsfläche 12 an der Pressrolle 11 zu gewährleisten, sind am Boden der Aussparung 13 Vertiefungen 18 und Erhebungen 19 ausgebildet, in die Erhebungen 16 bzw. Vertiefungen 17 an der der Pressrolle 11 zugewandten Seite des oberen Förderstrangs 14 eingreifen.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

S

1 Blatt Zeichnungen

Claims

668 382 PATENTANSPRÜCHE

1. Vorrichtung zum Durchschneiden eines oder mehrerer ganz oder teilweise übereinanderliegender Bogen, die zwischen zwei Fördersträngen gehalten durch eine Schneidzone geführt werden, in der ein rotierendes Schneidmesser angeordnet ist, dessen Schneidkante dem Schneidrand einer Stirnfläche einer Schneidwalze zugeordnet ist, auf deren Umfangsfläche der eine Förderstrang geführt ist, und in der eine dem anderen Förderstrang zugeordnete, diesen gegen den einen Förderstrang drückende Einrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass diese Einrichtung aus einer Pressrolle (11) besteht, in deren Umfangsfläche (12) eine Aussparung (13) für die Aufnahme des anderen Förderstrangs (14) ausgespart ist und die sich axial berührungsfrei bis zur Schneidebene (2) des Schneidmessers (1) erstreckt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die verschiebbar gelagerte Pressrolle (11) mit einer einstellbaren Anpresskraft durch eine Feder (54) gegen die Schneidwalze (5) vorgespannt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Achslagerung der Pressrolle (11) horizontal verstellbar ist.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch an der Umfangsfläche (12) der Pressrolle (11) sich in Umfangsrichtung erstreckende Erhebungen (19) und Vertiefungen (18) und durch sich in Längsrichtung des Förderstrangs (14) erstreckende, auf der der Pressrolle (11) zugewandten Oberfläche ausgebildete Vertiefungen (17) und Erhebungen (16).