CH670102A5 - - Google Patents

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CH670102A5
CH670102A5 CH242188A CH242188A CH670102A5 CH 670102 A5 CH670102 A5 CH 670102A5 CH 242188 A CH242188 A CH 242188A CH 242188 A CH242188 A CH 242188A CH 670102 A5 CH670102 A5 CH 670102A5
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steel
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welding
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maraging
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CH242188A
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Max Jun Haller
Original Assignee
Max Jun Haller
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description

670 102
2

Claims (8)

PATENTANSPRÜCHE
1. Maragingstahl, dadurch gekennzeichnet, dass er neben der Hauptkomponente Fe, 11—15% Cr, 2,5—7% Ni, 2—5% Mo, 0,5-2,5% 11 und höchstens 0,03% C enthält.
2. Stahl nach Patentanspruch 1, insbesondere für Anwendungen in der Nukleartechnik, dadurch gekennzeichnet, dass er frei von Kobalt ist
3. Verwendung des Stahles nach Patentanspruch 1 für Ventilsitze und Ventilfxihrungen.
4. Verwendung des Stahles nach Patentanspruch 2 in der NuWeartechnik.
5. Verwendung des Stahles nach Patentanspruch 1 für Bauteile von KunststoflVerarbeitungsmaschinen.
6. Verwendung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bauteil eine Form oder eine Düse ist.
7. Verwendung des Stahles nach Patentanspruch 1 beim Auf-tragschweissen.
8. Verwendung des Stahles nach Patentanspruch 1 für Bauteile, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen.
BESCHREIBUNG In der Fachwelt bezeichnet man als Maragingstahl einen schweissbaren Stahl, der martensitisch aushärtbar ist und der seine hohen Festigkeitseigenschaften insbesondere der Ausscheidung intermetallischer Phasen verdankt. Durch einen eventuell vorhandenen Cr-Gehalt von mindestens 11% wird ein solcher Maragingstahl, wie andere Stähle auch, rostfrei.
Bis heute werden Ventilsitze und Ventilführungen in Kernkraftwerken, Chemieanlagen, Chemikalientransportanlagen, Ölraffinerien, Öltransportanlagen, Ölförderanlagen mit Stellit gepanzert. Die Auftragsschweissung von Stelliten ist sehr schwierig; wird sie nicht fachgemäss ausgeführt, so kann die Stellitauf-tragsschweissung abplatzen.
Stellite sind Legierungen auf Kobalt-Basis und heute daher unerwünscht in der Kerntechnik. Das Auftragsschweissen von Stelliten ist sehr schwierig und die Regeneration von verschlissenen Ventilsitzen und Ventilführungen kann daher selten in der Anlage durchgeführt werden, was zu hohen Reparaturkosten führt.
Die Erfindung betrifft einen Maragingstahl, dessen Zusammensetzung sich aus dem Patentanspruch 1 ergibt.
Ein solcher Stahl hat sich insbesondere sehr zweckmässig erwiesen, um die obengenannten Nachteile beim Auftrags-5 schweissen zu vermeiden.
Wie später noch erwähnt, steht aber diesem Stahl zufolge seiner vorteilhaften Eigenschaften beim Schweissen eine breitgefa-cherte Verwendungsmöglichkeit offen.
Bei der beispielsweisen Verwendung an Ventilsitzen und Ven-io tilführungen ergeben sich folgende Vorteile:
Die Auftragsschweissung kann - sofern der Grundwerkstoff dies zulässt - ohne Vorwärmen des Werkstückes erfolgen. Nach dem Aufschweissen ist die Legierung zäh und weich (etwa 28 HRC).'Die notwendige spanabhebende Nacharbeit kann jetzt ein-15 facher und schneller (wichtig bei Reparaturen) als bei Stellit durchgeführt werden. Durch das nachfolgende Glühen/Aushärten bei etwa 500 bis 600 °C scheiden sich die intermetallischen Phasen aus. Damit steigt die Härte dieses rostfreien Maraging-stahles auf 45 HRC und mehr.
20 Es besteht die Möglichkeit, durch das Glühen/Aushärten die Härte bewusst - innerhalb bestimmter Grenzen - einzustellen.
Durch den beschriebenen einfacheren Arbeitsgang ergibt sich • auch die Möglichkeit, Reparaturen ohne Ausbau des Ventilgehäuses vor Ort durchzuführen.
25 Da der erfindungsgemässe Maragingstahl in einer bevorzugten Zusammensetzung kein Cu, Nb und/oder AI enthält, zeigt er wenig Neigung zu Heiss- oder Warmrissen und lässt sich daher gut schweissen.
Nachfolgend seien noch einige weitere der vielen Anwen-30 dungsmöglichkeiten des erfindungsgemässen Maragingstahles angeführt:
Da der Stahl beim Aushärten praktisch keinen Verzug aufweist und gleichzeitig gut schweissbar ist (Reparaturen), eignet er sich ebenfalls für Anwendung in Anlagen der Kunststoffverarbei-35 tung, zum Beispiel für Spritzgussformen und Extruderdüsen für die PVC-Verarbeitung.
Da der erfindungsgemässe Stahl in einer bevorzugten Zusammensetzung auch frei von Cd und Pb ist, eignet er sich auch für Teile, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen. 40 Der erfindungsgemässe Stahl eignet sich besonders auch für korrosionsbeständige, hochbeanspruchte Teile in der Luft- und Raumfahrtechnik, wie zum Beispiel Lagerzapfen, Landeklappenträger usw.
G
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0440948A1 (de) * 1989-12-15 1991-08-14 Ethicon, Inc. Chrom-Nickel-Stahl für Chirurgienadeln
US5651843A (en) * 1992-12-09 1997-07-29 Ethicon, Inc. Means for predicting preformance of stainless steel alloy for use with surgical needles
AU688930B2 (en) * 1994-08-23 1998-03-19 Johnson Service Company A process for the production of series-produced valves used in heating, ventilating and air-conditioning systems

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DE3918372A1 (de) 1990-02-01

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