CH671167A5

CH671167A5 -

Info

Publication number: CH671167A5
Application number: CH1857/86A
Authority: CH
Inventors: Joachim Wolf
Original assignee: Joachim Wolf
Priority date: 1985-06-05
Filing date: 1986-05-05
Publication date: 1989-08-15
Also published as: ATA116586A; SE8602503D0; IT8683365A0; FR2582958B1; GB8612101D0; DE3520139A1; JPS61283314A; US4711717A; IT1189882B; JPH0155886B2; NL8601190A; GB2176126A; BE904856A; FR2582958A1; NL191779B; SE8602503L; SG78390G; DE3520139C2; AT389059B; NL191779C

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Solche Vorrichtungen gehören zu den Labor-, Technikums- und Industriefiltern. Sie haben Längen von einigen Zentimetern bis etwa einem Meter. Die Medien können Luft oder Flüssigkeiten sein. Verwendet werden sie bei der Herstellung pharmazeutischer Produkte, Nahrungsmittelprodukte, hochreines Wasser, Dielektriköl, Chemikalien, Kosmetika, Lösungsmittel, Gal-vanisierungslösungen, Harze, Fette und Öle, Radioaktive Abfalle, Farben und Lacke, Tinten, Luft und Gas, Dampf, Säuren, verflüssigten Gasen, Sirup, Zelluloselösungen, Hydrauliköle, Polymere, Klebstoffe, Harze, Schmiermittel, Kraftstoffe, Schmieröle, Rohwasser, Kondenswasserrücklauf, leichte Öle, Betriebswasser.

Je nach Anwendungsfall können die Filterfeinheiten im Bereich von 1 bis 500 \i sein.

In etwa 80% der Fälle ist die Aussenfläche der Filterpatrone die Zuströmoberfläche, und die Innenfläche bildet die Abströmoberfläche.

In dem Rest der Fälle wird die Filterpatrone von innen nach aussen durchströmt, wie z.B. beim Filtern von Pressluft. Dort läuft dann das Wasser an der Filterpatronenaus-senfläche ab. Wird von innen nach aussen durchströmt,

dann kann die Filterpatrone auch die Gestalt eines Filtersacks haben, der in einer Wandiochungen aufweisenden Metallpatrone steckt. Filtervorrichtungen dieser Art, meist jedoch ohne den scheibenförmigen Adapter, sind z. B. im Katalog G 120.5 G mit dem Titel «Industriefilter» der Firma AMF Deutschland GmbH., Cuno Filter, Wiesbaden, beschrieben. Der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 erwähnte scheibenförmige Adapter wird in den Fällen verwendet, wenn die Filterpatronen an ihrem freien Ende geschlossen sind. Der Adapter haltert dann die Filterpatronen und hat die notwendigen Öffnungen, damit das Medium einerseits zuströmen und andererseits abströmen kann.

Meist hat die Filtervorrichtung einen vom Adapter trennbaren Kopf. Es kann jedoch auch so sein, dass der Adapter mit dem Kopf einstückig ist.

Die bekannten Filtervorrichtungen können — je nach Anwendungsfall — folgende Nachteile haben:

a) Zum Beispiel bei der Hauswasserfiltration und noch mehr bei der keimfreien Filtration sollten die Filterpatronen nicht von Hand berührt werden. Zum Beispiel wird ja der Druck auf den Oberflächenspiegel von Bier in Bierlagerbe5

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hältern durch reine, komprimierte Luft erzeugt. Aber auch im Zusammenhang mit der pharmazeutischen Industrie, der Lebensmittelherstellung usw. spielt Keimfreiheit eine grosse Rolle. Die Hersteller legen zwar ihren Lieferungen Plastikhandschuhe bei. damit die keimfrei angelieferten Filterpatronen keimfrei bleiben. Zum einen ist es jedoch lästig. Plastikhandschuhe anzuziehen. Selbst wenn man aber Plastikhandschuhe anzieht, dann kommen ja die Filterpatronen mit der unreinen Umgebungsluft in Berührung.

b) Bei der Filtration lagert sich im Laufe der Zeit auf der Zuströmoberfläche Filtrat an. Dadurch erschöpfen sich die Filterpatronen im Laufe der Zeit.

Es gelingt nun nie, beim Wechsel der Filterpatronen zu vermeiden, dass Filtrat von den Filterpatronen in den Becher fällt. Man muss nun sowohl den Filterbecher waschen. Ferner muss man auch die Filterpatrone waschen, sei es,

dass man sie wiederverwenden will, sei es, dass man sie nicht mit dem anhaftenden Filtrat wegwerfen kann.

Dabei wird auch der Adapter zu waschen sein. Nahezu immer muss auch noch der Filterkopf gewaschen werden, weil auch in ihn Filtrat gelangen kann.

Dieses Waschen ist äusserst unangenehm. Man benötigt dazu meist Lösungsmittel. Dies bedeutet, dass grosse Volumina Lösungsmittel anfallen und dass die mit dem Waschen beschäftigten Personen Atemmasken tragen müssen. Die Entsorgung ist hier sehr schwierig.

c) Die Filterbecher müssen nicht nur den Druck aushalten. Vielmehr müssen sie auch die Aggression der Medien aushalten. Dies bedingt, dass man die Materialien für die Filterbecher nicht nur nach dem zu erwartenden Druck bemessen muss. Vielmehr benötigt man hierzu häufig Spezial-materialien. Man benötigt z.B. seewasserfesten Edelstahl, wenn man Seewasser filtern will. Das gleiche gilt natürlich gegenüber Säuren, Laugen oder sonstigen mehr oder minder aggressiven Medien.

d) Manchmal möchte man aus dem konzentrierten Filtrat Materialien zurückgewinnen, wie z.B. Metalle oder Edelmetalle. Ansich haben sich diese Stoffe ja recht konzentriert an der Filterpatrone angelagert. Beim Auswechseln ist jedoch unvermeidbar, dass zumindest Teile des Filtrats wieder in den Filterbecher zurückschwimmen, zurückplumpsen od.dgl., so dass erneut konzentriert werden muss.

e) Bei solchen Materialien, die als gefahrlich eingestuft werden, wie z.B. strahlende Materialien, kommt der Filterbecher mit diesen in Berührung und muss ebenfalls weggeworfen werden.

f) Weil das Auswechseln lange dauert, das Waschen lange dauert und auch der Zeitaufwand für weitere Arbeiten hoch ist, ist die Ausfallzeit lang. Dies bedeutet, dass man Filteranlagen überdimensionieren muss, wenn diese kontinuierlich arbeiten müssen.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung anzugeben, bei der die oben genannten Nachteile — je nach Anwendungsfall — vermieden werden. Dabei soll die Lösung billig sein. Sie soll nicht zum Umdenken zwingen. Das seitherige System soll im Prinzip beibehalten werden können, d.h., es soll nicht ein neuer Typ von Filterpatronen notwendig sein. Die Lösung soll auch einfach und damit billig sein.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch die aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 ersichtlichen Merkmale gelöst.

Damit kommt das Filtrat niemals mit dem Filterbecher in Berührung und er kann daher lediglich hinsichtlich seiner mechanischen Beanspruchung bemessen sein und man braucht nicht auch noch auf seine chemischen Eigenschaften zu achten. Der Zeitbedarf für das Auswechseln wird um mehr als den Faktor 10 kleiner. Die Kosten sind minimal, weil es solches Schlauchmaterial und meistens auch den

Schlauch selbst schon als Massenprodukt gibt. Auch in Fällen. in denen die Zuströmoberfläche innen in der Filterpatrone ist. bewährt sich die Erfindung: zum Beispiel beim Filtern von Pressluft läuft aussen an der Filterpatrone das Wasser ab und bleibt im Schlauch.

Durch die Merkmale des Anspruchs 2 bewirkt man. dass eine absolut dichte Verbindung zwischen dem Adapter und dem Schlauch vorhanden ist.

Durch die Merkmale des Anspruchs 3 erhält man eine besonders einfache Verbindung, indem der Dichtring nicht nur dichtet, sondern auch den Schlauch einklemmt und hält. Auf diese Art und Weise lassen sich eine Vielzahl von Filtervorrichtungen ohne zusätzlichen technischen Aufwand «umrüsten». Der Dichtring muss allerdings soviel Haltekraft haben, dass er bei schwerem Inhalt des Schlauchs diesen zuverlässig hält.

Durch die Merkmale des Anspruchs 4 erreicht man, dass der Schlauch unabhängig vom Innendruck nirgends Um-fangsspannungen aufnehmen muss, was bedeutet, dass man ihn dünner machen kann und sicher ist, dass das Schlauchmaterial unter dem Dauerdruck nicht fliesst.

Durch die Merkmale des Anspruchs 5 erreicht man, dass im Schlauch auch keine Längskräfte auftreten. Mit dem «zweiten Endbereich» ist der effektive Endbereich gemeint, unabhängig davon, ob der Schlauch sich sonst noch irgendwie weiter erstreckt.

Durch die Zusammenfassung der Merkmale 4 und 5 kann man den Schlauch aus sehr dünner Folie machen, die papierdünn sein kann. Sie kann dann z.B. aus PVC, aus Polyäthylen, aus Polypropylen od.dgl. bestehen.

Durch die Merkmale des Anspruchs 6 erreicht man, dass der (effektive) zweite Endbereich mit Sicherheit auf dem Bodenbereich aufliegt. Ausserdem kann man dann die Filterpatrone samt dem Adapter und dem Schlauch leichter entnehmen: zunächst hat man (bei feststehendem Filterbecher) den Adapter samt Filterpatrone und oberem Schlauchbereich in der Hand und kann dann den mit dem Filtrat gefüllten Schlauchbereich gesondert entnehmen. Steht der Filterkopf fest und muss der Filterbecher abgeschraubt werden, so gilt das umgekehrte.

Durch die Merkmale des Anspruchs 7 ist man sicher,

dass dieser Endbereich stets geschlossen bleibt. Man könnte diesen Endbereich jedoch auch wie einen Sackzipfel durch ein Band, eine Schelle od.dgl. schliessen. Man könnte ihn aber auch ganz offen lassen und — falls es sich beim Schlauchmaterial um dünne Folie handelt — ihn über den Becherrand offen vorstehen lassen. Er würde dann von der Dichtvorrichtung abgedichtet. Beim Entnehmen müsste man dann aber aufpassen, dass der Schlauch geschlossen bleibt.

Durch die Merkmale des Anspruchs 8 kann man von aussen sehen, was sich im Bereich der Filterpatrone tut. Zum Beispiel kann man sehen, wieviel Filtrat sich angelagert hat, was die Farbe ist usw. Dieses Merkmal hat insbesondere im Zusammenhang mit Filterbechern aus Glas (organischem Glas oder anorganischem Glas) einen Sinn.

Durch die Merkmale des Anspruchs 9 vermeidet man, dass der Schlauch einreissen kann. Dies könnte insbesondere dann sein, wenn das Filtrat schwer ist, wenn der Filter gross ist und auch dann, wenn der Schlauch gerade so lang ist,

dass er auf dem Bodenbereich des Filterbechers aufliegt.

Durch die Merkmale des Anspruchs 10 vermeidet man, dass sich ein Luftpolster zwischen der Aussenfläche des Schlauchs und der Innenwand des Bechers bildet. Dies könnte dünnes Schlauchmaterial zu sehr beanspruchen. Ist das Schlauchmaterial jedoch genügend beanspruchbar, dann könnte man das sich ohne die Druckausgleichsvorrichtung bildende Luftpolster auch dazu verwenden. Druckspitzen im Medium abzubauen.

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Die Merkmale des Anspruchs 11 gestatten, die Druckausgleichsvorrichtung nicht am Schlauch anzubringen, so dass weiterhin ein ganz einfacher, kreiszylindrischer Schlauch verwendet werden kann.

Die Merkmale des Anspruchs 12 gestatten, zwar den Druckausgleich durchzuführen, dann aber aus Sicherheitsgründen die Becherwand wieder mediumdicht zu machen, indem man das Ventil abschaltet.

Durch die Merkmale des Anspruchs 13 verhindert man, dass der Druckausgleich nicht stattfindet, wenn man z. B. das Ventil aus Versehen nicht geöffnet hat oder wenn sich nachträglich noch Luftkissen bilden können oder wenn Druckdifferenzen auftreten. Das poröse Stück lässt zwar die Luft ein und aus, stützt jedoch weiterhin den labilen Schlauch ab.

Durch die Merkmale des Anspruchs 14 erhält man einen stabileren Schlauch in der Gestalt eines Topfes. Allerdings muss dann dieser Schlauch sehr exakt in den Filterbecher passen.

Die Merkmale des Anspruchs 15 empfehlen sich für solche Fälle, in denen die Aussenfläche der Filterpatrone die Zuströmoberfläche ist.

Durch die Merkmale des Anspruchs 16 kann man die seitherigen Filterbecher weiterverwenden. Vor allem ergibt dies eine gleichmässige Anlage des Schlauchs im Filterbecher. Hätte der Filterbecher Ecken, wie z.B. rechtwinklige Ecken, dann bestünde die Gefahr, dass der Schlauch in diesen Ecken vielleicht überdehnt wird.

Die Merkmale des Anspruchs 17 empfehlen sich für diese Fälle, in denen zwecks Platzersparnis die Seitenwand des Filterbechers dem Umriss der Filterpatronen folgt. Durch den arkadenförmigen Verlauf vermeidet man auch hier die Gefahr der Schlauchüberdehnung.

Durch die Merkmale des Anspruchs 18 erreicht man,

dass sich die bekannten Filterpatronen weiterverwenden lassen. Beim Herausnehmen des Schlauchs liegen dann die kreiszylindrischen Flächen am Schlauch an, was diesen nicht so sehr beansprucht, wie wenn die Filterpatronen scharfe Kanten hätten. Dadurch könnte der Schlauch einreissen, wenn er folienartig dünn ist.

Durch die Merkmale des Anspruchs 19 erreicht man,

dass der Abstand von der Aussenfläche der Filterpatrone zum Schlauch überall gleich ist.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 die Seitenansicht einer Filtervorrichtung in teilweise explodierter und abgebrochener Darstellung,

Fig. 2 eine Darstellung ähnlich Fig. 1, jedoch in zusammengebautem Zustand,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Adapters, des daran befestigten Folienschlauchs (teilweise) und der Filterpatrone (teilweise),

Fig. 4 einen Teilschnitt durch eine Filterbecherwand mit Druckausgleichsventil,

Fig. 5 einen Teilschnitt durch eine Filterwand mit eingesetztem porösem Stück,

Fig. 6 einen Radialschnitt durch eine Filtervorrichtung mit mehreren Filterpatronen,

Fig. 7 die Draufsicht auf die eine Hälfte des Adapters aus Fig. 6.

Eine Filtervorrichtung 11 umfasst im wesentlichen einen Kopf 12. einen Adapter 13. eine Patrone 14. einen Schlauch 16 und einen Becher 17. Der Kopf 12 dient in üblicher Weise der Befestigung der Filtervorrichtung 11. sei es, dass bei flexiblen Zu- und Ableitungen ein Halter vorgesehen ist. sei es. dass der Kopf 12 dadurch gehalten wird, dass er mit starren Leitungen verschraubt ist usw.

Am Kopf 12 kann das Medium in einem nicht dargestellten Stutzen gemäss dem Pfeil 18 horizontal zugeführt und gemäss dem Pfeil 19 horizontal abgeführt werden. Es gibt auch Köpfe 12, bei denen die Zuführung gemäss dem Pfeil 21 senkrecht und auch die Abführung gemäss dem Pfeil 22 senkrecht erfolgt. Der Becher 17 ist im wesentlichen rotationssymmetrisch und koaxial zu einer geometrischen Längsachse 23. Er hat eine Seitenwand 24, die eine Innenfläche 26 und einen oberen Randbereich 27 aufweist. Im Betrieb sind am oberen Randbereich 27 Mittel vorgesehen, die den Becher 17 mediumdicht mit dem Kopf 12 verbinden. Es können dies Gewinde und ein Schraubring sein, oder Muttern mit Gewindebolzen, oder ist der Randbereich 27 am Kopf 12 anschraubbar. Technische Möglichkeiten können dem eingangs erwähnten Katalog entnommen werden. Bei dieser Befestigung wird auch der Adapter 13 von unten gegen den Kopf 12 gedrückt, und zwar ebenfalls mediendicht sowie in einer solchen Lage, dass die in ihm vorgesehenen und noch zu besprechenden Durchbrechungen richtig mit dem zugeführten beladenen und dem abgeführten gereinigten Medium fluchten. Der Adapter 13 ist bis auf seine Durchbrechungen — soweit sie nicht koaxial sind — im wesentlichen rotationssymmetrisch. Er hat eine kreisringförmige Aussenfläche 28, die im montierten Zustand dem Rand 27 benachbart ist.

Unten am Adapter 13 befindet sich die Patrone 14. Sie hat eine koaxiale, zentrale, kreiszylindrische Bohrung 25 die unten durch einen Deckel 30 verschlossen ist. Die Patrone 14 ist mit ihrer oberen Stirnfläche starr und in der richtigen Lage am Adapter 13 befestigt. Diese Befestigung kann durch Kleben geschehen und unauflöslich sein. Sie kann aber auch demontierbar sein, so dass man bei hochwertigem Adaptermaterial später die Patrone vom Adapter 13 trennen kann.

Der obere, erste Endbereich 29 des Schlauchs 26 ist in später noch zu erläuternder Weise an der Aussenfläche 28 gehalten. Der Schlauch 16 ist am unteren Endbereich 31 durch eine Schweissnaht mediendicht geschlossen. Er besteht aus einer Folie, die einige hundertstel bis einige zehntel Millimeter dick sein kann. Sie ist glasklar farblos und kann zur Verstärkung ein Fasergeflecht 32 aufweisen, wie dies in Fig. 1 an Schlauch 16 rechts unten gezeigt ist.

Wie man aus Fig. 1 sieht, ist der Schlauch 16 wesentlich länger als die Patrone 14. Im gemäss Fig. 2 zusammengebauten Zustand kann daher etwa das untere Drittel des Schlauchs 16 wie ein Sackzipfel 35 im Becher 17 wieder nach oben laufen, falls man vor dem Zusammenbau den Schlauch 16 in der unteren Hälfte nach oben gelegt hat. Legt man diesen Teil des Schlauchs 16 nicht nach oben, dann ergibt sich auf der Oberseite des Bodens 33 des Bechers 17 ein faltiger Verlauf des Schlauchs 16. Da dieser aber nach Art der Folien sehr flexibel ist, passt sich dieser der Kontur der Innenseite des Bodens 33 an.

Gemäss der hinsichtlich des Adapters 13 genaueren Fig. 3 hat dieser eine kreiszylindrische Aussenfläche 28, in die eine Ringnut koaxial und durchgehend eingearbeitet ist. In dieser Ringnut liegt ein O-Ring 34 unter einer gewissen Vorspannung. Zwischen der Innenseite des O-Rings 34 und der Ringnut ist der erste Endbereich 29 des Schlauchs 16 eingespannt. Im montierten Zustand dichtet der O-Ring 34 gegenüber der Innenseite des Randbereichs 27 des Bechers 17. Da dies den O-Ring 34 noch mehr in seine Nut hineinpresst. wird der Endbereich 29 noch besser gehalten. Gemäss Fig. 3, links von der Aussenfläche 28, steht rechtwinklig eine kreisringförmige. koaxiale Rippe 36 vor, die im montierten Zustand auf der oberen Stirnfläche der Seitenwand 24 unter dem Druck einer nicht dargestellten Vorspannvorrichtung aufliegt. Gemäss Fig. 3 ist der erste Endbereich 29 des Schlauchs 16 soweit gezogen, dass er auch noch über diese Rippe 36 ragt. Der Adapter 13 ist von üblicher Gestalt. Er

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hat dementsprechend einen koaxialen, in Fig. 3 nach links ragenden Stutzen 37, der mit der Bohrung in der Patrone 14 fluchtet. Von dem koaxial, zentralen Nabenring 38 aus gehen Speichen 39, die aussen in einen Aussenring 41 übergehen, der auf seiner Aussenseite die oben beschriebene Gestalt hat. Zwischen dem Nabenring 38, den Speichen 39 und dem Aussenring 41 entstehen so nierenförmige Löcher 42, die mit dem Raum zwischen der Aussenfläche der Patrone 14 und der Innenfläche des Schlauchs 16 kommunizieren.

Abweichend von der für Adapter 13 üblichen Gestalt hat dieser auf dem Stutzen 37 aussen eine durchlaufende koaxiale Ringnut, in der ein O-Ring 43 liegt.

Verbindet man den Kopf 12 mit dem Becher 17, dann gelangt der Stutzen 37 in eine entsprechende Leitung für das zugeführte Medium gemäss den Pfeilen 18 oder 21. Die Löcher 42 dagegen kommunizieren mit einem Hohlraum, aus dem das gereinigte Medium gemäss den Pfeilen 19 oder 22 fliesst.

Damit sich zwischen dem Schlauch 16 und der Innenfläche des Bechers 17 kein bleibendes Luftpolster bildet, hat die Seitenwand 24 gemäss Fig. 4 eine Gewindebohrung 44.

Nach links, zum Schlauch 16 hin, ist diese durch ein sehr feinmaschiges Gitter 46 abgedeckt, damit dort der Schlauch 16 nicht in die Gewindebohrung 44 hineingedrückt und gedehnt werden kann. In die Gewindebohrung 44 ist ein Ventil 47 eingeschraubt, das an einem Kabel 48 geschlossen oder geöffnet werden kann. Gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel hat die Seitenwand 24 eine Bohrung 49, in die starr ein poröser Einsatz 51 eingeklebt ist, der für den über der Bohrung 49 liegenden Bereich des Schlauchs 16 sowohl eine Stützwirkung ausübt als auch der Luft zu entweichen gestattet. Es ist sehr darauf zu achten, dass wirklich die gesamte Innenfläche des Bechers 17 sehr glatt ist und keine dornenar-tigen Spiesse oder scharfen Kanten aufweist, weil diese einen Schlauch 16 aus sehr dünner Folie punktieren würden. Je dicker die Folie des Schlauches 16 ist, desto gröber kann der Becher 17 innen bearbeitet sein. In bezug auf die Bohrung 49 als auch die Gewindebohrung 44 bedeutet dies, dass an den inneren Eckbereichen ein sehr ebener Übergang zur Innenfläche 26 erfolgen muss.

Der zusätzliche O-Ring 43 gemäss Fig. 3 hat den Sinn, dass man den Adapter 13 als Ganzes vom Kopf 12 abziehen kann.

Es ist aber auch möglich, den Adapter 13 als Teil des Kopfes 12 auszubilden, so dass diese eine Einheit sind und auf dem Weg zur Wiederaufbereitung oder beim Wegwerfen eine Einheit bleiben.

Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 6 und 7 zeigt, dass die Erfindung auch auf Filtervorrichtungen anwendbar ist, die mehrere Filterpatronen haben. Es sind hier sieben gleiche Filterpatronen 53 vorgesehen, die eine Zuströmoberfläche 53 und eine Abströmoberfläche 54 haben. Die Abströmoberfläche 54 entspricht der Bohrung 56. Diese ist von unten mit einem Deckel 57 geschlossen, der die in diesen Fällen übliche Gestalt hat. Die innerste Patrone 52 ist koaxial zur geometrischen Längsachse 58, während die anderen Patronen auf einem Kreis 59 hegen. Alle Patronen 52 werden in ihrem oberen Bereich von nach unten ragenden Stutzen 61 eines Adapters 62 gehalten, der auch hier im wesentlichen scheibenförmige Gestalt hat. In seiner Aussenfläche 63 ist eine koaxiale durchgehende Nut 64 vorgesehen, in der ein O-Ring 66 liegt. In seinem oberen Randbereich 67 ist ein sehr dünnes koaxiales Rohr 68 zwischen dem O-Ring 66 und der Nut 64 eingespannt. Das Rohr 68 passt genau in die Innenseite des Bechers 69 und ein Boden 71 liegt ohne mechanische Spannungen auf der Oberseite des Bodens 72 des Bechers 69 auf.

Beim Adapter 62 gehen von seiner Oberseite 73 aus strahlenförmige Einsenkungen 74 nach innen, so dass die Stutzen 61 alle miteinander kommunizieren können. Mit dem Zentralbereich 76 dieser Einsenkungen 74 fluchtet ein Abfuhrstutzen 77 des Kopfs 78. Der Abfuhrstutzen 77 ist koaxial vorgesehen und er entspricht funktionsmässig dem Pfeil 22. Im Adapter 62 ist im Aussenbereich, aber innerhalb der Nut 64, ein Durchgangsloch 79 vorgesehen. Mit diesem fluchtet ein Zufuhrstutzen 81 des Kopfs 78. Funktionsmässig entspricht dies dem Pfeil 21.

Die Unterseite 82 des Kopfs 78 ist eben und dichtet damit gegenüber der sonst ebenen Oberseite des Kopfs 78.

Oben und aussen am Becher 69 ist ein Spannring 83 vorgesehen. Oben auf dem Kopf 78 ist eine Spannplatte 84 mit Durchbrechungen für den Abfuhrstutzen 77 und den Zufuhrstutzen 81 vorgesehen. Wenn man durch nicht dargestellte Mittel den Spannring 83 und die Spannplatte 84 senkrecht zueinander verspannt, dann wird gemäss Fig. 6 der Becher 79 nach oben genommen und der Kopf 78 dicht gegenüber dem Adapter 62 gehalten. Innerhalb des Volumens 86 befindliches Medium gelangt also nirgends an die Innenflächen des Bechers 79.

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3 Blatt Zeichnungen

Claims

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1. Filtervorrichtung für fluide Medien,

mit einer Filterpatrone, die eine Zuströmoberfläche und eine Abströmoberfläche aufweist,

mit einem scheibenförmigen Adapter am einen Ende der Filterpatrone, der mindestens eine erste Öffnung für das zuströmende, ungefilterte Medium und mindestens eine zweite Öffnung für das abströmende gefilterte Medium aufweist,

mit einem Filterbecher, der eine Seitenwand und einen Bodenbereich aufweist und mit einer Dichtvorrichtung zwischen dem Adapter und dem freien Endbereich der Seitenwand,

gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

a) Ein mediendichter Schlauch ist mit seinem einen Endbereich dicht mit einer solchen Fläche des Adapters verbunden, die dem Randbereich der Seitenwände des Filterbechers benachbart ist;

b) der Schlauch nimmt mindestens auf einem Teilbereich seiner Länge die Filterpatrone auf;

c) der zweite Endbereich des Schlauchs ist geschlossen;

d) das Schlauchmaterial hat eine solche Festigkeit, dass es bei der Trennung von Filterbecher und Filterpatrone nicht reisst.

2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Endbereich des Schlauchs stoffschlüssig mit dem Adapter verbunden ist.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Endbereich des Schlauchs durch einen Dichtring mit dem Adapter verbunden ist, der in einer Um-fangsfläche des Adapters vorgesehen ist und zwischen sich und der Umfangsfläche diesen Endbereich hält.

4. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch zumindest in seiner der Länge der Filterpatrone entsprechenden Teilbereich einen grösseren Aussenumfang als der Innenumfang des Filterbechers hat.

5. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch mindestens so lang ist, dass sein zweiter Endbereich im drucklosen Zustand der Filtervorrichtung auf der Innenfläche des Bodenbereichs des Filterbechers aufliegt.

6. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch wesentlich länger als die Filterpatrone ist.

7. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Endbereich des Schlauchs stoffschlüssig geschlossen ist.

8. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch aus zumindest durchscheinendem Material ist.

9. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch Verstärkungseinlagen hat.

10. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckausgleichsvorrichtung für das Medium zwischen der Aussenfläche des Schlauchs und der Innenwand des Bechers und der Umgebung vorgesehen ist.

11. Filtervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckausgleichsvorrichtung im Bereich der Becherwand vorgesehen ist.

12. Filtervorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckausgleichsvorrichtung ein Ventil an der Becherwand ist.

13. Filtervorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckausgleichsvorrichtung ein poröses Stück in der Becherwand ist.

14. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch ein dünnes Rohr mit Boden um-fasst.

15. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diejenige Fläche des Adapters, die mit dem einen Endbereich des Schlauchs verbunden ist, dem Zuströmbereich benachbart ist.

16. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche des Filterbechers kreiszylindrisch ist.

17. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Filterpatronen mit ihren Achsen parallel zur Becherachse auf einem letztere koaxial umgebenden Kreiszylinder angeordnet sind und die Seitenwand des Filterbechers arkadenförmig verläuft.

18. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, mit mehreren Filterpatronen, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterpatronen kreiszylindrische Form haben.

19. Filtervorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass jede Filterpatrone koaxial bezüglich des sie aufnehmenden Teilbereichs des Schlauches angeordnet ist.