CH672013A5

CH672013A5 -

Info

Publication number: CH672013A5
Application number: CH1452/87A
Authority: CH
Inventors: Pierre Barbe
Original assignee: Pont A Mousson
Priority date: 1986-04-16
Filing date: 1987-04-13
Publication date: 1989-10-13
Also published as: LU86846A1; GB2189302A; DE8705276U1; AT394259B; ATA79887A; IT8767315A0; IT1208870B; GB2189302B; FR2597569A1; FR2597569B1; NL8700743A; NL193502B; GB8709175D0; NL193502C; BE1000113A5

Description

DESCRIPTION DESCRIPTION

La présente invention concerne un raccord pour tuyaux et plus particulièrement un raccord à utiliser avec des tuyaux en matériaux synthétiques tels que, par exemple, le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyéthylène haute densité, etc. The present invention relates to a connector for pipes and more particularly a connector for use with pipes made of synthetic materials such as, for example, polyvinyl chloride (PVC), high density polyethylene, etc.

Les raccords utilisés usuellement avec les tuyaux en matériaux synthétiques sont formés généralement d'un corps, d'un écrou qui se visse sur le corps, d'une bague d'accrochage fendue assurant le maintien du tuyau dans le raccord, et d'une garniture d'étanchéité disposée entre le corps et l'extrémité du tuyau. Parfois, une bague de compression est interposée entre la bague d'accrochage et la garniture d'étanchéité. Ce type de raccord présente l'inconvénient d'avoir tendance à faire tordre le tuyau pendant la formation du raccord par vissage et surtout de comporter plusieurs éléments indépendants à mettre en place, la position de chacun de ces éléments devant être respectée pour que le racord assure correctement sa fonction. The fittings usually used with synthetic material pipes generally consist of a body, a nut which screws onto the body, a split hook ring ensuring the retention of the pipe in the fitting, and a seal fitted between the body and the end of the pipe. Sometimes, a compression ring is interposed between the hooking ring and the packing. This type of fitting has the disadvantage of having a tendency to twist the pipe during the formation of the fitting by screwing and above all to have several independent elements to be put in place, the position of each of these elements having to be respected so that the connector performs its function properly.

Il est connu également un raccord utilisable pour les tuyaux en matière molle, tels que des tuyaux en matière plastique, comprenant un corps tubulaire comportant à l'intérieur un épaulement en saillie, un écrou percé d'un trou de part en part et muni d'un rebord annulaire dirigé ver l'axe de I'écrou, et un manchon tubulaire en matière plastique, percé d'un trou axial, logé dans I'écrou. L'accrochage du tuyau dans le raccord est réalisé au moyen du manchon en matière plastique qui enserre le tuyau, le serrage du manchon autour du tuyau étant assuré lors du vissage de I'écrou sur le corps du raccord. Si ce type de raccord n'a pas tendance à faire tordre le tuyau pendant la formation du raccord par vissage, il présente l'inconvénient de ne pas assurer un accrochage suffisant entre le raccord et le tuyau. En effet, le tuyau et le manchon étant tous deux en matière plastique, les forces de frottement entre ces deux éléments sont réduites, les matières plastiques ayant de faibles coefficients de frottement, et le tuyau pourra être séparé du raccord sous l'effet d'une traction peu élevée. A connection is also known which can be used for pipes made of soft material, such as pipes made of plastic material, comprising a tubular body having inside a projecting shoulder, a nut pierced with a hole right through and provided with 'An annular rim directed towards the axis of the nut, and a tubular plastic sleeve, pierced with an axial hole, housed in the nut. The pipe is hooked into the fitting by means of the plastic sleeve which encloses the pipe, the tightening of the sleeve around the pipe being ensured when the nut is screwed onto the body of the fitting. If this type of connection does not tend to cause the pipe to twist during the formation of the screw connection, it has the disadvantage of not ensuring sufficient attachment between the connection and the pipe. Indeed, the pipe and the sleeve being both made of plastic, the friction forces between these two elements are reduced, the plastics having low coefficients of friction, and the pipe can be separated from the fitting under the effect of low traction.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un raccord facile à monter et assurant un accrochage solide du tuyau. The object of the present invention is to remedy these drawbacks by providing an easy-to-assemble connection and ensuring solid attachment of the pipe.

A cet effet, l'invention a pour objet un raccord pour tuyaux, notamment pour tuyaux en matériaux synthétiques, tel qu'il est défini par la revendication 1. To this end, the subject of the invention is a connector for pipes, in particular for pipes made of synthetic materials, as defined by claim 1.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, parmi lesquels: Other characteristics and advantages of the invention will appear during the description which follows, given with reference to the appended drawings, given solely by way of example, among which:

la figure 1 est une vue en coupe diamétrale d'un raccord selon l'invention auquel est accouplée l'extrémité d'un tuyau; Figure 1 is a diametrical sectional view of a connector according to the invention which is coupled to the end of a pipe;

la figure 2 est une vue en coupe diamétrale d'un corps de raccord constituant un élément du raccord; Figure 2 is a diametrical sectional view of a connector body constituting an element of the connector;

la figure 3 est une vue en coupe diamétrale d'un écrou constituant un second élément du raccord; Figure 3 is a diametrical sectional view of a nut constituting a second element of the connector;

la figure 4 est une vue en coupe diamétrale d'une bague constituant un troisième élément du raccord; Figure 4 is a diametrical sectional view of a ring constituting a third element of the connector;

la figure 5 est une vue de gauche de la bague représentée à la figure 4; Figure 5 is a left view of the ring shown in Figure 4;

2 2

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3

672 013 672,013

la figure 6 est une vue en coupe diamétrale montrant I'écrou et la bague préassemblés avant le montage du raccord; Figure 6 is a diametrical sectional view showing the nut and the ring pre-assembled before fitting the fitting;

la figure 7 est une vue en coupe diamétrale montrant les positions relatives du corps, de I'écrou et de la bague en début de montage du raccord; Figure 7 is a diametral sectional view showing the relative positions of the body, the nut and the ring at the start of fitting the fitting;

la figure 8 est une vue en coupe diamétrale d'un second mode de réalisation du raccord selon l'invention. Figure 8 is a diametrical sectional view of a second embodiment of the connector according to the invention.

Le raccord pour tuyaux en matériaux synthétiques selon l'invention, représenté à la figure 1, se compose d'un corps 1, d'un écrou 2 et d'une bague 3. The connector for pipes made of synthetic materials according to the invention, shown in FIG. 1, consists of a body 1, a nut 2 and a ring 3.

Le corps 1, représenté à la figure 2, est de révolution autour d'un axe X-X. Il est traversé de part en part par un passage 5 intérieur qui présente deux alésages 6 et 8 cylindriques, le diamètre de l'alésage 8 étant supérieur à celui de l'alésage 6. L'alésage 8 débouche à l'extérieur du corps I par un alésage 9 tronconique divergent. Dans l'alésage 6 est ménagé un rétrécissement annulaire 7 dont le flanc situé du côté de l'alésage 8 forme un épaulement 10 perpendiculaire à l'axe X-X. Le raccordement des alésages 6 et 8 forme un second épaulement 11, perpendiculaire à l'axe X-X. Enfin, un taraudage 12 est ménagé dans l'alésage 8, sur environ la moitié de sa longueur, du côté opposé de l'alésage 9 tronconique. The body 1, shown in Figure 2, is of revolution about an axis X-X. It is traversed right through by an interior passage 5 which has two cylindrical bores 6 and 8, the diameter of the bore 8 being greater than that of the bore 6. The bore 8 opens outside the body I by a diverging frustoconical bore 9. In the bore 6 is formed an annular narrowing 7 whose side located on the side of the bore 8 forms a shoulder 10 perpendicular to the axis X-X. The connection of bores 6 and 8 forms a second shoulder 11, perpendicular to the axis X-X. Finally, a thread 12 is formed in the bore 8, over approximately half of its length, on the opposite side of the frustoconical bore 9.

L'extérieur du corps 1 comporte, du côté où l'alésage 6 débouche, une partie 13 cylindrique filetée, raccordée par un épaulement 14 dirigé vers l'extérieur à une partie 15 conformée en six pans, The exterior of the body 1 comprises, on the side where the bore 6 opens, a threaded cylindrical part 13, connected by a shoulder 14 directed outwards to a part 15 shaped as a hexagon,

suivie d'une partie cylindrique 16 terminale. followed by a terminal cylindrical part 16.

L'écrou 2, représenté à la figure 3, est de révolution autour de l'axe X-X. L'une de ses extrémités présente une surface 17, plane, radiale, perpendiculaire à l'axe X-X. L'écrou 2 est traversé de part en part par un passage 18 intérieur qui présente successivement, à partir de la surface 17 d'extrémité: The nut 2, shown in Figure 3, is of revolution around the axis X-X. One of its ends has a surface 17, flat, radial, perpendicular to the axis X-X. The nut 2 is traversed right through by an interior passage 18 which successively presents, from the end surface 17:

— un alésage tronconique 19 convergent dont le demi-angle au sommet est compris entre 20 et 45° et de préférence une valeur de 30°; - a frustoconical bore 19 converging whose half-angle at the top is between 20 and 45 ° and preferably a value of 30 °;

— un alésage 20 cylindrique de diamètre Dl ; - A cylindrical bore 20 of diameter D1;

— un alésage 21 cylindrique de diamètre D2 supérieur à Dl, raccordé à l'alésage 20 par un épaulement 22 radial, perpendiculaire à l'axe X-X; - A cylindrical bore 21 of diameter D2 greater than D1, connected to the bore 20 by a shoulder 22 radial, perpendicular to the axis X-X;

— un alésage 23 tronconique convergent, de même demi-angle au sommet que le premier alésage 19 tronconique; A convergent frustoconical bore 23, with the same half-angle at the top as the first frustoconical bore 19;

— un alésage 24 cylindrique de diamètre D3 inférieur à Dl ; - A cylindrical bore 24 of diameter D3 less than Dl;

— un alésage 25 cylindrique, beaucoup plus long que les alésages précédents, de diamètre D4 inférieur à D3, raccordé à l'alésage 24 cylindrique par un épaulement 26 radial, perpendiculaire à l'axe X-X. Le diamètre D4 est légèrement supérieur à celui du tuyau T à raccorder. Dans la surface cylindrique de l'alésage 25 est ménagée une gorge 27 tronconique, qui converge vers l'extrémité opposée à la surface 17 d'extrémité, dont les angles sont arrondis, pour le logement d'un joint d'étanchéité; - A cylindrical bore 25, much longer than the previous bores, of diameter D4 less than D3, connected to the cylindrical bore 24 by a radial shoulder 26, perpendicular to the axis X-X. The diameter D4 is slightly greater than that of the pipe T to be connected. In the cylindrical surface of the bore 25 is formed a frustoconical groove 27, which converges towards the end opposite to the end surface 17, the angles of which are rounded, for the housing of a seal;

— un alésage 28 tronconique divergent, débouchant à l'extérieur de l'écrou 2. A divergent frustoconical bore 28 opening out to the nut 2.

La surface extérieure de l'écrou 2 comprend un fût 29 cylindrique, de diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre interne de l'alésage 8 du corps 1 et une collerette 30 d'extrémité à six pans raccordée au fût 29 par un épaulement 31 radial extérieur. Un filetage 32 adapté à se visser dans le taraudage 12 du corps 1 est ménagé extérieurement sur la partie du fût adjacente à la surface 17 d'extrémité, sur à peu près le tiers de la longueur de ce fût. Une gorge 33 de section sensiblement carrée à angles arrondis est creusée dans le fût 29, à mi-longueur environ de celui-ci. The external surface of the nut 2 comprises a cylindrical barrel 29, with an external diameter slightly less than the internal diameter of the bore 8 of the body 1 and a hexagonal end flange 30 connected to the barrel 29 by an external radial shoulder 31 . A thread 32 adapted to be screwed into the tapping 12 of the body 1 is formed externally on the part of the barrel adjacent to the end surface 17, over approximately one third of the length of this barrel. A groove 33 of substantially square section with rounded angles is hollowed out in the barrel 29, at about half of its length.

Des joints d'étanchéité toriques 34 et 35 sont logés respectivement dans les gorges 27 et 33 de l'écrou 2. O-rings 34 and 35 are housed respectively in grooves 27 and 33 of nut 2.

La bague 3, représentée aux figures 4 et 5, est de révolution autour de l'axe X-X et est réalisée en métal. Elle est délimitée par deux surfaces 36 et 37 d'extrémité, planes, perpendiculaires à l'axe X-X. La bague 3 présente une fente 38 longitudinale, parallèle à l'axe X-X, limitée par deux faces parallèles à un plan diamétral. Un passage 39 dans lequel font saillie des griffes 40 d'accrochage circulaires traverse longitudinalement de part en part la bague 3. Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 4, ces griffes 40 au nombre de trois sont identiques et équidistantes. Elles sont délimitées, d'une part, par une face 41 plane perpendiculaire à l'axe X-X, d'autre part, par une surface 42 tronconique d'axe X-X qui converge vers la surface 37 d'extrémité. Le diamètre délimité par la pointe des griffes 40 est supérieur au diamètre extérieur du tuyau T à raccorder. The ring 3, shown in Figures 4 and 5, is of revolution around the axis X-X and is made of metal. It is delimited by two end surfaces 36 and 37, planar, perpendicular to the axis X-X. The ring 3 has a longitudinal slot 38, parallel to the axis X-X, limited by two faces parallel to a diametral plane. A passage 39 in which protruding circular hooking claws 40 protrude longitudinally right through the ring 3. In the embodiment shown in Figure 4, these claws 40 three in number are identical and equidistant. They are delimited, on the one hand, by a plane face 41 perpendicular to the axis X-X, on the other hand, by a frustoconical surface 42 of axis X-X which converges towards the end surface 37. The diameter defined by the tip of the claws 40 is greater than the outside diameter of the pipe T to be connected.

La surface extérieure de la bague 3 comporte successivement, de la surface 36 d'extrémité à la surface 37 d'extrémité, une première partie 43 cylindrique de diamètre D5, s'étendant sur la moitié environ de la longueur de la bague 3, une surface 44 tronconique convergente, une seconde partie 45 cylindrique de diamètre D6 inférieur à D5, une surface 46 tronconique divergente, une troisième partie 47 cylindrique de faible longueur, de diamètre D7 supérieur à D6 et inférieur à D5 et une surface 48 tronconique divergente ayant la même conicité que la surface 44. The outer surface of the ring 3 successively comprises, from the end surface 36 to the end surface 37, a first cylindrical part 43 of diameter D5, extending over approximately half the length of the ring 3, a convergent frustoconical surface 44, a second cylindrical portion 45 of diameter D6 less than D5, a divergent frustoconical surface 46, a third cylindrical portion 47 of short length, of diameter D7 greater than D6 and less than D5 and a divergent frustoconical surface 48 having the same taper as the surface 44.

Les surfaces 44 et 48 tronconiques de la bague 3 ont la même conicité que les alésages 19 et 23 tronconiques du passage 18 de l'écrou 2. The frustoconical surfaces 44 and 48 of the ring 3 have the same conicity as the frustoconical bores 19 and 23 of the passage 18 of the nut 2.

Le diamètre D7 de la partie 47 cylindrique de la bague 3 est supérieur aux diamètres intérieur Dl, D2, D3 des alésages 20, 21 et 23 cylindriques du passage 18 de l'écrou 2. Le diamètre D5 de la partie 43 cylindrique de la bague 3 est supérieur au diamètre intérieur Dl de l'alésage 20 cylindrique du passage 18 de l'écrou 2. De plus, les différentes de diamètres D7 et D3, d'une part, D5 et Dl, d'autre part, sont égales: D7 — D 3 = D5 — Dl. The diameter D7 of the cylindrical part 47 of the ring 3 is greater than the internal diameters Dl, D2, D3 of the cylindrical bores 20, 21 and 23 of the passage 18 of the nut 2. The diameter D5 of the cylindrical part 43 of the ring 3 is greater than the internal diameter Dl of the cylindrical bore 20 of the passage 18 of the nut 2. In addition, the different diameters D7 and D3, on the one hand, D5 and Dl, on the other hand, are equal: D7 - D 3 = D5 - Dl.

Avant montage du raccord, l'écrou 2 et la bague 3 sont préassemblés. Pour cela, la bague 3 est pincée de façon à rapprocher l'une de l'autre les faces parallèles limitant la fente 38 longitudinale et à rendre le diamètre D7 de la partie 47 cylindrique de la bague 3 inférieur aux diamètes Dl et D2 des alésages 20 et 21 cylindriques de l'écrou 2. On peut alors introduire l'extrémité de diamètre D7 de la bague 3 dans l'extrémité de diamètre Dl de l'écrou 2 de façon telle que les parties 45 et 47 cylindriques de la bague et les alésages 20 et 21 cylindriques de l'écrou 2 soient respectivement en correspondance. Before fitting the fitting, the nut 2 and the ring 3 are pre-assembled. For this, the ring 3 is pinched so as to bring together the parallel faces limiting the longitudinal slot 38 and to make the diameter D7 of the cylindrical part 47 of the ring 3 less than the diameters Dl and D2 of the bores 20 and 21 cylindrical of the nut 2. The end of diameter D7 of the ring 3 can then be introduced into the end of diameter D1 of the nut 2 so that the cylindrical parts 45 and 47 of the ring and the cylindrical bores 20 and 21 of the nut 2 are respectively in correspondence.

Lorsqu'on relâche la pression exercée sur la bague 3 pour la pincer, celle-ci, du fait de son élasticité, tend à retrouver son diamètre initial et reste prisonnière de l'écrou 2 car le diamètre D7 de la partie 47 cylindrique de la bague 3 est supérieur au diamètre Dl de l'alésage 20 cylindrique de l'écrou 2. Le diamètre délimité par la pointe des griffes 40 est légèrement supérieur au diamètre extérieur du tuyau T à raccorder. L'écrou 2 et la bague 3 forment ainsi un ensemble écrou-bague 2-3 comportant les joints d'étanchéité 34 et 35. Cet ensemble, représenté à la figure 6, est solidement assemblé et ne peut être désolidarisé sous l'effet d'une traction tendant à séparer la bague 3 de l'écrou 2, la surface 46 tronconique de la bague butant contre l'épaulement 22 du passage 18 de l'écrou 2. When the pressure exerted on the ring 3 is released to pinch it, the latter, due to its elasticity, tends to regain its initial diameter and remains trapped in the nut 2 because the diameter D7 of the cylindrical part 47 of the ring 3 is greater than the diameter Dl of the cylindrical bore 20 of the nut 2. The diameter delimited by the tip of the claws 40 is slightly greater than the outside diameter of the pipe T to be connected. The nut 2 and the ring 3 thus form a nut-ring assembly 2-3 comprising the seals 34 and 35. This assembly, shown in FIG. 6, is securely assembled and cannot be detached under the effect of 'a pull tending to separate the ring 3 from the nut 2, the frustoconical surface 46 of the ring abutting against the shoulder 22 of the passage 18 of the nut 2.

Le montage de ce raccord (voir figure 7) s'effectue de la façon suivante. The assembly of this fitting (see figure 7) is carried out as follows.

L'ensemble écrou-bague 2-3 est introduit dans le passage 5 du corps 1, la bague 3 en avant, et quelques filets du filetage 32 de l'écrou 2 sont engagés dans le taraudage 12 du corps 1. Le tuyau T, dont l'extrémité a été préalablement chanfreinée, est introduit dans le passage 18 de l'écrou 2, puis dans le passage 39 de la bague 3, jusqu'à ce que son extrémité vienne en butée contre l'épaulement 10 du corps 1. L'écrou 2 est alors vissé dans le corps 1, ce qui provoque un déplacement axial de l'ensemble écrou-bague 2-3 jusqu'à ce que la surface 36 d'extrémité de la bague 3 vienne en butée contre l'épaulement 11 du corps 1. L'écrou 2 seul continue alors à se déplacer axialement, et, durant sa progression, sous l'action de ses alésages 19 et 23 tronconiques qui appuient sur les surfaces 44 et 48 tronconiques correspondantes de la bague 3, celle-ci se referme sur elle-même, grâce à la fente longitudinale 38, ce qui provoque la pénétration des griffes 40 dans la surface extérieure du tuyau T. Le vissage de l'écrou 2 se poursuit jusqu'à ce que son épaulement 31 extérieur soit en butée contre l'extrémité de la partie 16 du corps 1. Lorsque le raccord est monté, les alésages 20 et 24 cylindriques de l'écrou 2 sont en appui sur les surfaces 43 et 47 cylindriques correspondantes de la bague 3. Le raccord monté est représenté à la figure 1. The nut-ring assembly 2-3 is introduced into the passage 5 of the body 1, the ring 3 forward, and some threads of the thread 32 of the nut 2 are engaged in the internal thread 12 of the body 1. The pipe T, the end of which has been previously chamfered, is introduced into the passage 18 of the nut 2, then into the passage 39 of the ring 3, until its end abuts against the shoulder 10 of the body 1. The nut 2 is then screwed into the body 1, which causes an axial displacement of the nut-ring assembly 2-3 until the end surface 36 of the ring 3 abuts against the shoulder 11 of the body 1. The nut 2 alone then continues to move axially, and, during its progression, under the action of its tapered bores 19 and 23 which press on the corresponding tapered surfaces 44 and 48 of the ring 3, that -this closes on itself, thanks to the longitudinal slot 38, which causes the claws 40 to penetrate into the external surface of the pipe T The screwing of the nut 2 continues until its outer shoulder 31 is in abutment against the end of the part 16 of the body 1. When the connector is mounted, the cylindrical bores 20 and 24 of the nut 2 are supported on the corresponding cylindrical surfaces 43 and 47 of the ring 3. The mounted fitting is shown in FIG. 1.

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

672 013 672,013

4 4

Le démontage du raccord s'effectue très simplement en dévissant l'écrou 2. Lorsque celui-ci a reculé suffisamment, les surfaces 43 et 47 cylindriques de la bague 3 sont dégagées des alésages 20 et 24 correspondants de l'écrou 2 et la bague, du fait de son élasticité, revient à sa forme initiale, de sorte que le raccord peut être utilisé à nouveau. The disassembly of the connector is very simple by unscrewing the nut 2. When the latter has moved back enough, the cylindrical surfaces 43 and 47 of the ring 3 are released from the corresponding bores 20 and 24 of the nut 2 and the ring , due to its elasticity, returns to its original shape, so that the fitting can be used again.

Le raccord, objet de l'invention, est utilisé notamment pour raccorder un tuyau en matériau synthétique à un robinet de piquage monté sur une conduite d'adduction d'eau. Le raccord est fixé sur le robinet par la partie 13 cylindrique filetée de son corps 1. The connector, object of the invention, is used in particular to connect a plastic material pipe to a tapping tap mounted on a water supply pipe. The connector is fixed to the valve by the cylindrical part 13 threaded from its body 1.

Ce raccord peut être aussi utilisé pour raccorder entre eux deux tuyaux en matériau synthétique, comme représenté à la figure 8. Dans ce cas, il comporte un corps 50 symétrique par rapport à un épaulement 49 central sur lequel viennent en butée, de part et d'autre de cet épaulement, les extrémités des tuyaux à raccorder, et deux ensembles écrou-bague 2-3. This connector can also be used to connect two pipes of synthetic material to each other, as shown in FIG. 8. In this case, it comprises a body 50 symmetrical with respect to a central shoulder 49 on which come into abutment, on both sides and d 'other of this shoulder, the ends of the pipes to be connected, and two nut-ring assemblies 2-3.

Si le tuyau T à raccorder est en matériau synthétique souple, une bague intérieure est introduite dans celui-ci pour lui conférer une rigidité suffisante et permettre ainsi la pénétration de griffes 40 dans sa surface extérieure. If the pipe T to be connected is made of flexible synthetic material, an inner ring is introduced therein to give it sufficient rigidity and thus allow the penetration of claws 40 into its outer surface.

Le raccord, objet de l'invention, présente les avantages suivants: - bien que constitué de cinq éléments, à savoir un corps, un écrou, une bague et deux joints d'étanchéité, ce raccord, pour être monté, ne nécessite l'assemblage que de deux pièces: le corps, et l'ensemble écrou-bague muni de ses joints d'étanchéité; cet avantage est appréciable lorsqu'il s'agit de raccorder un tuyau à un robinet de piquage monté sur une tuyauterie enterrée, l'opération s'effectuant dans une fouille; The connector, object of the invention, has the following advantages: - although consisting of five elements, namely a body, a nut, a ring and two seals, this connector, to be mounted, does not require the assembly of only two parts: the body, and the nut-ring assembly provided with its seals; this advantage is appreciable when it comes to connecting a pipe to a tapping tap mounted on a buried pipe, the operation being carried out in a dig;

— il n'y a aucun risque d'erreur lors du montage du raccord, l'ensemble écrou-bague, préassemblé à usine, ne pouvant être introduit que d'une seule façon dans le corps du raccord; - there is no risk of error during assembly of the fitting, the nut-ring assembly, pre-assembled at the factory, can only be introduced in one way into the body of the fitting;

— les deux alésages 19 et 23 tronconiques de l'écrou et les deux 5 surfaces 44 et 48 correspondantes de la bague, qui forment des rampes coopérantes, procurent un serrage cylindrique, et non pas conique, de la bague sur le tuyau, ce qui a pour conséquence de rendre constant le couple de serrage nécessaire lors du vissage de l'écrou dans le corps; - the two frustoconical bores 19 and 23 of the nut and the two corresponding surfaces 44 and 48 of the ring, which form cooperating ramps, provide a cylindrical, and not conical, tightening of the ring on the pipe, which has the consequence of making constant the tightening torque necessary when screwing the nut into the body;

io — les différences de diamètres (D7—D3) d'une part, (D5—Dl) d'autre part, étant égales, le serrage de la bague sur le tuyau est uniforme sur toute la longueur de la bague, ce qui procure une pénétration égale de chacune des dents dans la surface du tuyau; io - the differences in diameters (D7 — D3) on the one hand, (D5 — Dl) on the other hand, being equal, the tightening of the ring on the pipe is uniform over the entire length of the ring, which provides equal penetration of each of the teeth into the surface of the pipe;

— lors du vissage de l'écrou dans le corps, le tuyau n'est pas en-15 traîné en rotation car la bague 3, en contact avec le tuyau, n'a elle- - when the nut is screwed into the body, the pipe is not rotated in-15 because the ring 3, in contact with the pipe, does not

même aucun mouvement de rotation du fait qu'elle est en butée contre un épaulement du corps; even no rotational movement due to the fact that it abuts against a shoulder of the body;

— les griffes de la bague ne commencent à pénétrer dans la surface extérieure du tuyau que lorsqu'elle est immobilisée axiale- - the claws of the ring only begin to penetrate the external surface of the pipe when it is immobilized axially-

20 ment en butée contre l'épaulement 11 du corps, ce qui empêche tout mouvement axial relatif de la bague par rapport au tuyau pouvant provoquer un pelage de celui-ci; 20 lies in abutment against the shoulder 11 of the body, which prevents any relative axial movement of the ring relative to the pipe which can cause peeling of the latter;

— laün du vissage de l'écrou est connue sans ambiguïté puisqu'elle est déterminée par la mise en butée de sa collerette 30 à six - laün of the screwing of the nut is known without ambiguity since it is determined by the abutment of its flange 30 to six

25 pans avec l'extrémité du corps; 25 sides with the end of the body;

— l'alésage 28 tronconique de l'écrou permet de remettre au rond le tuyau à raccorder, celui-ci pouvant être déformé lors de son stockage sur un touret. - The tapered bore 28 of the nut allows the pipe to be connected to be put back to the round, this pipe being able to be deformed during its storage on a reel.

R R

3 feuilles dessins 3 sheets of drawings

Claims

672,013

1. Connection for pipes, in particular for pipes made of synthetic material, of the type comprising a body (1) traversed by a passage (5) in which is formed a thread (12), a nut (2), also traversed by a passage ( 18), comprising a hexagonal end flange (30) and an external thread (32) adapted to be screwed into the internal thread (12) of the body (1), and a ring (3), split longitudinally, deformable radially inward, through a passage (39), which, before assembly of the fitting, is trapped in the nut (2) by one of the ends (37) engaged in the end of the passage (18) The nut (2) opposite the flange (30), to form a nut-ring assembly (2-3), characterized in that the screwing of the nut (2) in the body (1) first causes pressing the end surface (36) of the ring (3), opposite the end (37), against a shoulder (11) of the body (1), then the penetration of the ring (3) inside the nut (2) so e to make the cylindrical surfaces (43) and (47) respectively formed on the outer surface of the ring (3) cooperate with cylindrical bores (20) and (24) formed in the passage (18) of the nut ( 2).

2. Connection according to claim 1, characterized in that,

in the passage (5) of the body (1) of axis XX, are provided two shoulders (10) and (11), perpendicular to the axis XX, on which respectively come into abutment the end of the pipe (T ) to be connected and the end surface (36) of the ring (3).

3. Connection according to claim 1, characterized in that the external surface of the nut (2) of axis XX comprises a barrel (29) cylindrical, in the surface of which are formed a thread (32) and a groove (33 ) housing an O-ring seal (35) which bears on the surface of a cylindrical bore (8) formed in the passage (5) of the body (1).

4. Connection according to claims 1 and 3, characterized in that the passage (18) of the nut (2) has successively, from the annular end surface (17) opposite the flange (30), a convergent frustoconical bore (19), a cylindrical bore (20) of diameter Dl, a cylindrical bore (21) of diameter D2 greater than Dl, connected to the bore (20) by a radial shoulder (22), a bore (23 ) convergent frustoconical, a cylindrical bore (24), of diameter D3 less than Dl, a cylindrical bore (25) whose diameter D4 is less than D3 and slightly greater than the outside diameter of the pipe (T) to be connected, and a bore ( 28) divergent frustoconical.

5. Connection according to claim 4, characterized in that,

in the surface of the cylindrical bore (25) of the passage (18) of the nut (2), a frustoconical groove (27) is formed, diverging towards the annular end surface (17), in which is housed a O-ring seal (34).

6. Connection according to claim I, characterized in that,

in the passage (39) of the ring (3), circular claws (40) are provided, identical, the inside diameter of which is slightly greater than the outside diameter of the pipe (T) to be connected, delimited, on the one hand, by planar, radial faces (41) perpendicular to the axis XX, on the other hand, by frustoconical surfaces (42) converging towards the end surface (37) of the ring (3).

7. Connection according to claim 6, characterized in that the outer surface of the ring (3) has successively, from the surface (36) to the surface (37), a first cylindrical part (43) of diameter D5, a surface (44) convergent frustoconical, a second cylindrical part (45) of diameter D6 less than D5, a divergent frustoconical surface (46), a third cylindrical part (47), of diameter D7 less than D5 and greater than D6, connected to the end surface (37) by a converging frustoconical surface (48) of the same conicity as the surface (44).

8. Fitting according to claim 6, characterized in that the frustoconical surfaces (44) and (48) of the ring (3) converge in the same direction as the frustoconical bores (19) and (23) of the nut (2 ) and have the same half-angle at the top as these bores, the value of this half-angle at the top being between 20 and 45 ° and preferably equal to 30 °.

9. Connection according to claims 4 and 7, characterized in that the diameter D7 of the cylindrical part (47) of the ring (3) is greater than the respective diameters Dl, D2 and D3 of the bores (20), (21) and (24) cylindrical passage (18) of the nut (2).

10. A connector according to claims 4 and 7, characterized in that the diameter D5 of the cylindrical part (43) of the ring (3) is greater than the diameter Dl of the cylindrical bore (20) of the passage (18) of I 'nut (2).

11. Connection according to claims 9 and 10, characterized in that the differences in diameters (D7 — D3) on the one hand and (D5 — Dl) on the other hand are equal.