CH672178A5 - - Google Patents

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CH672178A5
CH672178A5 CH4767/86A CH476786A CH672178A5 CH 672178 A5 CH672178 A5 CH 672178A5 CH 4767/86 A CH4767/86 A CH 4767/86A CH 476786 A CH476786 A CH 476786A CH 672178 A5 CH672178 A5 CH 672178A5
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CH
Switzerland
Prior art keywords
heat exchange
exchange part
cooling
guide elements
flat material
Prior art date
Application number
CH4767/86A
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Tamm
Bernhard Hoericke
Hartmut Blank
Hartmut Richter
Original Assignee
Florin Stahl Walzwerk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Florin Stahl Walzwerk filed Critical Florin Stahl Walzwerk
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft ein Wärmeaustauschteil für ein Druckkühlrohr zum Kühlen von Band- oder Flachmaterial aus der Walzhitze, wobei das Kühlwasser am Kühlrohreinlauf eingespeist und am Kühlrohrauslauf wieder vom Walzgut entfernt wird. Derartige Druckkühlrohre können z. B. an kontinuierlich arbeitenden Walzstrassen mit hohen Walzgeschwindigkeiten eingesetzt werden. Unter Flachbzw. Bandmaterial werden Walzprofile mit einem rechtek-kigem oder annähernd rechteckigem Querschnitt verstanden, wobei die Breite mindestens der doppelten Höhe des Walzprofils entspricht.
Solche Kühlrohre können auch ausserhalb von Walzstrassen z. B. in separaten Wärmebehandlungsanlagen zur definierten Abkühlung von Flachmaterial eingesetzt werden.
Das Kühlen von Flachmaterial erfolgt in bekannter Weise durch Aufspritzen eines Kühlmittels mittels Sprühdüsen auf das Flachmaterial.
Aus der DE-OS 2 543 750 ist eine Vorrichtung zum Kühlen von Profilstählen und Flachmaterial bekannt. Hierbei sind die Sprühdüsen quer zur Walzrichtung derart angeordnet, dass sie alle Flächen des Walzprofils bestreichen. Diese Vorrichtung kann dabei aus einem doppelwandigem Kühlkasten bestehen, dessen innere Wand als Lochwand ausgebildet ist, die die Sprühdüsen darstellen. Diese Kühlung mit Sprühdüsen ist relativ aufwendig. Da diese Sprühdüsen meist nur einen Durchmesser von wenigen Millimetern haben, darf nur sehr sauberes Wasser verwendet werden, d. h. zumeist Filterwasser. Wie die Praxis zeigt, treten trotz der Verwendung von Filterwasser recht häufig Verstopfungen dieser Düsen auf. Dies führt dann zur unregelmässigen Kühlung über die Länge und die Breite des Flachmaterials mit der Folge, dass Verwerfungen des Materials auftreten, die wiederum zu Störungen im Walzbetrieb führen.
Mit der Sprühkühlung sind ausserdem nur relativ geringe Kühlintensitäten erreichbar, so dass sie an modernen Schnellauf enden, kontinuierlichen Walzstrassen praktisch nicht einsetzbar ist.
Aus der DE-AS 2 235 063 und der DE-OS 2 414 445 sind Vorrichtungen zum Kühlen von Blechen und Bändern bekannt, bei denen zur Erzeugung laminarer Strömungsverhältnisse unterschiedliche Konstruktionsprinzipien eingesetzt werden. Bei der DE-AS 2 235 063 wird quer zur Walzrichtung eine Schlitzdüse mit verstellbarem Innenkeil vorgesehen, womit die Kühlwassermenge und damit die Kühlintensität gesteuert werden kann.
Bei der DE-OS 2 414 445 wird das Blech von oben und unten liegenden Abdeckblechen umgeben und von querliegenden Führungsrollenpaaren transportiert und geführt. Zwischen den Abdeckblechen und dem Walzgut werden Kühlwasserströme eingeleitet und in Walzrichtung zur Kühlung des Bleches oder Bandes transportiert.
Auch diese genannten Lösungen haben die gemeinsamen Nachteile, dass mit ihnen nur eine geringe Kühlintensität bei hohem Kühlwasserverbrauch erzielt wird. Sie sind daher an Walzstrassen, die mit einer Endwalzgeschwindigkeit von ca. 10-15 m/s bei Flachmaterial arbeiten, nicht verwendbar.
Für die Kühlung von Rundquerschnitten sind mit der DD-PS 147 506 Druckkühlrohre mit hoher Abkühlintensität bekannt geworden, mit denen auch betriebssichere Ergebnisse erreicht werden.
Dabei wird das zu kühlende Material allseitig vom Kühlmedium mit gleichen Strömungsverhältnissen umgeben.
Dies wird durch im Kühlrohr angeordnete Führungsstücke erreicht, die eine doppelkegelförmige Geometrie aufweisen.
Verschiedentlich wurde versucht, mit diesen Kühlrohren auch Flachmaterial zu kühlen.
Bei Flachmaterial führte diese Wirkung dazu, dass im Bereich der Kanten des Flachmaterials ein bevorzugter Wärmeentzug erfolgt, wobei sich über dem Querschnitt eine ungleich dicke Randzone mit unterschiedlicher Gefüge- und Festigkeitsstruktur ausbildet.
Derartig unterschiedliche Gefüge- bzw. Festigkeitsstrukturen führen bei der nachfolgenden Verarbeitung des Flachmaterials zu erschwerten Verarbeitungsbedingungen und Qualitätsmängeln und sind deshalb unerwünscht.
Die Erfindung bezweckt die Nachteile der bekannten Vorrichtungen zum Kühlen von Flachmaterial zu vermeiden und den Wärmeaustausch zwischen Kühlwasser und warmem Walzgut so zu gestalten, dass Verwerfungen, Festigkeitsunterschiede und Qualitätsmängel des Flachmaterials im Hinblick auf die Weiterverarbeitung sicher vermieden werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Druckkühlrohr für Flachmaterial den Wärmeaustauschteil so zu gestalten, dass durch eine differenzierte Strömungsausbildung des vom Kühlwasser umströmten Walzgutes über der Oberfläche des Flachmaterials solche Wärmeaustauschbedingungen eingestellt werden, die nahezu zu gleichmäs-sigen Gefüge- und Festigkeitseigenschaften an den Schmal-und Breitseiten des Flachmaterials führen.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe bei einem Wärmeaustauschteil der eingangs genannten Art dadurch gelöst,
dass das Wärmeaustauschteil aus einem Rohr mit Rechteckquerschnitt besteht, das mit verschleissfesten Führungselementen ausgekleidet ist, wobei die den Breitseiten des Walzgutes gegenüberliegenden Innenflächen der Führungselemente über die Länge des Wärmeaustauschteiles eine veränderliche lichte Höhe aufweisen, während die den Schmalseiten des Walzgutes gegenüberliegenden Innenflächen der Führungselemente über die Länge des Wärmeaustauschteiles eine konstante lichte Breite aufweisen.
Zweckmässige Weiterausgestaltungen des erfindungsge-mässen Wärmeaustauschteiles sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 3.
Der erfindungsgemässe Wärmeaustauschteil für ein Druckkühlrohr zum Kühlen von Band- oder Flachmaterial soll nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher
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erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht der Einordnung eines Wärmeaustauschteiles in ein Druckkühlrohr;
Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt durch das Wärmeaustauschteil des in Fig. 1 dargestellten Druckkühlrohres;
Fig. 3 einen horizontalen Längsschnitt durch das Wärmeaustauschteil des in Fig. 1 dargestellten Druckkühlrohres;
Fig. 4 und 5 vertikale Querschnitte des in Fig. 2 dargestellten Wärmeaustauschteiles gemäss den Schnitten IV-IV und V-V in Fig. 2 ; und
Fig. 6 und 7 analog zu Fig. 4 vertikale Querschnitte des Wärmeaustauschteiles in der Schnittebene IV-IV in Fig. 2 mit unterschiedlicher Ausbildung der Randzonen der den Breitseiten gegenüberliegenden Führungselementen.
Aus Fig. 1 ist ersichtlich, dass ein Druckkühlrohr für Band- und Flachmaterial in Walzrichtung gesehen aus einem Kühlrohreinlauf für die Kühlwasserzufuhr, einem Wärmeaustauschteil für den Wärmeaustausch zwischen Kühlwasser und Walzgut und einem Kühlrohrauslauf für die Kühlwasserabfuhr besteht.
In Fig. 2 sind in einer Hülle resp. in einem Rohr 1 mit Rechteckquerschnitt Führungselemente 2 angeordnet, deren lichte Höhen über die Länge des Wärmeaustauschteiles gesehen zwischen einem Maximalwert und einem Minimalwert veränderliche Höhen aufweisen. Die einzelnen Führungselemente 2 weisen einen parallelen mittleren Teil und s zu beiden Stirnseiten sich erweiternde lichte Höhen auf. Das zu kühlende Flachmaterial ist mit dem Bezugszeichen 3 versehen.
Aus Fig. 3 ist erkennbar, dass die lichten Breiten der Führungselemente 2 über die gesamte Länge des Wärmeaustauschteiles einen konstanten Wert B aufweisen.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt in der Ebene IV-IV in Fig. 2, aus dem die erweiterten lichten Höhen der Führungselemente erkennbar sind, während im in Fig. 5 dargestellten Schnitt V-V der parallele mittlere Teil der Führungselemente 2 dargestellt ist.
Während in Fig. 4 sich die lichten Höhen der Führungselemente über die gesamte innere Breite erstrecken, sind in den Fig. 6 und 7 zwei davon abweichende Ausführungsformen 20 dargestellt. In Fig. 6 sind die den Breitseiten des Walzgutes 3 gegenüberliegenden Führungselemente 2 nur so breit wie das Walzgut 3 selbst ausgeführt, während in Fig. 7 die Ränder der Führungselemente 2 bis an die lichten Breiten der Führungselemente 2 abgeschrägt sind.
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2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

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1. Wärmeaustauschteil für ein Druckkühlrohr zum Kühlen von Band- oder Flachmaterial (3) aus der Walzhitze, wobei das Kühlwasser am Kühlrohreinlauf eingespeist und am Kühlrohrauslauf wieder vom Walzgut entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeaustauschteil aus einem Rohr (1) mit Rechteckquerschnitt besteht, das mit ver-schleissfesten Führungselementen (2) ausgekleidet ist, wobei die den Breitseiten des Walzgutes (3) gegenüberliegenden Innenflächen der Führungselemente (2) über die Länge des Wärmeaustauschteiles eine veränderliche lichte Höhe aufweisen, während die den Schmalseiten des Walzgutes (3) gegenüberliegenden Innenflächen der Führungselemente (2) über die Länge des Wärmeaustauschteiles eine konstante lichte Breite (B) aufweisen.
2. Wärmeaustauschteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lichten Höhen der Führungselemente (2) der Beziehung H = 2hbis2h + 10 mm genügen, wobei h in mm der Höhe des Band- oder Flachmaterials (3) entspricht.
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PATENTANSPRÜCHE
3. Wärmeaustauschteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lichten Breiten der Führungselemente (2) der Beziehung B = 1,5b bis 1,5b +15 mm genügen, wobei b in mm der Breite des Band- oder Flachmaterials (3) entspricht.
CH4767/86A 1985-12-11 1986-11-28 CH672178A5 (de)

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DD85284104A DD244298B1 (de) 1985-12-11 1985-12-11 Waermeaustauschteil mit rechteckigem querschnitt fuer ein druckkuehlrohr

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CH672178A5 true CH672178A5 (de) 1989-10-31

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ID=5574100

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CH4767/86A CH672178A5 (de) 1985-12-11 1986-11-28

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IT8622614A0 (it) 1986-12-09
IT1213397B (it) 1989-12-20
DE3633423A1 (de) 1987-09-17
DD244298B1 (de) 1988-02-10
DE3633423C2 (de) 1992-02-13
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