CH672748A5

CH672748A5 -

Info

Publication number: CH672748A5
Application number: CH1045/87A
Authority: CH
Inventors: Karl Grafen; Gerhard Golkowsky; Helmut Paulus
Original assignee: Krantz H Gmbh & Co
Priority date: 1986-05-15
Filing date: 1987-03-19
Publication date: 1989-12-29
Also published as: ES2013789A6; ATA37087A; US4780965A; AT395826B; DE3616333C1; JPS62279829A; IT1215484B; BR8702454A; IT8720497A0; FR2603499A1

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur thermischen Reinigung der Abgase einer mit einem gasförmigen Behandlungsmedium betriebenen Wärmebehandlungsvorrichtung, wobei die Reinigung durch Oxidation der brennbaren Abgasbestandteile erfolgt.

Derartige Verfahren sind allgemein bekannt. So wird beispielsweise die Abluft aus Spannrahmen oder Trocknern zur Behandlung von bahnförmigem Textilgut einer Nachverbrennung unterworfen, wobei die Abluft auf eine Temperatur von ca. 750 °C erhitzt wird. Die dadurch entstehenden erhitzten Abgase werden durch einen als Rekuperator ausgebildeten Wärmetauscher geleitet, um mit der dabei zurückgewonnenen Wärme die aus dem Spannrahmen oder Trockner geleiteten Abgase vorzuwärmen. Danach durchströmen die gereinigten Abgase einen zweiten Wärmetauscher, in dem die Wärmeübertragung durch einen ersten Wärmeträgerkreislauf über im Inneren des Spannrahmens oder Trockners installierte Wärmetauscher auf die im Kreislauf geführte Behandlungsluft (Umluft) erfolgt.

Da die den zweiten Wärmetauscher verlassenden Abgase aber immer noch einen grossen Wärmeinhalt haben, ist es auch bereits bekannt, diesen Wärmeinhalt zum Aufheizen der dem Spannrahmen oder Trockner zuzuführenden

Frischluft zu verwenden. Die gereinigten Abgase können zwar in der Regel dem Spannrahmen oder Trockner nicht selbst zugeführt werden, weil deren Wassergehalt zu hoch ist und dadurch die Wasserverdampfung des Spannrahmens oder Trockners beeinträchtigt würde. Heizt man in einem Wärmetauscher die Frischluft direkt auf und führt sie dem Spannrahmen oder Trockner zu, so hat dies den Nachteil, dass grosse und teure Wärmetauscher benötigt werden und grosse isolierte Leitungen zum Spannrahmen oder Trockner verlegt werden müssen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur thermischen Reinigung der Abgase einer mit einem gasförmigen Behandlungsmedium betriebenen Wärmebehandlungsvorrichtung vorzuschlagen, wobei sich der Wärmeinhalt der Abgase in einem gesteigerten Ausmass nutzen lässt, ohne dass dazu ein grosser Anlagenaufwand, insbesondere hinsichtlich grosser und langer zu isolierender Kanäle, erforderlich ist.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einem Verfahren gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 vorgeschlagen, weiter so zu verfahren, dass die Abgase nach dem Verlassen des zweiten Wärmetauschers zur Aufheizung von der Wärmebehandlungsvorrichtung zuzuführender Frischluft durch einen dritten Wärmetauscher geleitet werden und die Wärmeübertragung vom dritten Wärmetauscher aus auf die Frischluft über einen zweiten Wärmeträgerkreislauf erfolgt, der mit einem vierten Wärmetauscher verbunden wird, in dem die Frischluft aufgeheizt wird.

Durch das erfindungsgemässe Verfahren lassen sich bei einer verbesserten Ausnutzung des Wärmeinhalts der Gase grosse und teure Wärmetauscher wie auch grosse und zu isolierende Kanäle vermeiden, indem beispielsweise als Wärmeträger für den Wärmeträgerkreislauf Thermalöl, Wasser oder Dampf verwendet wird. Mit einem derartigen aufgeheizten Medium lässt sich Wärme über isolierte Rohrleistungen zu dem vierten Wärmetauscher transportieren, durch den Frischluftleitungen eines Spannrahmens so geführt sind, dass die Wärme an die neu zuzuführende Frischluft abgegeben wird.

Das erfindungsgemässe Verfahren erlaubt es insbesondere, den jedem Feld eines Spannrahmens neu zuzuführenden Strom des Behandlungsmediums (Frischluft) über je Feld eingebaute, untereinander parallelgeschaltete Wärmetauscher durch einen den dritten Wärmetauscher durchströmenden Wärmeträger aufzuheizen. Die Anlageninvestitionen für ein solches System sind geringer als die Investitionen, welche erforderlich sind, um das Behandlungsmedium insgesamt zentralen Wärmeaustauschern zuzuführen.

Schliesslich sieht eine Ausgestaltung der Erfindung noch vor, dass die gereinigten Abgase, bevor sie in die Atmosphäre gelangen, einen Teil ihrer fühlbaren und in Form von Wasserdampf vorhandenen latenten Restwärme an ein zu erwärmendes Medium abgeben, um beispielsweise Wasser zu erwärmen.

In der Zeichnung ist schematisch eine Wärmebehand-lungsvorrichtung mit einer Anlage zur Durchführung des er-findungsgemässen Verfahrens dargestellt.

Als Wärmebehandlungsvorrichtung ist ein Spannrahmen oder Trockner 1 dargestellt, von dem aus ein Abluftkanal 2 über eine Regulierklappe 3 und eine Fördereinrichtung 4 zu einem ersten Wärmetauscher 5 führt. Von diesem aus wird das Abgas über einen Kanal 6 zu einer thermischen Nachverbrennungsanlage 7 geleitet, die mit einer Temperatur von ca. 750 °C die Abgasbestandteile oxidiert und dadurch das Abgas reinigt. Über einen Kanal 8 wird gereinigtes Abgas dem Wärmetauscher 5 zugeleitet, um darin das über den Kanal 2 zugeführte, zu reinigende Abgas vorzuerhitzen. Zur Regelung der Temperatur dieses zu reinigenden Abgasstro-

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mes im Wärmetauscher 5 kann die Menge des durch einen Kanal 9 strömenden, gereinigten Abgases durch eine in einer Bypassleitung 11 installierte Regulierklappe 12 verändert werden. Über einen Kanal 10 wird der gereinigte Abgasanteil, der über den Wärmetauscher 5 geleitet wurde, zusammen mit dem über die Bypassleitung 11 abgeleiteten gereinigten Abgas einem zweiten Wärmetauscher 13 zugeführt, der über Leitungen 14 im Kreislauf durch den Spannrahmen 1 geleitetes Wärmeträgermedium nachheizt. Über einen Kanal 15 verlässt das Abgas den Wärmetauscher 13 und wird einem dritten Wärmetauscher 16 zugeleitet. Dieser heizt ein über Leitungen 17 im Kreislauf geführtes Wärmeträgermedium auf, das in einem dem Spannrahmen 1 zugeordneten

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vierten Wärmetauscher 20 neu zuzuführendes Behandlungsmedium (Frischluft) aufheizt.

Vom Wärmetauscher 16 aus gelangt das Abgas über einen Kanal 18 zu einem Kamin 19 und wird darüber in die Atmosphäre entlassen, nachdem es durch nicht dargestellte Einrichtungen einen Teil seiner fühlbaren und latenten Restwärme an ein zu wärmendes Medium, wie beispielsweise Brauchwasser, abgegeben hat.

Die Leitungen 14 und 17 können im Gegensatz zu den das Behandlungsmedium oder das Abgas transportierenden Kanälen einen verhältnismässig geringen Querschnitt aufweisen, so dass deren Isolieraufwand entsprechend klein gehalten werden kann.

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1 Blatt Zeichnungen

Claims

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1. Verfahren zum thermischen Reinigen der Abgase einer mit einem gasförmigen Behandlungsmedium betriebenen Wärmebehandlungsvorrichtung (1) durch Oxidation der brennbaren Abgasbestandteile, wobei die zu reinigenden Abgase durch einen ersten Wärmetauscher (5) geleitet werden, worin sie durch mindestens einen Teil der bereits gereinigten und dadurch erhitzten Abgase vorerhitzt werden und wobei die den ersten Wärmetauscher (5) verlassenden gereinigten Abgase durch einen zweiten Wärmetauscher (13) geleitet werden, in dem die Wärmeübertragung durch einen ersten Wärmeträgerkreislauf (14) über im Inneren der Wärmebehandlungsvorrichtung (1) installierte Wärmetauscher auf das Behandlungsmedium erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgase nach dem Verlassen des zweiten Wärmetauschers (13) zur Aufheizung von der Wärmebehandlungsvorrichtung neu zuzuführendem Behandlungsmedium durch einen dritten Wärmetauscher (16) geleitet werden und dass die Wärmeübertragung vom dritten Wärmetauscher (16) auf das neu zuzuführende Behandlungsmedium über einen zweiten Wärmeträgerkreislauf (17) erfolgt, der mit einem vierten Wärmetauscher (20) verbunden wird, in dem das neu zuzuführende Behandlungsmedium aufgeheizt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer aus einem Spannrahmen mit mehreren aufeinanderfolgenden Behandlungsfeldern bestehenden Wärmebehandlungsvorrichtung (1) der jedem Feld neu zuzuführende Strom des Behandlungsmediums über pro Feld eingebaute Wärmetauscher, die untereinander parallelgeschaltet sind, durch einen den dritten Wärmetauscher (16) durchströmenden Wärmeträger aufgeheizt wird.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die gereinigten Abgase, bevor sie in die Atmosphäre gelangen, einen Teil ihrer fühlbaren und latenten Restwärme an ein zu erwärmendes Medium abgeben.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1—3, dadurch gekennzeichnet, dass die den ersten Wärmeaustauscher (5) verlassenden gereinigten Abgase zusammen mit einem weitern Teil der gereinigten und erhitzten Abgase durch den zweiten Wärmeaustauscher geleitet werden.