CH673842A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH673842A5 CH673842A5 CH1880/87A CH188087A CH673842A5 CH 673842 A5 CH673842 A5 CH 673842A5 CH 1880/87 A CH1880/87 A CH 1880/87A CH 188087 A CH188087 A CH 188087A CH 673842 A5 CH673842 A5 CH 673842A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- mixture
- polyol
- ester alcohol
- diol
- chain
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 68
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 46
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 42
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 41
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 15
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 31
- -1 Dibutylene glycol Chemical compound 0.000 description 20
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 16
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 16
- 238000010107 reaction injection moulding Methods 0.000 description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 12
- 229920002176 Pluracol® Polymers 0.000 description 8
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 229920005903 polyol mixture Polymers 0.000 description 7
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 6
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- VANNPISTIUFMLH-UHFFFAOYSA-N glutaric anhydride Chemical compound O=C1CCCC(=O)O1 VANNPISTIUFMLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- AZIQALWHRUQPHV-UHFFFAOYSA-N prop-2-eneperoxoic acid Chemical compound OOC(=O)C=C AZIQALWHRUQPHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 3
- ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxyprop-1-ene Chemical compound C=CCOCC=C ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 102100030852 Run domain Beclin-1-interacting and cysteine-rich domain-containing protein Human genes 0.000 description 2
- 101710179516 Run domain Beclin-1-interacting and cysteine-rich domain-containing protein Proteins 0.000 description 2
- KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N [cyclohexyl(diisocyanato)methyl]cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1C(N=C=O)(N=C=O)C1CCCCC1 KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001869 cobalt compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N fumaric acid group Chemical group C(\C=C\C(=O)O)(=O)O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical group OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QXRRAZIZHCWBQY-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(isocyanatomethyl)cyclohexane Chemical compound O=C=NCC1(CN=C=O)CCCCC1 QXRRAZIZHCWBQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC=C1CN=C=O FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGHSXKTVMPXHNG-UHFFFAOYSA-N 1,3-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC(N=C=O)=C1 VGHSXKTVMPXHNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALQLPWJFHRMHIU-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=C(N=C=O)C=C1 ALQLPWJFHRMHIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ICLCCFKUSALICQ-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanato-4-(4-isocyanato-3-methylphenyl)-2-methylbenzene Chemical compound C1=C(N=C=O)C(C)=CC(C=2C=C(C)C(N=C=O)=CC=2)=C1 ICLCCFKUSALICQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJPDDQSCZGTACX-UHFFFAOYSA-N 2-[n-(2-hydroxyethyl)anilino]ethanol Chemical compound OCCN(CCO)C1=CC=CC=C1 OJPDDQSCZGTACX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAXULEOYEDGYGF-UHFFFAOYSA-N 2-amino-1-[2-(2-amino-1-hydroxyethyl)phenyl]ethanol Chemical compound NCC(O)C1=CC=CC=C1C(O)CN XAXULEOYEDGYGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OELQSSWXRGADDE-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-eneperoxoic acid Chemical compound CC(=C)C(=O)OO OELQSSWXRGADDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYXHKHDZJSDWEF-LHLOQNFPSA-N CCCCCCC1=C(CCCCCC)C(\C=C\CCCCCCCC(O)=O)C(CCCCCCCC(O)=O)CC1 Chemical compound CCCCCCC1=C(CCCCCC)C(\C=C\CCCCCCCC(O)=O)C(CCCCCCCC(O)=O)CC1 KYXHKHDZJSDWEF-LHLOQNFPSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMRDSWJXRLDPBB-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.C1CCCCC1 Chemical compound N=C=O.N=C=O.C1CCCCC1 OMRDSWJXRLDPBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HDONYZHVZVCMLR-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.CC1CCCCC1 Chemical compound N=C=O.N=C=O.CC1CCCCC1 HDONYZHVZVCMLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTDWCIXOEPQECG-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.CCCCCC(C)(C)C Chemical compound N=C=O.N=C=O.CCCCCC(C)(C)C JTDWCIXOEPQECG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QORUGOXNWQUALA-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.N=C=O.C1=CC=C(C(C2=CC=CC=C2)C2=CC=CC=C2)C=C1 Chemical compound N=C=O.N=C=O.N=C=O.C1=CC=C(C(C2=CC=CC=C2)C2=CC=CC=C2)C=C1 QORUGOXNWQUALA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920000538 Poly[(phenyl isocyanate)-co-formaldehyde] Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001253 acrylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N benzylbenzene;isocyanic acid Chemical class N=C=O.N=C=O.C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000006849 chlorophenylene group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N methyl (2s)-2,6-diisocyanatohexanoate Chemical compound COC(=O)[C@@H](N=C=O)CCCCN=C=O AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007342 radical addition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 150000003567 thiocyanates Chemical class 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
- AAAQKTZKLRYKHR-UHFFFAOYSA-N triphenylmethane Chemical compound C1=CC=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 AAAQKTZKLRYKHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
- C08G18/671—Unsaturated compounds having only one group containing active hydrogen
- C08G18/672—Esters of acrylic or alkyl acrylic acid having only one group containing active hydrogen
- C08G18/6725—Esters of acrylic or alkyl acrylic acid having only one group containing active hydrogen containing ester groups other than acrylate or alkylacrylate ester groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
- C08G18/637—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers characterised by the in situ polymerisation of the compounds having carbon-to-carbon double bonds in a reaction mixture of saturated polymers and isocyanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
- C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
- C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
- C08G18/667—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
- C08G18/6674—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
- C08G18/671—Unsaturated compounds having only one group containing active hydrogen
- C08G18/672—Esters of acrylic or alkyl acrylic acid having only one group containing active hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2120/00—Compositions for reaction injection moulding processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2130/00—Compositions of compatibilising agents used in mixtures of high-molecular-weight compounds having active hydrogen with other compounds having active hydrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Polyethers (AREA)
Description
BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines lagerbeständigen Gemisches aus einem langkettigen Polyol und einem kurzkettigen Diol sowie ein lagerstabiles Gemisch wie in Anspruch 6 beschrieben und ein Verfahren zur Herstellung eines 53 Polyurethanes wie in Anspruch 9 beschrieben.
Bei Reaktionsspritzguss-Formkörpern (Reaction Injection Moldings; RIM) handelt es sich um Urethane, die im wesentlichen aus einem Polyol und einem Polyisocyanat bestehen und die im allgemeinen ein Streckmittel (z.B. ein Glykol oder ein 60
Diamin), gegebenenfalls ein Treibmittel (z.B. Luft), gegebenenfalls Verstärkungsmaterialien (z.B. Glas, Glimmer und dergleichen), Netzmittel und dergleichen enthalten. Diese Materialien werden unter hohem Druck durch einen Mischkopf in eine vorerwärmte Form gespritzt, wonach nach dem Verformen eine übliche 65 Hitzebehandlung angewandt wird. RIM-Urethane gehen von Materialien mit niedrigem Modul bis zu Materialien mit sehr hohem Modul, die im Innern geschäumt sind, aber eine glatte
Oberfläche aufweisen. RIM-Urethane können zu sehr grossen einteiligen Stücken verarbeitet werden, die ein sehr geringes Gewicht aufweisen. Typische derzeitige Anwendungsgebiete für RIM-Teile sind Kraftfahrzeugteile (z.B. Stossfanger, Luftablenkvorrichtungen, Kotflügel, Vorderenden und dergleichen), Büromaschinengehäuse, Skiestifel, Büromöbel und eine Grosszahl von weiteren Produkten.
Bei Verwendung eines Glykol-Streckmittels zusammen mit einem langkettigen Polyol, z.B. einem langkettigen Polyoxyalkylenpolyol, ist festgestellt worden, dass das Gemisch eine unzureichende Lagerbeständigkeit aufweist und sich in zwei Phasen auftrennt. Diese Phasentrennung bereitet in der Verarbeitungsanlage Schwierigkeiten, da das Gemisch, das die Phasentrennung erlitten hat, vor seiner Verwendung einem Mischvorgang unterworfen werden muss, unabhängig davon, ob es für die Herstellung von RIM-Teilen oder für andere Zwecke verwendet werden soll. Eine Reihe von Vorschlägen wurde gemacht, um Gemische aus einem langkettigen Polyol und einem kurzkettigen Diol verträglich zu machen. Beispielsweise wird gemäss der US-PS 3 929 730 vorgeschlagen, das Gemisch aus einem Polyol und 1,4-Butandiol durch Zugabe von Ihiodiglykol oder Phenylendiäthanolamin verträglich zu machen. Die US-PS 3 993 576 schlägt vor, Gemische aus hochmolekularen Polyolen und niedermolekularen Polyolen durch Zugabe eines Bulylenglykols oder Propylenglykols, z.B. Dibutylenglykol, verträglich zu machen. Gemäss der US-PS 4 220 732 wird vorgeschlagen, das Gemisch aus Polyol und Glykol durch Verwendung einer Kombination von 1,4-Butandiol und Phenyldiäthanolamin als Glykol-Streckmittel verträglich zu machen. Gemäss der US-PS 4 385 133 wird das Polyol/Glykol-Gemisch verträglich gemacht, indem man als Polyolkomponente ein Gemisch aus speziellen Polyoxypropylen-polyoxyäthylen-polyolen von speziellem Molekulargewicht und Funktionalität verwendet. Weitere Vorschläge beinhalten die Verwendung von Salzen (Kaliumchlorid oder Kaliumacetat) oder die Zugabe einer geringen Menge an Isocyanat zur teilweisen Umsetzung und zum Verträglichmachen des Gemisches.
Trotz dieser gemäss dem Stand der Technik erzielten Fortschritte besteht ein Bedürfnis danach, Polyol/Glykol-Gemische unter gleichzeitiger Verbesserung der Qualität des endgültigen Urethanprodukts wirksam zu stabilisieren.
" Aufgabe der Erfindung ist es, ein unverträgliches Gemisch aus einem langkettigen Polyol, z.B. einem langkettigen Polyoxyalkylenpolyol, und einem kurzkettigen Diol, z.B. einem Glykol, verträglich zu machen.
Diese Aufgabe wird erfmdungsgemäss dadurch gelöst, dass man dem genannten Gemisch eine stabilisierend wirkende Menge eines Esteralkohols (Esterol) mit einem Gehalt an einer polymeri-sierbaren äthylenischen Doppelbindung einverleibt. Vorzugsweise handelt es sich bei der Hydroxylgruppe und bei der äthylenischen Doppelbindung des Esteralkohols um seitenständige„(pgnlarit7""" Gruppen. '
Gegenstand der-Erfindung ist ferner das auf die vorstehende Weise erhaltene, verträglich gemachte Gemisch aus einem langkettigen Polyol, einem kurzkettigen Diol und einem stabilisierenden, äthylenisch ungesättigten Esteralkohol. Ein Addukt des äthylenisch ungesättigten Esteralkohols und des kurzkettigen Diols ist mit dem langkettigen Polyol verträglich und bildet ein einphasiges Gemisch von geringer Viskosität, Das Addukt ist ferner insofern wirksam, als es das Gemisch aus dem langkettigen Polyol und dem kurzkettigen Diol verträglich macht. Weitere Aspekte der Erfindung ergeben sich für den Fachmann aus den folgenden Ausführungen.
Ein Vorteil der Erfindung liegt in der Möglichkeit, ein Gemisch aus einem Polyol und einem Glykol wirksam verträglich zu machen und somit ein zweckmässiges lagerbeständiges Produkt zu erhalten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass über die Bildung eines Esteralkohol-Addukts ein weniger viskoses Gemisch bereitgestellt wird, wobei durch die Viskositätsverbesse
3
673 842
rung die Fliesseigenschaften und die Benetzung einer in eine Form eingelegten Fasermatte verbessert werden. Ein weiterer Vorteil besteht in der erhöhten Verträglichkeit zwischen den mit dem Esteralkohol modifizierten Polyolgemisch und einem Isocyanat, was durch den Esteralkohol erreicht wird. Ein weiterer Vorteil besteht in der Möglichkeit zur Herstellung von festen und starren hitzegehärteten Produkten durch gleichzeitige Polymerisation der Hydroxyl/Is ocy anat-Gruppen und der äthylenischen Doppelbindung. Diese und weitere erfindungsgemäss erzielte Vorteile werden in der nachstehenden Beschreibung näher erläutert.
Die drei Hauptbestandteile des verträglich gemachten Gemisches sind ein langkettiges Polyol, ein kurzkettiges Diol und ein verträglichmachender, äthylenisch ungesättigter Esteralkohol.
Zunächst wird näher auf den Esteralkohol eingegangen. Derartige Esteralkohole enthalten sowohl eine Hydroxylfunktionalität als auch eine äthylenische Doppelbindungsfunktionalität. Die äthylenische Doppelbindung kann durch den monomeren Esteralkohol selbst bereitgestellt werden oder kann gemäss herkömmlichen Reaktionsfolgen im nachhinein an den Esteralkohol angefugt werden. Herkömmliche Reaktionsfolgen umfassen die Umsetzung eines monomeren Alkohols oder Polyols mit Aciyl-säuren, Aciylylhalogeniden, acrylendständigen Äthern, Acryl-oder Methaciylanhydriden, isocyanatendständigen Acrylaten, Epoxyacrylaten und dergleichen. Weitere Reaktionen zur Herstellung des ungesättigten Esteralkohols umfassen die Umsetzung eines monomeren Hydroxyacrylats, monomeren Hydroxymeth-aciylats oder eines Allylätheralkohols mit einem cyclischen Anhydrid (z.B. folgenden Anhydriden: Maleinsäureanhydrid, Phthal-säureanhydird, Bernsteinsäureanhydrid, Norborbenanhydrid, Glutarsäureanhydrid oder dergleichen) und die anschliessende Umsetzung mit einem Alkylenoxid (z.B. Äthylenoxid, Propylen-oxid oder dergleichen). Weitere herkömmliche Reaktionsfolgen umfassen die Umsetzung von in a-Stellung aliphatisch oder aromatisch substituierten Acrylsäuren mit einer Oxiranverbindung und die Umsetzung eines Hydroxyacrylats oder Hydroxymetha-ciylats mit einer Mercaptanverbindung.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass es sich bei dem ungesättigten Esteralkohol einfach um ein monomeres Hydroxy-acrylat oder -methacrylat handelt, z.B. um 2-Hydroxyäthylaciylat, 2-Hydroxyäthylmethacrylat, Hydroxypropylaciylat oder dergleichen. Vorzugsweise wird der ungesättigte Esteralkohol gemäss US-PS 4 374 229 hergestellt. Der Herstellungsweg gemäss dieser Druckschrift umfasst die katalytisch induzierte Additionsreaktion eines Dicarbonsäureanhydrids mit einem niederen Alkylenoxid in Gegenwart von Methaciylsäure oder Acrylsäure als Initiator. Maleinsäureanhydrid, das zumindest den Hauptanteil des Dicarbonsäureanhydrids darstellt, kann gegebenenfalls zu den entsprechenden Fumarsäureresten isomerisiert werden oder kann in Form von Maleatresten zur Verwendung als erfindungsgemässes, verträglichmachendes Mittel eingesetzt werden. Das Molekulargewicht beträgt im allgemeinenetwa 200 bis 800,
Typischerweise sind die Hydroxylgrüppen des ungesättigten Esteralkohels als Seitengruppen (pendant) angesetzt. Erfindungs-gemäss'sind unter Seitengruppen aber auch terminale Gruppen zu verstehen. Unter Seitengruppenverknüpfung ist zu verstehen, dass die Hydroxylgruppen mit der Hauptkette oder mit einer _ Nebenkette des Esteralkohols verknüpft sind. In entsprechender Weise handelt es sich bei der äthylenischen Doppelbindung in den meisten Fallen um eine seitenständige Doppelbindung, beispielsweise um Vinylgruppen, Aciylgruppen, Allyläthergruppen oder ähnliche Gruppen, vorausgesetzt, dass die ungesättigten Gruppen einer Vernetzung durch eine Additionspolymerisation zugänglich sind.
Der Anteil des verträglichmachenden, äthylenisch ungesättigten Esteralkohols ist so beschaffen, dass er eine Lagerbeständigkeit oder Phasenbeständigkeit des Gemisches aus dem langkettigen Polyol und dem kurzkettigen Diol bewirkt. Bei in dieser Weise wirksamen Mengen handelt es sich typischerweise um
Gewichtsverhältnisse von Esteralkohol zum Alkoholgemisch von etwa 0,3 bis 3 und vorzugsweise von etwa 0,6 bis 2. Selbstverständlich können auch Gemische aus ungesättigten Esteralkoholen verwendet werden, sofern dies notwendig, erwünscht oder 5 zweckmässig ist.
Die vorstehenden Ausführungen erfläuterten die gegenwärtig bevorzugte Ausfuhrungsform der Erfindung, bei der ein unverträgliches Gemisch aus einem langkettigen Polyol und einem kurzkettigen Glykol durch einen ungesättigten Esteralkohol ver-'o träglich gemacht wird. Es ist daraufhinzuweisen, dass die Zugabe von weiteren langkettigen Polyolen zu einem derartigen Dreikomponentengemisch im allgemeinen die Menge des ungesättigten Esteralkohols, die zum Verträglichmachen des unverträglichen Gemisches erforderlich ist, beeinflusst. Somit dient das vorer-'s wähnte Gewichtsverhältnis nur der Erläuterung und kann je nach Bedarf in erheblichem Ausmass verändert werden.
Was das unverträgliche Gemisch aus einem langkettigen Polyol und einem kurzkettigen Diol betrifft, ist es gemäss der RIM-Technik erforderlich, dass die Konzentrationen des kurzket-20 tigen Diols so beschaffen sind, dass die Löslichkeit des kurzkettigen Diols im langkettigen Polyol überschritten wird. Daraus resultiert die mangelnde Lagerbeständigkeit oder Phasenstabilität. Bei den kurzkettigen Diolen handelt es sich sehr häufig um Alky-lenglykole mit einer Länge von vorzugsweise etwa 2 bis 8 Kohlen-25 stoffatomen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass es sich bei den kurzkettigen Diolen um Polyoxyalkylenglykole handelt, die bei der Umsetzung eines Alkylenoxids (z.B. Äthylenoxid, Pro-pylenoxid oder dergleichen) mit einem kurzkettigen Alkylenglykol entstehen. Der Anteil des kurzkettigen Diols beträgt typischer-30 weise mehr als etwa 5 bis 10 Gewichtsprozent des langkettigen Polyols, wenn das erhaltene Gemisch fur den Einsatz in der RIM-Technik vorgesehen ist.
Was die langkettigen Polyole betrifft, handelt es sich bei derartigen Polyolen typischerweise um Polyoxyalkylenpolyole mit 35 einem durchschnittlichen Molekulargewicht von etwa 1000 bis 20 000. Darunter fallen Diole, Triole, Tetraole und dergleichen. Beim Grossteil der Oxyalkylengruppen handelt es sich um Oxy-äthylen- oder Oxypropylengruppen unter Einschluss von Gemischen davon. Weitere Beispiele fur derartige langkettige Polyole 40 finden sich in den US-PSen 4 385 133, 3 929 730, 3 993 576 und 4 227 032.
Das mit dem Esteralkohol verträglich gemachte Gemisch ist lagerbeständig oder phasenstabil, was bedeutet, dass das verträglich gemachte Gemisch bei der Lagerung, z.B. bei Raumtempera-45 tur, über Zeiträume von mindestens 3 Monaten (wobei typischerweise auch Lagerzeiten bis zu 6 Monaten erforderlich sein können) die Eigenschaften einer einzigen Phase aufweist. Ferner sind die verträglich gemachten Gemische thermisch stabil, was sich darin zeigt, dass bei einer Lagerung bei erhöhten Temperaturen 50 von beispielsweise 100 °C kein Viskositätsanstieg erfolgt. Ausserdem können die verträglich gemachten Gemische mehrfachen Einfrier-Auftau-Zyklen unterworfen werden, wobei die Gemische dann immer noch die Eigenschaften einer einzigen Phase aufweisen und sich kein signifikanter Viskositätsanstieg nachweisen lässt. 55 Aufgrund der Fähigkeit, die Eigenschaften einer einzigen Phase aufzuweisen, ohne dass es zu einem Viskositätsanstieg kommt, handelt es sich bei den verträglich gemachten Gemischen um «lagerbeständige» Produkte fur die erfindungsgemässen Zwecke.
Wie bereits erwähnt, weist das Esteralkohol-Addukt eine 60 geringere Viskosität als das physikalische Gemisch der Reaktan-ten, aus denen der Esteralkohol hergestellt ist, auf. Derartige Addukte sind ebenfalls gemäss der hier gegebenen Definition lagerbeständig.
Beliebige organische Polyisocyanate, die allgemein bei der 65 Herstellung von Polyurethanen eingesetzt werden, können zur Bildung von Urethanteilen aus dem erfindungsgemäss verträglich gemachten Gemisch verwendet werden. Bei derartigen Polyiso-cyanaten handelt es sich häufig um polymere Isocyanate, um die
673 842
toxischen Dämpfe von monomeren Isocyanaten zu verringern. Ferner können alkoholmodifizierte und anderweitig modifizierte Isocyanatzusammensetzungen (z.B. Thiocyanate) eingesetzt werden. Zur Herstellung von Urethanteilen verwendete Polyisoçya-nate weisen vorzugsweise etwa 2 bis 4 Isocyanatgruppen pro Molekül auf. Beispiele fur erfindungsgemäss geeignete Polyiso-cyanate sind Hexamethylendiisocyanat, 4,4'-Toluoldiisocyanat (IDI), Diphenylmethandiisocyanat (MDI), Polymethylpolyphe-nylisocynat (polymeres MDI oder PAPI), m- und p-Phenylendi-isocyanate, Bitolylendiisocyanat, Triphenylmethantriisocyanat, Tris-(4-isocyanatophenyl)-thiophosphat, Cyclohexandiisocyanat (CHDI), Bis-(isocyanatomethyl)-cyclohexan (H6XDI), Dicyclo-hexylmethandiisocyanat, (HI2MDI), Trimethylhexandiisocyanat, Diisocyanat von dimerer Säure (DDI), Dicyclohexylmethandiiso-cyanat und Dimethylderivate davon, Trimethylhexamethylendiiso-çyanat, Lysindiisocyanat und dessen Methylester, Isophorondiiso-cyanat, Methylcyclohexandiisocyanat, 1,5-Naphthalindiisocyanat, Triphenylmethantriisocyanat, Xylylendiisocyanat und Methylderivate und hydrierte Derivate davon, Polymethylenpolyphenyliso-cyanate, Chlorphenylen-2,4-diisocyanat und dergleichen sowie Gemische davon. Aromatische und aliphatische Polyisocyanat-Dimere, -Trimere, -Oligomere, -Polymere (unter Einschluss von Biuret und Isocyanuratderivaten) und funktionelle Isocyanat-Präpolymerisate stehen häufig als vorgeformte Handelsprodukte zur Verfügung. Derartige Produkte sind für den erfindungsgemäs-sen Einsatz ebenfalls geeignet.
Das Verhältnis der Isocyanatgruppen zu den Hydroxylgruppen in der urethanbildenden Masse (Isocyanatindex) beträgt typischerweise etwa 0,8:1 bis etwa: l',2:I, obgleich dieses. Verhältnis gemäss.den Erkenntnissen des Stands der Technik variieren kann. Die beiden Produkte oder Ströme, die zur Herstellung von RIM-Teilen verwendet werden, umfassen das verträglich gemachte Gemisch als einen Strom und das Polyisocyanat als zweiten Strom. Die erhöhte Verträglichkeit zwischen Polyolg'emisch und Isocyanat aufgrund der Wirkung des Esteralkohols verbessert den Formvorgang (d.h. das Mischen der Ströme z.B. im Mischkopf). Jeder Strom kann geeignete katalytische Mengen an Katalysatoren, die die Umsetzung zwischen Hydroxylgruppen und Isocyanatgruppen fordern, sowie katalytische Mengen an freiradikali-schen Initiatoren, die die freiradikalische Additionspolymerisation unter Beteiligung der äthylenischen Doppelbindung der ungesättigten Esteralkohole fördern, enthalten. Katalysatoren zur Förderung der Urethanbildung sind gemäss dem Stand der Technik bekannt. Hierzu gehören eine Reihe von organischen und anorganischen Salzen sowie von Organometallderivaten von Wis-mtìth, Blei, Zinn und dergl., sowie Phosphin und teritäre organi-sche;Ämine. In den vorerwähnten Literaturstellen sind beispielhafte Aufzählungen derartiger Katalysatoren enthalten, so dass diesbezüglich auf diese Literaturstellen verwiesen wird. Zu den freiradikalischen Polymerisationsinitiatoren gehören beispielsweise Benzoylperoxid, Methyläthylketonperoxid, Azoverbindun-gen und dergl., sowie MetallkatalysatoreiT^Tfockner), wie Kobalt und dergl. Zu den für diese Umsetzung geeigneten-Promotoren gehören aromatische Amine, Metallsalze und dergl. Der_Anteil an derartigen Promotoren und Katalysatoren entspricht den gemäss —55 dem Stand der Technik üblichen Mengen; .vgl: z;B. Solomon, The " Chemistiy of Organic Elm Formers, RbBert E..Krieger Publishing Co., Huntington, New York (1977).
Weitere üblicherweise verwendete Additive fur RIM-Produkte können erfindungsgemäss eingesetzt werdeö,- .vorausgesetzt, dass 60 sie sich in bezug auf die Stabilität und Reaktivität der Zusammensetzung inert verhalten. Beispiele für derartige Additive sind Füllstoffe, Treibmittel, Verstärkungsmittel, Farbstoffe, Pigmente, Feuchtigkeitsfänger, Verdünnungsmittel, oberflächenaktive Mittel, Formtrennmittel und dergl.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert. Sofern nichts anderes angegeben ist, beziehen sieh sämtliche Einheiten auf das metrische System und sämtliche
15
20
25
30
35
45
50
Prozent- und Teilangaben auf das Gewicht.
Beispiel 1
Ein unverträgliches Gemisch aus 59,4 g Äthylenglykol und 39,8 g Pluracol TPE-4542-PolyoI (Polyäthertriol, Hydroxylzahl 36,7; Produkt der Firma BASF Wyandotte Corp.) wird durch Zugabe von 279 g Esteralkohol gemäss Beispiel 1 der US-PS 4 374 229 verträglich gemacht. Das erhaltene Gemisch zeigt die Eigenschaften einer einzigen Phase, ist bei Raumtemperatur stabil und weist eine Brookfield-Viskosität von 250 Cp bei 25 °C auf. Eine mit Katalysator versehene Version des verträglich gemachten Gemisches wird durch Zugabe von 228 mg Dibutylzinndilaurat (T-12, Produkt der Firma M & T-Chemical Co.) und 1,6 g Kobalt-Promotor (PEP 183S-Promotor, Produkt der Erma Air Products and Chemical Co.) hergestellt.
Ein Polyisocyanat-Vernetzer wird aus einem modifizierten Diphenylmethandiisocyanat (Isonate 143L, NCO-Äq. 144, Produkt der Firma Upjohn Co., 0,443 Mol NCO-Gruppen) und einem polymeren Diphenylmethandiisocyanat (Mondur MR, 31,5% NCO-Gehalt, Produkt der Firma Mobay Chemical Corp., 0,895 Mol NCO-Gruppen) hergestellt. In einem Papierbecher werden 64,3 g des Polyisocyanatgemisches, 175 g des mit Katalysator versehenen, verträglich gemachten Gemisches (1,33 Mol OH-Gruppen) und 3 g tert.-Butylperbenzoat vermischt. Nachdem das Gemisch homogen ist, wird es in eine vorerwärmte Form (105 °C) gegossen. Nach einigen Sekunden Stehzeit erstarrt das Gemisch und wird innerhalb von 3 Minuten aus der Form entnommen. Die verfemten Platten (3,18 mm dick) weisen eine Formbeständigkeit (HDI) von 103 °C (ASTM D-648) und eine Kerbschlagzähigkeit von 0,6 ft. lb/in (0,083 m. kg/2,54 cm;
ASTM D-256) auf.
Beispiel 2
Gemäss Beispiel 1 wird ein Vergleichspräparat hergestellt, mit der Abänderung, dass das unverträgliche Äthylenglykol/PIuracol TPE 4572-Polyäthertriol weggelassen wird. Der Isocyanatindex vom 1 wird beibehalten, ebenso das Polyisocyanatgemisch und das Katalysator/Initiator-System. In einem Papierbecher werden 265 g des Esteralkohols (0,883 Mol OH-Gruppen) mit 114 mg Dibutylzinndilaurat und 0,77 g Kobalt-Promotor vermischt Der mit Katalysator versetzte Esteralkohol wird mit 42,3 g Polyisocyanatgemisch (0,292 Mol NCO-Gruppen) und 4,5 g tert.-Butylper-benzoat vermischt
Eine durch Verfbrmen gemäss Beispiel I hergestellte Platte— _ weist eine Formbeständigkeit (HDT) von 91 ° C und eine Kerbschlagzähigkeit von 0,2 ft.Ib/in (0,034 m • kg/2,54 cm) auf. Somit ist die Verbesserung durch das verträglich gemachte-Gemisch nachgewiesen.
Beispiele 3 bis 11
durch
Zusatz von1
Gemäss den' Beispielen 1 und 2 wird mit KatalysatoF^ersetzt, mit Polyisocyanat vermischt, gegossen und getestet. Die Ansätze.und die Testergebttisse sind' nachstehend zusammengeholt.
65
5 673 842
Taelle I(A) Tabelle I(B)
Beispiel Nr. (g) Beispiel Nr. (g)
Zusammensetzung
3
4
5
6
7
Zusammensetzung
8
9
10
11
unverträgliche Polyolgemische
5
unverträgliches Polyolgemisch
Pluracol TPE 4542
30
45
60
22,5.
28,3
Pluracol TPE 4542
-
-
-
30,0
Pluracol 380
—
—
—
—
-
Pluracol 380
-
36,0
19,0
-
Thanol SF-5505
—
—
—
—
-
Thanol SF5505
18,9
-
-
-
Äthylenglykol
30
30
30
-
28,3
I0 Äthylenglykol
28,4
-
28,5
30,0
1,4-Butandiol
—
—
-
-
-
1,4-Butandiol
-
36,0
-
-
Diäthylenglykol
-
-
-
45,5
-
Diäthylenglykol
-
-
-
-
Katalysator
Katalysator
T-12
-
—
—
-
0,12
T-12
0,14
0,14
0,11
-
Fomrez UL-24
0,12
0,12
0,12
0,12
-
15 Fomrez UL-24
-
-
-
-
Polycat SA-102
-
-
-
-
-
Polycat SA-102
-
-
-
0,60
Promotor
Promotor
PEP 183S
1,95
1,95
1,95
1,97
2,0
PEP 183S
2,7
2,7
0,8
1,80
Mittel zum Verträglichmachen
Mittel zum Verträglichmachen
Esteralkohol 1
90
75
60
83,3
85
20 Esteralkohol 1
132,6
-
133,7
-
Esteralkohol 2
_
_
—
—
—
Esteralkohol 2
-
132,6
-
-
Hydroxypropylacrylat
-
-
-
-
-
Hydroxypropylaciylat
-
-
-
60,0
Polyisocyanat
Polyisocyanat
Mondur MR
—
—
—
—
—
Mondur MR
189
-
184
-
Isonat 143L
_
_
_
—
_
25 Isonat 143L
-
206
-
218
Rubinate M
—
—
—
—
-
Rubinate M
-
-
-
-
Rubinate MF 182
177,7
171,9
166,7
158,5
158,6
Isocyanat-Index
1,05
1,15
1,00
1,10
Isocyanat-Index
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
Initiator
Initiator
tert.-Butylperbenzoat
3,2
3,2
3,0
3,3
tert.-Bu<ylperbenzoat
3,03
2,93
2,84
2,7
2,9
3o Verformungstemperatur (°C)
115
100
105
100
Verformungstemperatur (°C)
115
115
115
115
115
HDT (° C)
100,5
88,4
110
98,7
Physikalische Eigenschaften
physikalische Eigenschaften
HDT(°C)
91,5
95,0
90,7
89,5
101,1
Izod-Kerbschlagzähigkeit
0,7
1,2
0,69
0,82
Izod-Kerbschlagzähigkeit
1,0
1,2
1,6
1,1
1,2
(ft-lb/in(m.kg/2,54 cm))
(0,10)
(0,17)
(0,10)
(0,11)
(ft-lb/in(m.kg/2,54 cm))
(0,14) (0,17) (0,22) (0,15) (0,17)
35 Izod-Schlagzähigkeit ohne
5,5
6,7
5,6
4,6
Izod-Schlagzähigkeit ohne
Kerbe
(0,76)
(0,93)
(0,77)
(0,64)
Kerbe
6,8
7,7
9,7
8,5
5,9
(ft-lb(in(m.kg/2,54 cm))
(ft-lb/in(m-kg/2,54 cm))
(0,94) (1,06) (1,34) (1,18) (0,82)
40
Pluracol TPE 4542: Polyäthertriol, vgl. Beispiel 1
Pluracol 381: Polyäthertriol, OH-Zahl 24,5, BASF Wyandotte Corp.
Thanol SF5505: Polyäthertriol, OH-Zahl 34, Texaco Chemical
Co.
T-12: Dibutylzinndilaurat, vgl. Beispiel 1 Fomrez UL-24: Organozinnkatalysator, Witco Chemical Co. PEP 183S: Kobaltverbindung, vgl. Beispiel 1 Esteralkohol 1: Ein Fumaratesteralkohol, OH-Zahl 186, Ari-max 1100, Ashland Chemical Co. (vgl. US-PS Nr. 4 374 229)
Esteralkohol 2: Ein Maleatesteralkohol gemäss Beispiel 1 der US-PS 4 374 229, jedoch nicht isomerisiert.
Mondur MR: Polyisocyanat, vgl. Beispiel 1 Isonate 143L: Modifiziertes MDI, NCO-Äquivalent 144, Upjohn Company
Rubinate M: polymères Isocyanat, NCO-Gehalt 31,5%, Rubicon Chemical Co.
Rubinate MF-182: polymères Isocyanat, NCO-Gehalt 32%, Rubicon Chemical Co.
Die Esteralkohole machen die Polyolgemische, die ohne diese Esteralkohole unverträglich sind, verträglich. Wie die vorstehend aufgeführten Daten zeigen, ist das erhaltene Esteralkohol/ Polyol-Gemisch sehr wirksam bei der Herstellung von Urethantei-
len durch Reaktionsspritzgussverformung. Es ist festzuhalten, dass Ester/Polyol-Gemische mit Gewichtsverhältnissen von etwa 0,6 bis 2,8 bei den Versuchen sich als erfolgreich erwiesen haben, 45 ebenso wie drei unterschiedliche Esteralkohole als Mittel zum Verträglichmachen.
Beispiele 12 und 13
In einem Eimer mit einem Fassungsvermögen von 18,9 Liter 50 (5 Gallonen) wird ein Gemisch aus 2514 g Äthylenglykol und 1688 g Pluracol TPE 4542-Polyäthertriol durch Zusatz von 11800 g Esteralkohol 1 verträglich gemacht. Die Lösung wird nach dem Mischen mit 0,25 kg/h (0,56 lb/h) PEP 183S-Kobaltverbindung und 0,027 kg/h (0,06 lb/h) T-12-Dibufylzinndilaurat 55 als Strom B in einer RIM-Maschine (Accuratio) verwendet. Beim Strom A handelt es sich um einen flüssigen Strom aus Rubinate M-Isocyanat mit 0,77 kg/h (1,7 lb/h) tert.-Butylperbenzoat. Beide Ströme werden auf Raumtemperatur gehalten. Die Form wird auf 110 0 C (230 0 F) vorerwärmt. Die Ströme A und B wer-60 den in der RIM-Maschine in einem geeigneten Mengenverhältnis zusammengebracht und vermischt, so dass sich ein Isocyanatindex von 1,05 ergibt. Platten (3,18 mm dick) werden mit und ohne Glasfasermatten (Owens Corning Fiberglas OCF 8610) hergestellt. Die physikalischen Eigenschaften der Produkte sind in 65 Tabelle II aufgeführt.
673 842
Tabelle II
Bedingungen Beispiel 12 Beispiel 13
Isocyanat-Index
1,05
1,05
Glas (OCF-8610)
keines
3 Schichten
Glasgehalt (Gew.-%)
0
31%
Post curing keines keines
Physikalische Eigenschaften
HDT (° C)
97
220
Izod-Kerbschlagzähigkeit
(ft.lb/in(m.kg/2,54 cm))
0,52 (0,072)
9,2 (1,27)
Izod-Schlagzähigkeit ohne Kerbe
(ft.lb/in(m.kg/2,54 cm))
3,4 (0,47)
15,2 (2,10)
Biegemodul1 ( x 105 psi (bar))
4,95 (0,34)
10,3 (0,71)
Biegefestigkeit ( x 103 psi (bar))
2,06 (0,14)
3,14(0,22)
Zugmodul2 (x 105 psi (bar))
5,03 (0,35)
11,5 (0,79)
Zugfestigkeit2 ( x 103 psi (bar))
1,10 (0,08)
2,10(0,14)
Dehnung2 (%)
2,6
2,2
1 ASTM D-790.
2 ASTM D-412
6
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Claims (9)
- 673 842210PATENTANSPRÜCHE1. Verfahren zur Herstellung eines lagerbeständigen Gemisches aus einem langkettigen Polyol und einem kurzkettigen Diol, wobei dieses Gemisch bei der Lagerung unbehandelt der Phasentrennung unterliegt, dadurch gekennzeichnet, dass man dem Gemisch eine stabilisierend wirkende Menge eines äthylenisch ungesättigten Esteralkohols (Esterol) einverleibt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man den Esteralkohol in einer solchen Menge einverleibt, dass das Gewichtsverhältnis Esteralkohol zum Polyol/Diolgemisch 0,3 bis 3, vorzugsweise 0,6 bis 2 beträgt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Esteralkohol eine seitenständige Hydroxylgruppe und eine seitenständige äthylenisch ungesättigte Gruppe, vorzugsweise eine Vinylgruppe, enthält, und dass es sich bei dem Esteralkohol vorzugsweise um ein monomeres Alkylhydroxyaciylat oder -meth-acrylat handelt.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Diols im Gemisch 5 bis 95 Gewichtsprozent und der Anteil des Polyols im Gemisch 95 bis 5 Gewichtsprozent beträgt, und dass das Polyol ein Polyoxyalkylen-polyol mit einem Molekulargewicht von 1000 bis 20 000 umfasst.
- 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass das Diol ein Ct-Q-Alkylenglykol umfasst
- 6. Lagerstabiles Gemisch, enthaltend ein langkettiges Polyol, ein kurzkettiges Diol und eine gegen Phasentrennung bei der Lagerung wirksame Menge eines äthylenisch ungesättigten Esteralkohols, wobei das Diol in einer solchen Menge vorliegt, dass das Diol und das Polyol in Abwesenheit des Esteralkohols ein unverträgliches Gemisch bilden würden.
- 7. Gemisch nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das berechnete Molekulargewicht des Esteralkohols 200 bis 800 beträgt, und dass das Polyol ein Polyoxyalkylenpolyol mit einem Molekulargewicht von 1000 bis 20 000 umfasst.
- 8. Gemisch nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Diols im Gemisch etwa 5 bis 95 Gewichtsprozent und der Anteil des Polyols im Gemisch 95 bis 5 Gewichtsprozent beträgt.
- 9. Verfahren zur Herstellung eines Polyurethans durch Umset-zung eines organischen Polyisocyanats und~eines Gemisches mit einem Gehalt an einem langkettigen Polyol und einem kurzkettigen Diol, wobei dieses Gemisch bei der Lagerung unbehandelt der Phasentrennung unterliegt, dadurch gekennzeichnet, dass man dem Gemisch eine stabilisierend wirkende Menge eines äthylenisch ungesättigten Esteralkohols einverleibt und dieses stabilisierte Gemisch zur Bildung des Polyurethans verwendet.202530354550
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/881,640 US4673696A (en) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | Thermoset molding compositions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH673842A5 true CH673842A5 (de) | 1990-04-12 |
Family
ID=25378882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1880/87A CH673842A5 (de) | 1986-07-03 | 1987-05-15 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4673696A (de) |
| JP (2) | JPS6323956A (de) |
| KR (1) | KR910000858B1 (de) |
| AU (1) | AU580910B2 (de) |
| BE (1) | BE1003218A3 (de) |
| CA (1) | CA1270847A (de) |
| CH (1) | CH673842A5 (de) |
| DE (1) | DE3718935C2 (de) |
| FR (1) | FR2601024B1 (de) |
| GB (1) | GB2192190B (de) |
| IT (1) | IT1235459B (de) |
| NL (1) | NL8701299A (de) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0268906A3 (de) * | 1986-11-26 | 1988-12-07 | The Dow Chemical Company | Verträglich gemachte Mischungen von alpha-omega-Alkylenglykolen und Polyetherpolyolen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US4786435A (en) * | 1987-04-10 | 1988-11-22 | Ashland Oil, Inc. | Method for making a storage stable blend of a long chain polyol and a short chain diol by incorporating a phenyl therein and the resulting blend |
| US4826885A (en) * | 1988-05-11 | 1989-05-02 | Ashland Oil, Inc. | Compatible polyol blends for high modulus polyurethane compositions |
| US4863994A (en) * | 1988-06-24 | 1989-09-05 | The Dow Chemical Company | Use of monohydric alcohols in molded polyurethane resins |
| US4981877A (en) * | 1989-08-25 | 1991-01-01 | The Dow Chemical Company | Blends of alkylene glycols and relatively high equivalent weight active hydrogen compounds containing multipurpose additives |
| US5057543A (en) * | 1989-08-25 | 1991-10-15 | The Dow Chemical Company | Blends of alkylene glycols and relatively high equivalent weight active hydrogen compounds containing additives |
| US5070110A (en) * | 1989-08-25 | 1991-12-03 | The Dow Chemical Company | Blends of alkylene glycols and relatively high equivalent weight active hydrogen compounds containing multipurpose additives |
| EP0441286A1 (de) * | 1990-02-05 | 1991-08-14 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Verträglich machendes Mittel und polymerische Mischungszusammensetzung damit |
| DE4033221A1 (de) * | 1990-10-19 | 1992-04-23 | Bayer Ag | Zweikomponenten-polyurethanklebstoffe |
| GB9028096D0 (en) * | 1990-12-27 | 1991-02-13 | Ici Plc | Isocyanate-reactive compositions |
| US5212209A (en) * | 1991-11-18 | 1993-05-18 | The Dow Chemical Company | Compatibilized internal mold release composition for preparations of foamed and fiber-reinforced polymeric articles |
| DE4138246A1 (de) * | 1991-11-21 | 1993-05-27 | Bayer Ag | Zweikomponenten-polyurethan-reaktivmassen |
| US5690855A (en) * | 1994-01-11 | 1997-11-25 | Sealed Air Corporation | Polyol blend, cellular polyurethane foam product made therefrom, and halogenated hydrocarbon-free process therefor |
| US6311587B1 (en) | 1994-07-29 | 2001-11-06 | Allen-Pal Llc | Tool handle for holding multiple tools of different sizes during use |
| JP3403417B2 (ja) | 1997-04-02 | 2003-05-06 | 三洋化成工業株式会社 | ポリウレタンフォーム、その製法及びフォーム形成用組成物 |
| AU2003220550A1 (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-20 | Huntsman International Llc | Process for filament winding |
| US20050176839A1 (en) * | 2004-02-10 | 2005-08-11 | Huzeir Lekovic | Low density acoustic foams based on biopolymers |
| US20050197416A1 (en) * | 2004-03-04 | 2005-09-08 | Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. | Composition for forming rigid polyurethane foam and method of preparing rigid polyurethane foam with said composition |
| JP5552153B2 (ja) | 2009-03-25 | 2014-07-16 | ビック−ケミー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 安定なポリオール混合物を含む組成物 |
| EP2516495B1 (de) | 2009-12-22 | 2015-07-29 | BYK-Chemie GmbH | Zusammensetzung umfassend stabile polyolmischungen |
| EP2465886A1 (de) * | 2010-12-16 | 2012-06-20 | Bayer MaterialScience AG | Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| CN103965604B (zh) * | 2013-01-29 | 2018-02-16 | 康廷南拓结构塑料有限公司 | 热固性多元醇组合物及其使用方法 |
| PL3538582T3 (pl) | 2016-11-11 | 2022-07-18 | Evonik Operations Gmbh | Emulgatory przeznaczone do pianki na bazie poliuretanu |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4082634A (en) * | 1971-05-07 | 1978-04-04 | Ppg Industries, Inc. | Method of curing b-stage polyurethanes |
| US3929730A (en) * | 1973-12-28 | 1975-12-30 | Inter Polymer Res Corp | Process for preparing polyurethanes employing a mixture of butanediol and phenylene diethanolamine as a chain extender |
| US3993576A (en) * | 1974-05-20 | 1976-11-23 | The Dow Chemical Company | Mixtures of high and low molecular weight polyols resistant to phase separation |
| US4141852A (en) * | 1977-08-15 | 1979-02-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of stabilizing a mixture of low and high molecular weight polyethers |
| US4213837A (en) * | 1977-11-18 | 1980-07-22 | Ici Americas Inc. | Vinyl ester urethanes |
| US4220732A (en) * | 1978-12-22 | 1980-09-02 | Basf Wyandotte Corporation | Microcellular polyurethane foams |
| US4374229A (en) * | 1980-03-17 | 1983-02-15 | Ashland Oil, Inc. | Thermosetting resinous molding compositions |
| US4273884A (en) * | 1980-05-12 | 1981-06-16 | Texaco Inc. | Stable emulsions of polyols and crosslinkers for polyurethanes |
| CA1145881A (en) * | 1980-11-17 | 1983-05-03 | Som N. Khanna | Interpolymers of polyurethanes and addition polymerizable monomers |
| EP0072096B2 (de) * | 1981-08-11 | 1988-04-06 | Imperial Chemical Industries Plc | Mit Polymeren modifizierte Polyole, ein Verfahren zu ihrer Herstellung, ihre Verwendung bei der Herstellung von Polyurethan-Produkten, sowie die so hergestellten Produkte |
| US4385133A (en) * | 1982-06-07 | 1983-05-24 | The Upjohn Company | Novel compositions and process |
| JPS59102917A (ja) * | 1982-12-04 | 1984-06-14 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ポリウレタンの製造法 |
| US4485032A (en) * | 1983-09-12 | 1984-11-27 | The Dow Chemical Company | Compatible polyol blends |
-
1986
- 1986-07-03 US US06/881,640 patent/US4673696A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-04-28 AU AU72133/87A patent/AU580910B2/en not_active Ceased
- 1987-04-29 GB GB8710166A patent/GB2192190B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-05 CA CA000536395A patent/CA1270847A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-15 CH CH1880/87A patent/CH673842A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-06-03 NL NL8701299A patent/NL8701299A/nl not_active Application Discontinuation
- 1987-06-05 DE DE3718935A patent/DE3718935C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-10 BE BE8700642A patent/BE1003218A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-06-10 IT IT8720864A patent/IT1235459B/it active
- 1987-06-12 FR FR878708231A patent/FR2601024B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-13 KR KR1019870006000A patent/KR910000858B1/ko not_active Expired
- 1987-07-03 JP JP62165596A patent/JPS6323956A/ja active Granted
-
1992
- 1992-10-05 JP JP4265805A patent/JPH06145288A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU7213387A (en) | 1988-01-07 |
| DE3718935C2 (de) | 1994-03-31 |
| BE1003218A3 (fr) | 1992-02-04 |
| AU580910B2 (en) | 1989-02-02 |
| JPH06145288A (ja) | 1994-05-24 |
| IT8720864A0 (it) | 1987-06-10 |
| US4673696A (en) | 1987-06-16 |
| DE3718935A1 (de) | 1988-01-14 |
| IT1235459B (it) | 1992-07-30 |
| GB8710166D0 (en) | 1987-06-03 |
| JPH0531882B2 (de) | 1993-05-13 |
| FR2601024B1 (fr) | 1993-08-06 |
| KR910000858B1 (ko) | 1991-02-11 |
| CA1270847A (en) | 1990-06-26 |
| JPS6323956A (ja) | 1988-02-01 |
| KR880001739A (ko) | 1988-04-26 |
| GB2192190B (en) | 1990-08-15 |
| NL8701299A (nl) | 1988-02-01 |
| FR2601024A1 (fr) | 1988-01-08 |
| GB2192190A (en) | 1988-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH673842A5 (de) | ||
| EP1797129B1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyurethan-weichschaumstoffen | |
| EP0344551B1 (de) | Flüssige Polyisocyanatmischungen, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zur Herstellung von Polyurethan-Weichschaumstoffen | |
| DE69220338T2 (de) | Polyurethanschäume | |
| DE1795451A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Polyisocyanatverbindungen und von Formkoerpern | |
| DE69802287T2 (de) | Verbesserte wasserexpandierte polyurethan-sohlensysteme | |
| EP1024156B1 (de) | Polyurethan-Giesselastomere auf Basis von Duroldiisocyanat | |
| EP0051744B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kälteflexiblen, gegebenenfalls zellhaltigen Polyurethanelastomeren | |
| DE3636604A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyurethanformkoerpern | |
| DE69411369T2 (de) | Polymerpolyole | |
| DE3782076T2 (de) | Verwendung von polymerpolyaminen fuer die herstellung von polyurethan/polyharnstoffen oder polyharnstoffen. | |
| DE2708267A1 (de) | Thermisch stabile polyurethan- elastomere | |
| DE69512869T2 (de) | Wasserdichter Kunststoffschaum | |
| DE69129434T2 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Isocyanat enthaltenden Präpolymeren und daraus hergestellte Polyurethan-Schäume | |
| DE3401166A1 (de) | Verfahren zur herstellung von urethanmodifizierten polyisocyanat-zubereitungen und ihre verwendung bei der herstellung von polyurethankunststoffen | |
| EP0512347B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen aufweisenden Polyharnstoff-Elastomeren | |
| EP0152861A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von urethanmodifizierten Polyisocyanat-Zubereitungen und ihre Verwendung bei der Herstellung von Polyurethankunststoffen oder von Polyisocyanatkunststoffen | |
| EP1964866B1 (de) | Herstellung harter Polyurethanelastomerformteile | |
| EP2044136B1 (de) | Polyharnstoff-polyurethan-formkörper und verfahren zu ihrer herstellung | |
| EP3024868B1 (de) | Formteile aus verstärkten polyurethanharnstoff-elastomeren und deren verwendung | |
| DE2207142A1 (de) | Polyurethane und ein Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2902469A1 (de) | Suspensionen von isocyanatoharnstoffen in isocyanatpraepolymeren, ein verfahren zu ihrer herstellung, sowie ihre verwendung bei der herstellung von hochmolekularen polyurethankunststoffen | |
| DE3347247A1 (de) | Verfahren zur in situ-herstellung von harnstoffgruppen-enthaltenden diisocyanaten in polyolen, dem verfahren entsprechende dispersionen oder loesungen sowie ihre verwendung | |
| DE4006248A1 (de) | Gemische aus urethangruppen enthaltenden praepolymeren und diisocyanatotoluolen sowie ihre verwendung | |
| DE10241295A1 (de) | Urethan- und Isocyanatgruppen enthaltendes Prepolymer zur Herstellung eines glasklaren Polyurethangießharzsystems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased | ||
| PL | Patent ceased |