CH674086A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH674086A5 CH674086A5 CH137887A CH137887A CH674086A5 CH 674086 A5 CH674086 A5 CH 674086A5 CH 137887 A CH137887 A CH 137887A CH 137887 A CH137887 A CH 137887A CH 674086 A5 CH674086 A5 CH 674086A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- roller
- center roller
- center
- water
- arms
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 12
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 27
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 206010040925 Skin striae Diseases 0.000 description 1
- 208000031439 Striae Distensae Diseases 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/32—Paints; Inks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
BESCHREIBUNG
Ein für die endgültige Anwendung wichtiges Merkmal von Drucktinte ist die Haftkraft. Es ist deshalb wichtig, bei der Zubereitung von Drucktinte oder deren Bestandteilen Messgeräte zu verwenden, mit welchen die Güte einer Tintenprobe bezüglich der Haftkraft in zuverlässigerWeise geprüft werden kann.
Es besteht ein Messgerät für diesen Zweck, das sich in der Praxis gut bewährt hat. Dieses Gerät umfasst eine mittels eines Motors anzutreibende Mittenwalze mit einer Oberfläche, die der Oberfläche einer Druckwalze oder -Platte einer Druckvorrichtung entspricht, eine mit dieser Mittenwalze in Berührung zu bringende und insbesondere in Axialrichtung hin- und herbewegliche Verteilerwalze zum Aufbringen einer Tintenschicht auf die Mitten walze, und eine mit der Mittenwalze in Berührung zu bringende Messwalze, die derartig auf Schwenkarmen unterstützt ist, dass in der Arbeitsstellung deren Achse etwa ungefähr in einer Vertikalebene durch die Achse der Mittenwalze liegt, welche
Schwenkarme mittels Federn entgegen einer Bewegung im Drehsinn der Mittenwalze angehalten werden, während Mittel wie Dehnungsmesstreifen vorgesehen sind um die Mitschleppung der Messwalze infolge der Haftkraft der s Tinte zu messen. Ein solches Gerät ist jedoch nur zum Prüfen von Drucktinte (oder deren Bestandteile) geeignet, die während des Druckens nicht mit Wasser in Berührung kommt.
Bei sog. Offsetdruck werden jedoch Druckwalzen od. dgl. io benutzt, deren glatte Oberfläche aus die Tinte festhaltenden Teilen, z. B. aus Messing, und die Tinte weniger gut festhaltenden Teilen, z. B. aus Chrom, besteht, wobei letztere, wenn diese mit Wasser benetzt werden, die Tinte abstossen, so dass ein scharf begrenzt Tintenübertragungsmuster erhalten wird, 15 das mit das zu druckende Muster übereinstimmt. Falls jedoch die Tinte Wasser aufnimmt, verringert deren Haftkraft, so dass bei der Zubereitung von Tinten für diesen Zweck nachgeprüft werden muss, wie diese sich in bezug auf Wasser verhalten. Für diesen Zweck bestehen noch keine 20 geeignete Messgeräte.
Die Erfindung beschafft eine Verbesserung des obengenannten bekannten Gerätes, das für letzteren Zweck geeignet ist, und das dazu gekennzeichnet wird durch eine Wasseraufbringwalze, die mit der Mittenwalze in Berührung gebracht 25 werden kann, und die mit ihrem unteren Teil in einer Wanne hineinsteckt, die geeignet ist um mit Wasser gefüllt zu werden, damit mit dieser Walze Wasser an die auf der Mittenwalze aufgebrachte Tintenschicht hinzugefügt werden kann.
30 Mit diesem Gerät kann nun erst in bekannter Weise die Haftkraft der zu prüfenden Tinte bestimmt werden, wonach die Wasseraufbringwalze mit der Mittenwalze in Berührung gebracht wird, wobei dann mit der Messwalze unmittelbar eine Verringerung der Haftkraft festgestellt wird. Sobald das 35 Wasser aus der Tinte verdrängt worden ist, nimmt die Haftkraft wiederum zu. Falls dann der ursprüngliche Wert wiederum erreicht wird, bedeutet dies, dass die Tinte kein Wasser aufgenommen hat.
Es ist dabei empfindenswert, die Mittenwalze mit einer 40 Oberfläche aus Kupfer oder Messing zu versehen, in welcher wenigstens eine schraubenlinienförmige Nut vorgesehen ist, die sich über wenigstens eine Umfangslänge und zwischen den Enden der Mittenwalze erstreckt, welche Nut mit Chrom gefüllt ist, und glatt anschliessend auf der Rollenoberfläche 45 geschliffen worden ist.
In dieser Weise wird eine für Messung geeignete Nachbildung einer Druckwalze erhalten, wobei an Ort und Stelle der Chromschicht die Tinte durch Wasser verdrängt wird, was an Ort und Stelle des Messings nicht stattfindet. Das Grössen-50 Verhältnis zwischen den Chrom- und Messingteilen ist dabei darartig gewählt worden, dass der Einfluss letzterer Teile vorwiegt, damit ein zur Bestimmung des Einflusses des Wassers geeigneter Messbereich erhalten wird. Die Schraubenlinienform dieses Streifens oder dieser Streifen bewirkt eine gleich-55 mässige Verteilung der Tinte und des Wassers über diese Streifen, während, nachdem die Wasseraufbringwalze wiederum von der Mittenwalze entfernt worden ist, das Wasser auf dem bzw. den Chromstreifen in der Richtung der einen Seite der Mittenwalze gedrängt wird.
60 Insbesondere ist die Wasseraufbringwalze auf Schwenkarmen unterstützt, die in der Arbeitsstellung mittels Federn werden, während ein Riegel vorgesehen ist um diese Schwenkarme in der unwirksamen Stellung dieser Aufbringwalze verriegeln zu können.
65 Vorzugsweise sind die Schwenkarme der Wasseraufbringwalze mit einem hakenförmigen Ende versehen, mittels welches diese Arme auf eine Abplattung einer entsprechenden Drehstift geschoben werden können, welche Arme
danach mit einem Spannmittel fixiert werden können, welche Drehstifte je mit einem Hebel versehen sind, der mit einer andererseits fest unterstützten Druckfeder in Angriff ist.
Die Erfindung wird im Untenstehenden näher an Hand einer Zeichnung erläutert; hierin zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des erfindungsge-mässen Gerätes;
Fig. 2 eine Teilansicht gemäss Pfeil II in Fig. 1 ;
Fig. 3 eine Ansicht auf kleinerem Masstab einer besonderen Mitten walze für dieses Gerät; und
Fig. 4 einen Teilschnitt auf grösserem Masstab gemäss der Linie IV-IV in Fig. 3 eines Oberflächenteils dieser Mittenwalze.
Auf einem Gestell 1 des erfindungsgemässen Gerätes ist eine Mittenwalze 2 in nicht näher angedeutender Weise unterstützt, welche Walze mit einem geeigneten Antriebsmotor gekuppelt ist.
Eine Tintenverteilwalze 3 ist auf Schwenkarmen 4 unterstützt, und kann aus der dargestellten Stellung mit Hilfe von nicht näher angedeutenden Mitteln und unter einer gewünschten Vorspannung mit der Walze 2 in Angriff gebracht werden. Die Achse dieser Walze 3 ist mit einem Mechanismus versehen, mittels welches bei Drehung die Walze 3 in Axialrichtung hin- und hergeschoben werden kann um eine auf dieser Walze aufgebrachte Tintenschicht gleichmässig über der Oberfläche dieser Walze 2 zu verteilen.
Eine Messwalze 5 ist mittels Schwenkarme 6 unterstützt, und stützt sich in der gezeigten Stellung auf die Walze ab, wobei die Achsen beider Walzen etwa ungefähr in der gleichen Vertikalebene angeordnet sind. Die Schwenkachsen 7 der Arme 6 sind mit zugehörigen Blattfedern 8 verbunden, die bei 9 eingeklemmt sind, wobei Mitteln wie Dehnungs-messtreifen vorgesehen sind um die Verformung dieser Blattfedern zu messen. Handgriffe 10 dienen um die Arme 6 aus der dargestellten Stellung in die mit Strichlinien 6' angedeutete unwirksame Stellung zu bringen.
Bis soweit entspricht dieses Gerät völlig dem obengenannten bekannten Gerät. Wenn eine bestimmte Tintenmenge auf die Walze 3 aufgebracht worden ist, und bei Drehung der Walze 2 über deren Oberfläche verteilt wird, wird diese Tintenschicht wegen deren Haftkraft eine gewisse Mitschleppung der in der wirksamen Stellung gebrachten Walze 5 bewirken, die mittels der obengenannten Dehnungsstreifen gemessen werden kann.
Erfindungsgemäss wird nun eine zusätzliche Walze 11 vorgesehen, die auf Schwankarmen 12 unterstützt ist, welche Arme um Drehstifte 13 schwankbar sind, und in noch zu beschreibender Weise mittels Federn nach rechts gedrängt werden um die Walze 11 mit der Mittenwalze 2 in Berührung zu bringen. Ein Riegel 14, der mit einer festen Anschlagstift 15 in Berührung ist, hält in der dargestellten Stellung die
674 086
Walze 11 von der Walze 2 entfernt, während bei Drehung dieses Riegels mittels eines Handgriffes 16 die Arme 12 unter der Federkraft genügend nach rechts schwenken können um die Walze 11 mit der Walze 2 in Berührung zu bringen.
Die Walze 11 steckt mit ihrem unteren Teil in eine Wasserwanne 17 hinein, sodass bei Drehung der Walze 11 Wasser auf die Mittenwalze 2 übertragen wird, während von der Walze 2 abtropfendes Wasser wiederum in einer Wanne 17' gerät.
Die Arme 12 haben an ihrem oberen Ende einen offenen Spalt 18, der, wie aus Fig. 2 ersichtlich, auf einer Abplattung 19 des entsprechenden Drehstiftes 13 passt, während diese Arme 12 weiterhin mit Hilfe einer Spannmutter 20 od. dgl. auf dem zugehörigen Drehstift fixiert werden können. Die Walze 11 kann also mit den Armen 12 aus dem Gerät entfernt werden, nachdem die Muttern 20 gelöst worden sind.
Die Drehstifte 13 sind je fest mit einem Hebel 21 verbunden, die beschränkt innerhalb einer fest mit dem Gestell
I verbundenen Kappe 22 schwenkbar ist, und mit einer in einer Höhlung der Kappe 22 aufgenommenen Druckfeder 23 in Angriff ist, welche Federn die Hebel 21 derartig anpressen, dass die Walze 11 gegen die Walze 2 angepresst wird.
Wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, ist die Walze 2, deren Aus-senteil 24 wenigstens aus Messing oder Kupfer besteht, mit schraubenlinienförmigen Oberflächenteilen 25 versehen, die durch Bildung von Nuten 26 in der Oberfläche 24 erhalten worden sind, welche Nuten mit Chrom gefüllt und danach glatt geschliffen worden sind.
Zum Prüfen von Drucktinte wird erst, während die Walze
II ausser Angriff mit der Walze 2 gehalten wird, eine bestimmte Tintenmenge auf die Walze 3 aufgebracht, die gleichmässig über der Walze 2 verteilt wird. Mittels der Messwalze 5 wird dann die Haftkraft in bekannter Weise gemessen. Danach wird mit der Walze 11 Wasser auf die Walze 2 aufgebracht, das am Ort und Stelle der Streifen 25 die Tinte verdrängt. Die Haftkraft nimmt dann dementsprechend ab.
Danach wird die Walze 11 wiederum weggenommen. Das Wasser wird dann entlang der schraubenlinienförmigen Streifen 25 nach einer Seite getrieben, und die Tinte wird wiederum gleichmässig über der Walze 2 verteilt. Falls die Haftkraft 20 wiederum zum Ursprungswert zurückkehrt, hat die Tinte kein Wasser aufgenommen, während, falls der Ursprungswert nicht erreicht wird, dies eine Andeutung dafür ist, dass die Tinte tatsächlich Wasser aufgenommen hat.
Es wird deutlich sein, dass die Messungen mit diesem Gerät bei einer bestimmten Temperatur vorgenommen werden müssen, wie dies auch bei dem bekannten Gerät der Fall ist, wozu die Mittenwalze 2 mit Mitteln versehen sein kann, mit welchen diese Walze auf eine konstante Temperatur, insbesondere Zimmertemperatur, gehalten werden kann.
3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
B
1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Gerät zum Messen der Haftkraft von Drucktinte oder deren Bestandteilen, versehen mit einer mittels eines Motors anzutreibenden Mittenwalze mit einer Oberfläche, die der Oberfläche einer Druckwalze einer Druckvorrichtung entspricht, einer mit dieser Mittenwalze in Berührung zu bringenden und hin- und herbeweglichen Verteilerwalze zum Aufbringen einer Schicht der zu prüfenden Substanz auf die Mittenwalze und einer mit der Mittenwalze in Berührung zu bringenden Messwalze, die derartig auf Schwenkarmen unterstützt ist, dass in der Arbeitsstellung deren Achse etwa ungefähr in einer Vertikalebene durch die Achse der Mittenwalze liegt, welche Schwenkarme mittels Federn entgegen einer Bewegung in Drehsinn der Mittenwalze angehalten werden, während Mittel vorgesehen sind um die Mitschleppung der Messwalze infolge der Haftkraft der auf der Mittenwalze vorhandende Schicht zu messen, gekennzeichnet durch eine Wasseraufbringwalze (11), die mit der Mittenwalze (2) in Berührung bringbar ist und die mit ihrem unteren Teil in eine Wanne (17) hineinsteckt, welche Wanne mit Wasser zu füllen ist, damit mit dieser Walze Wasser an der auf der Mittenwalze (2) aufgebrachten Schicht hinzufügbar ist.
2. Gerät gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittenwalze (2) eine Oberfläche (24) aus Kupfer oder Messing besitzt, in welcher wenigstens eine schraubenli-nienförmige Nut (26) vorgesehen ist, die sich über wenigstens einer Umfangslänge und zwischen den Enden der Mittenwalze (2) erstreckt, welche Nut mit Chrom (25) gefüllt ist, und glatt anschliessend auf dar Walzenoberfläche geschliffen worden ist.
3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasseraufbringwalze (11) auf Schwenkarmen (12) unterstützt ist, die in der Arbeitsstellung mittels Feder mit einstellbarer Kraft (23) auf die Mittenwalze (2) getrieben werden.
4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkwarme (12) der Wasseraufbringwalze (11) mit einem hakenförmigen Ende versehen sind, mittels welches diese Arme auf eine Abplattung (19) eines entsprechenden Drehstifts (13) geschoben werden können, welche Arme danach mit einem Spannmittel (20) auf den entsprechenden Drehstiften fixiert werden können, welche Drehstifte je mit einem Hebel (21) versehen sind, der mit einer andererseits fest unterstützte Druckfeder (23) in Angriff ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8600912A NL193034C (nl) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Toestel voor het onderzoeken van drukinkt of dergelijke. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH674086A5 true CH674086A5 (de) | 1990-04-30 |
Family
ID=19847862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH137887A CH674086A5 (de) | 1986-04-10 | 1987-04-09 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH674086A5 (de) |
| DE (2) | DE8705217U1 (de) |
| GB (1) | GB2189609B (de) |
| NL (1) | NL193034C (de) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19516192C1 (de) * | 1995-05-03 | 1996-09-26 | Pruefbau Dr Ing H Duerner Gmbh | Vorrichtung für die Zügigkeitsmessung von pastösen Substanzen |
| DE19819455C2 (de) * | 1998-04-30 | 2001-07-19 | Pruefbau Dr Ing H Duerner Gmbh | Vorrichtung zur Messung der Klebrigkeit eines fließfähigen Mediums |
| NL1011135C2 (nl) * | 1999-01-26 | 2000-07-27 | Testprint Bv | Werkwijze en inrichting voor het vaststellen van het gedrag van een filmvormige laag drukinkt. |
| DE102004035437A1 (de) * | 2004-07-21 | 2006-02-16 | Frank Betzinger | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Zügigkeit von pastösen Substanzen |
| CN1302275C (zh) * | 2005-01-31 | 2007-02-28 | 青岛啤酒股份有限公司 | 冠形瓶盖顶面喷码油墨附着力的检测设备及其检测方法 |
| CN108896481A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-27 | 深圳市科彩印务有限公司 | 一种镭射纸烟包胶印油墨附着力检测方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2101322A (en) * | 1934-12-24 | 1937-12-07 | Lithographic Technical Foundat | Method and apparatus for measuring properties of inks and the like |
| US2993371A (en) * | 1959-07-24 | 1961-07-25 | Interchem Corp | Apparatus for testing inks |
| US3191528A (en) * | 1963-02-21 | 1965-06-29 | Graphic Arts Technical Foundat | Automatic dampener control for a rotary lithographic press |
| DE1246765B (de) * | 1964-07-15 | 1967-08-10 | Roland Offsetmaschf | Einrichtung zur UEberwachung der Farbgebung an Farbwerken von Druckmaschinen |
| DE3410393C2 (de) * | 1984-03-21 | 1986-01-23 | Fogra Deutsche Forschungsgesellschaft für Druck- und Reproduktionstechnik e.V., 8000 München | Laborgerät zur Prüfung des Wasseraufnahmevermögens des Feuchttack und des Offset-Verhaltens von Druckfarbe |
-
1986
- 1986-04-10 NL NL8600912A patent/NL193034C/nl not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-04-07 GB GB8708267A patent/GB2189609B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-08 DE DE8705217U patent/DE8705217U1/de not_active Expired
- 1987-04-08 DE DE19873711864 patent/DE3711864A1/de active Granted
- 1987-04-09 CH CH137887A patent/CH674086A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL193034C (nl) | 1998-08-04 |
| GB2189609A (en) | 1987-10-28 |
| DE3711864A1 (de) | 1987-10-22 |
| DE3711864C2 (de) | 1990-05-10 |
| NL193034B (nl) | 1998-04-01 |
| DE8705217U1 (de) | 1987-06-04 |
| NL8600912A (nl) | 1987-11-02 |
| GB2189609B (en) | 1990-04-18 |
| GB8708267D0 (en) | 1987-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1923475C3 (de) | Vorrichtung zur An- und Abstellung der Feuchtwalzen einer Offset-Rotationsdruckmaschine mit einem aus einer Tauchwalze, einer ZumeOwalze, einer Zwischenwalze und einer oder mehreren Auftragswalzen bestehenden Feuchtwerk, das eine Schalteinrichtung, die über Hebel bedienbar ist, aufweist | |
| CH653615A5 (de) | Lackiereinrichtung an druckmaschine. | |
| DE2902228C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Flüssigkeit zum Plattenzylinder einer Offset-Rotationsdruckmaschine | |
| DD148032A1 (de) | Farbwerk | |
| DE3132223C2 (de) | Walzenanstellvorrichtung eines Feuchtwerkes einer Druckmaschine | |
| DE2404051C3 (de) | Rakelvorrichtung für eine Rundsiebdruckform | |
| DE3134796C2 (de) | Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
| DE2941864C2 (de) | Farbmengendetektor | |
| DE2920152A1 (de) | Farbwerk fuer eine druckmaschine | |
| DE262298T1 (de) | Registersteuerung fuer den plattenzylinder. | |
| CH674086A5 (de) | ||
| DE1907568C3 (de) | Rakelvorrichtung für Rotationssiebdruckmaschinen | |
| DE2533285B2 (de) | Einrichtung zum Entwickeln von belichtetem Diazotypie-Blattmaterial | |
| DE10111068B4 (de) | Walzenschloss zum lösbaren Befestigen einer Walze in einer Druckmaschine | |
| DE3123990C2 (de) | Einstellvorrichtung für Farb- u. Feuchtwalzen an Druckmaschinen | |
| EP0405249A2 (de) | Vorrichtung zur Einstellung des Umfangsregisters | |
| DE1915280C3 (de) | ||
| DE2723845A1 (de) | Vorrichtung zum positionieren einer farb-zumesseinrichtung an einer farbkastenwalze | |
| DE10018995A1 (de) | Druckmaschine | |
| DE1150098B (de) | Vorrichtung an einer Druckmaschine zum Reinigen der Mantelflaeche eines Druckzylinders | |
| AT356679B (de) | Klemmhalterung fuer das farbzufuehrungsrohr in zylinderschablonen bei rotations- schablonendruckmaschinen | |
| DE19649318A1 (de) | Farbkasten für Rotationsdruckmaschinen | |
| DE2332677A1 (de) | Rollapparat zum durchfuehren von maloder anstricharbeiten u.dgl | |
| EP0455997B1 (de) | Farbwerk | |
| DE1611263C (de) | Lagerung für Feuchtauftragwalzen an Offsetdruckmaschinen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUE | Assignment |
Owner name: TESTPRINT B.V. TRANSFER- MECHATRON HOLDINGS B.V. |
|
| PK | Correction |
Free format text: BERICHTIGUNG INHABER |
|
| PL | Patent ceased |